Анализ состава и структуры затрат на производство

Анализ состава и структуры затрат на производство по экономическим элементам  [c.216]


Анализ состава и структуры затрат на производство  [c.229]

Анализ отраслевой структуры затрат на производство показывает, что в общих затратах на производство продукции машиностроения и металлообработки преобладают затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергию и амортизацию. В 1971 г. их доля составила 69,5%, доля заработной платы и отчислений на социальное страхование — 25,1%. Наблюдающиеся тенденции в изменении соотношений между живым и овеществленным трудом указывают на постоянное возрастание значения экономии овеществленного труда. Об этом наглядно свидетельствуют данные табл. 1, а также данные по общим объемам потребления материальных ресурсов в машиностроении и металлообработке. В 1970 г. в этой отрасли было потреблено около 19% сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топливно-энергетических ресурсов от общего объема этих ресурсов, используемых на производственно-эксплуатационные нужды в промышленности.  [c.131]


Одним из этапов углубленного анализа себестоимости продукции является изучение состава, структуры затрат на производство и изменения себестоимости за отчетный период по отдельным элементам затрат.  [c.229]

Анализ себестоимости по элементам затрат позволяет раскрыть ее производственную структуру. Производственная структура себестоимости — это ее состав по элементам затрат, выраженный в %. Знание структуры себестоимости необходимо для выяснения путей ее снижения. В 1992 г. в России структура затрат на производство промышленной продукции составила сырье и материалы — 67,6% топливо — 4,0 энергия — 2,7 амортизация — 8,7 заработная плата — 14,0 прочие затраты — 3,0%.  [c.98]

Анализ сметы затрат на производство нужно анализировать также в динамике, т. е. в сравнении с данными базисного периода (года) пятилетки. Для проведения анализа структуры затрат на производство целесообразно использовать метод вариационного исчисления, с помощью которого определяется степень неравномерности (дифференциации) распределения затрат на производство—коэффициент относительного отклонения он получается путем суммирования модулей (без учета знака) отклонений удельных весов затрат по элементам от среднего арифметического удельного веса затрат, приходящегося на группу. Этот метод позволяет при анализе показать, каков уровень дифференциации затрат на производство в анализируемом периоде, какова роль каждого из факторов в процессе дифференциации, по каким элементам затрат этот уровень наиболее высок и др. Если в составе затрат на производство полностью отсутствует дифференциация, т. е. все элементы издержек (труд, средства и предметы труда) имеют одинаковые размеры, то отклонения от средней и сам коэффициент вариации равен нулю (это минимальная граница уровня дифференциации). Если в составе себестоимости — максимально высокая дифференциация затрат, значит, теоретически весь объем затрат приходится только на один из элементов затрат, а по остальным элементам издержки равны нулю. В этом случае  [c.216]


Основными нормативными документами, регламентирующими учет затрат на производство и реализацию продукции, являются Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложений прибыли, утвержденное Постановлением Правительства Российской Федерации от 5 августа 1992 г. N° 552 с последующими изменениями и дополнениями Инструкция по применению плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности предприятия, утвержденная приказом Министерства финансов СССР от 1 ноября 1991 г. № 56 с учетом изменений согласно приказу Министерства финансов Российской Федерации от 26 декабря 1994 г. № 173. Детальный анализ затрат по группам, структуре, динамике необходим для внутрифирменного планирования и должен быть направлен на достижение максимальных финансовых результатов.  [c.91]

Расчет отклонения набора (состава) производственных факторов очень похож на расчет отклонения структуры (ассортимента, состава) продаж. И если отклонение состава продаж является частью анализа прибыли, то отклонения состава материалов и состава труда, о которых мы говорили выше, - это важная часть анализа отклонений затрат. Отметим, однако, что анализ отклонений нормативных затрат является частью анализа прибыли в более широком смысле. В производстве, где допускается замещение различных составляющих стоимости друг другом, и предприятие работает на полной или почти полной мощности, от способов, которыми мы комбинируем различные виды материалов или различные категории рабочей силы, зависит степень контроля затрат и перспективы увеличения валовой прибыли. Далее необходимо проанализировать отклонение объема производства и разграничить воздействия на затраты изменений состава сырья и изменений состава рабочей силы.  [c.141]

Существенным недостатком анализа изменения затрат ручного и механизированного труда в строительстве зданий и сооружений различного назначения является применение только показателя фиксированного состава, т. е. данные единовременной переписи и анализа структуры затрат труда. Эти показатели не отражают ни фактической динамики, ни количества сэкономленного живого труда под влиянием научно-технического прогресса, совершенствования организации управления строительным производством и внедрения научной организации труда. При этом данные едино- временной переписи по числу рабочих ручного и механизированного труда переносят при анализе на все затраты труда. В результате получают искаженные показатели технической оснащенности живого труда, так как соотношение рабочих ручного и механизированного труда, полученное по переписи, на одно число месяца  [c.185]

Анализ структуры материальных затрат в лесозаготовительной промышленности показал, что в последние годы значительно увеличились затраты на топливо, работы и услуги по поддержанию транспортных и технологических машин в работоспособном состоянии (табл. 1.9). Так, в 2002 году затраты на топливо в общих затратах составили 10,5 %, а в составе материальных затрат -21,4 %, что связано со спецификой лесозаготовительного производства - большой  [c.10]

Роль комплексного анализа в управлении. Содержание финансового и управленческого анализа и последовательность его проведения. Структура комплексного бизнес-плана и роль анализа в разработке и мониторинге основных плановых показателей. Виды, направления и основные методы анализа. Приемы экономического анализа. [Сметное планирование (бюджетирование) и анализ исполнения смет (бюджетов)] . Анализ в системе маркетинга. Анализ и управление объемом производства и продаж. Обоснование формирования и оценка эффективности ассортиментных программ. Анализ обновления продукции. Анализ качества продукции. Анализ технико-организационного уровня и других условии производства. Анализ технической оснащенности производства, возрастного состава основных фондов. Анализ и оценка уровня организации производства и управления. Жизненный цикл изделия, техники и технологии и учет его влияния на анализ организационно-технического уровня. Анализ и управление затратами и себестоимостью продукции. Анализ [состояния и] использования [трудовых и материальных] производственных ресурсов. Особенности анализа прямых [и косвенных], переменных и постоянных затрат. Комплексная оценка резервов производства. Финансовые результаты и рентабельность активов коммерческой организации и методы их анализа.  [c.211]

ОЦЕНКА ОСНОВНЫХ ФОНДОВ — способ определения стоимости основных фондов. Используется для учета динамики и величины, структуры и состава, износа основных фондов необходима для исчисления амортизации, себестоимости продукции (работ, услуг) и рентабельности. В практике учета и анализа используют несколько видов О. о. ф. В бухгалтерском учете и отчетности основные фонды отражаются по балансовой стоимости (первоначальной или восстановительной). Первоначальная стоимость включает фактически произведенные затраты на изготовление (постройку) или приобретение основных фондов, их транспортировку (включая тариф на перевозку и стоимость погрузочно-разгрузочных работ), строительно-монтажные (фундамент, монтаж, наладка) и другие работы, связанные с вводом их в действие. Основные фонды, созданные (изготовленные, построенные) в разное время и оцененные по первоначальной стоимости, могут быть несопоставимы вследствие различных условий их производства или потребления. Для устранения этого фактора периодически проводят переоценку основных фондов. Восстановительная балансовая стоимость — стоимость их производства в условиях и по ценам данного периода. Она определяется путем переоценки действующих основных фондов с учетом их физического состояния и морального износа. В процессе эксплуатации основные фонды постепенно изнашиваются, для учета этого фактора используют показатель остаточной стоимости, определяемый разностью между балансовой (первоначальной или восстановительной) стоимостью и суммой износа основных фондов, исчисленной исходя из норм амортизации на полное восстановление (реновацию). Остаточная стоимость отражает сохранившуюся сто-  [c.155]

Задачами анализа расходов на обслуживание производства и управление являются изучение динамики этих расходов на рубль продукции, влияние изменения объема и структуры выпуска продукции на величину указанных затрат, проверка выполнения сметы по видам и группам расходов и выявление резервов их снижения, подсчет непроизводительных затрат в составе общепроизводственных и общехозяйственных расходов.  [c.125]

Роль этого показателя состоит в том, что с его помощью дается оценка затрат предприятия на единицу выпускаемой продукции. Так, если прибыль — 20 руб., а себестоимость — 100 руб., то рентабельность составит 20%. Это означает, что цена на эту продукцию при данных условиях не должна быть меньше 120 руб. (20 -I- 100). Это, по существу, первый этап ценообразования на предприятии — оценка его затрат. Второй этап предполагает анализ возможностей предприятия на основе оценки структуры затрат, т.е. определения точки безубыточности для данного вида продукции. Предприятие должно решить позволяют ли его производственные возможности при данных условиях получать прибыль при производстве данной продукции. На третьем этапе ценообразования предприятие должно оценить условия рынка, т.е. спрос и предложение по данной продукции, и сопоставить их с результатами предыдущих двух этапов. На основе сопоставления результатов трех этапов, а также с учетом некоторых других факторов должна определяться цена. Именно в этом прежде всего состоит роль показателя рентабельности продукции. Кроме того, с  [c.164]

Отчетный межотраслевой баланс позволяет получить конкретную характеристику процесса воспроизводства общественного продукта по материально-вещественному и стоимостному составу в целом по народному хозяйству и каждой отрасли. Он дает возможность детально изучить структуру общественного производства и взаимосвязи между отраслями, определить издержки производства и рентабельность, исчислить коэффициенты прямых и полных затрат одних продуктов на производство других и произвести ряд других экономических расчётов, имеющих большое значение для анализа воспроизводства и совершенствования планирования народного хозяйства. Разработка отчетных межотраслевых балансов и анализ полученных на их основе данных теснейшим образом связаны с применением новейших приемов и методов исследования структуры общественного производства — с применением экономико-математических методов и электронной вычислительной техники.  [c.491]

Структура рабочего цикла. Сокращение длительности рабочего цикла позволяет сократить уровень запасов и ускоряет оборачиваемость оборотных средств фирмы, что повышает конкурентные преимущества, а также сокращает цикл поставки готового товара потребителям. Для поиска резервов сокращения длительности рабочего цикла фирмы используют анализ его структуры. Структура рабочего цикла может быть выражена количественно — составом затрат времени (по составляющим) и их долей в общей сумме, т. е. в общей длительности рабочего цикла. Существуют значительные отраслевые различия и в длительности, и в структуре рабочего цикла. Так, длительность рабочего цикла в сфере сервиса обычно существенно меньше, чем длительность рабочего цикла в производстве. В промышленности, как правило, на долю основных технологических операций приходится в несколько раз меньше затрат времени, чем на межоперационное время, в котором межоперационное пролеживание значительно превосходит время выполнения вспомогательных операций, таких, как межоперационная транспортировка и контроль время естественных процессов обычно равно нулю, так как они в большинстве своем заменены искусственными процессами.  [c.162]

Группировка затрат по элементам является единой и обязательной для предприятий всех отраслей и форм собственности. Она позволяет осуществлять контроль формирования, структуры и динамики затрат по видам, характеризующим их экономическое содержание. Это необходимо для изучения соотношения живого и прошлого (овеществленного) труда, нормирования и анализа производственных запасов, исчисления частных показателей оборачиваемости оборотных средств и других расчетов отраслевого и общехозяйственного уровня. Анализ поэлементного состава и структуры затрат на производство дает возможность наметить главные направления поиска резервов в зависимости от уровня материало-, трудо- и фондоемкости производства.  [c.230]

Завершением анализа производства и реализации продукции является оценка влияния изменений, произошедших в выпуске и реализации продукции, на прибыль предприятия. Проведенные для этого расчеты среднегодовых затрат на производство продукции, среднегодовой стоимости товарной продукции и их изменений в отчетном году позволили на конкретном примере (табл. 4) определить потенциалы выручки от реализации продукции и прибыли. Показано, что при соотношении структуры цен и затрат 199х г. и при возросших объемах производства продукции в 1 99ХХ г. расчетная прибыль могла составить 40544,9 млн.руб. Вместо этого в 199ХХ г. недостаток прибыли составил 171525,1 млн.руб. В большей степени недостаток прибыли на единицу продукции (удельная фактическая прибыль) приходится на нефтепродукты и сухой газ.  [c.29]

Расход сырья по большинству химических продуктов определяется па основании теоретического расчета по химическому закону стехиометрии и эмпирическим путем. В органических производствах расход материально-сырьевых ресурсов опреде ляется преимущественно эмпирическим расчетом, основанным на методах химического анализа, а в неорганических — посред ством стехиометрических расчетов, базирующихся на уравнениях химической реакции. По отдельным химическим произвол ствам вследствие их специфики норма расхода материально сырьевых ресурсов на единицу продукции определяется методом экспертных оценок. Обоснованное нормирование расхода сырья, материалов, полупродуктов (полуфабрикатов), их ра циональное и экономное использование имеют важное значение при осуществлении предприятием своей хозяйственной деятельности. Величина расхода материально-сырьевых ресурсов на единицу продукции находится в зависимости от нескольких одновременно действующих факторов. Особое значение приобретают сегодня вопросы совершенствования нормирования в ком плексных производствах, где за один рабочий цикл одновре менно образуется несколько различных по физико-химическому составу продуктов в равных производственных условиях при общих затратах материально-сырьевых ресурсов на их получение. Здесь в норме расхода сырья, материалов и полуфабрика тов на получение единицы продукции должен учитываться их расход и на получение так называемых бросовых продуктов, которые не могут быть пока использованы на современном уровне развития промышленности. Структура материально-сырьевых ресурсов, используемых для получения продукции в комплексных производствах, складывается из расхода компонентов нг образование продуктов, обладающих общественной потребностью, и из расхода многокомпонентного сырья, используемого на образование бросовых продуктов, а также из расхода компонентов на технологические потери и производственные отходы. Следовательно, в комплексных производствах расход материально-сырьевых ресурсов в своем большинстве не тождественен объему получения продукции. Поэтому анализ использования материально-сырьевых ресурсов, используемых в комплексном производстве для получения отдельных продуктов, принципиально и методологически отличается от их анализа в специализированных (некомплексных) производствах. Если анализ эф-  [c.148]

Анализ составляющих обобщающего показателя эффективности позволил разработать направления повышения эффективности работы технологических установок. Так, низкое значение показателя механизма процесса коксования потребовало проведения исследовательских работ и позволило разработать мероприятия, повышающие качество целевого продукта. На производстве это отражается на гранулометрическом составе целевого продукта - кокса. Большой процент мелких фракций, который говорит о низком значении предела прочности кокса, ведет к дополнительным затратам на облагораживание кокса и снижению его цены. На лабораторной установке, моделирующей гидродинамику реактора УЗК, была отработана возможность создания оптимальных условий коксообразования за счет расчленения сольватных оболочек первичных структур, например, с помощью воздействия определенной частоты. Одновременно создаются  [c.55]

Анализ структуры приведенных затрат по каждому варианту технического решения позволяет установить, получена ли экономия издержек производства и капитальных вложений или экономия па снижении себестоимости продукции перекрывает увеличение капитальных вложений. Например, из общей статистической совокупности разработок ВНИИСТуи ЭКБ по железобетону Мин-нефтегазстроя для одной пятой части мероприятий по новой технике, рекомендуемых к внедрению, необходимы дополнительные jf капитальные вложения в основные фонды строительных организаций и смежных отраслей по сравнению с уровнем основных фондов при заменяемом техническом уровне [77]. Внедрение 75% разработок по новой технике снизит себестоимость строительно-монтажных работ и уменьшит потребность в капитальных вложениях на основные производственные фонды предприятий и организаций. По 5% мероприятий эффект образуется только за счет экономии на себестоимости при том же составе основных фондов строительных организаций. К этой группе относятся мероприятия, от внедрения которых получают экономию в основном вследствие меньшего расхода материальных ресурсов и снижения затрат организаций по Накладным расходам. По мероприятиям новой техники, для внедрения которых необходимы дополнительные капитальные вложения в основные производственные фонды отрасли строительства и в смежные отрасли, доля экономии от снижения текущих издержек строительного производства в  [c.39]

Реальную помощь в решении ряда актуальных вопросов обеспечения производства материальными ресурсами может оказать и анализ структуры расходов по снабжению цехов, несмотря на то, что в общих снабженческих затратах они занимают небольшой удельный вес. Так, изучение этих затрат в производственном объединении Армэлектромаш и ряде других объединений и предприятий показывает, что в их составе нет расходов, связанных с оплатой услуг снабженческо-сбытовых организаций по подготовке поставляемой продукции к производственному потреблению. Между тем такие услуги — существенный фактор экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов, задействовав который предприятия могут снизить материальные затраты и себестоимость своей продукции в целом.  [c.52]

Смотреть страницы где упоминается термин Анализ состава и структуры затрат на производство

: [c.110]    [c.314]