Доводка оборудования

Комплектное оборудование означает набор машин и механизмов для определенного технологического процесса. Экспортер осуществляет монтаж и доводку оборудования. Уровень комплектности оборудования в настоящее время довольно высок и может представлять собой комплекс оборудования для цеха или небольшого завода.  [c.195]


Доводка оборудования — улучшение показателей работы с устранением конструктивных недоработок, мелких дефектов, недоделок и доведением до проектной мощности, производимое в условиях, близких к эксплуатационным, на рабочих режимах, на стендах предприятий-изготовителей в соответствии с ТУ на изготовление.  [c.402]

При невозможности на предприятии-изготовителе обеспечить доводку оборудования в условиях, близких к эксплуатационным, доводка может быть перенесена непосредственно в эксплуатационные условия.  [c.402]

К работам по доводке оборудования относятся  [c.566]

Доводка оборудования может выполняться вручную и на специальных металлообрабатывающих станках как в заводских условиях, так на монтажных площадках строек. Как правило, она выполняется силами заводов-изготовителей при пусконаладочных работах и эксплуатационным персоналом построенных предприятий в процессе освоения проектной мощности или по поручению этих предприятий специализированными организациями, а также монтажными организациями без включения в объем строительно-монтажных работ.  [c.566]


Под доводкой оборудования (агрегатов, машин) следует понимать работы, производимые заводом-изготовителем для улучшения его эксплуатации, обеспечивающие достижение проектных параметров, а также отделочные операции по чистовой отделке механических деталей машин.  [c.259]

Наладка автоматической линии представляет собой комплекс работ по регулированию и доводке оборудования, приспособлений, инструмента, транспортных и регулирующих устройств, входящих в состав линии, в целях достижения запроектированной производительности оборудования и точности обработки изделий.  [c.10]

Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]).  [c.335]


Балансовую стоимость средств устанавливают по данным предприятий, а при их отсутствии — на основе прейскурантов цен с учетом транспортных расходов, затрат на строительно-монтажные работы и расходов по освоению этих средств. В необходимых случаях учитываются затраты на модернизацию, доводку и приспособление действующего оборудования к требуемым производственным условиям.  [c.137]

Вторая группа затрат отражает статьи калькуляции по выпуску нетиповой продукции, по переработке материалов и доводке материалов до потребительских норм основная и дополнительная заработная плата, сырье, материалы, топливо, электроэнергия, пар, вода, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.  [c.125]

Успешность работы по исследованию, доводке и испытанию новой машинной техники во многом определяется техническим уровнем оборудования стендов, станций и полигонов. Если в прошлом подобные установки оснащались приборами, отнимавшими много времени на запись и анализ их показаний, то ныне для этих целей могут служить быстродействующие автоматические испытательные машины и анализаторы с вычислительными устройствами. С их помощью можно обеспечить получение готовых результатов испытаний с непрерывной (в том числе графической) фиксацией отклонений от нормы.  [c.66]

Контрольная деталь изготовляется на специально выделенном оборудовании. По результатом его проверки выполняются операции по доводке технологических про-  [c.144]

В-третьих, независимость процесса формирования технических решений от организации производственного процесса позволяет использовать разнообразные комбинации видов деятельности — от проведения полного цикла поисковые исследования — эксплуатационная доводка до выполнения лишь отдельных стадий типа освоение переданного оборудования или технологии .  [c.30]

Одновременно не лишне попытаться найти скрытые резервы снижения транспортных издержек на самом предприятии-изготовителе товара и в собственной экспедиторской фирме улучшение транспортабельности изделия (демонтаж, использование контейнеров и пакетов, доводка и углубленная доработка товара и т.д.), упрощение изготовления и передачи транспортной документации и информации, использование новейших альтернативных вариантов перевозок, например, доставки оборудования в отдаленные районы грузовыми самолетами и вертолетами и т.д.  [c.448]

На предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности необходимо создать стенды и установки для окончательной доводки и испытаний производственных образцов нового оборудования, а также для научно-исследовательских работ. Так, например, на Кондопожском цел-  [c.16]

Создание экспериментально-производственных стендов для отработки и доводки опытных образцов оборудования н исследования на следующих предприятиях  [c.82]

Однако указанным не исчерпываются все расходы энергопредприятий по вводу в эксплуатацию нового энергетического оборудования, так как наладка и доводка новых образцов турбин и котлов зачастую задерживаются и ввод в эксплуатацию аналогичных агрегатов на других электростанциях производится до освоения и устранения дефектов головных образцов. Поэтому и на этих электростанциях расходы по пуску и наладке оборудования являются весьма значительными. В настоящее время пуско-наладочные расходы энергопредприятий, за исключением расходов по пуску и наладке головных образцов оборудования, относятся в подавляющей своей части на себестоимость энергии. Такое положение снижает ответственность строительно-монтажных орга-  [c.112]

Нормы амортизационных отчислений на капитальный ремонт котлов, турбин и генераторов не учитывают особенностей эксплуатации в период освоения новой серии оборудования. В первые 2—3 года эксплуатации нового оборудования электростанции, как указывалось выше, вынуждены нести дополнительные, не поддающиеся нормированию расходы по его освоению и доводке до необходимого уровня надежности и экономичности.  [c.170]

Характеристика работ. Заточка простого, нормального режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11 — 13-му квалитетам (4—5-му классам точности) на универсальном оборудовании. Заточка и доводка режущего инструмента по 8—11-му квалитетам (3—4-му классам точности) и параметру Ra 2,5—0,63 (6—8-му классам чистоты) на специализированных полуавтоматических или автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.  [c.9]

Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6—7-му квалитетам (1—2-му классам точности). Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их.  [c.241]

Стенды для проверки герметичности систем летательных аппаратов и оборудования для регулировки и доводки органов управления, двигателей летательных аппаратов и проведения всех видов наземных испытаний  [c.47]

Этапы, рекомендуемые для включения в рабочий график подготовки производства нового изделия, примерно следующие обеспечение конструкторской и нормативно-технической документацией проектирование технологических процессов составление норм расхода материалов нормирование технологических процессов проектирование специальной оснастки (по очередности) выдача технических заданий на проектирование нестандартного оборудования и заявок на приобретение стандартного оборудования проектирование стендового и нестандартного оборудования обеспечение материалами и комплектующими изделиями для изготовления специальной оснастки, стендового и нестандартного оборудования реализация заявок на стандартное оборудование изготовление специальной оснастки (по очередности) изготовление стендового и нестандартного оборудования испытание и доводка специальной оснастки разработка планировок на установку оборудования монтаж оборудования испытание и отладка оборудования обеспечение материалами для изготовления изделий заключение договоров на выполнение работ по кооперации утверждение цены на изделие обучение цехового персонала изготовление установочной серии изделий корректирование конструкторской документации корректирование технологической документации изготов-  [c.49]

Операторы и оборудование растюлагр-югся в последовательности операции (штамповка, сборка, доводка) Плановый уровень производства для набора стандартизированной продукции  [c.354]

Разделение издержек на НИОКР. Эта форма кооперации имеет давние традиции в российской промышленности. Действительно, поставщики оборудования традиционно проводили шеф-монтажные и пусконаладочные работы у потребителей, в то время как потребители интенсивно работали совместно с поставщиками над доводкой сырья и комплектующих. В современных условиях такая форма развивается в виде технического сотрудничества, обмена и передачи технологии, оказания инженерно-консультационных услуг и т. п. При этом происходит активная передача так называемых ноу-хау, т. е. непатентоспособных технологических решений, производственного и технологического опыта, навыков работы,  [c.339]

Произведенная цехами продукция поставляется потребителям объединения и на производственные объекты по себестоимости согласно калькуляции, утвержденной объединением. При подготовке материалов к производственному потреблению и доводке их до потребительских норм (например, покрытие на-сосно-компрессорных труб лаками) продукция поставляется на производственные объекты по оптовой (отпускной) цене с установленной наценкой с включением затрат по их подготовке. Смета затрат по доводке материалов до потребительских норм включает стоимость сырья и материалов, топлива и электроэнергии для технологических целей, основную и дополнительную заработную плату рабочих и отчисления на социальное страхование расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и накладные расходы. Смета затрат утверждается руководством объединения.  [c.121]

После обнаружения явных проблем несоответствия маркетинговых программ и подсистем внутренней организации бизнеса, возникает необходимость в разработке соответствующих программ доводки остальных подсистем. Следует особенно здесь подчеркнуть, что все производственно-технические программы должны первоначально базироваться на их вкладе в маркетинговые программы. В узком понимании только такой подход позволяет реализовать оптимальный дизайн качества (см. главу 2). В широком же смысле подобный подход позволяет уменьшить давление технологов и производственников по улучшению технологии, закупке дорогостоящего оборудования без должного экономического обоснования1.  [c.168]

Максимальное внедрение прогрессивных высокопроизводительны методов механической обработки широкое использование высокопроизводительных специальных и агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов, позволяющих применять многоинструментальную и многоместную обработку, а также применение полуавтоматических и автоматических линий применение скоростных и силовых режимов резаиия на всех видах оборудования максимальное применение специального режущего и измерительного инструмента, а также инструмента твердосплавного и из быстрорежущей легированной стали, что должно обеспечить повышение стойкости инструмента при одновременном повышении режимов резания максимальное оснащение станков специальными пневмогидравлическими зажимными приспособлениями широкое применение отделочных операций, исключающих последующую ручную доводку (шлифование сопрягаемых поверхностей деталей, алмазная расточка, хонинго-вагаие).  [c.315]

В.- Да. Кроме того, у нас, я имею в виду В/О "Станкоимпорт", имеется хорошо установившаяся сеть торговых агентских фирм для продажи наших прессов и другого оборудования. У них есть все возможности (оборудование) для доводки прессов (для их дополнительной переработки), они регулярно информируют нас о конъюнктуре рынка особенно о структуре и объеме (volume) продаж, о конкурирующих товарах и фирмах, дают рекомендации, как улучшить сбыт товара в стране и др.  [c.153]

При определении величины экономического аффекта рассчитываются капитальные вложения, необходимые для выполнения исследований. Они охватывают капитальные вложения в лабораторное оборудование, стенды,, здания, другие основные средства, а также в оборотные средства научно-исследовательских организация (например, в запасы материалов). Кроме вложений на оборудование научно-исследовательских организаций (Кш,Р), рассчитываются затраты на исследования, или так называемые предпроизводствен-ные затраты (Кпредп) применительно к сфере производства. Они включают стоимость следующих работ постановка задачи и разработка технического задания теоретические исследования и обзоры лабораторные и заводские исследования проектирование и конструирование изделий, оборудования, оснастки, технологических процессов, цехов и т. д,, являющихся объектом научно-исследовательских работ изготовление,, испытание и доводка опытных образцов строительство опытно-промышленных установок,, изготовление и доводка опытных серий.  [c.159]

При шефналадке осуществляется техническое руководство комплексом работ по обеспечению работоспособности оборудования в объеме поставки завода-изготовителя, его доводке и наладке с целью подтверждения гарантийных технико-экономических показателей в соответствии со стандартами или техническими условиями, а также при предпусковых и пусковых операциях, испытаниях оборудования и его освоения на объекте заказчика-застройщика в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.  [c.553]

Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6—7-му квалитетам (2-му классу точности), на сверлильных станках по 6-му квалитету (1 —2-му классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6-му квалитету (I—2-му классам точности) при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование электрокорунда.  [c.52]

Характеристика работ. Токарная обработка и доводка сложных ответственных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6—7-му квалитетам (2-му классу точности), требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных речьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8—9-й степеням точности. Выполнение операций по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка ноаых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из трудно-  [c.63]

Характеристика работ. Шлифование н доводка сложных ответственных детален н инструмента с большим числом переходов и установок по 6 м квалптет (1--2-м классам точности) п зуборезного инструмента по 6-й степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностен, с труднодоступными для обработки н измерения местами. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов Шлифование сложных ответственных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование электрокорунда.  [c.92]

Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных детален, изделий и узлов сложной конфигурации по 6-му квалитету (1-му классу точности и особо сложной конфигурации по 7-му квадитетч (2-му классу точности). Сборка, регулировка и отладка особо сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры. пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин. подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. (Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального н прецизионного металлорежущего оборудования на точность в соответствии с техническими условиями. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов особо сложной конфигурации.  [c.223]

Проверка технической исправности и подготовка к работе вальцов, тормозного и пускового устройства, механизма раздвижения валков, пароводяных и транспортных коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Установление продолжительности цикла, температурных режимов вальцов, фрикций и зазора в зависимости от видов и рецептур смесей, в соответствии с технологической картой. Дозировка предварительно приготовленных смесей вручную или при помощи транспортных и дозирующих устройств в количестве и последовательности, предусмотренных технологическими регламентами. - Наблюдение за равномерным распределением массы по длине валков. Тщательное перемешивание смеси, периодическое подрезание ручным или механическим ножом и повторное вальцевание смесей в процессе обработки до требуемых, температуры, пластичности, усреднения и калибра листов. Определение готовности смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов или визуально. Съем провальцованной и слистованной массы с валков на барабан, раскладка на стеллаж, охлаждение и передача для последующей обработки и доводки калибра на вторичных вальцах, штампах и вырубных прессах. Смазка, контроль температуры подшипников на вальцах и редукторе, мелкий ремонт оборудования.  [c.178]