Как бухгалтеру-аналитику, ведающему управленческим учетом, вам предложили проанализировать возможность замены существующей линии упаковочного оборудования автоматизированной системой. [c.407]
Рассмотрим это на примере ввода одного из элементов (оборудование) автоматизированной линии по производству конфет. Стоимость данной установки 100 тыс. долл. Она одновременно является начальной суммой вложения. Жизненный цикл вводимого оборудования — шесть лет, прибыль на инвестиции — 20%. В этом случае возврат инвестиций в размере 100 тыс. долл. при ставке 20% и среднегодовом притоке денежных средств в 25 тыс. долл. выглядит следующим образом (табл. 21.1). [c.435]
Оборудование автоматизированных систем управления, вычислительных центров и др. [c.42]
В этой связи применение на практике вышеизложенной методики учета изменения потребности в новых изделиях при изменении их потребительских свойств позволяет внести элементы оптимизации в процесс совершенствования конструкций и улучшения технико-экономических параметров изделий. Этот же тезис приемлем и к показателю производительности работы изделий. Очевидно, что стремление конструкторов к резкому увеличению или расширению возможностей работы комплектующих изделий без увязки с изменением производительности работы основного технологического оборудования, автоматизированную работу которого обеспечивают комплектующие изделия, не дает должного эффекта. [c.41]
Рассмотрим это на примере ввода одного из элементов (оборудование) автоматизированной линии по производству конфет. Стоимость данной установки 100 тыс. долл. Она одновременно является начальной суммой вложения. Жизненный цикл вводимого оборудо- [c.171]
Особенности оснащения и оборудования автоматизированных рабочих мест служащих [c.150]
Именно на этом этапе к реальной работе начинают привлекаться руководители, администраторы информационной безопасности и другие сотрудники структурных подразделений. Здесь очень важно довести до людей, что эта работа нужна прежде всего им самим, поскольку позволяет по-новому оценить имеющиеся активы, если надо пересмотреть приоритеты в работе, выделить наиболее важные и уязвимые места, тем самым минимизировать риски, связанные с возможным нарушением работы оборудования, автоматизированных систем, сохранением баз данных, возникновением других инцидентов. При этом необходимо подчеркнуть, что именно руководитель конкретного подразделения в полной мере отвечает за вопросы информационной безопасности на своем участке. Кроме того, если за него такую оценку защищаемых активов сделает кто-то другой (например, управление безопасности) и при этом приоритеты будут расставлены неправильно, без учета специфики выполняемой работы и знания персонала, то могут возникнуть сложности при разборе неких событий, связанных с нарушением требований безопасности. [c.202]
В условиях технического прогресса задачи обслуживающих и вспомогательных цехов значительно усложняются, а ответственность повышается, так как чем сложнее и производительнее оборудование, тем большее значение имеет поддержание его в рабочем состоянии. В автоматизированном производстве, например, функции текущего обслуживания и ремонта оборудования становятся основными функциями рабочих. Внедрение поточного производства предъявляет высокие требования к работе транспорта. Непрерывный технический прогресс, осуществляемый на предприятиях, повышает роль и значение инструментального хозяйства. [c.47]
Принцип непрерывности, понимаемый широко как непрерывность (бесперебойность) функционирования производственной системы, требует ликвидации или сокращения всех перерывов как в движении предмета труда, так и в использовании средств труда и рабочей силы, что в первом случае означает сокращение длительности производственного процесса (цикла), а во втором— улучшение использования оборудования и работников. Возможность соблюдения принципа непрерывности в большой мере зависит от соблюдения принципа пропорциональности. Наиболее полное и законченное выражение в химической промышленности принцип непрерывности находит в автоматизированном непрерывном аппаратурном производстве. [c.27]
Значительное место в техническом процессе нефтегазодобывающей промышленности занимает перевооружение процессов добычи нефти на базе комплексной автоматизации процессов добычи нефти. Разработана Генеральная программа технического и организационного перевооружения отрасли, предусматривающая создание, освоение промышленного производства и внедрение в промысловую практику блочного автоматизированного оборудования, средств контроля и управления технологическими процессами. [c.88]
Важнейшим мероприятием технического прогресса в газовой промышленности является широкая автоматизация производства. В последние годы проведен большой объем работ по созданию новых систем централизованного контроля и управления ( Контур-1 , Кварц-1 и др.), комплекса специального автоматизированного подземного скважинного оборудования (клапаны-отсекатели, запорные клапаны, регуляторы расхода жидкости и т. д.). Для контроля состояния магистральных газопроводов на герметичность разработаны [c.92]
Время наблюдения за работой оборудования в механизированном, автоматизированном и аппаратурном производствах занимает значительное место в балансе рабочего времени. Наблюдение может быть активным и пассивным. В период активного наблюдения рабочий напряженно и сосредоточенно следит за ходом технологического процесса, чтобы убедиться в правильности заданных параметров (температуры, давления). В это время присутствие исполнителя на рабочем месте необходимо. В период пассивного наблюдения не требуется постоянно контролировать работу оборудования или ход технологического процесса. [c.78]
Сокращение выбросов в атмосферу достигается также автоматизацией регулирования режима работы установок, применением сигнализаторов состояния среды, средств блокировки автоматизированных систем управления сложными технологическими процессами, применением в технологических процессах только регенерируемых реагентов, заменой особо токсичных соединений менее вредными, подачей отработанного воздуха, содержащего углеводороды, на сжигание в теплоэнергетические установки. Большое значение имеет укрупнение мощностей процессов с созданием единых поточных линий с минимальным объемом аккумулирующих емкостей, создание и освоение нового оборудования, аппаратуры, а также уплотнительных материалов, обеспечивающих высокую герметичность. [c.257]
Непрерывное производство использует автоматизированное оборудование, которое работает круглые сутки для непрерывного изготовления одинакового по характеристикам продукта в больших объемах. Примерами непрерывного производства могут служить переработка нефти, сталелитейное и медеплавильное производство, работа электростанций. [c.97]
Автоматизированная система управления производством (АСУП). Под нею понимается целый ряд технологий, позволяющих управлять и контролировать работу производственного оборудования при помощи компьютера. Эта технология идет дальше обычной автоматизации в основном за счет обеспечения гибкости производственного процесса. Компьютер может передать на управляемую им единицу оборудования новый набор команд и изменить выполняемую оборудованием задачу. [c.608]
Прибыльность важна лишь при оценке степени и скорости распространения автоматизированных безлюдных заводов во многих отраслях промышленности. Стоимость традиционного завода с почти такой же производственной мощностью равна примерно 3 млрд. иен. Но если бы спрос, соответствующий производственной мощности, мог быть гарантирован, то сокращение затрат на персонал и оборудование могло бы легко окупить дополнительные инвестиции. [c.168]
Экономия труда стоит на втором месте среди целей использования промышленных роботов. На первом месте — повышение производительности и снижение издержек, достигаемые за счет того, что применение роботов экономит труд производственных рабочих в цехах. Только 7,3 % опрошенных стремятся к осуществлению операции без людей. Исследования показывают, что с 1985 г. цели применения промышленных роботов изменяются. Стремление к экономии труда резко снижается (до 16,3 %), а стремление к операциям без людей возрастает (до 20,3%). Возрастает стремление к осуществлению полного внедрения систем вместо частичного. Так как автоматизированное проектирование и промышленные роботы заменяют труд рабочих, автоматизация производства связана прежде всего с информационными процессами, хотя она включает экономию труда производственных рабочих и такого труда, как контроль за оборудованием и сбор данных. Кроме того, с помощью автоматизации производства ликвидируется разрыв между автоматизированным проектированием и производством. Автоматизация производства является ключом к интеграции производственной системы возможно, это и стало причиной того, что опрашиваемые выбрали ответ как часть широкой программы создания ОПС (объединенной производственной системы) или совмещение (интегрирование) технической и производственной, управленческой информации . [c.171]
Похожая тенденция обнаружена и исследованием, проведенным в 1982 г. Корпорацией проектов развития занятости. Более того, число ответивших предприятий, уже практиковавших переподготовку и консультирование как меры против роста числа рабочих среднего и старшего возраста, оказалось примерно вдвое больше числа тех респондентов-предприятий, которые только собираются прибегнуть к подобным мерам в будущем. Как бы в ответ на это, около 70 % заполнивших анкету, распространенную резиденцией премьер-министра, сочли, что они готовы применять промышленные роботы и автоматизированное оборудование тотчас или после некоторой подготовки . [c.176]
В настоящее время накоплен положительный опыт работы диспетчерских служб в рамках проектов создания звеньев ИСУ ТИР в ряде организаций и ТУ Банка России. Внедрение полнофункциональной диспетчерской службы позволяет минимизировать время ликвидации неисправностей и сбоев аппаратно-программных комплексов и оборудования автоматизированных систем. Но не менее важной является работа по изменению психологии как пользователей функциональных подразделений, так и специалистов подразделения информатизации, их переориентация на эффективное взаимодействие в процессе потребления и предоставления услуг информатизации. [c.169]
ГПК - группа оборудования с высокой степенью автоматизации, предназначенная для обработки различных видов заготовок, выпускаемых малыми и средними партиями. ГПК для механической обработки деталей включает группу высокоавтоматизированных станков, транспортную систему автоматизированной подачи заготовок и инструмента со складов на станки и удаления со станков обработанных деталей и использованного инструмента, ЭВМ с системой программ управления для руководства и управления всем объемом работ, выполняемых на комплексе. В зависимости от числа станков в ГПК различают гибкие производственные модули (ГПМ) - элементарный компонент ГПК (ГАЛ, ГАУ), способный функционировать автономно. ГПМ - это единица технологического оборудования (многооперационный станок с ЧПУ типа "обрабатывающий центр", или модуль многоцелевой типа сверлильно-фрезерно-расточ-ный с ЧПУ, или автомат токарно-револьверный с ЧПУ, оборудованные автоматизированным устройством (ПР) загрузки заготовок, удаления обработанных деталей и накопителями - магазинами заготовок и деталей), предназначенная для производства деталей произвольной номенклатуры с ЧПУ, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с изготовлением продукции, имеющая возможность встраиваться в более сложную систему ГПК и в ГПС. [c.181]
Для обеспечения нормальной и безопасной эксплуатации тоннель оборудован автоматизированными системами управления, вентиляции, освещения и теленаблюдения (рис. 2.71). [c.147]
Предприятия ВНПО Союзгазавтоматика из года в год увеличивают выпуск технических средств автоматики и телемеханики, необходимых для оборудования ЛДП ЛПУМГ. Наиболее эффективным средством повышения уровня организации труда ДС ЛПУМГ является внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами на компрессорных станциях (АСУ ТП КС). В настоящее время работы по внедрению АСУ ТП ведутся на Острогожской (ПО Мострансгаз ), Александрово-Гай-ской (ПО Саратовтрансгаз ) и других КС. [c.87]
На организацию труда рабочих ГКС оказывают влияние следующие факторы вид энергопривода ГПА (газомоторный, газотурбинный или электрический), число и тип агрегатов, степень автоматизации ГПА и вспомогательного оборудования КС (неавтоматизированные, автоматизированные) вид управления ГПА (агрегатное, с системой централизованного контроля и управления — СЦКУ, с автоматизированной системой технологических процессов КС — АСУ ТП КС) место размещения перекачивающих агрегатов и вспомогательного оборудования КС (в помещении цеха, в отдельном здании или сооружении, в индивидуальных укрытиях или блок-боксах). [c.139]
Комплексная бригада ЭВС осуществляет техническое обслуживание и ремонт сооружений, а также оборудования ЭВС КС воздушных и кабельных линий электропередачи от источников электроснабжения до подстанции собственных нужд КС трансформаторных пунктов электрооборудования КС, включая внутреннее и наружное освещение водозаборных сооружений и артезианских скважин насосных станций (кроме циркуляционных систем охлаждения ГПА), насосно-пневматических установок и водопроводных сетей водогрейных котельных (автоматизированных и неавтоматизированных) и тепловых сетей вентиляторов и калориферных установок установки водохимподготовки (натрий-ка-тионитовых, магнитных и т. п.) фекальных насосных, очистных сооружений и канализации электростанций автономного, резервного (аварийного) электроснабжения КС воздушных компрессоров различного назначения (эрлифтных установок, для пневмо-инструмента и т. п.).. [c.172]
Важная роль отводится также разработке и внедрению автоматизированной системы управления ремонтным производством (подсистема АСУ Ремонт ), на которую будет возложено решение следующих основных задач определять виды и число ремонтов оборудования в планируемом периоде планировать потребность в материалах и запасных частях для ремонта рассчитывать стоимость текущего и сметную стоимость капитального ремонта,, производственную мощность и программу РМЦ — релонтно-меха-нического цеха, производственный план ремонтного гроизводства. При этом подсистема АСУ Ремонт будет поставлять информацию в другие подсистемы АСУП. [c.294]
По мере превращения химических предприятий в автоматизированные и непрерывнопоточные, преобладающим становится транспорт непрерывного действия. Как указывалось, благодаря непрерывности действия конвейерный и трубопроводный транспорт вписывается в технологический процесс и полчостью ликвидирует простои основного технологического оборудования из-за перебоев в подаче сырья и материалов. Кроме этого, непрерывный транспорт значительно сокращает потребность в рабочей силе. Так, на один километр транспортерной ленты при автоматическом управлении требуется всего один человек, а при непрерывной работе химического предприятия на один автомобиль в сутки требуется три водителя и как минимум шесть грузчиков. [c.320]
Старые многоэтажные склады с тихоходными подъемниками и неэффективной системой погрузочно-разгрузочных работ испытывают конкуренцию со стороны новых одноэтажных автоматизированных складов, оборудованных совершенными системами грузо-обработки, которые работают под контролем центральной ЭВМ. Для обслуживания таких автоматизированных складов стоимостью 10-20 млн. долл. каждый требуется всего несколько человек. ЭВМ читает приказы об отгрузке, выдает задания погрузчикам и электрическим лебедкам на поиск товара и доставку его к погрузочным платформам и оформляет счета-фактуры. На таких складах меньше производственных травм, ниже издержки на оплату рабочей силы, меньше случаев хищений и повреждений товаров и более совершенная система управления запасами. [c.423]
РЕШЕНИЕ О МЕСТЕ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ. Оптовые торговцы обычно размещают свои предприятия в районах с низкой арендной платой и низким налогообложением и тратят минимум средств на благоустройство территории и оборудование помещений. Нередко применяемые ими методы грузообработки и прохождения заказов отстают от уровня современной техники и технологии. Для борьбы с растущими издержками передовые оптовики разрабатывают новые методы и приемы деятельности. Одной из таких разработок стало создание автоматизированных складов с записью поступающих заказов на перфокарты, которые затем вводятся в ЭВМ. Товары извлекаются из мест хранения с помощью механических устройств и подаются транспортером на отгрузочную платформу, где происходит комплектование заказа. Складская механизация, равно как и механизация многих конторских работ, развивается очень высокими темпами. Многие оптовые торговцы обращаются к компьютерам и текстовым процессорам, используя их для бухгалтерских операций, выставления счетов, управления товарно-материальными запасами и прогнозирования. [c.475]
ОБОРУДОВАНИЕ 3. ШТАМПОВКА МЕТАЛЛОВ 4. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СБОРКА 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛАЗЕРОВ в. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ДИАГНОСТИКА 7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ НИОКГ КОМПЛЕКСА МАШИН И ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА СОПУТСТВУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОЦЕНКА [c.157]
Обрабатывающие центры были установлены для того, чтобы повысить производительность труда, несмотря на рост номенклатуры изделий. Однако продажи росли быстрее, чем производительность. С целью преодоления будущих трудностей в модернизации производственного оборудования и разработки новых изделий в 1978 г. был начат проект по созданию автоматизированного завода под руководством президента этой компании Ямазаки. Автоматизированный завод был назван ГПП (гибкое производственное предприятие). [c.163]
Цели и результаты заводской автоматизации. Рассмотрим некоторые результаты исследований, проведенных Японской управленческой ассоциацией и НИККЕЙ Микэникэл (табл. 13). Здесь автоматизированное производство включает автоматический контроль оборудования, сбор данных и подготовительной информации (проектирование изделия, оперативное планирование, обработка машинной информации и т. д.). [c.169]
Многие рабочие, которым за сорок, были перемещены или временно переведены на другие предприятия перемещения в других формах были применены в основном к рабочим в возрасте до 40 лет. Специалисты по автоматизации — в основном молодые люди до 29 лет, некоторые в возрасте от 30 до 44 лет и очень мало тех, кому за 45. Согласно данным Министерства труда, руководители 44 % предприятий, внедривших микроэлектронную технику, ответили, что доля мужчин в персонале увеличилась в микроэлектронных процессах, и 50 % ответили, что увеличилась доля молодых рабочих. Наблюдался рост числа выпускников технических колледжей (высших и средних) с одновременным снижением числа выпускников средних школ, а также рабочих, занятых неполный рабочий день. В исследовании, проведенном от имени премьер-министра, говорится о том, что 60 % тех, кто испытывает озабоченность из-за внедрения промышленных роботов и автоматизации делопроизводства, указали на беспокойство в связи с возможностью своего увольнения. Исследование (1983 г.) Комитета экономического развития (Кейзайдоюкай) обнаружило, что компании стараются воздерживаться от найма новых рабочих. В условиях японской структуры занятости это в первую очередь скажется на выпускниках школ и колледжей. Ожидается, что в будущем рабочие среднего и старшего возраста будут допущены к работе на автоматизированных рабочих местах (в результате роста их квалификации), потому что автоматизированное оборудование значительно снижает физическую усталость. [c.174]
Какого типа система возникает в итоге У каждой промышленной компании свое собственное представление об автоматизированном офисе, но вопрос о методах постепенного создания сети, которая удовлетворяла бы потребностям определенной компании, лучше оставить фирмам, вводящим систему в действие. В Японии способы автоматизации и экономии затрат труда на предприятиях, как правило, не подсказываются создателями роботов и компьютеров. В большинстве случаев компании, вводящие у себя автоматизированную систему, самостоятельно планируют свою поточную линию и заказывают соответствующее оборудование или же планируют и разрабатывают свою автоматизированную систему в сотрудничестве с производителями оборудования, действуя по собственной долгосрочной программе. [c.152]