Отработка конструкции

Основная цель технологического контроля — оказать практическую помощь конструктору со стороны служб технологической подготовки производства (ТИП) в отработке конструкции изделия с целью обеспечения решения основной задачи — снижения трудоемкости и себестоимости его изготовления. Хотя конструкцию с точки зрения ее служебного назначения, надежности и долговечности определяет конструктор, однако технолог должен критически оценить ее и совместно с конструктором найти лучшее, более технологичное решение.  [c.37]


Общие правила отработки конструкции изделия на технологичность, а также правила обеспечения технологичности конструкции изделий приведены в ГОСТ 14.201— 73 — ГОСТ 14.204—73 ЕСТПП.  [c.38]

В соответствии с ГОСТ 14.201—83 отработку конструкции изделия на технологичность в общем случае начинают с подбора и анализа исходных материалов для оценки, уточняют объем выпуска, анализируют показатели технологичности изделий аналогичной конструкции, определяют показатели производственной и эксплуатационной технологичности (табл. 4.5), приводят сравнительную оценку показателей и разрабатывают мероприятия по их улучшению.  [c.118]

Экспериментальные цехи и участки (цехи опытного производства) являются непременной принадлежностью служб конструкторской подготовки производства, обеспечивая всестороннюю и качественную отработку конструкции в процессе рабочего проектирования. Это позволяет проводить проверку не только соответствия конструкции требованиям технического задания, но и возможности изготовления всех элементов конструкции, их технологичности. Такая организация помогает в дальнейшем осуществлять технологическую подготовку и осваивать промышленное производство новых изделий в установленные плановые сроки без существенных переделок, вызывающих дополнительные затраты и затягивание сроков промышленного освоения.  [c.129]


Освоение промышленного производства новой продукции — это совокупность разнообразных процессов и работ, связанных с проверкой и отработкой конструкции и технологии до установленных технических требований, с переходом от опытного к серийному производству с целью достижения запроектированного технического, производственного и экономического уровня новой продукции в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. В машиностроении процесс освоения характеризуется большим разнообразием применяемых методов и этапов. В общем виде период освоения складывается из этапов, приведенных на рис. 6.2. Каждому этапу соответствует определенное содержание и формы освоения, зависящие от реальных производственных и организационно-экономических условий на данном предприятии или в объединении. В табл. 6.2 приводится перечень и содержание работ, проводимых при освоении принципиально нового типа техники и продукции с высокой степенью преемственности деталей и сборочных единиц.  [c.186]

Отработка конструкции изделия и деталей на технологичность. Участие в изготовлении опытного образца  [c.71]

Задача установления типовых методов и средств отработки конструкции изделий на технологичность должна решаться на общесоюзном уровне и уточняться в отраслях. Установление базовых показателей технологичности изделий отрасли решается на отраслевом уровне.  [c.74]

В СССР метод ФСА применяется с 1974 г. с целью достижения высоких конечных народнохозяйственных результатов, ускорения реализации научно-технических достижений, рационального использования ресурсов, усиления режима экономии и устранения потерь в народном хозяйстве. Прообразом ФСА явился метод поэлементной отработки конструкции, разработанный Ю. М. Соболевым в 40-х годах. Одновременно с ним методическая концепция ФСА разрабатывалась группой инженеров фирмы Дженерал электрик .  [c.83]


Находясь на стыке сфер науки, техники и производства, процесс освоения обладает двойственным характером. На этой стадии реализуются, с одной стороны, функции исследования и разработки (в процессе отработки конструкции изделия и технологии его изготовления), с другой — непосредственно производственные функции (при развертывании выпуска новых изделий). Процесс освоения оказывает значительное влияние на все экономические показатели предприятия в связи с повышенными в период освоения затратами труда, основных фондов и оборотных средств производства.  [c.118]

ФСА при отработке конструкций изделий на экономичность в процессе модернизации (корректирующая форма).  [c.157]

ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ  [c.42]

Отработка конструкции на технологичность направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на конструирование, технологическую подготовку производства, изготовление и техническое обслуживание изделия в сфере эксплуатации. Отработка на технологичность реализуется на всех стадиях проектных работ в следующем порядке  [c.42]

Отработка конструкции на технологичность, направленная на снижение затрат на производство и эксплуатацию изделия, осуществляется различными методами  [c.43]

Та блина III.5 Матрица отработки конструкции конденсаторного двигателя  [c.54]

В ходе проектирования электроизделий, отработки конструкции на технологичность, проведения функционально-стоимостного анализа возникает необходимость установления прямых затрат (главным образом стоимости материалов и размера заработной платы) на изготовление изделий и их конструктивных элементов. Для определения размеров прямых затрат могут быть рекомендованы следующие методы расчетно-ана-литический, статистический, экспертный.  [c.59]

Результаты отработки конструкции на технологичность.  [c.148]

Производятся отработка конструкции и технологии поданным испытаний опытного образца, проверка основных конструкторских и технологических решений, перепланировка рабочих потоков, обучение рабочих. Начинается освоение промышленного выпуска изделия с доведением его до запланированного объема производства  [c.118]

Обеспечение технологичности конструкции необходимо для достижения требуемого качества производимой продукции. Отработка конструкции на технологичность осу ществляется разработчиками конструкторской и технологической документации, предприятием-изготовителем и заказчиком. Для оценки технологичности конструкции применяются следующие показатели  [c.157]

В зависимости от характера производства разработки могут иметь различные стадии создание принципиальных схем, макетов, моделей, проектирование опытной конструкции отработка конструкции и опытного экземпляра (в энергомашиностроении — головного экземпляра), по которому предполагается серийное изготовление машин данного типоразмера. По своей сущности опытно-конструкторские работы (ОКР) являются обособившейся стадией выполнения прикладных научно-исследовательских работ.  [c.96]

При современных темпах развития науки и техники этот срок применительно к энергооборудованию исчисляется в 10, максимум в 15 лет с момента отработки конструкции после первых испытаний головного образца и прохождения эксплуатационного освоения.  [c.129]

Вариант, конструкция которого отвечает требованиям наиболее рациональной технологии, является технологичным.. Технологичность конструкции — понятие относительное, так как требования наиболее рациональной технологии должны рассматриваться применительно к заданному выпуску и конкретным производственным условиям. Кроме этого, предел технологичности установить трудно, так как путем последую-, щей отработки конструкций очень часто возможно дальней- шее повышение степени, их технологичности. -Необходимо-им еть в виду, что технологичность надо обеспечивать без какого-либо ущерба для ее качества. в  [c.137]

В сокращении затрат на подготовку производства новой техники большая роль принадлежит рациональному планированию работ, при котором должно быть отведено достаточное время на отработку конструкции, прежде чем она попадет на производство. В противном случае может возникнуть такое положение, при котором недоработанная в ходе конструкторской и тех-  [c.158]

Создание новой машины представляет большую исследовательскую работу. Созданные конструкции непрерывно совершенствуются. Опыт показывает, что наибольший успех обычно достигается при применении машин, полученных путем систематической отработки конструкции.  [c.24]

В ряде случаев речь идет об отработке конструкции, которая уже выпускается промышленностью, в направлении дальнейшего улучшения ее технологичности при этом экономический анализ сосредоточивается на выявлении резервов уменьшения материалоемкости и трудоемкости конструкции. В других случаях, наоборот, выпускаемая промышленностью конструкция может пересматриваться прежде всего в направлении дальнейшего улучшения ее эксплуатационных качеств (повышения эксплуатационной надежности). Одновременно этот пересмотр может сопровождаться. дальнейшим улучшением технологичности конструкции. Естественно, что экономический анализ при решении каждой из этих задач имеет свои особенности.  [c.26]

По мере освоения машины, увеличения объема ее выпуска, отработки конструкции машины и технологии ее изготовления, механизации и автоматизации работ снижается ее трудоемкость (фиг. 53, табл. 50—51).  [c.152]

Опыт внедрения в производство ряда новых машин показывает, что на отработку конструкций перед внедрением их в производство затрачивается большой объем работ, а, главное, много времени. Например, картофелесажалка СКГ-4 и картофелеуборочный комбайн ККР-2 во многих своих частях были разработаны СКВ завода Рязсельмаш без элементарного учета требований технологии крупносерийного производства. Невыполнение таких требований является одной из причин медленного освоения новых машин в производстве, поэтому необходимо уделять самое серьезное внимание повышению технологичности конструкций. В тех случаях, когда работа по проверке технологичности конструкций осуществляется в основном в процессе разработки технологического процесса и проектирования оснастки, имеют место дополнительные затраты времени и средств, затягиваются сроки подготовки и освоения машины в производстве.  [c.210]

Экспериментальная выверка и доводка новых конструкций. Сколь тщательно ни проводилась бы в стенах конструкторских отделов и бюро отработка конструкции новой машины на долговечность и надежность, она все же не гарантирует того, что в реальных рабочих условиях эти показатели будут отвечать высоким эксплуатационным требованиям. Многие особенности конструкции вообще не могут быть надежно обоснованы и проверены расчетом. Вот почему в настоящее время чрезвычайно  [c.64]

Естественно, что исследование и доводка опытных образцов сопряжены с дополнительными капитальными вложениями в создание специальных экспериментальных стендов, а также в оснащение их контрольно-испытательной, регистрирующей и прочей аппаратурой. Должны возрасти и эксплуатационные издержки, связанные с содержанием стендов и оплатой работающего здесь персонала. Однако все эти, вместе взятые, дополнительные расходы неизмеримо меньше тех потерь, которые неизбежно возникают при отработке конструкции непосредственно на потребителе (если вообще эта отработка выполнима вне завода-изготовителя). Так, например, в 1958 г. Невский машиностроительный завод выпустил без стендовых доводочных испытаний и отправил на компрессорные станции газопровода Ставрополь — Москва 33 нагнетателя с газотурбинным приводом. Однако их нельзя было сразу принять в эксплуатацию, поскольку выявились многие конструктивные недостатки. Частично они были ликвидированы на месте, а некоторые нагнетатели были возвращены заводу для исправления. Обшая сумма потерь для народного хозяйства в этом случае составила 9 млн. руб. В то же время стоимость стенда для доводочных испытаний головных образцов не превышает 200 тыс. руб.  [c.65]

Примеры комплексной отработки конструкции на долговечность и. надежность  [c.73]

Пример 2. Другим примером отработки конструкции является проведенная на Челябинском тракторном заводе несколько лет назад (но не потерявшая своего методического интереса) комплексная работа по повышению долговечности трактора С-80.  [c.78]

Должностные обязанности. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат  [c.180]

Головной образец [головная (контрольная) серия] - первый экземпляр изделия, изготовленный по вновь разработанной документации для применения заказчиком с одновременной отработкой конструкции и технической документации для производства и эксплуатации остальных экземпляров изделия.  [c.65]

Обеспечение технологичности конструкции включает отработку конструкции изделий на технологичность на всех стадиях разработки изделия и при ТПП количественную оценку технологичности конструкции изделий технологический контроль конструкторской документации подготовку и внесение изменений в конструкторскую документацию.  [c.91]

Основное содержание отработки конструкции изделия на технологичность на различных стадиях разработки конструкторской документации приводится ниже (ГОСТ 14.201—83).  [c.92]

Хотя отработкой конструкции на технологичность занимаются как разработчики конструкторской,так и разработчики технологической документации, однако всю ответственность за нетехнологичность конструкции после подписания чертежей несут последние. Это обстоятельство заставляет технологов серьезно и вдумчиво относиться к согласованию конструкторских документов и их подписанию.  [c.38]

Л.1. Отработка конструкции на производственную технологичност ) в процессе ТИП и установившегося серийного и массового производства  [c.156]

Отработка конструкции или схемотехнической разработки на технологичность осуществляется совместной работой конструктора и технолога. Эта работа включена в систему стандартов технологической подготовки производства, так как технологи должны определить, технологично ли данное изделие для данного производства. Внесение же изменений в чертежи для повышения технологичности изделия может быть выполнено только конструкторами.  [c.73]

Отработка конструкций на технологичность завершается на стадии изготовления опытного образца. Здесь конкретизируются условия обеспечения требований технологичности, в том числе возможности использования типовых и базовых технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки, агрегатируемого оборудования. Типаж оснастки и оборудования выбирается с учетом намеченных масштабов выпуска.  [c.74]

Ниже рассматриваются четыре характерных примера комплексной отработки конструкции на долговечность и киделшость.  [c.75]

Пример 1. По методике, предложенной инж. Б. И. -Колесниковым 1, была выполнена отработка конструкции компрессоров, насосов, манометров и некоторых других изделий, выпускаемых предприятиями Татарской АССР.  [c.75]

Пример 3. Еще одним примером отработки конструкции на долговечность и надежность является работа, выполненная в 196Г—1962 гг. ленинградским заводом Пневматика . Это предприятие выпускает бурильные молотки, горные сверла и пневматические двигатели, предназначенные для эксплуатации в горнорудной, строительной и некоторых других отраслях промышленности. Детали пневматического оборудования работают с большими скоростями и высокими нагрузками, притом в среде, содержащей значительное количество абразивных частиц. Поэтому при выборе материала для деталей завод исходил из необходимости обеспечить их высокую прочность и износостойкость. Попутно с выбором марки стали проектировался и технологический процесс ее термической или термохимической обработки, а в ряде случаев намечались и конструктивные улучшения.  [c.81]

Допустим, что перед заводом встала задача обосно1 вания издержек, обусловленных отработкой конструкций на долговечность и надежность и последующим выпу- ском машин с улучшенными эксплуатационными показателями. Как выполнить подобное обоснование, чтобы доказать соответствующим работникам совнархоза или планирующих организаций необходимость внесения изменений (как правило, небольших) в калькуляцию себестоимости или в те или иные разделы техпромфинплана Такое обоснование должно заключаться в сопоставлении дополнительных затрат с экономией на. эксплуатационных издержках. Как правило, эта экономия, особенно  [c.131]

Отработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать на основе достижения технологической рациональности и оптимальности конструкторской и технологической преемственности максимальную экономическую эффек-. тивность при изготовлении и эксплуатации изделия.  [c.91]

Смотреть страницы где упоминается термин Отработка конструкции

: [c.129]    [c.144]    [c.161]    [c.260]    [c.93]    [c.118]