Обязательными условиями для создания полностью синхронизированного непрерывно-поточного производства кроме 1) узкой специализации рабочих мест и 2) их цепного расположения, позволяющих отойти от цеховой структуры, если непрерывным потоком охвачен весь процесс производства продукции, являются 3) обеспечение немедленной передачи полуфабрикатов с операции на операцию, для чего требуется применение транспортных средств непрерывного действия и 4) равенство или кратность времени обработки на всех рабочих местах при цикличных процессах или равная производительность участков при непрерывных технологических процессах. [c.36]
Однако даже в непрерывно-поточном производстве полная синхронизация, а следовательно, и полная непрерывность производственного процесса не всегда достижимы. В наиболее полной степени ее удается достичь в химических аппаратурных производствах, где непрерывное течение технологических процессов сочетается с непрерывной передачей полуфабрикатов по стадиям, операциям. Материальный поток в этих условиях отличается некоторыми особенностями 1) многие технологические процессы осуществляются при непрерывном протекании реагентов через аппараты, т. е. имеет место непрерывный технологический процесс 2) непрерывная форма движения часто связана с особенностями технического оснащения (обязательна тесная взаимосвязь фаз) 3) коммуникации (газовые и жидкостные) играют роль транспортных средств непрерывного действия. [c.36]
Применение непрерывно-поточного производства обеспечивает увеличение выпуска продукции и улучшение всех экономических показателей повышение производительности труда, сокращение длительности производственного цикла и уменьшение размеров незавершенного производства, улучшение использования основных производственных фондов, повышение качества продукции, повышение ритмичности производства, снижение себестоимости продукции, рост прибыли. [c.39]
Организационный тип производства, как совокупность ряда черт, связанных с указанными выше факторами, в большой мере влияет на производственную структуру. Так, при массовом производстве, т. е. при узкой специализации, производственная структура обычно проще, чем при серийном. В непрерывно-поточном производстве производственная структура также обычно проще, чем в прерывном. [c.45]
На нефтеперерабатывающих предприятиях лишь незначительное число технологических процессов периодические, например процессы по производству смазок, некоторых катализаторов. На нефтехимических заводах число периодических процессов больше. Это приводит к необходимости иметь резервные реакторы, регенераторы и другое оборудование, иногда целые резервные линии для обеспечения непрерывного выпуска продукции. Например, резервные линии есть в производстве полиэтилена, этилового спирта, на стадии дегидрирования. Во время остановки одной из линий подключают резервную, поэтому производственный процесс прерывается только в период капитального ремонта. Непрерывность технологических процессов позволяет организовать в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности непрерывное, поточное производство. [c.21]
PHI.. 4, Схема непрерывного поточного производства нефтеперерабатывающего предприятия [c.66]
Непрерывно-поточное производство и ЛТ [c.359]
При сплошном контроле качества (TQ ) в непрерывно-поточном производстве каждый рабочий несет ответственность за выполненную им работу. Обычно ЛТ сопровождается привлечением рабочих к сплошному контролю качества, но следует отметить, что TQ -программы могут использоваться при любой системе производства. [c.360]
Интенсивность использования производственных мощностей и основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов организации непрерывно-поточного производства на основе оптимальной концентрации производства однородной продукции выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков проведения ряда [c.192]
Наиболее совершенным видом потока является непрерывно-поточное производство, которое характеризуется постоянством ритма производственного процесса. Это постоянство достигается синхронизацией операций, под которой понимается процесс согласования длительности операции с ритмом или, что то же, с тактом потока, т. е. [c.71]
Непрерывно-поточное производство может быть двух видов постоянно-поточным и переменно-поточным. [c.72]
При постоянном непрерывно-поточном производстве поточные участки (поточные линии) загружаются одинаковой продукцией, т. е. одного и того же типоразмера в течение длительного периода, что соответствует обычно условиям массового, реже крупносерийного производства. Весь процесс ведется 2 J i 1 без всяких перерывов, переналадок стан- [c.72]
Длительность производственного цикла непрерывно-поточного производства равна длительности цикла параллельной организации процесса с равной продолжительностью операций. [c.75]
Между принятой системой организации производства, системой планирования и оперативного руководства и требуемой информацией существует самая тесная связь. Например, при введении строго регламентированного, синхронизированного, непрерывно поточного производства отпадает необходимость в сдельной оплате. Замена ее повременной приводит к резкому сокращению обязательной информации. [c.292]
Участки непрерывно-поточного производства характеризуются узкой номенклатурой изделий, непрерывностью и ритмичностью процесса производства. Заделы на этих участках минимальны, они состоят из циклового и страхового заделов. [c.87]
Непрерывно-поточное производство 87 [c.301]
Внутрисменными перерывами считается время пролеживания предметов труда в течение регламентных пауз и обеденного перерыва (регламентные паузы обычно устанавливаются в непрерывно-поточном производстве 1—2 раза в смену по 10—15 мин). [c.90]
Пример 1 (непрерывно-поточное производство). Предварительная принудительная организационно-технологическая синхронизация продолжительности взаимосвязанных технологических операций обработки детали позволяет организовать непрерывно-поточную линию по ее изготовлению. На этой линии обеспечиваются непрерывность движения (изготовления) каждой детали и непрерывная загрузка каждого рабочего места. Но принудительная синхронизация продолжительности технологических операций — довольно дорогое удовольствие. К ней прибегают, когда выигрыш от синхронизации операций перекрывает расходы на нее. [c.162]
Непрерывность - обеспечение непрерывного поточного производства, синхронизация операций. Эффективность заключается в лучшем использовании мощностей, сокращении длительности производственного цикла и повышении в нем доли времени на выполнение технологического процесса. [c.45]
Принцип непрерывности требует по возможности полного устранения перерывов в производственном процессе изготовления продукции. С этой точки зрения наиболее эффективно автоматизированное непрерывно-поточное производство. [c.87]
Во-вторых, эффективное использование основных фондов повышается путем совершенствования технологических процессов, организации непрерывного поточного производства на базе оптимальной концентрации выпуска однородной продукции, обеспечения ритмичной работы предприятий, цехов, производственных участков и осуществления ряда других мероприятий, позволяющих обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени. [c.182]
В соответствии с теорией вероятности, на которой базируется данный метод, моменты начала обходов должны быть случайными и нерегулярными. Время начала обхода устанавливают произвольно или с помощью лотерейного метода, применяемого при наблюдениях главным образом в непрерывно-поточном производстве. На предприятиях железнодорожного транспорта время начала обходов, как правило, выбирают произвольно или по таблицам случайных чисел, соблюдая количество обходов в течение часа. [c.68]
Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства, где ритм поддерживается с помощью конвейера, различной сигнализации и т. п, 5—116 65 [c.65]
Поточные методы работы создают благоприятные условия для равномерного, ритмичного выпуска продукции. Организация производства по поточному методу улучшает все технико-экономические показатели работы предприятия. Повышается производительность труда и облегчается труд рабочих, сокращается производственный цикл, снижается себестоимость продукции, уменьшается незавершенное производство и ускоряется оборачиваемость оборотных средств. Существуют следующие виды поточного производства непрерывно-поточное, характеризующееся равномерным процессом переменно-поточное с периодически меняющимся ритмом прямоточное, при котором равномерность достигается межоперационным заделом. Наиболее эффективным является непрерывно-поточное производство, изготовляющее однородную массовую продукцию. [c.36]
Непрерывно-поточное производство всех видов штапельных волокон и целлофана в ближайшее время должно быть полностью автоматизировано, включая контроль и автоматическое регулирование параметров технологического процесса. [c.93]
Следует отметить, что в то же время производство текстильной и кордной нитей имеет много признаков поточного производства. Например, все аппараты и машины расположены по ходу технологического процесса, аппараты и машины всех цехов имеют одинаковую или кратную производительность, применяются механизированные транспортные средства и т. д. Однако один из основных признаков непрерывно-поточного производства, а именно полная непрерывность всего процесса, здесь пока не осуществлена. [c.93]
Прерывно-поточное, или прямоточное, производство организуется в тех случаях, когда отсутствует возможность достижения полной синхронности операций и соответствующего выравнивания производительности рабочих мест. При этой форме организации поточного производства на переходах с одной операции на другую создаются (накапливаются) межоперационные заделы деталей . Прямоточное производство имеет всегда свободный ритм перемещения обрабатываемых предметов труда. Показатели производительности труда и использования средств производства здесь ниже, чем при непрерывном поточном производстве. Прямоточное производство широко распространено в механических цехах машиностроительных предприятий серийного и массового типа производства. [c.80]
Непрерывно-поточное производство характеризуется единым тактом (кратностью такта) производственного процесса, т. е. количеством времени, необходимым для выпуска единицы изделия (сборочной единицы, детали). Это достигается путем синхронизации операций, обеспечивающей равенство или кратность их длитель-78 [c.78]
Однопредметные поточные линии характеризуются выполнением в течение длительного периода времена на каждом рабочем месте изделий (сборочных единиц) одного типоразмера. Переход на другой типоразмер требует перестройки, а нередко и переоснащения всей поточной линии. Такие линии обычно организуются в сборочно-сварочных цехах массового и крупносерийного производства, т. е. при сравнительно устойчивом выпуске продукции в больших количествах в течение продолжительного периода. Эти линии характерны главным образом для непрерывно-поточного производства. [c.80]
В поточных линиях с регламентированным р и т -м о м передача сборочных единиц (деталей) с операции на операцию (с одного рабочего места на другое) производится при помощи транспортного средства, единого для всех рабочих мест, например конвейера. Такое движение применяется в непрерывно-поточном производстве, где достигнута полная синхронизация всех операций. [c.81]
В непрерывно-поточном производстве применяются также автоматические поточные линии. Такая линия представляет собой совокупность различного оборудования и приспособлений, автоматически выполняющих в определенной последовательности технологические операции по изготовлению изделий. Она объединены общими для всей автоматической линии механизмами управления и автоматическими транспортными средствами, которые перемещают обрабатываемое изделие от одного [c.85]
НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — см. в статье Поточное производство. [c.27]
На нефтехимических заводах количество периодических процессов больше. Это приводит к необходимости иметь резервные реакторы, регенераторы и другое оборудование, иногда целые резервные линии для обеспечения непрерывного выпуска продукции. Например, резервные линии есть в производстве полиэтилена, этилового спирта, на стадии дегидрирования. Во время остановки одной из линий подключается резервная, поэтому производственный процесс прерывается только в период капитального ремонта. Непрерывность технологических процессов позволяет организовать в нефтепереработке и нефтехимии непрерывное, поточное производство. [c.19]
Исходным элементом расчетов непрерывно-поточного производства является расчет такта поточной линии (г), который определяется (в мин) по формуле [c.208]
В условиях технического прогресса задачи обслуживающих и вспомогательных цехов значительно усложняются, а ответственность повышается, так как чем сложнее и производительнее оборудование, тем большее значение имеет поддержание его в рабочем состоянии. В автоматизированном производстве, например, функции текущего обслуживания и ремонта оборудования становятся основными функциями рабочих. Внедрение поточного производства предъявляет высокие требования к работе транспорта. Непрерывный технический прогресс, осуществляемый на предприятиях, повышает роль и значение инструментального хозяйства. [c.47]
Схема непрерывно-поточного производства нефтенерераба тывающего предприятия (условный вариант) приведена па рис. 4. [c.65]
Just-in-time (JIT) — система оперативного управления запасами точно в срок целостная система управления (философия управления), согласно которой все ресурсы, включая материалы, персонал и оборудование используются таким образом, чтобы обеспечить непрерывный производственный процесс, характеризуется тем, что каждый компонент производится немедленно, как только потребуется для последующей технологической операции в таких системах предполагаются минимизация времени изделия в пути и минимальные запа сы сырья и материалов, комплектующих, и, следовательно, не требуются расходы по их хранению, все материалы поступают сразу в производство ( с колёс ) непрерывно-поточное производство данная система упрощает внутрифирменный учет, облегчает контроль запасов и, следовательно, позволяет больше внимания уделить обработке изделий, способствует сокращению затрат и рациональному использованию проич -Бедственных мощностей. [c.319]
Параллельная организация равнооперационного процесса дает идеальную схему непрерывно-поточного производства. [c.51]
Прямоточное производство (прерывно-поточное) —форма организации потока, в которой сохраняются все признаки непрерывно-поточного производства, но в которой не достигнута синхронность операций, т. е. не соблюдено условие их равенства или кратности. Вместо синхронизации операций в прямоточном производстве обеспечивается согласование (синхронизация) объема выпуска продукции в пределах определенного времени (часа, полусмены, смены, суток и даже нескольких суток). Это согласование объема выпуска достигается установлением дополнительных, дублирующих рабочих мест и главным образом различной продолжительностью их работы (разносменностью), обычно прямо пропорциональной длительности отдельных операций. При прямоточном производстве нет единства ритма процесса и непрерывности процесса в прямом смысле этого слова. На отдельных рабочих местах, имеющих меньшую длительность, происходит накапливание деталей согласно стабильному графику запуска (табл. 4-1). [c.72]
Роль транспортных средств в поточном производстве. Транспортные средства играют большую роль в организации поточного производства. При непрерывно-поточном производстве наиболее часто применяется конвейер. Разновидностью конвейера является поворотный стол. При большой длительности операций и обработ- [c.73]
В условиях энергомашиностроения при расширении применения станков с программным управлением автоматизация в ряде случаев может быть более легко осуществима, чем организация непрерывно-поточного производства. Последнее обусловливается тем, что при автоматизации не всегда необходима такая точная синхронизация процесса, как при непрерывном потоке. Некоторое про-леживание деталей и перерывы в работе отдельных звеньев в автоматической линии не имеют столь отрицательных последствий, какие они имеют в поточном производстве, где неравенство операций вызывает не только перерывы в работе механизмов, но и простой рабочих. [c.81]
Производство вискозных штапельных волокон. Это производство по форме организации всего технологического процесса является типичным непрерывно-поточным производством. Систему машин поточной линии составляют аппараты и машины для непрерывной мерсеризации целлюлозы, измельчения, предсозревания и ксанто-генирования щелочной целлюлозы, растворения ксантогената, подготовки вискозы к формованию, непрерывного формования, отделки и сушки волокна, упаковки готового волокна. От начала и до конца на всей линии преобладает непрерывная передача предмета труда с одной операции на другую. В данном случае транспортировка предмета труда является органической составной частью всего аппаратурного оформления процесса получения волокна. [c.93]
По степени непрерывности производства различают непрерывные и прерывные поточные линии. Непрерывное поточное производство представляет собой наиболее совершенную форму организации поточного производства, его характерные особенности— строгая синхронность операций во времени равная длительность всех операций или их кратность такту потока переме- [c.79]
Лит. Иоффе В. М., Новые идеи в техническом нормировании. Работа, ее сущность и ее элементы, Л., 1930 его же, Новый метод нормирования ручных приемов и работ, Л., 1932 Труханов А. А., Непрерывно поточное производство. Вопросы организации и анализа, М., 1946 Л и г с к и и Ю. Д. и Севастьянов Н. Д., Методика и практика применения микроэлементных нормативов, М., 1952. К.Х.Кузнецова. [c.65]
Лит. Джильберт Ф. и Л., Прикладное изучение движений, М., 1925 Иоффе В. М., Новый метод нормирования ручных приемов и работ, Л., 1932 Гуляев Г. И., Рационализация трудовых процессов, М., 1958 Организация производства на промышленных предприятиях США, т. 1—2, М., 1960—61 Труханов А. А., Непрерывно-поточное производство, М., 1946. К. X. Кузнецова. [c.248]
Однако резервные запасы, которые гарантировали непрерывность поточного производства, увековечили его неэффективность. Буферные запасы порождают расхлябанность производства. Они представляют собой неиспользованные ресурсы. Резервные запасы позволяют одной части процесса отделиться от другой. Они создают такую автономию и такое пространство, на которых произрастают всевозможные политические и имперские надстройки. Люди способны контролировать лишь часть общей системы. Существование достаточных резервных запасов делает ошибку и брак частью производственного процесса. Если работник или машина совершают ошибку, рабочий процесс все равно продолжается в прежнем темпе Тради- [c.242]