При определении производственной мощности предприятия, цеха, участка и производительности оборудования, машины, агрегата в расчет принимается эффективный (расчетный) фонд времени работы, а также прогрессивные технические нормы выработки оборудования (машин, агрегатов), нормы трудоемкости единицы продукции и нормы выхода продукции из сырья с учетом передовой технологии, организации труда и производства. [c.153]
Излагаются содержание и методика расчета сравнительной экономической эффективности проектируемых способов и средств изготовления изделий, необходимых при этом рабочей силы, оборудования и площадей, норм времени и производительности оборудования. Рассматриваются выбор формы организации производства, порядок определения партии деталей, ритма работы поточных линий, длительности производственного цикла и т. д. [c.2]
Исходными данными для определения потребной численности работников депо служат объем эксплуатационной работы и программа деповского ремонта локомотивов, нормы времени, нормы выработки, размер и характер оборудования и план организационно-технических мероприятий по повышению производительности труда. [c.290]
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ. Статистика изучает использование машин по их числу, времени, производительности (интенсивности) и объему их работы в целом. Характеристика использования машин по их числу может быть получена путем сопоставления средней численности машин различных категорий (см. Категории численности производственного оборудования). Отношение числа фактически работавших машин к их общему наличию характеризует степень использования наличного парка машин данной орг-ции. Отношение числа фактически работавших машин к числу исправных машин покажет степень использования годных к эксплуатации машин. Основой для исчисления показателей использования машин по времени является структура их календарного фонда наиболее полным показателем служит коэффициент использования календарного фонда машин, представляющий отношение фактически отработанного машинами времени к их календарному фонду (в машино-часах, сменах, днях и т. д.). За базу может быть принят и плановый фонд времени. Для нек-рых видов строительных машин и механизмов устанавливаются нормы времени их работы в часах в течение года, что и является их плановым фондом времени. Для определения степени выполнения нормы времени работы машинами данного вида фактич. среднее число часов работы одной среднесписочной машины сопоставляется со временем работы машины этого вида по норме (плану) па отчетный период. Детальное изучение потерь времени в работе машин основывается на данных учета о времени их простоев по причинам возникновения и на вычислении уд. весов простоев в общем фонде времени машин. Для определения использования машин по производительности необходимо сопоставить фактич. среднюю производительность машины в единицу времени ее работы за отчетный период с паспортной или плановой производительностью либо с аналогичным уровнем прошлого периода. Данные для исчисления показателей использования машин по производительности могут быть получены только на основе сведений, имеющихся в учете строительных орг-ций. Общий [c.271]
Под производственной мощностью объединения, предприятия (цеха -или участка) понимается. максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры и установленного ассортимента при заданном режиме работы предприятия в единицу времени (обычно за год). При ее определении исходят из применения прогрессивной технологии и норм производительности оборудования, научных методов организации труда и производства. Производственная мощность рассчитывается и выражается, как правило, в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах.) Степень ее использования устанавливается путем сравнения фактического выпуска продукции с максимально возможным, исходя из расчета производственной мощности. [c.124]
Несмотря на большое разнообразие трудовых процессов, они состоят из одних и тех же элементов, повторяющихся в различной последовательности и сочетаниях. Работа оборудования определяется технико-эксплуатационными характеристиками оборудования и режущего инструмента, технологическими параметрами и условиями обработки, которые могут быть также сведены к оптимальным типовым сочетаниям. Это позволяет значительно сократить затраты труда на расчет норм времени, обеспечить единый порядок в определении их величины и создать условия для установления технически обоснованных норм. Для этого нужно располагать исходными величинами, на основе которых можно было бы установить наиболее производительный регламент работы и необ- ходимые затраты рабочего времени по каждому элементу операции, не прибегая каждый раз к расчету по формулам и хронометражу. Такими исходными данными и расчетными величинами являются нормативы по нормированию труда. [c.101]
Расчету производственной мощности предшествует установление или уточнение исходных данных и подбор исходной информации для расчета установление или уточнение номенклатуры и планового или расчетного ассортимента продукции определение количества оборудования, принимаемого в расчет установление перечня видов ведущего оборудования, ведущих участков и цехов отбор исходных данных и нормативов для расчета фонда времени работы оборудования и прогрессивных показателей его производительности (или норм затрат машинного, аппаратурного времени на единицу продукции) уточнение планового (проектируемого) объема выпуска продукции по централизованным заданиям подбор данных для определения направления и меры влияния намечаемых реконструкций, технического перевооружения и оргтехме-роприятий на величину производственной мощности, подбор данных для пересчета мощности в соответствующие единицы измерения и т. д. [c.146]
Расчетная производительность оборудования не должна быть ниже достигнутой передовиками производства, превышающей паспортные или проектные нормы. При определении интенсивной нагрузки оборудования выбор единицы времени зависит от характера протекания производственных процессов. Для аппаратуры круглосуточного, непрерывного действия за единицу времени можно при-пять сутки, поскольку в пределах суток регламентируемых простоев не бывает для машин и аппаратуры периодического действия за единицу принимают час работы или продолжительность операции, цикла (аппаратооборота). [c.237]
Должностные обязанности. Обеспечивает технологическую подготовку производства в цехе. Осуществляет руководство внедрением разработанных технологических процессов и режимов производства. Анализирует и совершенствует действующие технологические процессы с целью повышения производительности труда в цехе, снижения трудоемкости изготовления продукции, экономии материалов, улучшения организации рабочих мест, ликвидации брака и уменьшения выпуска продукции пониженных сортов. Обеспечивает составление технических заданий на проектирование технологических процессов, нестандартного оборудования, оснастки, приспособлений и инструмента, изготовление средств механизации и автоматизации производства. Организует своевременное обеспечение производственных участков необходимой технической документацией, контролирует внесение в нее изменении в связи с корректировкой технологиче- ских процессов. Следит за строгим соблюдением технологических процессов и режимов производства в цехе. Осуществляет контроль за качеством запускаемых в производство сырья, материалов и полуфабрикатов, за правильностью определения расхода материалов по разработанному технологическому процессу и принимает участие в пересмотре установленных норм расхода сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов, а также норм времени (выработки). Принимает меры по внедрению мероприятий по механизации и автоматизации трудоемких и ручных процессов, снижению материалоемкости выпускаемой продукции. Руководит работой по планировке цеха, размещению оборудования, организации рабочих мест, их аттестации и рационализации, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования. Участвует в разработке и реализации мероприятий по улучшению качества продукции, повышению эффективности производства. Руководит работниками бюро. [c.106]
В соответствии с осн. элементами процесса труда Н. у. подразделяются на неск. групп. К первой относятся нормативы, определяющие (прямо или косвенно) затраты живого труда в процессе произ-ва затраты рабочего времени на единицу продукции или работы (в сек, мин, ч), нормы выработки продукции в единицу времени (т, кг, тт.), расценки для сдельщиков, тарифные ставки повременщиков (руб., кои.), нормы обслуживания оборудования и рабочих мест осн. и вспомогат. рабочими (чел.), нормативы бюджета рабочего времени работника (ч), нормативы численности инженерно-технич. работников и служащих, нормы управляемости для мастеров и руководителей служб (чел.), соотношение рабочих, инженерно-технич. работников, служащих и младшего обслуживающего персонала. Н. у. необходимы для определения численности рабочих, инженерно-технич. работников, служащих, младшего обслуживающего персонала. Они используются для расчётов фонда заработной платы рабочих, предельных ассигнований на содержание аппарата управления, составления калькуляций на изделия, смет цеховых и общезаводских расходов. С помощью этих нормативов определяют уровень производительности труда и использование рабочего времени, размер заработной платы в зависимости от количества и качества труда, степень материальной заинтересованности рабочего в результатах труда. [c.116]