В отличие от установившихся производственных процессов серийного выпуска продукции процессы изготовления в период освоения подобны переходным процессам, которые характеризуются высокой динамичностью и большой степенью неопределенности получаемых результатов. В связи с этим при организации и планировании процесса освоения необходимо учитывать следующие особенности. [c.122]
В то же время установлено, что по мере нарастания объема выпуска изделий, в результате неоднократных повторений процессов изготовления происходит стабилизация технологических процессов, налаживание производственных связей и, как следствие, устанавливаются необходимые величины потребления ресурсов, характерные для установившихся процессов серийного производства. Поэтому можно считать нарастающий с начала освоения объем выпуска продукции показателем, синтезирующим действие всей совокупности факторов. Действительно, по мере последовательного выпуска изделий (партий изделий) дестабилизирующее воздействие факторов снижается в результате целенаправленных организационно-технических и других мероприятий. [c.125]
На длительность производственного цикла влияет конструктивное расчленение различных видов энергооборудования и трудоемкость изготовления отдельных деталей и сборки применяемая технология и соотношение (чередование) трудовых и естественных процессов (например, остывание деталей после термообработки) организация производства, в частности фронт работ степень параллельности в принятой форме (схема) движения производственного процесса серийность — количество одновременно изготовляемых одинаковых изделий, деталей и узлов. [c.18]
Второй, не менее важный, фактор оценки эффективности производственных процессов серийного изготовления изделий — рациональное использование оборотных средств. В специальной литературе часто высказывается точка зрения, в соответствии с которой размер партии является нормативом оперативно-производственного планирования, непосредственно воздействующим на уровень эффективности использования оборотных средств. Поэтому оптимальный размер партии, как один из центральных календарно-плановых нормативов, предлагается определять, исходя из той предпосылки, что время изготовления партии деталей характеризует величину связывания оборотных средств в незавершенном производстве. При этом, чем меньше размер партии, тем меньше производственный цикл ее изготовления и, естественно, раньше, как утверждают сторонники этой идеи, произойдет высвобождение оборотных средств из незавершенного производства. Выбор размера партии деталей,— пишет И. К. Малахов,— зависит от многих обстоятельств. Так, увеличение размера партии уменьшает время, связанное с наладкой оборудования, что влечет за собой повышение производительности труда, улучшение использования оборудования и снижение себестоимости продукции. Одновременно с этим возрастает длительность производственного цикла и размер незавершенного производства, увеличиваются средства и замедляется их оборачиваемость [80, 250]. В учебном пособии по экономике, организации и планированию машиностроительного производства указывается, что оптимальный размер партии... определяют по группам однородных деталей, учитывая затраты на подготовку производства по всем операциям Е и потери от связанности оборотных средств на обработку одной детали С [c.24]
Анализ соответствия оснащения данного рабочего места, его специализации установленному технологическому процессу, серийности производства, форме организации труда (индивидуальная, бригадная), пространственному размещению (стационарное, передвижное), месту нахождения (в помещении, на открытом воздухе, под землей, на высоте), рабочей позе, антропометрическим данным. Подбор необходимых материально-технических элементов рабочего места — основного и вспомогательного оборудования, рациональной технологической и организационной оснастки, производственной мебели [c.76]
Изделие установочной серии - изделие, изготовленное по документации, которая уточнена по результатам изготовления и испытания опытного образца или опытной партии, для контроля соответствия изделия, конструкторской документации, проверки технологического оснащения производства основных составных частей, необходимой последующей корректировки и подготовки полностью оснащенного технологического процесса серийного (или массового) производства. [c.64]
Независимо от вида продукции, особенностей производства и других факторов операционный контроль рассматривается на фирмах в двух аспектах установление производственных норм (стандартов) и обеспечение выполнения их требований и контроль продукции в процессе серийного производства. [c.68]
Г. н. о. может вестись по различным схемам 1) обработка части группы (подгруппы, состоящей из одного или нескольких наименований деталей) с переналадкой технологич. оснастки при переходе к изготовлению след, подгруппы 2) одновременная обработка всей группы (одного комплекта) деталей без переналадки технологич. оснастки. Г. н. о. эффективна при различных технологич. процессах серийного произ-ва, но наибольшее применение она имеет при обработке на металлорежущих станках. [c.178]
Экономия текущих затрат у потребителя новой техники может существенно изменяться в процессе серийного выпуска нового обо- [c.84]
К оснащенности относятся все технические средства, предусмотренные технологическим процессом оборудование, специальная оснастка, покупные рабочие и мерительные инструменты, технологическая тара и т. д. Определяющая часть затрат при расчете экономической эффективности технологического процесса приходится на долю технических средств, предусмотренных для его осуществления. Поэтому технолог, проектируя оснащенность, должен руководствоваться не только заданной программой выпуска, но и степенью зрелости самого изделия. В практике предприятий случается, что изделие признается конструктивно недоработанным после того, как изготовлено необходимое оборудование и оснастка для его серийного выпуска. Чтобы этого не случилось, затраты на оснащенность должны соответствовать стадиям разработки изделия. [c.62]
Поточный метод организации производства характеризуется непрерывным выпуском продукции, последовательной передачей полуфабрикатов с одной стадии переработки на другую до получения готового продукта. Этот метод обеспечивает ритмичность и синхронность производства, пропорциональность отдельных частей производственного процесса, непрерывный выпуск продукции, специализацию отдельных участков. Высокая эффективность поточного метода обусловила его внедрение не только в массовом, но и в серийном производстве. Вместе с тем следует учитывать, что пространственное размещение производства и число структурных подразделений зависят от структуры производственного процесса, которая может быть простой и сложной. [c.32]
При решении некоторых вопросов французские производители ультрасовременных телевизоров затмили своих конкурентов из Японии. Они освоили серийный выпуск приемников с дистанционным и сенсорным управлением задолго до японцев. И хотя во Франции могут затратить уйму времени на создание блестящих проектов роскошных моделей, выпускаемые телевизоры по качеству уступают японским. Причина — недостаточное понимание французскими конструкторами проблем, возникающих в процессе практической реализации их замыслов. Они даже мысленно не встают на место тех, кто будет осуществлять монтаж аппаратуры. Налицо серьезный разрыв между двумя стадиями производства продукции, разрыв, отражающий дистанцию между работниками различных подразделений компании. [c.60]
ФАЗЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИННОВАЦИЙ — инновационно-производственный процесс, исключающий этап прикладных научно-исследовательских работ и сферу промышленной политики. Ф.ж.ц.и. включают следующие сферы инновационной деятельности новые научно-технические конкретно-адресные разработки, проектные и опытно-конструкторские работы, технологические работы, серийные испытания и доводку, первую промышленную серию и ее первую коммерчески эффективную реализацию на рынке. [c.410]
По типу производственных процессов различаются предприятия массового, серийного и индивидуального производства. [c.7]
Нормативы затрат ресурсов на ведение типовых процессов, на работу типового оборудования (ГПА, автомобили и т. п.), изготовление серийной продукции машиностроения (газовые плиты, баллоны и т.п.) носят унифицированный характер, так как при этом предусматривают типовые формы технологии и организации производства. Использование таких нормативов позволяет упростить планирование производства на всех уровнях. [c.17]
В настоящее время преобладает использование ФСА в серийном производстве электроизделий. Он применяется также при проектировании и модернизации конструкций электроизделий и технологических процессов, при организации основного и вспомогательного производства, при проектировании, строительстве и реконструкции предприятий электротехнической промышленности, при стандартизации и унификации электроизделий и в других направлениях хозяйственной и научной деятельности. [c.261]
К затратам, связанным с освоением и подготовкой производства новых видов изделий до начала их серийного или массового производства, относятся расходы по проектированию инструментальной оснастки и разработке технологического процесса ее изготовления разработке и оформлению расходных нормативов и [c.286]
При серийном производстве продукция изготовляется последовательными сериями (партиями) по определенному технологическому процессу для каждой серии. В зависимости от ее величины изменяется периодичность смены технологических процессов, которые разрабатываются тем детальнее, чем больше размер серии. Серийное производство позволяет достигнуть лучшего использования оборудования, чем единичное. [c.17]
Повторяемость производственных процессов — определяющий признак типа производства. Различают производство трех основных типов единичное, серийное и массовое. [c.19]
При серийном производстве продукция выпускается периодически повторяющимися сериями. Каждая серия включает в себя однородную продукцию. В зависимости от величины серии различают мелко-, средне- и крупносерийное производство. Величина серии определяет также периодичность смены производственных процессов. Рабочие места на предприятиях серийного производства в известной мере специализированы. При этом в большинстве случаев применяется предметная специализация рабочих мест, т. е. за каждым из них постоянно закреплено несколько операций по изготовлению деталей, обработка которых ведется партиями. Этот тип производства имеет более высокие технико-экономические показатели по сравнению с единичным. [c.19]
Промышленные предприятия отличаются друг от друга по ряду признаков по принадлежности к той или иной отрасли промышленности (добывающая, обрабатывающая) по характеру производимой продукции (средства производства, предметы потребления, орудия труда, предметы труда и т. д.) по размерам (крупные, средние и мелкие) по степени специализации (специализированные, универсальные и смешанные) по типу производственных процессов (массовое, серийное и индивидуальное производства). [c.27]
Особую роль в создании и широком внедрении в производство высокоэффективной техники, технологических процессов и материалов новых поколений играют научно-производственные объединения (НПО). Межотраслевые научно-технические комплексы (МНТК) объединяют усилия предприятий и осуществляют координацию выполняемых ими исследований, опытно-конструкторских и технологических работ по главным направлениям НТП, а также работ по изготовлению опытных образцов и доведению их до серийного производства. [c.97]
Технологический принцип состоит в том, что производственные участки специализируются на выполнении однородных операций над разнородными предметами. При этом в механическом цехе могут быть созданы участки фрезерный, токарный, шлифовальный и др. На каждом из них выполняется лишь часть общего технологического процесса, определяемая характером оборудования и состоящая из одной или нескольких однородных операций. Формировать производственную структуру по технологическому принципу рекомендуется для цехов мелкосерийного и индивидуального типа производства с большой номенклатурой продукции. Предметный принцип построения производственной структуры заключается в том, что участки цеха выполняют разнородные операции над однородными группами деталей (например, участок шестерен, валов, цилиндров и т. п.). Они имеют специализированный характер и оснащаются оборудованием, которое обеспечивает завершение цехового этапа технологического процесса. Организация таких предметно-замкнутых участков характерна для цехов серийного и массового производства с устойчивой номенклатурой вы-пускаемой Продукции. В отдельных случаях могут создаваться предметно-замкнутые участки в условиях мелкосерийного и даже индивидуального производства, главным образом для изготовления стандартных и нормальных деталей, постоянно применяемых на заводе в таком количестве, кото- [c.58]
Таким образом, на серийных буровых установках показатели процесса СПО в значительной мере определяются режимом воздействия операторов на органы управления. [c.14]
Основные черты производственного процесса серийного типа предопределяют использование машинокомплектной, комплектно-узловой и комплектно-групповой системы оперативного управления, при которых планово-учетной единицей служит комплект деталей, сформированный по различным признакам. [c.204]
ЗолотаревА. Н. Использование сетевых методов планирования в оперативном управлении основными производственными процессами серийного производства.— Тр. ВНИИТэлектромаш/Всесоюз. н.-и. и проектн.-конструктор, ин-т технологии электромашиностроения, 1974, вып. 11, с. 164—172. [c.146]
При разработке технологических процессов, предназначенных для установишегося серийного производства, предусматривают полную оснащенность технологических операций. Следует иметь в виду, что оснащенность технологических процессов практически не имеет пределов и постоянно растет по мере роста программы или стабилизации выпуска изделия. [c.64]
Решающее значение для разработки операционных карт имеет объем, стабильность и регулярность выпуска изделий. Для установившегося серийного и массового производства характерно применение операционных карт. В настоящее время типы производства получили вполне определенное количественное выражение через так называемый коэффициент закрепления операций (ГОСТ 3.1108—74 ЕСТД). Известно, что установившемуся производству должна соответствовать и стадия разработки конструкторской документации, которая отмечается согласно ГОСТ 2.103—68 ЕСКД присвоением литеры Б . Не исключена возможность разработки операционных технологических карт и по конструкторской документации, имеющей литеру А , однако при условии полной уверенности, что эта документация не будет претерпевать изменений, влияющих на технологический процесс. [c.71]
Корректирование, как для краткости называют внесение изменений в технологическую документацию, обусловлено различными причинами изменениями в конструкторской и нормативно-технической документации, совершенствованием технологического процесса, улучшением качества изделий, различными организационно-техническими мероприятиями, просто исправлениями ошибок и т. д. Различают текущее и плановое корректирование. Плановое корректирование проводит только тогда, когда количество исправлений в комплекте Технологических документов достигает примерно 30%. Однако из опыта известно, что не всегда целесообразно ожидать, пока за несколько лет наберется такое количество исправлений. Более частое корректирование вызывается необхо димостью сличения технологических карт с конструкторской и нормативно-технической Документацией, операци онными картами, чертежами специальной оснастки, кар-тами раскроя материалов и, что самое главное,— с деист вующими процессами в цехах. Практически плановое кор= ректирование технологических карт на изделия с серийным выпуском нужно проводить ежегодно. [c.81]
Для отстаивания используют серийно выпускаемые стальные вертикальные и горизонтальные резервуары для хранения нефтепродуктов. Применение отстаивания масел как метода их очистки в эксплуатационных условиях является необходимой операцией при подготовке гидросистем к работе. Для более тонкой очистки используют фильтры (процесс прохождения масел через пористую среду, при котором происходит отделение взвешенных частиц). Практика очистки показала, что порис- [c.56]
По типу производственных процессов различают- предприятия массового производства (нефтеперерабатывающие), серийного производства (машиностроительные, производство хнмпче ских реактивов, медицинских препаратов) и индивидуального производства (судостроительные). [c.17]
Создание робототехнических комплексов стало важным стимулом распространения в Японии гибких производственных систем, считающихся наиболее эффективным принципом организации производства в условиях сокращения жизненного цикла продукции и ее серийности. Стабильное серийное производство, видимо, постепенно будет становиться тормозом технического прогресса. Возможность быстро менять технологические процессы в рамках гибких производственных систем позволяет автоматизировать малосерийное производство, что повлечет за собой революционные преобразования в промышленности. [c.12]
Обратимся еще раз к истории выпуска видеомагнитофонов. Продолжительность записи — одна из основных характеристик, учитывающихся в процессе разработки новых видеомагнитофонов. Поначалу специалисты из компании Сони были уверены, что записи часовой продолжительности вполне достаточно. Иначе оценили ситуацию их коллеги в Джей-Ви-Си и Мацусита . Изучив, как потребители пользуются видеомагнитофонами, они сконструировали модели, позволяющие вести запись два часа. Это сыграл о важную роль в победе систем, производившихся двумя данными компаниями, над Сони Бетамаксом . Затем, по мере расширения экспорта видеомагнитофонов в Соединенные Штаты, японские специалисты выявили потребность в четырехчасовой записи футбольных матчей, и почти немедленно началось освоение серийного производства этой модели. Сейчас на рынок поступают уже видеомагнитофоны с шестичасовой продолжительностью записи, и все это за какие-то три года. [c.69]
Но Кэнен с лихвой возместил убытки после выпуска АЕ-1 . Это изделие было необычайной находкой за первые восемнадцать месяцев массового производства оно разошлось в количестве миллиона единиц. Такой показатель, без сомнения, перекрыл все рекорды продаж, достигнутые на протяжении долгой истории фотоиндустрии. Даже сейчас АЕ-1 пользуется повышенным спросом. Секрет подобного успеха кроется не только в том, что АЕ-1 — новое изделие, его серийное освоение стало возможным благодаря радикальной рационализации всех звеньев процесса производства, осуществленной Кэненом , а также смелости, с которой компания с самого начала ввела систему организации поточных линий, позволившую наладить выпуск 40 тыс. фотоаппаратов в месяц. Благодаря экономии от увеличения масштабов производства цена АЕ-1 не превышала приемлемого уровня (около 300 долл.) данное обстоятельство тем более значимо, если учесть, что разработка и выпуск изделия представляли собой важное технологическое достижение. [c.103]
В химической промышленности даже при непрерывных технологических процессах при выпуске продукта одного наименования организация этого процесса по типу производства может все же (риближаться к серийному. Так, например, при производстве по-чэтилена низкой плотности различных марок частая смена одной [c.21]
Поточные линии могут быть однономенклатурными и многономенклатурными. Однономенклатурные поточные линии характеризуются обработкой изделия одного наименования по закрепленному технологическому процессу в течение длительного периода времени. Они характерны для условий массового производства. В условиях серийного производства, где объем выпуска отдельных деталей не обеспечивает постоянной загрузки оборудования линии, создаются многономенклатурные поточные линии. Они характеризуются последовательной обработкой группы деталей двух и более наименований по типовому технологическому процессу. [c.59]
Расходы на подготовку и освоение производства сосв охватывают расходы по технической подготовке и освоению новых видов продукции и новых технологических процессов. Это затраты на проектирование и конструирование нового изделия, разработку технологического процесса его изготовления проектирование оснастки и разработку технологического процесса ее изготовления разработку и оформление расходных нормативов корректировку технической документации перед переходом на серийно-массовый выпуск изделия испытание материалов, инструментов и приспособлений для производства новых изделий перепланировку, перестановку и наладку оборудования изготовление нового образца (партии) изделий разработку и освоение новой заводской технологии и др. [c.148]
Такое улучшение показателей работы долот и рост интенсивности искривления ствола при работе опытными долотами обусловлено преимуществом конструкции опор с тремя шариковыми подшипниками по сравнению с опорами долот, состоящих из двух роликовых и одного шарикового подшипников. Это свидетельствует о том, что темп износа элементов опоры, рост радиального и осевого люфтов шарошек, снижение фактического завеса шарошек и, как следствие, боковой фрезерующей способности долот ЗВ-190С меньше, чем у серийных долот ОМ-576-190С. Моментоемкость первых долот по сравнению со вторыми также меньше, что позволяет затрачивать на процесс разрушения забоя и фрезеровании стенки ствола большую мощность и больший вращающий момент. [c.215]