| Таблица 17. Удельные нормативы потребления пластических масс и синтетических смол в строительстве |  |
Для обеспечения технического прогресса и развития производительных сил страны в предусмотренных масштабах необходимо резкое увеличение производства продукции нефтехимии, а также долговечных материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших продуктов, получаемых из нефти или продуктов нефтехимии, способствующих дальнейшему развитию промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и др. [c.14]
В большинстве развитых капиталистических стран электротехника и электроника по объему потребления синтетических смол и пластмасс занимают третье место после производства тары и упаковки и строительства. [c.99]
В строительство новых и реконструкцию действующих предприятий за 1959—1965 гг. было вложено 8,2 млрд. руб., что в 2,3 раза превышало объем капитальных вложений за все предшествующие годы Советской власти [1, с. 130]. Практически заново были созданы промышленность химических средств защиты растений, ряд технически сложных производств новых типов пластмасс, синтетических метилового, этилового и бутилового спиртов, синтетических смол, синтетических каучуков, синтетических моющих средств, красителей, лаков, красок, химических реактивов и особо чистых веществ и т. п. [c.24]
Особенно высокими темпами развивалась промышленность пластических масс и синтетических смол. Их производство возросло с 1,67 млн. т в 1970 г. до почти 3,63 млн. т в 1980 г. (т. е. в 2,2 раза) [20, с. 163]. Значительно расширен ассортимент и улучшено качество продукции, в частности, путем химической и физической модификации полимеров осуществлен переход па более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Большое внимание уделялось наращиванию выпуска прогрессивных полимеризационных пластиков, доля которых в общем объеме производства пластмасс возросла за этот период с 31 до 50%. Это достигнуто прежде всего за счет крупных мощностей по производству полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола, освоения марок фенолоформальдегидных пенопластов для нужд строительства и судостроения. Для различных отраслей народного хозяйства созданы новые виды пластмасс со специальными свойствами негорючие композиции, диэлектрики, сохраняющие свои "свойства при 350—400° С, высокоселективные полупроницаемые мембраны и т. д. [c.29]
Выполнение намеченной пленумами программы потребовало большого строительства новых и реконструкции действующих предприятий, в результате чего за период с 1961 по 1970 г. была создана современная химическая промышленность, что, в свою очередь, привело к изменению в ее размещении на территории страны. Основными факторами, повлиявшими на формирование территориальных пропорций, явились специфические особенности, присущие процессу развития отрасли в этом периоде, а именно переход на более высокий технический уровень использование новых видов сырья, создание более совершенной структуры химической продукции, в частности рост производства полимерных материалов, расширение ассортимента химических продуктов и значительное увеличение объемов их производства. Это был качественно новый этап в развитии химической индустрии страны. Природный и попутные газы нефтедобычи, продукты нефтепереработки в значительной степени заменили традиционные виды сырья (уголь, кокс, коксовый газ, пищевое сырье) при получении ряда важнейших химических продуктов (аммиака, метанола, синтетических каучуков и др.) и стали широко использоваться для производства пластических масс и синтетических смол. Эти изменения повлекли за собой существенные сдвиги в размещении ряда отраслей химической промышленности в связи с ускоренным их развитием в районах добычи углеводородного сырья и центрах его переработки. [c.313]
Широкое применение в строительстве находят пластические массы и синтетические смолы, объем потребления которых с 1960 по 1976 г. увеличился в 15 раз. [c.26]
Ускоренная программа капитального строительства обусловила значительный рост ее основных фондов. Основные фонды отрасли выросли за период 1965—1979 гг. примерно в 4 раза, особенно быстро росли фонды таких отраслей, как производство пластических масс и синтетических смол, химических волокон, минеральных удобрений, средств защиты растений, где вводились в строй крупные химические предприятия. [c.94]
Основным направлением химизации отраслей тяжелой промышленности и строительства является использование пластмасс и синтетических смол. Применение пластмасс и материалов на их основе в этих отраслях позволяет решать важнейшие технические и экономические проблемы их развития т создавать новые и совершенствовать существующие виды машин и оборудования, строительных материалов и конструкций, сокращать затраты в производстве и эксплуатации продукции, способствовать прогрессивным сдвигам в сырьевом балансе этих отраслей. [c.61]
В среднем на I т синтетических смол и пластмасс экономия приведенных затрат в 1990 г. будет равна ориентировочно 1400 руб., в том числе от снижения себестоимости - более 800 руб., эксплуатационных затрат - около 500 руб. и капитальных вложений - примерно 50 руб. Экономия затрат труда в строительстве на I т синтетического сырья превысит 55 чел.-дней. [c.81]
Намечаемые масштабы развития ведущих отраслей народного хозяй-"ства СССР в долгосрочной перспективе, в первую очередь машиностроения, строительства, легкой промышленности, производства химических волокон и лакокрасочных материалов, вызывают значительный рост потребности в пластмассах и синтетических смолах. [c.102]
Существенная экономия материальных ресурсов достигается при переходе от дефицитных и дорогостоящих материалов к экономичным заменителям. На практике многие изделия все еще производятся из дорогих цветных металлов, даже если их без ущерба для качества можно заменить более дешевыми материалами. Бурный процесс химизации производства создает множество новых дешевых видов сырья и материалов синтетические смолы и пластические массы, искусственные и синтетические волокна, синтетический каучук. Они находят все более широкое применение в народном хозяйстве, позволяют экономить много металла и других материалов. В строительстве, например, применение новых материалов, конструкций и изделий позволит за пятилетку снизить общий вес сооружаемых зданий примерно на 7%, сэкономить много стали, цемента, лесоматериалов. [c.213]
В табл. 2 показана структура потребления синтетических смол и пластмасс в народном хозяйстве СССР в 1971 г. Как видно из этой таблицы, доля изделий в общем объеме применяемой продукции из синтетических смол и пластмасс колебалась от 5—6% в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей, легкой промышленности, строительстве и сельском хозяйстве до 21—52% в остальных отраслях. Самая большая доля полимерных пленок зафиксирована в сельском хозяйстве (66,3%) и в производстве тарных и упаковочных средств (27,4%). Наиболее высока доля потребления, труб из термопластов в сельском хозяйстве, лаков и красок —в машиностроении, синтетических волокон — в легкой промышленности и т. п. [c.9]
В 1971 г. из общего количества потребленных синтетических смол и пластмасс для изготовления изделий и полуфабрикатов было использовано только 32,4% если же исключить внутриотраслевое потребление (для производства синтетических волокон и лакокрасочных материалов), то эта доля возрастет до 41%. Около половины этого количества пластмасс было израсходовано на производство технических узлов и деталей (включая комплектацию бытовых приборов и машин) и 12,2% — в строительстве. [c.12]
Рассмотрим более подробно особенности применения синтетических смол и пластмасс в указанных отраслях и объектах. Масштабы применения синтетических смол и пластмасс в строительстве во всех зарубежных странах непрерывно увеличиваются. В 1956—1965 гг. среднегодовой темп прироста потребления полимерных материалов для этих целей составлял (в %) в США — 16 Японии — 21 ФРГ и Франции — 16 Италии — 13. В 1966—1970 гг. доля строительства в общем потреблении пластмасс увеличилась в США с 24 до 25,8%, ФРГ — с 22 до 26%, Франции — с 17 до 25,4%. [c.101]
Основные виды синтетических смол и пластмасс в сельском хозяйстве — это полиэтилен, поливинилхлорид, стеклопластики, полипропилен и полистирол. Так, во Франции в 1970 г. из использованных в данной отрасли пластмасс 80% составлял полиэтилен и 13% — поливинилхлорид. В Японии эти два вида пластмасс также занимали ведущее место. В США на долю полиэтилена приходилось 56,3% стеклопластиков — 16,8 поливинилхлорида — 12,2% потребленных в сельском хозяйстве пластмасс. Все эти материалы используются в основном для устройства теплиц, тоннелей, укрытий и других пленочных защитных сооружений, силосования кормов, мульчирования почвы, дренажа, ирригации и водоснабжения, строительства емкостей, хранилищ, силосных башен, укрытий сельскохозяйственной техники, птичников и других сооружений. [c.107]
Сравнение удельных показателей эффекта от применения пластических масс и синтетических смол взамен традиционных материалов в новых областях использования отраслей тяжелой промышленности, строительства и транспорта в двенадцатой пятилетке с аналогичными данными предшествующих периодов показало его относительную стабильность. Так, по нашим расчетам, в результате применения I т пластических масс экономия полных трудовых затрат в среднем составила в 1975 г. 531 чел.-ч, 1980 г. - 508, 1985 г. - 470 и 1990 г. - 417 чел.-ч, экономия от снижения себестоимости продукции соответственно 573, 712, 679 и 830 руб., совокупных приведенных затрат 1144, 1380, 1075 и 1710 руб., т.е. резкого изменения показателей не наблюдается. [c.88]
Вместе с тем технический уровень строительства не отвечает современным требованиям. На строительных объектах в основном применяют малоэффективные традиционные конструкции, материалы и изделия, что сдерживает ускорение научно-технического прогресса в этой важнейшей отрасли материального производства. Удовлетворение технически и экономически обоснованной потребности строительства в пластмассах и синтетических смолах не превышает 45%. П зи почти равных объемах капитальных вложений в строительстве США в 1988 г. использовали 5,18 млн. т пластмасс, СССР - около 650 тыс. т, или в 8 раз меньше. Доля строительства в общем потреблении пластмасс (без смол для синтетических волокон) в США и экономически развитых странах Западной Европы составляет в среднем 20-25%, в СССР -13,2 . [c.231]
Крупнейшая сфера применения полимерных материалов - покрытия полов. В настоящее время 1/5 расходуемых в строительстве пластических гласе и синтетических смол используют в производстве линолеума и плиток. Выпуск линолеума возрос с 57,4 млн. м в 1970 г. [c.237]
Исходя из прогнозируемых объемов строительно-монтажных работ и изменений их отраслевой, региональной и воспроизводственной структур, развития проектных решений зданий и сооружений, улучшения качества строительных работ, потребность строительства в синтетических смолах и пластмассах возрастает с 2,1 млн. т в 1990 г. до 2,8 - в 1995 г. и 3,4 млн. т - в ДЮО г. При этом 29-30 необходимо для изготовления теплоизоляционных материалов, 18-22 -трубопроводов, 14-16 - покрытий полов, по 5-7 - пленочных материалов и древесно-стружечных плит, по 3-5 - конструкционных материалов и лент для изоляции нефтегазопроводов. [c.246]
В строительстве потребление синтетических смол и пластмасс увеличилось почти в 15 раз. Только по сравнению с 1970 г. применение пластмасс для напольных покрытий возросло в 2 раза, теплоизоляции — в 2,2, производства строительных конструкций — в 2,4 раза. [c.14]
В машиностроении и электротехнике, в производстве средств транспорта, а также в строительстве синтетические смолы и пластмассы призваны решать важные технические и экономические проблемы, реализация которых позволит резко улучшить эксплуатационные качества продукции и поднимет [c.513]
Наряду с удешевлением повышение эффективности производства и применения карбамидных смол и пластиков может быть достигнуто путем расширения их ассортимента и улучшения свойств, что в значительной мере обеспечивается повышением качества исходного сырья (формалина, мочевины, меламина, целлюлозы, пигментов), разработкой и промышленным внедрением непрерывных методов производства с агрегатами большой мощности, в том числе газофазного способа производства, и др. Полагают, что с улучшением экономики производства мочевиноформальдегидных смол откроются совершенно новые области их эффективного использования, в том числе для повышения качества минеральных удобрений и в строительстве. Небольшие (3—9%) добавки смол к удобрениям способствуют их стабилизации, повышают эффективность использования, уничтожают сорные растения, и являются дополнительным источником хорошо усвояемого азота. Этот пример еще раз убеждает в огромнейших потенциальных возможностях эффективного использования синтетических смол часто в областях, о которых мы в настоящее время имеем довольно поверхностное представление. [c.554]
Широкая организация производства новых строительных материалов будет сопровождаться огромным потреблением синтетических смол. По предварительным данным Госстроя СССР, осуществление намеченной Коммунистической партией и Советским правительством программы по применению синтетических материалов в строительной промышленности обеспечит снижение стоимости строительства с 1958 по 1965 г. примерно на 1,5 млрд. руб. [c.610]
Как известно, важным фактором в создании материально-технической базы коммунизма является ускоренное развитие химической промышленности. В настоящее время без резкого увеличения производства химической продукции невозможно обеспечить технический прогресс и развитие производительных сил страны в предусмотренных масштабах. Ныне требуются новые долговечные материалы, обладающие высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших химических продуктов, необходимых для дальнейшего развития промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и т. д. [c.13]
В 60-х годах на базе конверсии военных предприятий и нового промышленного строительства с нуля были созданы производство электробытовых приборов, автомобильная промышленность, нефтехимия, производство синтетических волокон и смол, электроника. В это же время были закрыты почти все угольные шахты, не выдержавшие конкуренции дешевой импортной нефти, которая стала топливной базой энергетического хозяйства. [c.452]
Огромные возможности открывает применение пластмасс и синтетических смол в строительстве. Это определяется хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами пластмасс, их водонепроницаемостью, высокими электроизоляционными качествами, огнестойкостью и светонепроницаемостью, а также большой механической прочностью и теплостойкостью строительных материалов, изготовленных на основе синтетических смол. В строительстве пластмассы и синтетические смолы используются в качестве конструкционных отделочных и облицовочных материалов, включающих листовые и плиточные материалы (водостойкая фанера, отделочные древес-но-волокнистые плиты, древесно-стружечные плиты, бумаж- [c.517]
В настоящее время в СССР более половины выпускаемых химической промышленностью пластических масс используется в качестве конструкционных материалов в различных областях машиностроения и главным образом в электротехнической и приборостроительной промышленности, тяжелом и общем машиностроении и др. Свыше 40% мировой продукции пластических масс, используемой в электротехнической, химической, автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности, применяется как конструкционный материал. Отрасли машиностроения и в ближайшей перспективе останутся наиболее крупным потребителем пластических масс, а в приборостроении пластики будут основным конструкционным материалом. На долю пластиков будет приходиться 75—80% общего объема потребляемых приборостроением материалов. Синтетические смолы в ближайшее время найдут применение в гидротехническом строительства как высококачественный гидроизоляционный материал, а также для закрепления грунтов. Открываются перспективы широкого промышленного использования водо- и химически стойкого пластобетона, изготовляемого путем добавок к обычному бетону фурановых смол, поливинилацетатной эмульсии и т. д. [c.522]
Химизация строительства, промышленности строительных материалов, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности служит снижению трудоемкости и материалоемкости, повышению качества, обеспечивает сокращение потребления металлопроката, немента, лесоматериалов, экономию топливно-энергетических ресурсов. Для этих целей планируется увеличение производств полимерных конструкционных и герметизирующих материалов различного назначения, химических добавок к бетону, прежде всего суперпластификаторов, широкое внедрение высоконаполненных полимерных композиционных материалов для изготовления конструкционных, теплоизоляционных и отделочных строительных материалов. Поставка строительству и промышленности строительных материалов синтетических смол и пластмасс в 1990 г. составит более 1,2 млн. т, а к концу столетия — около 2,3 млн. т. В деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности к 2000 г. производство древесностружечных и древесноволокнистых плит и клееной фанеры возрастет в 1,5—2 раза по сравнению с 1985 г. и будет сэкономлено до 7,5 млн. м3 древесины. Переработку древесины химическим и химико-механическим методами намечено довести до 50 % от общего объема ее переработки. [c.181]
В 1927 г. завершилось строительство цехов по производству аммиака на Чернореченском химическом заводе, а 9 февраля 1928 г. был получен первый отечественный аммиак по способу фирмы Казале . В 1928 г. началось производство пластических масс, синтетических смол и искусственных волокон. [c.17]
Изготовленные с применением синтетических смол древеспо-стружеч-ные и древесно-волокнистые плиты эффективно используются в строительстве и в мебельной промышленности, высвобождая огромное количество деловой древесины. В процессе механической обработки теряется около 70% древесины, поэтому рациональное использование отходов является важным средством повышения коэффициента использования лесоматериалов. Расширяющееся производство мебели целиком из пластмасс позволяет экономить большое количество древесины, в том числе и ценных пород, уменьшать отходы производства. Так, изготовление стульев литьем под давлением из АБС-пластиков и полипропилена позволяет снизить трудоемкость в 1,5—2 раза, а каркасов кресел из пенополистирола дает возможность повысить производительность труда в 25—27 раз. Одновременно значительно снижается себестоимость готовых изделий. [c.306]
К районам потребления готовой продукции тяготеют производства, характеризующиеся расходными коэффициентами сырья и топлива меньше единицы или вырабатывающие кислоты и другие малотранспортабельные продукты. Это обусловлено прежде всего тем, что затраты на перевозку сырья ниже, чем на доставку готовой продукции на такое же расстояние. Например, затраты на перевозку колчедана или серы в 2—3 раза ниже, чем на транспортировку серной кислоты (в расчете на 1 г). Кроме того, транспортировка серной и других минеральных кислот связана с большими техническими трудностями. Поэтому заводы искусственного волокна либо имеют в своем составе сернокислотные цехи, либо строятся вблизи сернокислотных заводов. В районах потребления готовой продукции целесообразно строить химические предприятия (цехи), которые применяют в качестве исходного сырья природный газ. Это обусловлено тем, что расходы на транспортировку природного газа в 1,5—2 раза меньше, чем затраты на перевозку получаемой химической продукции. То же самое нефтехимическое сырье может подаваться по нефтепроводам за сотни и тысячи километров от места его добычи. Экономически эффективным оказывается строительство нефтехимических предприятий по месту потребления их продукции. Это обусловлено тем, что экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния большинство видов взаимозаменяемого сырья (газы нефтепереработки, сжиженные газы, бензин прямой перегонки нефти) и особенно получаемые из них полупродукты (непредельные углеводороды и др.). Эти полупродукты должны перерабатываться по месту их получения в конечные транспортабельные продукты — синтетические смолы, спирты, растворители и т. п. [5]. Также экономически выгодно строить в районах потребления предприятия по производству автомобильных шин, пеностекла, пористых пластических масс, стеклянной тары и др. Экономическую целесообразность во всех случаях необходимо рассчитать и показать в пояснительной записке к проекту. [c.18]
При соблюдении указанных требований к синтетическим смолам произведенные на их основе фанера и древесные плиты могут найти широкое применение в строительстве, мебельной промышленности, машиностроении, для ремонтных нувд, что позволит сэкономить от прироста производства значительные суммы капитальных вложений, текущих затрат и лесоматериалов. [c.69]
В строительстве СССР объем применения пластмасс составил в 1970 г. всего 140 тыс. т. Доля строительства в общем объеме потребления синтетических смол и пластмасс не превышает Э% (около 0,6 кг в расчете на душу населения). Кроме пластмасс, в строительстве было использовано около 20 тыс. т синтетических каучуков и около 14 тыс. т смол для лаков и красок. Это позволило применить в строительстве в 1970 г. около 28 млн. vr поливинилхлоридного линолеума и плиток, примерно 0,3 млн. г пенопластов и более 6 млн. IT теплоизоляционных плит на синтетических связующих, 7,9 млн. nor. u профильных погонажных изделий, примерно 30 тыс. т лаков и красок и около 20 тыс. т герметизирующих материалов. Однако при этом потребность строительства в синтетических материалах была удовлетворена всего на 30-35 . [c.73]
Сравнительно низкий уровень производства и применения полимер ных строительных материалов и изделий в СССР в значительной степени объясняется недостаточными объемами и узким ассортиментом сырья, превде всего синтетических смол, пластификаторов и пигмеи тов, выделяемого на эти цели. В результате на ряде производств строительных пластмасс технологические мощности загружены не пол-ностью. Следует отметить, что одним из важных условий эффективности использования полимерных материалов и изделий из них в отечественном строительстве является улучшение их качества, в перву очередь прочностных характеристик и санитарно-гигиенических свойств линолеума, древесностружечных плит и других видов издели [c.74]
В видовой структуре потребности строительства в синтетических смолах и пластмассах намечаются существенные сдвиги. Если в 1975 г. в общем объеме потребности будут преобладать еще феноло-формальдегидные и карбамидные смолы, полиолефины и поливинилхлори а доля более прогрессивных видов будет составлять около 18%, то в 1990 г. намечается снижение удельного веса феноло-формальдегидных и карбамидных смол при росте полиолефинов, поливинилхлорида и группы прогрессивных видов. При этом в 1990 г. намечается приме-76 [c.76]
Доля строительства в общем объеме потребности в синтетических смолах и пластмассах увеличится примерно с I0fo в 1975 г. до 24 в 1990 г. [c.79]
Особенно быстрыми темпами благодаря расширению применения стеклопластиков в строительстве, самолето-, ракето- и судостроении, производстве транспортных средств и т. д. развивалось их производство в середине шестидесятых годов. За рубежом в 1970 г. по сравнению с 1965 г. производство синтетических смол и пластмасс удвоилось, стеклопластиков — утроилось. В 1961 — 1970 гг. мировое производство стеклопластиков увеличилось более чем в 5 раз в 1970 г. их выпуск превысил 1 млн. т (табл. 35). [c.92]
Структура потребления синтетических смол и пластмасс в про-мышленно развитых капиталистических странах была характерна и для некоторых социалистических стран. Так, в Польше в 1970 г. ресурсы синтетических смол и пластмасс были использованы в следующих вбластях (в %) производство строительных материалов и строительство — 22 тара и средства упаковки — 21 товары народного потребления — 13 электротехника и электроника — 12 машиностроение — 12, в том числе производство и эксплуатация средств транспорта — 6 деревообрабатывающая промышленность — 7 горнодобывающая промышленность — 4 прочие — 9. [c.101]
Химические продукты, главным образом полимерные (синтетические смолы и пластмассы, лакокрасочные материалы, резина и резинотехнические изделия), успешно применяют в процессе ремонта и эксплуатации транспортных средств (локомотивов, вагонов, автомобилей, судов, самолетов), а также тракторов, сельскохозяйственных машин, строительно-дорожной техники. Снижение эксплуатационных расходов на транспорте в большой степени отражает экономические результаты химизации транспортногф машиностроения, автомобилестроения, судостроения и транспортного строительства. Црименение при создании элементов транспортных средств полимерных материалов, обладающих высокими физико-химическими и механическими свойствами, позволяет не только сократить затраты на восстановителъ- [c.218]
В промышленном и сельскохозяйственном строительстве значительную часть (40-50/S) покрытий полов составляют бетонные, цементные и асфальтобетонные, эксплуатационные и санитарно-технические свойства которых не отвечают современным требованиям. Применение указанных покрытий полов в перспективе предполагается значительно уменьшить путем увеличения доли монолитных и полимерцементных покрытий полов, обладающих лучшими эксплуатационными характеристиками. Эти покрытия будут изготовлять с использованием поливинил-ацетатной дисперсии, латексов и синтетических каучуков. Дня конструкций полов в эдшшлх с агрессивными средами эффективно применять покрытия полов на основе фурановых, полиэфирных, эпоксидных и полиуретановых композиций, снижающих трудоемкость на 500-600 чел.-ч, совокупные приведенные затраты - на 600-1000 руб. в расчете на I т синтетических смол. [c.238]
Строительное производство и в перспективе будет крупнейшим потребителем многотоннажных видов пластических масс и синтетических смол, доля которых составляет околв 1% общего потребления этих материалов в строительстве, в том числе поливинилхлорида -24 , полиэтилена - 22, полистирола и сополимеров стирола - около 7, карбамидных смол - 26, фенолоформальдегидных смол - 14 . Области использования этих продуктов весьма многообразны, но для каждого из них существуют основные. Так, более 80 поливинилхлорида применяют в производстве материалов для покрытий полов и труб, 90 полистирола"- для изготовления теплоизоляционных материалов. Вместе с тем не менее важное значение имеют и другие сфе- [c.245]
Выгодными технико-экономическими показателями характеризуется не только производство пластических масс, но и их переработка, что также подчеркивает высокую экономическую эффективность и целесообразность широкого внедрения пластиков во все отрасли народного хозяйства. Для переработки пластических масс в готовые изделия широко применяются разнообразные процессы пластического формования, благодаря тому что они при определенных условиях обладают свойством пластичности. Такими основными процессами являются прессование, литьевое прессование, литье под давлением, простое литье, выдавливание, выдувание, изготовление сложных материалов, штамповка, обработка резанием и многие другие. Все эти методы характеризуются большой производительностью и возможностью внедрения высокого уровня механизации и автоматизации. В последнее время в переработке пластиков получили большое распространение автоматизированные гидравлические прессы и поточные линии прессов для выпуска наиболее массовых изделий методом прессования термореактивных пластиков, экструзионные машины, литьевые автоматы, вакуум-формовочные машины, высокопроизводительные каландры, этажные гидропрессы и т. д. В связи с этим применение синтетических смол и пластических масс во всех отраслях промышленности, в том числе в машиностроении, литейном и кабельном производстве, а также в промышленном и гражданском строительстве, изменяет и предельно упрощает технологию производства, что сопровождается резким повышением производительности труда. Широкое применение пластических масс позволяет значительно ускорить техническую подготовку производства и сократить производственный цикл изготовления оборудования, машин и аппаратов. Практически каждая операция обработки металлической детали требует соответствующей оснастки, а [c.528]
Преимущественной сферой применения простого метода явля- ются предприятия большинства добывающих и некоторых обрабатывающих отраслей промышленности, добывающих (производящих) один вид продукции. В их числе можно назвать гидро электростанции, предприятия по добыче нефти, озокерита, природного газа, каменного и бурого угля, рудного к нерудного сырья для черной и цветной металлургии, предприятия горнохимической промышленности по добыче отдельных видов руд, предприятия по добыче отдельных видов строительных материалов (камня, песка, графита и т. д.), по добыче отдельных видов продукции леса (осмола, живицы и бар.раса и др.), а также предприятия соляной промышленности и некоторые предприятия рыбной промышленности (по добыче отдельных видов рыбы и морского зверя). Этот метод применяют также предприятия таких отраслей обрабатывающей промышленности, как электроэнергетическая (предприятия по выработке электроэнергии или теплоэнер-гии), угольная (предприятия по углеобогащению, по производству угольных брикетов), металлургическая (предприятия по обогащению отдельных видов руды), химическая (предприятия по производству пластической массы, синтетической смолы и т. д.), тек стильная (предприятия по производству хлопка-сырца, льноволокна, шелка-сырца и др.). Простой метод распространен на ряде вспомогательных производств предприятий машиностроения и дру гих отраслей промышленности, строительства, сельского хозяйства и прочих отраслей народного хозяйства при выработке ими одного вида продукции (электроэнергии, пара, холода и других видов двигательной энергии). [c.171]
Одной из главнейших задач лакокрасочной промышленности является создание технологических процессов и оборудования для строительства крупных специализированных заводов на базе синтетического сырья и яри всемерном сокращении потребления пищевых продуктов. В ближайшие годы единичные мощности по выпуску алкидных и полиэфирных смол возрастут с 30—40 тыс. до 160 тыс. т/год и эмалей с 35 тыс. до 150 тыс. т/год. Весьма актуальной является разработка технологии порошкообразных красок на основе поливипилхлорида, полиэтилена, по-ливинилбутираля, а также лакокрасочных материалов на основе эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых и акриловых смол и автоматизированных способов их нанесения. [c.149]