Промежуток времени от замысла изделия до снятия его с производства и с продажи. Рассматриваются следующие циклы 1) зарождение (конструирование, эксперименты) 2) рост (появление на рынке, формирование спроса) 3) зрелость (серийное производство) 4) насыщение рынка 5) затухание продажи и производства изделия. [c.431]
Серийным производством называют такое, при котором периодически производится большими или небольшими сериями продукция ограниченного или более широкого ассортимента. Различают три его разновидности мелкосерийное, среднесерийное и [c.31]
ТАБЛИЦА III. 1. Сравнительная характеристика индивидуального, серийного и массового производства [c.32]
При массовом производстве в больших количествах систематически изготовляется продукция весьма узкого ассортимента.Массовое производство как наиболее специализированное обладает большими преимуществами и обеспечивает наилучшие технико-экономические показатели по сравнению с серийным, а тем более но сравнению с индивидуальным производством, что наглядно подтверждается данными табл. II 1.1. [c.33]
По постоянству номенклатуры продукции, закрепляемой за рабочим местом — постоянно-поточное (массовое) и переменно-поточное (серийное) производство. [c.37]
В серийном производстве такт как общий показатель ритмичности утрачивает свой смысл. Такт является здесь переменной величиной, т. е. он иной при производстве каждого вида продукции. [c.39]
Непрерывно-поточные и непрерывные методы имеют большое значение для совершенствования техники производства специализация оборудования, участков способствует внедрению комплексной автоматизации, которая дает большой экономический эффект. Непрерывный поток содействует повышению уровня организации труда. Наибольшее распространение он получил в массовом производстве, но успешно применяется и в серийном, особенно в крупносерийном. [c.39]
Организационный тип производства, как совокупность ряда черт, связанных с указанными выше факторами, в большой мере влияет на производственную структуру. Так, при массовом производстве, т. е. при узкой специализации, производственная структура обычно проще, чем при серийном. В непрерывно-поточном производстве производственная структура также обычно проще, чем в прерывном. [c.45]
Эта система должна соответствовать особенностям организационных типов производства (массового, серийного и единичного). [c.193]
Для серийного типа производства устанавливаются размеры партий запуска. Под партией понимается количество одноименной продукции, запускаемой в производстве с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Минимальная величина партии запуска может быть рассчитана по формуле [c.194]
В химических производствах серийного типа в качестве исходной информации для расчета минимального размера партии следует использовать время цикла на ведущей операции ц, объем единовременной загрузки исходных материалов в аппарат на этой операции А оп, выход готового продукта от загруженных материалов /Св. Формула расчета при этом будет иметь следующий вид [c.194]
Таким образом устанавливается минимальный размер партии. Размеры запуска в серийном производстве оказывают существенное влияние на его технико-экономические и экономические показатели. Увеличение размера партий сокращает потери времени оборудования, связанные с переналадкой оборудования при пере-До [c.194]
Особо важное значение обоснование размера партии запуска имеет для предприятий, производящих красители, пластмассы, смолы, эмали, краски, резиновые и пластмассовые изделия и т. п., т. е. для производств серийного типа. При расчете размера партии запуска учитывается и планируемый объем выпуска продукции на месяц, квартал, год. [c.195]
Основу системы внутрицехового планирования в серийном производстве составляет календарный план-график выпуска продукции по сменам и суткам, обеспечивающий равномерный или равномерно нарастающий выпуск продукции. В этом графике должно найти отражение календарное распределение месячного выпуска по всей номенклатуре продукции по сменам и дням планового периода, т. е. должно быть показано, в какие дни и смены, в каких количествах будут изготавливаться определенные виды продукции. [c.198]
Разработка календарного плана-графика выпуска продукции в серийном производстве предполагает решение следующих вопросов [c.198]
В условиях серийного производства при изготовлении на одном оборудовании нескольких видов продукции число машино-смен, нужное для изготовления каждого вида, не равно общему возможному числу смен в месяц. Поэтому возникает необходимость решить вопрос об отборе номенклатуры продукции, закрепляемой за данным оборудованием, и определить, какую продукцию, в какие дни и смены следует изготовлять. Для этого могут быть использованы методы линейного программирования, а также целочисленное программирование. [c.199]
На химических предприятиях (по производству резинотехнических изделий, шин, пластмасс и изделий из них и т. п.) с серийным характером производства могут возникать остатки, связанные с накоплением партий отгрузки и с их комплектованием. Их нормативная величина зависит от объема партии и от времени ее комплектования в соответствии с условиями договора поставки. [c.231]
Показатель снижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется на тех предприятиях, где высок удельный вес сравнимой продукции. Под сравнимой продукцией понимается та продукция из состава предусмотренной планом на планируемый период, которая изготовлялась в отчетном году в порядке массового или серийного выпуска. На химических предприятиях возможность использования этого показателя обеспечена тем, что удельный вес сравнимой товарной продукции довольно высок (80—90% и более), особенно в условиях аппаратурного непрерывного производства. [c.242]
Кроме рассмотренных выше методов на химических предприятиях используются поточный метод, скоростной метод ремонта, серийный ремонт. [c.299]
Трудно поддается измерению работа технологов по разработке планов организационно-технических мероприятий, планов повышения эффективности производства и качества продукции, графиков подготовки производства и освоения новых и модернизированных серийных изделий, графиков изготовления оборудования и специальной оснастки, реконструкции цехов и т. д. [c.29]
Регулярно, с периодичностью, указанной в технических условиях, центральными заводскими лабораториями (ЦЗЛ) проводятся типовые испытания нескольких образцов серийно выпускаемых изделий на соответствие их основным параметрам. Если изделия не выдерживают испытаний по какому-либо параметру, производится срочный и тщательный разбор причин отказов, так как продукция, из которой были отобраны образцы на испытания, не может быть отправлена потребителю без исправления дефекта. В этом разборе и составлении соответствующего документа (акта), равно как и в последующей за этим разработке мероприятий по устранению причин отказа, технологи принимают самое активное участие. Следует отметить, что причина отказа, как правило, никогда не бывает явной, а образцы изделий разбирать не полагается, некоторые же из них конструктивно выполнены неразборными. Из этого явствует вся сложность и ответственность за результаты работы по разбору случаев отказа на типовых испытаниях. [c.31]
Прежде чем новое изделие передается на подготовку серийного производства, его технико-эксплуатационные данные и конструкция, обеспечивающая эти данные, должны быть приняты межведомственной комиссией (МВК). Принятое изделие аттестуется с присвоением ему соответствующей категории качества. Серийно выпускаемые изделия в связи с улучшением их качественных характеристик вследствие осуществляемых мероприятий могут быть переаттестованы на более высокую категорию качества. В материалах, которые подготавливаются к представляемым на аттестацию изделиям, содержатся различные технологические документы. Подготовка этих документов, а также участие в самой процедуре проведения аттестации — одна из функций технологов. В последнее время аттестации подвергаются не только сами изделия, но также и уровень технологии их производства. Нужно отметить, что методика проведения аттестации уровня технологии еще довольно сложна, требует заполнения большого количества форм и справок по разным видам производства. [c.31]
Должна быть предусмотрена возможность применения высокопроизводительных способов получения заготовок (литье под давлением, безотходная штамповка и др.). При этом следует обращать внимание на то, чтобы заготовки, готовые детали и сборочные единицы, выпускаемые отечественной промышленностью серийно, были занесены в ведомость покупных изделий (ВЩ с указанием точных адресов поставщиков. Если необходимо производить отбор комплектующих изделий, то в технических требованиях на чертеже должен быть указан примерный процент пригодности от общего количества приобретаемых изделий. [c.40]
Разработка общего графика — серьезное и сложное дело. Кроме того что необходимо обеспечить равномерную загрузку служб, нужно соблюсти строжайшую последовательность в выполнении этапов работ, не нарушая при этом срока начала серийного выпуска. Так, например, к началу этапа изготовления нестандартного оборудования должны быть закончены этапы его проектирования и обеспечения материалами, к началу изготовления первой серии изделий должна быть разработана вся технологическая документация, а также завезены все необходимые материалы, изготовлена оснастка и оборудование, к сроку окончания выпуска первой промышленной серии изделий должен быть закончен этап утверждения цены и т. д. Сроки окончания этапов положено согласовывать с соответствующими службами. [c.48]
Соответствие стадии разработки конструкторской документации. Сущность этого принципа заключается в том, что технологические карты как первоисточники подготовки производства изделия должны соответствовать стадиям разработки изделия без опережения и значительного отставания от конструкторских разработок. Опережение может вызвать ненужные затраты, если изделие окажется конструктивно недоработанным, с другой стороны, конструктивно совершенное изделие, выдержавшее все испытания, должно без промедления осваиваться в производстве серийно. [c.60]
Установочная серия изделий изготовляется по чертежам, имеющим литеру О . Литера А присваивается чертежам, откорректированным по результатам изготовления и испытания изделий установочной серии. Чертежи с литерой А , в свою очередь, считаются пригодными для развертывания технологической подготовки серийного производства изделий. [c.61]
Прежде чем приступить к серийному производству по чертежам, имеющим литеру А , изготовляют так называемую головную (контрольную) серию изделий. Она необходима для окончательной проверки конструкторской и технологической подготовок производства к серийному выпуску изделий, а также для проверки готовности всех звеньев организации производства. Откорректированным чертежам по результатам изготовления и испытания головной (контрольной) серии изделий присваивают очередную литеру Б . Рабочие чертежи с литерой Б считаются пригодными для установившегося серийного производства. [c.61]
К оснащенности относятся все технические средства, предусмотренные технологическим процессом оборудование, специальная оснастка, покупные рабочие и мерительные инструменты, технологическая тара и т. д. Определяющая часть затрат при расчете экономической эффективности технологического процесса приходится на долю технических средств, предусмотренных для его осуществления. Поэтому технолог, проектируя оснащенность, должен руководствоваться не только заданной программой выпуска, но и степенью зрелости самого изделия. В практике предприятий случается, что изделие признается конструктивно недоработанным после того, как изготовлено необходимое оборудование и оснастка для его серийного выпуска. Чтобы этого не случилось, затраты на оснащенность должны соответствовать стадиям разработки изделия. [c.62]
Корректирование или разработка новых технологических документов для установившегося серийного производства должна производиться с учетом результатов изготовления головной (контрольной) серии изделий после соответствующего корректирования конструкторских документов с присвоением очередной литеры. Откорректированным технологическим картам присваивают литеру Б , что будет означать их пригодность для установившегося серийного производства изделий. [c.64]
Серийный выпуск (дата) [c.92]
Митрофанов С. П. Научная организация серийного производства. Л., Машиностроение , 1970. 768 с. с ил. [c.99]
Серийность и продол- жительность элемента . работы, сек , Нормативный коэффициент УСТОЙЧИВОСТИ [c.25]
Характер специализации производственных подразделений, а следовательно и рабочих мест, зависит от характера загрузки последних. По характеру загрузки все рабочие места могут быть разделешл на следующие группы 1) рабочие места индивидуального производства, за которыми закрепляется только род работы, а операции вообще не закрепляются 2) рабочие места серийного производства, за которыми закрепляется несколько операций 3) рабочие места массового производства, для которых характерны узкая специализация, закрепление за рабочим местом одной операции. По преобладанию рабочих мест той или иной группы относят предприятие или цех к соответствующему типу производства индивидуальному, серийному или массовому. [c.31]
Для многих предприятии химической промышленности, выпускающих многотопнажную однотипную продукцию (минеральные удобрения, ядохимикаты, кислоты, щелочи," синтетический каучук, синтетический спирт, некоторые виды пластмасс, отдельные виды пластмассовых изделий и др.), характерен массовый тип производства. Серийное производство распространено в промышленности химических реактивов, лакокрасочной, в производстве пластмасс и изделий из них, химических волокон, в резиновой промышленности и др. Индивидуальное производство не характерно для основного производства химической промышленности, но встречается иногда в виде специальных разовых заказов на изготовление партии продукции в промышленности химических реактивов, в резиновом производстве более широкое распространение оно находит в опытном производстве всех отраслей и особенно во вспомогательном производстве — ремонтном и инструментальном. [c.33]
Планово-учетная единица и планово-учетные периоды должны соответствовать каждой позиции плана производства товарной продукции предприятия и заключенным договорам на ее поставку. В наиболее часто встречающихся системах оперативного планирования в качестве планово-учетых периодов в массовом производстве используются сутки, смена, час в серийном — неделя, сутки, смена в единичном — педеля. [c.193]
В серийном производстве основная функция диспетчирова-ния — обеспечение ритмичного (в соответствии с планом-графиком) запуска и выпуска отдельных партий продукции, полуфабрикатов, а также деталей собственного производства. Для этого прежде всего необходимо контролировать и регулировать переналадку оборудования, особенно на тех участках, которые оснащены высокопроизводительными машинами и аппаратами и где применяется сложная технологическая оснастка. [c.201]
Нередки случаи, когда конструктору по замечаниям технолога приходится не только дорабатывать, но и заново перерабатывать конструкцию. Как правило, попытки технологов вносить более или менее серьезные изменения встречают возражения конструкторов, ссылающихся на то, что переконструирование отдельных деталей ведет к переделкам уже разработанных механизмов. Однако в практике предприятий часто встречаются случаи, когда требования технолога, предъявленные к технологичности детали, но первоначально не принятые конструкторами, приходится удовлетворять уже после того, как изделие запущено в серийное производство. Поэтому конструкция может считаться завершенной лишь после тщательного рассмотрения и согласования ее с технологами. [c.38]
При разработке технологических процессов, предназначенных для установишегося серийного производства, предусматривают полную оснащенность технологических операций. Следует иметь в виду, что оснащенность технологических процессов практически не имеет пределов и постоянно растет по мере роста программы или стабилизации выпуска изделия. [c.64]
Решающее значение для разработки операционных карт имеет объем, стабильность и регулярность выпуска изделий. Для установившегося серийного и массового производства характерно применение операционных карт. В настоящее время типы производства получили вполне определенное количественное выражение через так называемый коэффициент закрепления операций (ГОСТ 3.1108—74 ЕСТД). Известно, что установившемуся производству должна соответствовать и стадия разработки конструкторской документации, которая отмечается согласно ГОСТ 2.103—68 ЕСКД присвоением литеры Б . Не исключена возможность разработки операционных технологических карт и по конструкторской документации, имеющей литеру А , однако при условии полной уверенности, что эта документация не будет претерпевать изменений, влияющих на технологический процесс. [c.71]
Корректирование, как для краткости называют внесение изменений в технологическую документацию, обусловлено различными причинами изменениями в конструкторской и нормативно-технической документации, совершенствованием технологического процесса, улучшением качества изделий, различными организационно-техническими мероприятиями, просто исправлениями ошибок и т. д. Различают текущее и плановое корректирование. Плановое корректирование проводит только тогда, когда количество исправлений в комплекте Технологических документов достигает примерно 30%. Однако из опыта известно, что не всегда целесообразно ожидать, пока за несколько лет наберется такое количество исправлений. Более частое корректирование вызывается необхо димостью сличения технологических карт с конструкторской и нормативно-технической Документацией, операци онными картами, чертежами специальной оснастки, кар-тами раскроя материалов и, что самое главное,— с деист вующими процессами в цехах. Практически плановое кор= ректирование технологических карт на изделия с серийным выпуском нужно проводить ежегодно. [c.81]
Ицкин С. X. Организация технологической подготовки серийного производства. М., Машиностроение , 1969. 309 с. с ил. [c.99]