Годная единица продукции 25 Государственная дисциплина цен 205 [c.522]
Предположим, задан одноступенчатый план выборочного контроля с объемом выборки п, приемочным числом Ас и браковочным числом Re=A +l. Данный план выборочного контроля можно заменить на усеченный одноступенчатый план выборочного контроля. В этом случае контроль партии продукции осуществляется до выявления п — Ас годных единиц продукции — тогда партия принимается, либо до Re дефектных единиц продукции — тогда партия бракуется. [c.78]
Пример 3.11. Допустим, что для приемки партии продукции установлен одноступенчатый план выборочного контроля с п=50, Лс=5 и Re— . Заменяя его одноступенчатым усеченным контролем, можно сразу принять решение относительно партии продукции, т. е. если будет 50—5=45 годных единиц продукции, то партия принимается. Если будет выявлено 6 дефектных единиц продукции — партия бракуется. [c.78]
При контроле единиц продукции первой выборки можно сразу принять решение как только будет выявлено л4 —A i годных единиц продукции — партия принимается. Если будет выявлено Ret дефектных единиц продукции — партия бракуется. Если число дефектных единиц продукции в первой выборке будет больше A t, но меньше Rei то переходят к контролю второй выборки. [c.78]
Если суммарное число годных единиц продукции в обеих выборках будет равно п + п2 — Ас2, то партия принимается. Если суммарное число дефектных единиц продукции в обеих выборках будет равно Rez, то партия бракуется. [c.78]
Пример 3.12. Пусть для приемки партии продукции установлен двухступенчатый план выборочного контроля с объемами выборок ni= 2=32, приемочными числами A i — 2, A z = 6, браковочными числами Ret = 5, Re = 7. Для соответствующего усеченного двухступенчатого плана выборочного контроля принято следующее правило принятия решения. Если при контроле первой выборки будет выявлено HI—Лс(=32—2=30 годных единиц продукции, то партия принимается при пяти дефектных единицах продукции партия бракуется. [c.78]
Если суммарное число в обеих выборках будет равно 32 + 32—6=58 годных единиц продукции, то партия принимается при семи дефектных единицах продукции партия бракуется. [c.78]
Как только суммарное число годных единиц продукции достигает 2л —A J, партия принимается, и бракуется, если суммарное [c.78]
По усеченному многоступенчатому плану выборочного контроля единицы продукции подвергаются контролю последовательно. Остановку контроля осуществляют, когда число дефектных (годных) единиц продукции достигает предельного значения, указанного ниже Число проверенных [c.79]
Число годных единиц продукции — 25 37 49 60 71 82 Число дефектных единиц продукции 4 5 6 7 8 910 [c.79]
Партия продукции принимается, если остановка контроля произошла по достижению заданного числа годных единиц продукции, и бракуется, если достигнуто браковочное число дефектных единиц продукции. [c.79]
В этом случае контроль следует вести до появления п—Ас годных единиц продукции (партию принимают) или Лс-j-l дефектных единиц продукции (партию бракуют). На примере данных предыдущего примера (/г = 141 Лс=2) это означает,-,что контроль ведется при случайном последовательном отборе единиц продукции из партии до появления 141 годной единицы продукции— тогда партия принимается, либо до появления трех дефектных единиц продукции — тогда партия бракуется. [c.101]
План непрерывного приемочного контроля характеризуется двумя параметрами i и f, где t — число обнаруженных подряд годных единиц продукции при сплошном контроле f — доля единиц продукции, которая должна быть проверена при выборочном контроле. Выбор параметров t и f плана выборочного контроля осуществляется на основе заданного числа единиц продукции одного производственного цикла, уровня контроля и приемочного уровня дефектности AQL из табл. 2 стандарта. [c.103]
Во всех случаях контроль начинается со сплошного контроля в той последовательности, в которой производятся единицы продукции и ведется до тех пор, пока не обнаружится i последовательно произведенных годных единиц продукции. После этого сплошной контроль прекращают и переходят на выборочный контроль, т. е. проверяется f-ая часть произведенных единиц продукции. В этом случае из каждых 1/f последовательно произведенных единиц продукции случайным образом отбирают и контролируют одну единицу продукции. При этом придерживаются следующего правила [c.103]
Нормы и нормативы использования материальных ресурсов (расход сырья на единицу продукции, выход годной продукции и отходы, удельный расход топлива, энергии, катализаторов и др.) служат основой при определении материальных затрат на производство. [c.78]
Контрольные карты по альтернативному признаку применяются, когда невозможно измерить качественные свойства продукции. Каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных. Решение о целесообразности остановки процесса и его регулирования принимается в зависимости от числа дефектных изделий в выборке или от доли дефектных изделий в выборке или от доли дефектных изделий в числе прошедших контроль. Преимущество карт по альтернативному признаку - возможность одновременного контроля нескольких признаков качества продукции, относя продукцию к дефектной при выходе любого признака качества за допуск. Недостаток - в использовании малого объема информации, получаемой при контроле, в невозможности дифференцированной оценки точности и стабильности процесса по отдельным качественным признакам, в большом объеме выборки. Тем не мене, в целом трудоемкость контроля с помощью карт по альтернативному признаку, в конечном счете, меньше, чем при использовании карт по количественному признаку при значительном числе контролируемых свойств. [c.164]
Сложилось два вида статистического приемочного контроля по качественному и количественному признакам. При контроле по качественному признаку каждую контролируемую единицу продукции относят к определенной группе, а последующее решение принимают в зависимости от соотношения чисел её единиц, оказавшихся в разных группах. Чаще всего выделяют две группы годные и дефектные единицы продукции. Такой контроль называется альтернативным. [c.175]
К числу показателей, наиболее часто планируемых и утверждаемых цехам, относятся объем выпуска продукции (в соответствующих измерителях), номенклатура, рост производительности труда, выход годных изделий, фонд заработной платы, снижение себестоимости продукции или прибыль. Остальные показатели являются расчетными. К ним относятся численность работающих, фонд заработной платы по категориям, средняя заработная плата, себестоимость единицы продукции и др. Применительно к конкретным условиям цеха количество и состав показателей могут изменяться в зависимости от особенностей пред- [c.271]
Затраты на единицу годной продукции представляют собой сумму затрат на физическое изделие и технологических потерь производства на единицу продукции. [c.113]
Под технико-экономическими нормативами здесь ц далее понимается комплекс нормативов и норма затрат соответствующих видов материальных ресурсов, а также норм производственных запасов. Норма — это максимально допустимый расход материальных ресурсов на производство единицы продукции или услуг в принятых в плане единицах измерения. Нормативы — это отношение чистого расхода материальных ресурсов к общей их норме. Таким образом, норматив — это показатель, характеризующий уровень расхода материальных ресурсов, обусловленный принятой технологией и организацией производства (коэффициенты использования, выход годной продукции из исходного сырья и материалов и т. п.). [c.222]
Иногда годная продукция должна не только состоять из годных единиц, но также должна иметь удовлетворительные показатели однородности (15.2.4). [c.25]
Продукция, состоящая из годных единиц, может быть забракована в связи с получением при испытаниях неудовлетворительного значения показателя однородности. [c.26]
Себестоимость исчисляется как на готовую, годную к реализации продукцию, т. е. товарную продукцию, так и на всю, т. е. валовую продукцию. Наряду с этим исчисляется себестоимость единицы отдельных видов продукции. Определение величины затрат, приходящихся в среднем на единицу продукции, называется калькуляцией себестоимости, а ведомость, при помощи которой производится расчет издержек на единицу продукции, называется калькуляционным листом. Часто калькуляционный лист называется просто калькуляцией. Составление калькуляций имеет огромное значение для учета себестоимости калькуляция себестоимости отдельных видов продукции является основой исчисления себестоимости всего объема товарной продукции. [c.246]
На все виды материальных затрат принимаются цены одного и того же территориального пояса. Разными будут только нормы расхода материальных затрат и соответственно величина выхода годной продукции. Чем более совершенен метод производства, машины, аппараты, тем меньше нормы расхода материальных затрат на единицу продукции и тем выше выход годной продукции (см. гл." XV). Заработную плату рабочих Зр рассчитывают по формуле [c.53]
Пример. Рабочий-сдельщик в марте месяце имел 1 1 выходных дней, три дня он был болен, а один день имел отпуск с разрешения администрации, оформленный приказом начальника цеха. За месяц выработал 200 ед. годной продукции А по 0,3 нормо-ч на единицу, 20 ед. такой же продукции, которые были признаны ОТК браком не по вине рабочего, и 220 ед. годной продукции Б по 0,5 нормо-ч на единицу. С учетом завышенное припусков на обработку ему был выписан дополнительный наряд на ОД нормо-ч на каждую единицу продукции Б . [c.50]
Первые три вида контрольных карт объединяются методом регулирования технологических процессов по альтернативному признаку, при котором каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных, а последующее решение о состоянии технологического процесса принимают в зависимости от числа дефектных единиц, обнаруженных в выборке или пробе. Остальные виды отмеченных контрольных карт объединяются методом регулирования технологических процессов по количественному признаку, при котором определяют численные значения одного или нескольких параметров или связанных с ними характеристик, а последующее решение о состоянии технологического процесса принимают в зависимости от этих значений. [c.44]
Контроль по альтернативному признаку представляет собой контроль по качественному признаку, в ходе которого проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от числа дефектных единиц или числа дефектов на определенное число единиц продукции. [c.79]
Годная продукция (годное изделие) — это единица продукции (изделие), удовлетворяющая всем требованиям нормативно-технической документации. [c.79]
Первоначально этот вид контроля проводился по альтернативному признаку (контроль, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных), при котором критерием для приемки или браковки партии продукции является число дефектных единиц в выборке или число дефектов, приходящееся в среднем на одну выборочную единицу продукции. [c.5]
Под статистическим приемочным контролем по альтернативному признаку понимается контроль качества продукции по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных, а последующее решение о контролируемой совокупности или процессе принимают в зависимости от результатов сравнения числа обнаруженных в выборке дефектных единиц продукции или числа дефектов, приходящихся на определенное число единиц продукции, с контрольным нормативом. [c.62]
Статистический приемочный контроль по качественному признаку обладает рядом преимуществ по сравнению с статистическим приемочным контролем по количественному признаку. Основным его преимуществом является то, что он позволяет по результатам контроля партии продукции не только разделить единицы продукции на годные и дефектные, но и разнести их по категориям, сортам, классам, группам качества и т. д. Статистический приемочный контроль по качественному признаку можно осуществлять с применением как простых средств измерения, например предельных калибров (шаблонов, проходных пробок, калибров, скоб и т. п.), так и более сложных средств измерения, включая автоматические измерительные устройства. [c.63]
Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. При статистическом приемочном контроле по альтернативному признаку контроль единиц продукции осуществляется с разделением их на годные и дефектные, т. е. на две группы. [c.63]
Пример 3.18. Пусть на контроль предъявлена партия 1000 единиц продукции. Контроль разрушающий убытки от забракования одной годной единицы продукции в три раза превышают затраты на контроль одной единицы продукции выборки AQL = 0,55 %. Требуется установить план выборочного контроля. [c.101]
Известно, что качество продукции определяется несколькими признаками. Чтобы избежать высоких затрат на контроль, нежелательно записывать недостатки по каждому признаку. Поэтому определяют качество каждой единицы продукции одной характеристикой — годная или брак . Следовательно, конечные результаты будут такими же, как и при контроле неизмеряемых признаков качества. [c.95]
Существует ряд методов определения пригодности продукции, имеющей дефекты. Довольно известный метод состоит в том, чтобы установить допустимые отклонения, определяющие приемлемый уровень качества (AQL)1. В стандартах на военную продукцию (Military Standard 105) AQL определен как номинальная величина, выраженная в процентах дефектности или в количестве дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, каждая из которых признана годной. Величина AQL определяется для данной группы дефектов продукции. Иногда величина AQL берется такой, чтобы характеризовать самый низкий уровень качества, который еще допустим в предъявленной к сдаче продукции. Малое количество дефектов или низкий процент дефектных образцов эквиваленты высокому качеству, а -большое количество дефектов или высокий процент дефектных образцов эквивалентны низкому качеству продукции. [c.17]
При контроле с помощью измерительных приборов характеристика качества продукции измеряется по шкале. Таким образом, этот вид контроля основан на учете степени соответствия или несоответствия единицы продукции утвержденным техническим тре бованиям к качеству. Например, если для ручного инструмента техническими требованиями установлена твердость по Роквеллу 35—55 HR , а при межоперацион сде выборочном контроле на пяти инструментах была получена вём адть 42, 45, 45, 40 и 49 HR , то все пять инструментов должны Дии .признаны годными. По- [c.17]
Например, в трилогии А. Н. Толстого Хождение по мукам встречаем такую фразу Мастерская дает двадцать три процента брака, этой цифры вы и держитесь, — сказал Струков Ивану Ильичу . Как понимать эти слова Одна единица продукции не может быть дефектной на 23%. Она может быть либо годной, либо дефектной. Наверное, Струков имел в виду, это в партии содержится примерно 23% дефектных единиц продукции. Тогда возникает новый вопрос а что значит примерно Пусть из 100 проверенных единиц продукции 30 окажутся дефектными, или из 1000 — 300, или из 100000 — 3000 и т. д., надо ли обвинять Струкова во лжи Ведь 30% дефектных единиц продукции — не 23%. [c.10]
Под контролируемой партией продукции понимается, например, совокупность единиц продукции одного наименования, типономи-нала или типоразмера и исполнения, произведенная в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях и одновременно представленная для контроля. Контролируемая партия продукции может подвергаться сплошному или выборочному контролю. При сплошном контроле каждую единицу продукции в партии подвергают контролю, в результате можно выявить все дефектные единицы продукции и заменить их на годные, тем самым доведя уровень дефектности до минимального значения, (учитывая, что могут быть пропущены скрытые дефекты). [c.57]