Аппаратурные рабочие места

Время наблюдения за работой оборудования в механизированном, автоматизированном и аппаратурном производствах занимает значительное место в балансе рабочего времени. Наблюдение может быть активным и пассивным. В период активного наблюдения рабочий напряженно и сосредоточенно следит за ходом технологического процесса, чтобы убедиться в правильности заданных параметров (температуры, давления). В это время присутствие исполнителя на рабочем месте необходимо. В период пассивного наблюдения не требуется постоянно контролировать работу оборудования или ход технологического процесса.  [c.78]


В зависимости от изучаемых рабочих мест фотография рабочего дня может быть индивидуальной, бригадной, массовой. Наиболее распространена индивидуальная. Однако в аппаратурных процессах более целесообразна бригадная фотография.  [c.79]

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ДИАГНОСТИКА -изучение и оценка потенциальных профессиональных возможностей человека для установления степени соответствия нанимающегося работника возлагаемым на него трудовым функциям. Цель П. — обеспечение наиболее полного соответствия работника требованиям конкретного рабочего места, определение для работника более широких вариантов профессиональной перспективы. Профессионально важные качества человека изучаются с помощью анкетного, аппаратурного и тестового методов.  [c.286]

Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. Длительность процесса обработки сырья и получения готовой продукции зависит от многих факторов качества обслуживания аппаратуры работниками, скорости прохождения физико-химических реакций, четкости снабжения рабочего места сырьем и материалами, правильности работы контрольно-измерительных приборов и т. п. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь при глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс.  [c.158]


В производствах с преобладанием аппаратурных процессов нормы выработки не могут устанавливаться по отдельно взятому аппарату или рабочему месту без учета пропускной способности других производственных участков, а лишь на базе комплексного исследования всех участков производственного процесса. Норма выработки, как правило, устанавливается не для отдельных агрегатов, а для цеха в целом, в непрерывных производствах — даже для нескольких цехов, взаимосвязанных в выработке продукта. При нормировании аппаратурных процессов изучается весь процесс производства — от подготовки сырья до выхода готовой продукции.  [c.158]

Подготовительно-заключительное время и время обслуживания рабочего места устанавливают суммарно на смену, время на личные надобности (Тл.н) определяют по нормативу (обычно 2% от оперативного времени), время на отдых не предусматривают, так как у рабочего в аппаратурных процессах значительный удельный вес составляет время пассивного наблюдения, в течение которого рабочий может отдыхать.  [c.113]

Первое направление — это обеспечение четкой синхронности производственных процессов путем строгого соблюдения параметров технологического режима. Второе направление НОТ — рациональная организация рабочих мест. Сюда относятся совмещение профессий и расширение зон обслуживания в связи с автоматизацией процессов. Третье направление — разработка и внедрение таких форм и методов обслуживания процессов, которые обеспечивают наилучшее использование техники, поскольку в аппаратурных процессах этот фактор определяет уровень производительности труда.  [c.88]


Рабочие места могут быть стационарными, маршрутными, передвижными. По характеру обслуживания рабочие места бывают аппаратурными (обслуживание скважин, технологических установок, водозаборов, насосных электроподстанций и Др.), машинно-ручными и ручными по числу обслуживаемых установок — одно-агрегатными и многоагрегатными по степени специализации специализированными и универсальными по степени кооперации — индивидуальными и бригадными.  [c.215]

Так, в аппаратурных и поточных производствах (химических, авто- и самолетостроении и других) наибольший удельный вес в структуре имеет технологическая часть цикла, продолжительность которой приближается к общей величине. В серийном производстве (машиностроение, мебельная промышленность и другие) в структуре продолжительности цикла преобладают перерывы вследствие изготовления на одном и том же оборудовании различных изделий и связанного с этим накопления деталей (изделий) в ожидании освобождения рабочего места.  [c.90]

Аналитически-расчетный метод для определения величины нормы времени предусматривает следующие расчеты расчет машинного (аппаратурного, агрегатного) времени по соответствующим нормативам режимов работы оборудования расчет ручного времени на выполнение вспомогательных приемов работы, слесарно-сборочные работы и другие виды ручных работ по нормативам вспомогательного и ручного основного времени расчет времени организационного и технического обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности расчет подготовительно-заключительного времени. Если в основе расчета лежит дифференцированный способ и определение затрат времени по каждому отдельному движению или действию (микроэлементы трудового процесса) рабочего, то такой аналитический метод называют микроэлементным.  [c.52]

Численность рабочих, занятых на аппаратурных и агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в основном в управлении механизированными или автоматизированными процессами, определяют по рабочим местам и нормам обслуживания оборудования.  [c.276]

К — планируемый коэффициент выполнения норм выработки. Численность рабочих, занятых на аппаратурных и агрегатных работах, т.е. управляющих механизированными или автоматизированными процессами, определяют по числу рабочих мест и нормам обслуживания оборудования  [c.148]

Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, площадей, рабочих мест, рабочих и т. д. Нормы обслуживания разрабатываются также для установления норм времени (выработки) при многостаночной работе и в случаях, когда нецелесообразно нормирование труда работников на основе норм времени (выработки) — при полной автоматизации работы, на аппаратурных процессах и т. п.  [c.54]

В тех случаях, когда основные рабочие заняты на ненормируемых работах и объем работ не может быть выражен определенным количеством, требуемую численность рабочих определяют по числу рабочих мест и нормам обслуживания. Число рабочих мест определяют с учетом аппаратурного обслуживания, совмещения профессий и планируемых мероприятий то повышению технического уровня и организации производства.  [c.190]

Явочная численность рабочих по рабочим местам в аппаратурных (машинных) производствах определяется на основе штатного норматива обслуживания агрегатов (норм обслуживания).  [c.190]

Персональные ЭВМ становятся органической частью системы хозяйственного учета, технической базой,создаваемых автоматизированных рабочих мест (АРМ) учетных работников в автоматизированных системах управления. Пользователь должен знать организацию вычислительных процессов на ПЭВМ, уметь создавать и вести файловые системы (базы данных) АРМ и решать задачи своей предметной области в диалоговом режиме. В связи с этим определяются особенности организации учета в условиях микрокомпьютерной информационной технологии и дана характеристика с позиций пользователя аппаратурных и программных средств современных персональных микроЭВМ. Показано наиболее перспективное направление технического обеспечения автоматизированного хозяйственного учета — локальные сети микроЭВМ и распределенные системы обработки данных.  [c.5]

К перекрываемому оперативному времени относится время выполнения рабочим тех элементов основной и вспомогательной работы, которое осуществляется в период автоматической (машинной, аппаратурной) работы данной единицы оборудования. Перекрываемым может быть время, относимое и к другим категориям затрат рабочего времени, например к обслуживанию рабочего места.  [c.115]

Явочная численность рабочих по рабочим местам и профессиям в аппаратурных (машинных) производствах определяется на основе штатного норматива обслуживания агрегатов (норм обслуживания). Для непрерывно действующих производств, кроме явочного штата, исчисляют число рабочих для работы в выходные дни. Общее число рабочих, необходимых при данном объеме производства и графике работы, составляет расстановочный штат рабочих.  [c.168]

Качественные преобразования в экономике и управлении народным хозяйством, демократизация общественной жизни определяют принципиально новый этап в развитии П. о. в стране. Она становится одним из инструментов распределения (перераспределения) трудовых ресурсов, расстановки и рационального использования кадров, способствующих сбалансированности имеющихся и создаваемых в отраслях и регионах рабочих мест с занятыми и формируемыми работниками, повышению эффективности их труда. Для решения этих задач принимаются меры по повышению уровня научно-методической, информационной, кадровой и технической (аппаратурные методики, персональные ЭВМ) обеспеченности проф-ориентационной работы, ее координации. Все это способствует активизации человеческого фактора более полной реализации основного принципа социализма От каждого — по способностям, каждому — по труду .  [c.279]

Временем машинной работы называют время, в течение которого предмет труда без активного участия рабочего обрабатывается (изменяется) машиной. В период активного наблюдения за работой оборудования рабочий контролирует ход технологического процесса, следит за соблюдением заданных машине параметров. Хотя рабочий не выполняет никакой физической работы, его присутствие на рабочем месте при машинной работе необходимо хотя бы для того, чтобы прерывать ход процесса в случае выявившихся отклонений от заданного регламента. Разновидностью времени машинной работы является аппаратурное время. В данном случае мы имеем время обработки изделия, осуществляемой под воздействием химической, электрической или тепловой энергии в специальных аппаратах под наблюдением рабочего.  [c.137]

Характерной особенностью технологического перехода для всех процессов (кроме аппаратурных) является возможность его выполнения на обособленном рабочем месте, т. е. выделение при соответствующей организации производства и труда в самостоятельную операцию. Переход обычно является границей расчленения производственного процесса в технологическом отношении. Выполнение переходов может совмещаться во времени, если, например, на станке ведется одновременная обработка нескольких поверхностей несколькими инструментами.  [c.22]

Фотография рабочего времени в условиях бригадной формы организации труда. Бригадная организация труда, когда группа рабочих занята выполнением на одном рабочем месте общей, технологически-связанной работы, имеет значительное распространение в кузнечно-прессовых и литейных цехах, на работах по обслуживанию мартеновских и термических печей, во многих аппаратурных процессах, на сборочных работах в серийном и мелкосерийном производстве, такелажных и других работах, где для выполнения производственного процесса требуется одновременное приложение труда нескольких работников. Для того чтобы правильно распределить работу внутри бригады, необходимо знать не только общие данные о загруженности рабочих в течение смены, но и иметь  [c.48]

Периодические процессы характеризуются одновременной обработкой или переработкой большого количества изделий или деталей (например, процессы термической обработки инструмента, цементации, нормализации и т. п.) или определенной партии сырья. Количество загружаемых изделий или сырья определяется размерами аппарата (сосуда, ванны, печи) или загрузочного приспособления, а период обработки (соответствующий оперативному времени в циклических процессах) имеет обычно условное наименование (плавка, садка, объем и т. п.). В такого рода процессах норму времени (или норму выработки) определяют исходя из нормативной длительности аппаратурного времени технологического процесса (соответствующей оперативному времени в циклических процессах), необходимого для обработки данного количества продукции (одной плавки, одного съема, одной садки и т. п.), вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места на отдых и личные надобности с учетом нормы обслуживания.  [c.70]

Нормирование времени обслуживания рабочего места. В зависимости от способа определения нормы выработки, т. е. исходя из нормы штучного времени или нормы оперативного времени, продолжительность времени обслуживания рабочего места устанавливают в расчете либо на единицу продукции, либо на смену. Первый способ применяют обычно для механических процессов с единичным и серийным производством при штучном выпуске продукции, второй — для механических процессов с массовым производством, а также для аппаратурных процессов.  [c.75]

Возможность организации многостаночной работы зависит от вида технологического процесса, структуры операции и соотношения свободного машинного и ручного времени в совмещаемых на рабочем месте операциях. Различают случаи совмещенного обслуживания в циклических машинных процессах на рабочих местах, не связанных общим ритмом работы, и в автоматизированных процессах, связанных общим ритмом работы совмещенного обслуживания в периодических и непрерывных аппаратурных процессах, а также обслуживание одним рабочим нескольких станков, группой рабочих (бригадой) одного станка (аппарата) и группой рабочих (бригадой) нескольких станков (аппаратов).  [c.86]

Первоначально норматив численности операторов (Ец) в аппаратурных процессах непрерывного действия рассчитывается на одну установку по каждому рабочему месту зоны обслуживания, а затем для всей технологической бригады по формуле  [c.169]

Действия рабочего, в результате которых становится возможным выполнение основной работы, называются вспомогательной работой (пуск и остановка машин, отогрев, продувка, перемещение по рабочему месту, запись параметров процесса и результатов работы в сменный журнал и др.). В сложных аппаратурных процессах (например, разделение воздуха) различие между некоторыми действиями рабочего трудно установить, поэтому могут возникнуть затруднения при отнесении их к основной или вспомогательной работе. Часто такого разграничения не требуется, так как-основное и вспомогательное время выполнения работы относятся к одному виду — оперативному времени работы (Топ).  [c.80]

В основных аппаратурных производствах наибольшее значение приобретает контроль выполнения норм по рабочим местам. Он предназначен для сопоставления выработки сменщиков, работающих в одинаковых условиях, выявления как передовых рабочих, так и отстающих, не выполняющих нормы.  [c.98]

Рабочее место может быть стационарным, маршрутным, передвижным. Стационарным рабочее место считается в том случае, когда рабочий выполняет определенную работу, находясь на одном месте (место оператора у пульта управления, станочника,, насосчика и др.) маршрутным — когда рабочий для выполнения работы вынужден передвигаться (рабочее место помощника оператора, прибориста, электрика, пробоотборщика, товарного оператора по внутризаводским перекачкам и др.) передвижным — когда рабочий, двигаясь, выполняет работу (водители кранов, машин и др.). По характеру обслуживания рабочие места бывают аппаратурные (обслуживание технологических установок, водозаборов, насосных, электроподстанций и др.), машинно-ручные и ручные. По числу обслуживаемых установок рабочее место может быть одноагрегатпым и многоагрегатпым. В нефтепереработке и нефтехимии мпогоагрегатным считается рабочее место слесаря, прибориста, электрика, обслуживающих две пли более установок. По степени специализации рабочие места делятся на специализированные и универсальные, по степени кооперации — на индивидуальные и бригадные.  [c.66]

При организации трудового процесса большое внимание следует уделять разработке рациональных методов и приемов труда, определению состава и последовательности выполнения трудовых приемов, синхронизации трудового процесса и работы оборудования. Размещение оборудовании должно обеспечивать удобство обслуживания, наиболее короткие маршруты передвижения, а также обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение средств управления. Ощущения, восприятие, мышление являются основными процессами принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые надо учитывать при организации рабочих мест.  [c.67]

Характерные для аппаратурных производств виды загрязнения рабочих мест — попадание на них жидкостей через неплотности коммуникаций, проливание жидкостей при переноске их в открытых сосудах, при отборе проб, при сливе продукции в мелкую тару и т. п. В производствах, где попадание жидкостей в производственное помещение вызывает не только загрязнение, но и представляет опасность для здоровья рабочих, должны быть предусмотрены устройства с дренажем для удаления попавших на пол вредных веществ.  [c.74]

При аналитически-исследовательском методе оперативное время для ручных работ определяют по элементам на основе хрономет-ражных наблюдений непосредственно на рабочем месте, а машинное (аппаратурное) время — по формулам, отражающим производительность машин и аппаратов.  [c.163]

Организация рабочего места предусматривает постоянное совершенствование его материального оснащения, целесообразное расположение материальных средств в пространстве удобство и безопасность работы рациональное расположение приборов на щите, необходимое для того, чтобы не рассеивалось внимание, а наблюдение не вызывало перенапряжения поддержание порядка и чистоты обеспечение санитарно-гигиенических и безопасных условий труда (нормальная температура воздуха, чистота его, освещенность и др.). Планировка рабочего места должна учитывать физиологические особенности человека и обеспечивать такую организацию трудового процесса, при которой полностью исключаются лишние движения, снижается напряженность труда. Правильное расположение оборудования, цвет предметов труда и стен должны способствовать снятию нервного напряжения. Размещение оборудования должно быть удобным для его обслуживания, предусматривать одновременно наиболее короткие маршруты передвижения рабочего и хорошую обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение органов управления. Ощущения, восприятие, мышление — основные процессы принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые должны учитываться при организации рабочих мест.  [c.241]

По степени автоматизации и механизации можно выделить рабочие места ручного труда, механизированные, полуавтоматизированные, автоматизированные и аппаратурные. В зависимости от количества обслуживаемого оборудования различают односта-ночные (одноагрегатные) и многостаночные (многоагрегатные) рабочие места.  [c.46]

Рабочие места классифицируют по определенным признакам по признаку разделения труда - индивидуальные и коллективные (бригадные) по числу обслуживаемых машин - одностаночные (одноагрегатные) и многостаночные (многоагрегатные) по степени подвижности - стационарные (постоянные), например, у токаря, фрезеровщика, и подвижные (периодически меняющиеся, непостоянные), например, у смазчика, слесаря-ремонтника, электрика по степени механизации выполняемых работ - ручные, машинно-ручные, механизированные и аппаратурные в зависимости от типа производства и повторяемости выполняемых операций - с единичным, серийным и массовым характером производства по степени специализации - специализированные и универсальные.  [c.67]

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях осуществляются аппаратурные процессы, что предполагает автоматизированное или полуавтоматизированное управление производством- Поэтому функция основных рабочих (операторов технологических установок) — наблюдение п регулирование режимов работы оборудования и хода технологического процесса. Технологические установки — это сложные комплексы, включающие самые различные аппараты, устройства, обвязки трубопроводов и др. Поэтому на ряде установок рабочие места стационарны и представляют пульты управления, где оператор ведет наблюдения и регулировку  [c.36]

Специфической особенностью оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий является значительное различие в расположении аппаратов, входящих в состав одной установки, по высоте. А конструктивное аппаратурное оформление в отдельных случаях приводит к созданию труднодоступных и малообозримых участков. Поэтому одной из основных трудностей рациональной организации рабочих мест является выбор их местонахождения с учетом максимальной обозримости и наиболее коротких и малых по подъему маршрутов перехода в процессе обслуживания труднодоступной аппаратуры, запорной арматуры и т. д. Такое рациональное размещение уменьшает потери времени и снижает физические  [c.36]

Технологич. операция выполняется 1 рабочим или группой рабочих на 1 рабочем месте — станке, молоте, прессе, сборочном конвейере и т. п. (исключение представляют автоматич. операции, выполняемые без участия рабочего-исполнителя, и случаи, когда 1 рабочий одновременно работает на нескольких рабочих местах) и характеризуется неизменностью предмета труда, оборудования, технологич. оснастки и рабочих-исполнителей. По месту, занимаемому в технологич. процессе, различают операции заготовительные (изготовление из сырья заготовок, полуфабрикатов для дальнейшей обработки), обрабатывающие (черновые, чистовые, отделочные), сборочные. Технологич. операции бывают аппаратурные, автоматические, машинные (частично автоматизированные), машинно-ручные и ручные. Для повторяющихся операций в произ-ве различных изделий, если они имеют конструктивную или технологич. общность, применяют типовые технологич. операции. В зависимости от содержания техпологич. процесса операция расчленяется на составные части установки, переходы, проходы. Каждое изменение положения предмета труда на рабочем месте в процессе выполнения операции создает новую установку обработка каждой очередной поверхности или изменение (перестановка) инструмента, изменение режима обработки создает новый переход переходы состоят из отдельных проходов, к-рые могут повторяться в этом случае переход выполняется за несколько проходов. В состав технологич. операции, кроме выполнения ее основного технологич. содержания, входят также и приемы управления оборудованием установка, закрепление, снятие предмета труда, пуск, остановка машины, перемена инструмента, изменение режимов работы машин, а также измерение обрабатываемого предмета и др.  [c.110]

Размещение оборудования должно обеспечивать удобство обслуживания, наиболее короткие маршруты передвижения, а также обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение средств управления. Ощущения, восприятие, мышление являются основными процессами принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые должны учитываться при организации рабочих мест.  [c.66]

Смотреть страницы где упоминается термин Аппаратурные рабочие места

: [c.31]    [c.113]    [c.183]    [c.216]    [c.83]    [c.66]   
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия (1979) -- [ c.66 ]