Один из важнейших этапов подготовки производства — проведение научно-исследовательских и опытно-экспериментальных работ, изучение перспективы развития производства. Этот этап — главное условие, обеспечивающее высокие темпы технического прогресса. Передовая роль в техническом прогрессе принадлежит научно-исследовательским, конструкторским и проектным организациям. [c.216]
КОНСТРУКТОРСКАЯ ПОДГОТОВКА И ЭТАПЫ ЕЕ ПРОВЕДЕНИЯ [c.73]
Следующим этапом подготовки к обязательной сертификации продукции является подготовка ее конструкторской документации для целей сертификации, которая должна соответствовать требованиям разд. 3 Общие требования к нормативным документам на сертифицируемую продукцию стандарта Система сертификации ГОСТ Р. Порядок проведения сертификации продукции . Прежде всего в конструкторском документе должна быть ссылка на то, что он пригоден для целей сертификации. Рекомендуется, чтобы в конструкторском документе был отдельный раздел Требования по безопасности . Формулировки по требованиям и характеристикам должны быть такими, чтобы исключить их двойное толкование. [c.92]
В ходе внедрения саратовской системы постановка научно-технической информации в институтах и бюро непрерывно совершенствуется. Выработана стройная система правил обеспечения научно-технической информацией работников института во время разработок ими той или иной конструкции на всех этапах подготовки и выполнения разработок. Эти правила предусматривают непрерывную подачу группам разработчиков нужной им информации для проектирования и проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. В научно-исследовательских институтах введен День информации , который проводится один раз в неделю в установленный день и час. На этом Дне информации работники отделов и лабораторий получают различных видов информацию по интересующей их тематике. Весь комплекс научно-технической информации строится по разработанной схеме (рис. 16). В этой схеме значатся основные, укрупненные стадии или этапы подготовки и выполнения запланированных разработок и даются краткие характеристики по содержанию работы, обеспечивающие высокое качество разработки. При этом определяется характер информации, требуемой для проектирования должного качества на каждом этапе работы. [c.74]
Процесс создания продукции включает шесть основных этапов, неразрывно связанных между собой и обусловливающих друг друга 1) выявление размера общественной потребности в продукции и условий ее потребления 2) проектирование технической документации на основе результатов первого этапа с параллельным проведением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ 3) технологическая подготовка производства, предусматривающая выполнение всех требований технической документации 4) материальная подготовка производства 5) процесс изготовления и контроля качества продукции, обеспечивающий соблюдение всех требований технической и технологической документации 6) потребление продукции, обеспечивающее использование заложенных в продукции свойств и получение намеченного эффекта. [c.80]
Должностные обязанности. Организует работу по обеспечению на предприятии высокого технического уровня, патентоспособности и патентной чистоты проектно-конструкторских разработок, изобретений, технологических процессов и выпускаемой продукции, подготовке предложений о патентной защите государственного приоритета новых технических решений, их реализации на лицензионной основе, по покупке лицензий на иностранные научно-технические разработки, а также по развитию научно-технического творчества рабочих и служащих, привлечению их к рационализаторской деятельности и изобретательству. Обеспечивает составление планов производственной деятельности предприятия по разработке новой или модернизации действующей техники и технологии, участвует в подготовке предложений по использованию технических решений, содержащихся в патентных материалах, при проектировании технологических процессов и оборудования, подготовке тематических планов рационализаторской и изобретательской работы для решения узловых проблем производства. Организует работу по выявлению потребностей специалистов предприятия в патентных материалах по темам предстоящих разработок, по проведению консультаций и оказанию помощи в использовании патентных материалов, а также по своевременному рассмотрению поступающих в подразделение рационализаторских предложений и изобретений и подготовке по ним заключений. Возглавляет проведение патентных исследований, поиск патентных материалов, отбор, изучение и оценку технического уровня изобретений, разработку рекомендаций по их использованию. Организует проведение патентной экспертизы проектно конструкторских и проектно-технологических работ, а также определение этапов, на которых должна проводиться проверка патентной чистоты, контроль за своевременностью отражения в технической документации исполь- [c.96]
Должностные обязанности. Разрабатывает художественно-конструкторские проекты изделий (комплексов) производственного и бытового назначения, обеспечивая высокий уровень потребительских свойств и эстетических качеств проектируемых конструкций, соответствие их технико-экономическим требованиям и прогрессивной технологии производства, требованиям эргономики. Осуществляет отбор и анализ патентной и другой научно-технической информации, необходимой на различных стадиях (этапах) художественного конструирования. Изучает требования, предъявляемые заказчиками к проектируемым изделиям, технические возможности предприятия для их изготовления. Проводит сравнительный анализ аналогичной отечественной и зарубежной продукции, оценку "их эстетического уровня. Участвует в выполнении отдельных стадий (этапов) и направлений научно-исследовательских и экспериментальных работ, связанных с решением художественно-конструкторских задач, в составлении технических заданий на проектирование и согласование их с заказчиками, в разработке художественно-конструкторских предложений. Осуществляет с использованием новых информационных технологий поиск наиболее рациональных вариантов решений конструкционно-отделочных материалов и деталей внешнего оформления, объемно-пространственное и графическое проектирование, детализацию форм изделий, разрабатывает компоновочные и композиционные решения, подготавливает данные для расчетов экономического обоснования предлагаемой конструкции. Разрабатывает необходимую техническую документацию на проектируемое изделие (чертежи компоновки и общего вида, эскизные и рабочие чертежи для макетирования, демонстрационные рисунки, цветографические эргономические схемы, рабочие проекты моделей), участвует в подготовке пояснительных записок к проектам, их рассмотрении и защите. Выполняет работу, связанную с проектированием форм сопроводительных документов, упаковки и рекламы конструируемых изделий. Подготавливает материалы для проведения работ по стандартизации в области художественного конструирования. Осуществляет контроль за соответствием рабочих чертежей изделия и технологической оснастки художественно-конструкторскому проекту, особенно деталей и узлов, которые могут повлиять на удобство эксплуатации и внешний вид конструкции, а также авторский надзор за реализацией художественно-конструкторских решений при проектировании, изготовлении, испытаниях и доводке опытных образцов изделий и подготовке технической документации для серийного (массового) производства, вносит в нее необходимые изменения. Уча- [c.224]
В данном разделе бизнес-плана должны быть отражены этапы работ по подготовке предприятия к производству продукции (услуг). Предпроизводственная (инвестиционная) стадия для каждого инвестиционного проекта будет своя, однако существует общепринятая этапность подготовительных работ, которая включает организационный этап, строительно-монтажные работы, приобретение (изготовление) и монтаж оборудования, проведение НИР и ОКР, разработку технической (проектной, конструкторской и технологической) документации на продукцию и оснастку, изготовление и испытание опытных образцов продукции, доработку технической документации, запуск серийного производства. [c.70]
Принцип ранней диагностики. Величина выявленных резервов зависит от того, на какой стадии жизненного цикла изделия проводится ФСА — пред производственной, производственной, эксплуатации, утилизации. Как правило, излишние затраты в основном закладываются на этапе проектирования. Следовательно, наибольший эффект от проведения анализа может быть получен на этом этапе, так как можно предупредить излишние затраты не только на изготовление изделия, но и на подготовку его производства. На стадии промышленного выпуска продукции размер эффекта снижается за счет того, что уже проведены работы по обеспечению его функционирования (создание производственных мощностей, изготовление оснастки, приобретение оборудования и т.д.), налажен производственный процесс. Вмешательство в этот процесс не обойдется без потерь. Еще большие потери будут при внесении изменений в конструкцию изделия на стадии его эксплуатации. Поэтому наиболее целесообразно проводить ФСА при конструкторской разработке изделий. Опыт показывает, что ликвидировать ошибку при разработке изделия в 10 раз дешевле, чем в процессе производства, и в 100 раз дешевле, чем в процессе его эксплуатации потребителями. [c.188]
Организационно-техническая структура отрасли, построенная путем создания ПО и НПО, обеспечивает высокую эффективность производства. Е1месте с тем она предопределяет дальнейшее совершенствование организационной структуры внутри объединений. Так, одной из прогрессивных форм совершенствования структуры управления является организация в рамках объединений научно-производственных комплексов (НПК), за которыми закреплены определенные направления техники. Во главе этих комплексов стоят мощные конструкторские организации, отвечающие за высокий технический уровень продукции. В них осуществляются только функции конструкторской и технологической подготовки производства . Остальные работы по технической подготовке производства (конструирование и изготовление нестандартного технологического и контрольного оборудования, проектирование и осуществление реконструкции цехов и др.) выполняются в централизованном порядке объединением. Таким образом, НПК по своей организационной структуре существенно отличаются как от отдельных предприятий и опытно-конструкторских быро (ОКБ), так и от заводов с подчиненными им ОКБ. Они позволяют преодолеть своеобразный барьер между КБ и производством, перейти к сквозному планированию проведения НИР и ОКР с учетом непрерывности цикла исследование — разработка — производство , обеспечить отбор актуальной тематики на основе лучшего выявления реальных потребностей разработчиков аппаратуры в новых изделиях при полном удовлетворении требований заказчика к параметрам и характеристикам разрабатываемых изделий. В условиях НПК обеспечивается также проведение НИР н ОКР по ускоренному циклу путем совмещения отдельных этапов и параллельного проведения работ. [c.27]
Недостаточное внимание к глубине научной и экспериментальной подготовки принимаемых решений на этой стадии часто является причиной увеличения затрат на последующих стадиях СОНТ из-за необходимости внесения изменений в конструкторскую и технологическую документацию, что не способствует сокращению длительности проведения как отдельных стадий, так и всего этапа СОНТ. Естественно, на длительность проведения работ по СОНТ и величину затрат оказывают влияние не только качество и глубина проработки решаемых на каждой стадии задач, но и целый комплекс организационно-технических и экономических факторов, одновременное действие которых учесть очень сложно, так как они по-разному воздействуют на длительность и величину затрат по СОНТ. Если например, улучшение основных технических характеристик магнитных пускателей серии ПМЛ по отношению к существующим сериям ПМЕ и ПМА привело к увеличению затрат на стадии научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и сроков по сравнению с подобными работам при разработке базовых изделий, то применение рациональных форм организации и методов управления позволило сократить сроки проведения работ по освоению и использованию разработок. [c.170]
Основная задача системы — выявление на этапе проектирования и разработки конструкции изделий максимального числа возможных причин отказов и их устранение в допроизводственный период. Решение этой задачи осуществлялось благодаря развитию экспериментальной и исследовательской базы, повышению коэффициента унификации, широкому применению методов макетирования и моделирования, проведению ускоренных и сокращенных испытаний в период отработки конст-рукторско-технологических решений во время технологической подготовки производства. Эти работы выполнялись комплексными бригадами, включающими конструкторов, технологов, рабочих и заказчика. Изделия, прошедшие такую конструкторско-технологическую отработку, имели, как правило, вдвое меньше конструктивных дефектов, чем изделия, не прошедшие ее. [c.96]
Пользуясь комплексным графиком подготовки производства и освоения узлов изделия (см. форму 25), определяющим сроки проведения работ по подготовке узлов и изделия в целом по отдельным этапам подготовки, и располагая комплектом чертежей на входящие в узел детали, отделы главного технолога и металлурга приступают к детализации этого графика. Детализация осуществляется по входящим в узел заготовкам, деталям и подузлам. Для этой цели органы планирования подготовки составляют графики технологической подготовки производства и освоения деталей узла (форма 26) по механосборочному производству и аналогичные графики технологической подготовки и освоения заготовок узла по металлургическому производству. Эти графики составляются на каждый узел изделия в отдельности. В графики заносятся наименования подузлов и деталей (или соответственно заготовок — литья, поковок, штамповок), входящих в узел, и шифры цехов — изготовителей этих деталей или заготовок согласно произведенной расцеховке узла. Далее на основании чертежей деталей и установленного общего срока на разработку технологических процессов и оснастки на узел в целом соответствующий орган планирования технологической службы устанавливает и заносит в график по каждой детали (заготовке) количества наименований оснастки по видам, сроки проведения тех-нолого-конструкторских разработок, изготовления оснастки и внедрения технологических процессов, а также выпуска первого комплекта деталей (заготовок). [c.223]
Одним из важнейших направлений повышения эффективности МО производства является метрологическая экспертиза (МЭ) конструкторско-технологической и нормативно-технической документации (далее — документации) на выпускаемую продукцию. Зто объясняется тем, что высокое качество продукции может быть достигнуто с меньшими народнохозяйственными затратами, если на ранних этапах его формирования (НИР, ОКР, подготовка производства) будут исключены метрологические ошибки в документации. Эти ошибки могут впоследствии привести к сбоям в технологических процессах или к нарушению требуемой точности и единства измерений (следовательно, к появлению скрытого и ложного брака в производстве). Пропущенные и заложенные в документацию метрологические ошибки на ранней стадии формирования качества продукции являются причиной возникновения огромных экономических потерь и убытков от ошибок в измерении при производстве и эксплуатации изделий. Например, на некоторых предприятиях МЭ документации на выпускаемую продукцию повысила эффективность измерений, их точность и достоверность, способствовала преимущественному применению современных унифицированных и автоматизированных СИ, повысила качество конструкторской и технологической документации, а впоследствии и метрологическую дисциплину производства. В результате в народ- ом хозяйстве были ликвидированы экономические потери от неправильных измерений, что дало около 2 млн. руб. в год экономии. Практика проведения МЭ документации на выпускаемую продукцию на машиностроительных предприятиях показала, что благодаря экспертизе 35% технической документации возвращается на [c.187]