Расчет себестоимости на стадиях технического задания и предложения, эскизного и технического проектов имеет укрупненный характер, так как на этих этапах еще отсутствуют необходимые данные по всем статьям затрат. Поэтому для определения себестоимости продукции и отдельных статей затрат применяются различные методы метод приведения к базовому узлу метод удельных весов метод учета затрат на единицу веса изделия параметрический метод установления себестоимости и цены изделия расчет себестоимости по статьям затрат. [c.63]
Параметрический метод определения себестоимости проектируемых средств вычислительной техники применяется на самых ранних этапах разработки, когда нет возможности рассчитать величину даже отдельных статей прямых расходов. Для этого используются специальные регрессионные зависимости, позволяющие увязать полную себестоимость изделия и величину его отдельных технических параметров. [c.113]
Определение зависимости изменения затрат от изменения технико-экономических параметров изделий включает следующие основные этапы объединение изделий в параметрические ряды отбор параметров, в наибольшей степени влияющих на себестоимость изделий установление формы связи зависимости изменения себестоимости от изменения параметров построение системы нормальных уравнений в соответствии с принятой функцией и расчет коэффициентов. [c.185]
Последующие этапы анализа себестоимости связаны с детализацией ранее определенных характеристик уровня, структуры и изменения себестоимости изделия в разрезе отдельных статей расходов как на единицу продукции, так и на весь товарный выпуск изделий данного вида. Методика анализа отдельных статей калькуляции была рассмотрена выше. [c.174]
Определение уровня себестоимости изделия методом экспоненциального сглаживания. На первом этапе необходимо провести сбор и подготовку необходимой информации определить круг изделий, входящих в группу однотипных изделий уточнить период, за который следует собирать данные -подготовить статистическую информацию о себестоимости изделий., за годы их выпуска, привести эти данные к сопоставимому виду. Только после этого можно приступить к нахождению динамики средней себестоимости по следующему алгоритму [c.72]
Тогда группа снабжения сможет заранее оценить потенциальных поставщиков требуемой технологии, а также необходимые хозяйственные и производственные возможности. Группа приглашает представителей поставщиков и обсуждает с ними, каким образом можно легче изготовить деталь или узел на имеющемся у них оборудовании. Таким образом, группа обеспечения и поставщик как бы закладывают качество и надежность изделия уже на этапе проектирования. Работа, проделанная на данном этапе, на этом не кончается, плавно переходя к определению окончательной себестоимости изделия, времени разворачивания производства, путей удовлетворения требований клиентов и доли рынка. [c.217]
Здесь мы подробно проследим именно второй этап образования прибыли. Как известно, в большинстве случаев крупные фирмы, действующие в сфере производства, создают товары в массовом масштабе. Затем, как правило, они продают свою продукцию торговым посредникам оптом (крупными партиями) по определенной оптовой цене. Фир-,ма-изготовитель получает прибыль, если оптовая цена изделия До выше себестоимости товара Сс — затрат на его производство. i Следовательно, прибыль производителя (Пп) — это разница между Оптовой ценой и себестоимостью продукции [c.288]
Если спрос на отдельный ресурс, функцию или технологию достаточно велик, при его покрытии можно добиться снижения себестоимости единицы продукции. Этот принцип применяется при серийной организации работы, когда производится ограниченная номенклатура товаров или услуг. При этом партия (серия) из нескольких штук (или нескольких тысяч штук) изделий обрабатывается сразу целиком, как один объект. Каждое изделие проходит в определенной последовательности через те же этапы производства, что и все остальные операции осуществляются с использованием одного и того же оборудования. Поскольку продукты стандартизованы, из прошлого опыта будет известно точное количество необходимых станков, рабочей силы, материалов и времени, что позволяет качественно проводить планирование и контроль. Поэтому появляется возможность заблаговременного (на этапе планирования) формирования схем производственных процессов для цехов и отдельных участков. [c.25]
Наиболее ответственный этап, предопределяющий достоверность учета себестоимости продукции, — определение первичных затрат. На основе данных первичных документов по расходу материальных ценностей, начисления и распределения зарплаты, по денежным расходам, расчетов по начислению амортизации производится их группировка по цехам, видам изделий и статьям расходов и составляются бухгалтерские записи по отражению затрат. При этом дебетуются счета учета производственных затрат и кредитуются соответствующие счета Сырья и материалов, Топлива, Расчетов с рабочими и служащими и др. В табл. 7.2 отражены данные распределения затрат, которые в схеме записаны на счетах по операциям 1—5. [c.193]
Сложнее обстоит дело с распределением затрат в производствах разнородной продукции. На первом этапе здесь распределяются косвенные расходы, на втором оцениваются остатки незавершенного производства. Эти операции выполняются аналогично основному производству. Однако целесообразно допускать определенные упрощения расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховые расходы распределять пропорционально зарплате производственных рабочих, оценку незавершенного производства вести по укрупненным нормативам, фактические затраты относить на изделия пропорционально их плановой себестоимости. В случае частичного выполнения заказа партия готовых изделий оценивается по плановой себестоимости, фактическая себестоимость по заказу исчисляется после его полного завершения. [c.236]
Перспективные и текущие планы разрабатываются снизу, начиная с производственных объединений и предприятий. Разработке планов предшествует составление основных направлений развития народного хозяйства "(контрольных цифр), в которых намечаются задания по объемам производства, по выпуску важнейших изделий, прибыли, капитальным вложениям и по ряду других важнейших показателей. Определение контрольных цифр развития народного хозяйства производит Госплан СССР с участием союзных республик, министерств и ведомств. На основе контрольных цифр, установленных Госпланом СССР, министерства разрабатывают и доводят контрольные цифры до каждого предприятия. Исходя из этих контрольных цифр, предприятия и производственные объединения разрабатывают проекты перспективных и текущих планов по всем видам своей производственно-хозяйственной деятельности. На этом этапе работы предприятий над планом важнейшей задачей является всемерное выявление и. мобилизация внутренних резервов по увеличению выпуска дефицитной продукции и прогрессивных видов изделий, повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции, повышению рентабельности производства, [c.222]
На основе проведенных этапов анализа и связанных с этим исследований предлагают несколько вариантов решения, каждый из которых имеет определенные достоинства и экономический эффект. Однако достоинства могут оказаться неравнозначными, так как при значительном повышении качества изделия по одному из вариантов затраты увеличиваются, а по другому — снижаются, но качество остается на прежнем уровне. Существует также третий вариант, когда качество улучшается незначительно, а себестоимость снижается, но в меньшей степени, чем во втором варианте. Какой из вариантов оптимальный Это выясняется с помощью экономических расчетов и определения влияния того или иного конструкторского решения на себестоимость и рентабельность изделия. После обоснования варианта его защищают перед руководством фирмы. При этом каждому этапу разработки новой продукции присущи как общие, так и специфические работы по внедрению. [c.105]
В материалоемкости, трудоемкости и себестоимости отражается количество труда, которое нужно затратить на изготовление изделия при заданном объеме производства. На эти показатели оказывают влияние многие факторы конструкционные, производственные, технологические, организационные и эксплуатационные. Учесть все их многообразие трудно даже при наличии полной технологической документации на изготовляемое изделие. А только такая документация позволяет определить плановую себестоимость изделия и установить с учетом определенной рентабельности производства оптовую цену. Однако уточнить, правильно ли установлена оптовая цена, можно лишь в результате учета технического уровня, качества и экономического эффекта, на основе чего определяется размер поощрительной надбавки в процентах к нормативной прибыли. В частности, из-за отсутствия технологических карт нельзя определить нормы времени, рассчитать точную массу и материалоемкость конструкции, поскольку чертежи деталей создаются лишь на последнем этапе конструирования (в период рабочего проектирования), а технологические чертежи (например, заготовок) —только в процессе технологической подготовки производства. Обычные же методы каль4 кулирования себестоимости, предусмотренные Инструкцией Госплана СССР и Министерства финансов СССР, требуют предварительного определения величины материалоемкости по чертежам (и технологическим процессам) и трудоемкости по нормам времени. [c.138]
Анализ выполнения плана и выявление резервов снижения затрат на производство по отдельным планово-учетным единицам. На предприятиях машиностроения с мелкосерийным и единичным производством первоначальным объектом формирования себестоимости продукции, на базе которого осуществляется планирование и учет затрат на производство в цехе, являются специальные планово-учетные единицы, включающие выполнение определенного объема или части работ, связанных с производством какого-либо изделия. Сейчас в машиностроении используются различные планово-учетные единицы. Для одних изделий применяются цехо-этапы, группо-цехо-этапы для других — машино-комплекты и т. д. [c.123]
Методы определения трудозатрат и стоимости разработок можно свести к следующим 1) сравнение экспертным путем с ранее созданным аналогом, предусмотренным в прейскуранте, с корректировкой трудоемкости или стоимости новой разработки на коэффициент соответствия ее сложности аналогу 2) группировка техники по группам сложности, предусматривающая сравнительные оценки ОКР или опытных образцов по количеству подлежащих изготовлению определенных форматов чертежей или деталей, страниц технической документации или отчета либо по количеству условных баллов сложности 3) определение затрат по сумме трудоемкости этапов и видов работ, в свою очередь рассчитанной по отношению к одному из этапов разработки, трудоемкость которого оценена экспертно, либо путем нормирования входящих работ 4) трудовое нормирование простейших элементов НИОКР и последующее определение трудоемкости работ и этапов путем сравнения по сложности, новизне и т.д. с трудоемкостью простейших аналогов 5) зависимость трудоемкости и себестоимости разработок от важнейшего параметра изделия (точность, производительность, мощность и др.), когда трудоемкость или себестоимость определяется как функция по формуле Т — а + Ъх, где х — значения важнейшего параметра а, Ъ - значения коэффициентов корреляции 6) установление множественной корреляционной зависимости затрат на разработку и изготовление от нескольких важнейших технических параметров вида техники. Здесь затраты определяются как функция от нескольких параметров по формуле т ах + by2 [c.125]
И. незавершенного произ-ва имеет важное значение для определения фактич. себестоимости его остатков и уточнения данных текущего учета. Проверяется в натуре наличие и состояние находящихся в произ-ве и не законченных обработкой материальных ценностей, различных в разных отраслях х-ва. Так, в пром. предприятиях инвентаризуются заделы (разные смеси, детали, узлы, агрегаты и т. д.), изделия, обработка и сборка к-рых еще не закончена, готовые изделия, не полностью укомплектованные и не сданные на склад готовой продукции в с.-х. предприятиях — озимые посевы, удобрение почвы под урожай будущего года, зябь, пары, необмолоченные культуры урожая текущего года и т. п. Как правило, И. проводится одновременно на всех этапах, стадиях, переделах и операциях произ-ва по ходу технологич. процесса. Перед началом ее принимаются меры к тому, чтобы цехи сдали на склад ненужные им материалы, покупные полуфабрикаты и детали и передали по назначению все детали, узлы и агрегаты, обработка к-рых на данной стадии произ-ва закончена очистили все рабочие места от бракованных деталей и отходов и подготовили для проверки заделы и не законченные обработкой изделия, годность к-рых вызывает сомнение привели в порядок все остатки незавершенного произ-ва. Инвентаризационные описи проверенных по количеству и качеству полноценных объектов составляются по каждому цеху (отделению) с указанием наименования заделов, стадии их обработки или степени готовности, количества или объема. Находящиеся у рабочих мест сырье, материалы и покупные полуфабрикаты, не подвергавшиеся обработке и, т. о., не относящиеся к незавершенному произ-ву, включаются в отдельные описи. О выявленном браке деталей работники технич. контроля составляют акт (извещение о браке). В состав незавершенного произ-ва бракованные изделия не включаются. [c.454]
При существующей системе ценообразования уже на этапе формирования цены как бы потенциально создаются условия для заинтересованности в выпуске мате-риалоемкой продукции вне зависимости от того, какой из показателей будет применяться для измерения объема продукции объем реализации, нормативная чистая или нормативная чистая продукция с усредненной прибылью. Определение чистого дохода в ценах отдельных изделий в зависимости от их среднеотраслевой себестоимости приводит к тому, что относительно фондоемкие изделия оказываются малорентабельными, а материалоемкая продукция в то же время является прибылеемкой. [c.126]
По характеру производства можно выделить массовую (периодическую) и индивидуальную калькуляцию. В массовом непрерывном производстве для выявления себестоимости устанавливают определенный календарный период месяц, квартал, полугодие, год. Калькуляции подвергается количество продуктов, услуг или полуфабрикатов, полученных в производстве за установленный календарный период. Это ярко выраженная периодическая калькуляция. В индивидуальную калькуляцию включают издержки производства, связанные с конкретным количеством продуктов или совокупностью работ (может быть только одно изделие). Индивидуальная калькуляция составляется по завершении производства данного продукта или данной совокупности продуктов и работ, независимо от периода его производства. При индивидуальной калькуляции объекта с длительным циклом производства на отдельные этапы работ составляют промежуточные калькуляции. А. С. На-ринский называет их вспомогательными И. А. Ламы-кин — калькуляциями рабочих периодов [74, с. 141 98, с. 62]. [c.148]
Экономика технологич. и орг. подготовки произ-ва заключается в выборе оптимальных для данных производств, условий вариантов технологич. процессов и их организации. При этом обычно пользуются показателем т. н. технологич. себестоимости, к-рая включает сумму издержек, непосредственно связанных с данным вариантом обработки или им обусловленных. Учитываемые в технологич. себестоимости затраты разбиваются на переменные расходы (меняющиеся пропорционально размерам выпуска) и условнопостоянные (величина к-рых почти или совершенно не зависит от размеров выпуска). Часто один из двух сравниваемых вариантов связан с большими постоянными, но зато с меньшими переменными затратами, чем другой, тогда при определенной (критич.) величине программы технологич. себестоимость оказывается одинаковой для обоих вариантов. При программе, меньшей критической,выгодным является вариант с большими переменными затратами, а при программе, большей критической,— экономичнее оказывается вариант с меньшими переменными и большими постоянными издержками. Для решения вопроса об экономичности технологич. процесса необходимы систематически обновляемые справочные я нормативные, данные, в т. ч. данные о всех затратах, приходящихся на 1 час или 1 мин. работы оборудовании или рабочих мест по их видам. Как уже отмечалось. осн. задачей на совр. этапе развития социалиста1 , пром-сти в условиях быстрого технич. прогресса является всемерное ускорение освоения выпуска новых изделий. Этому способствуют параллельно-последона-тельное и параллельное выполнение смежных и взанмо [c.168]