Серийное производство использует уточненные по сравнению с массовым методы оперативно-производственного планирования и детализированные, по отношению к измерению готовой продукции, планово-учетные единицы. На машиностроительном предприятии с поточным производством цехи и участки с серийным типом составляют значительную долю. В соответствии с этим рассматриваем более подробно системы оперативно-календарного планирования и оперативного учета, которые полностью повторяют производственный процесс и зависят от его особенностей. [c.202]
Планирование серийного типа производства модели и методы [c.269]
Система планирования на склад (другое ее название система минимум—максимум ) применяется в различных типах производства, чаще в серийном, для деталей и сборочных единиц изделий, имеющих невысокую трудоемкость и небольшое количество технологических операций. Сущность ее в том, что производственно-диспетчерский отдел предприятия держит под контролем наличие этих деталей на промежуточных складах. Запасы их должны поддерживаться на уровне, обеспечивающем бесперебойное снабжение сборочных цехов. Если запас падает до уровня заданной точки заказа , ПДО выдает цеху заказ на [c.257]
К таким производствам относят химическую, нефтеперерабатывающую, текстильную, цементную и другие отрасли промышленности серийного и массового типа производства. Подробная характеристика организации производства и применяемых единиц для планирования и учета объектов производства дана на примере машиностроения. [c.202]
Существенным недостатком в организации планирования на предприятии является отсутствие разработок плановых заданий за более короткие, чем месяц, промежутки времени (декады), что делает практически невозможным проведение анализа ритмичности производства по декадам. Вместе с тем предлагается проводить исследование ритмичности выпуска продукции на предприятиях серийного и массового типа производства по месяцам, используя прием сравнения фактического выпуска с запланированным. Воспользуемся этим предложением и проведем оценку ритмичности производства на примере выпуска медикаментов в ампулах (табл. 13.6). [c.459]
В книге излагаются узловые вопросы совершенствования оперативно-календарного планирования поточно-группового производства в механических цехах машиностроительных заводов серийного и мелкосерийного типа производства. Показываются пути достижения органической увязки технологических и организационных принципов построения групповой и поточной обработки. [c.2]
Под типом производства понимают совокупность организационных, технических и экономических признаков, которые определяют организацию производства и труда на рабочих местах, методы планирования, учета и экономические показатели. Основной признак — характер загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и цехов, специализацию рабочих мест и движение материальных потоков в процессе производства. Различают три типа производства массовое (поточное), серийное и единичное. [c.50]
Единицы измерения производственной мощности и методы ее расчета различны для разных цехов и типов производства. Наиболее простым и точным является исчисление производственной мощности в конкретных изделиях, деталях, комплектах, что возможно лишь в условиях массового и крупносерийного производства. В серийном производстве в качестве измерителей используют условное изделие, комплект деталей для литейных, кузнечных и других заготовительных цехов — тонна, условная тонна (с учетом сложности отливок и поковок) для гальванических цехов — квадратный метр покрытия. Как правило, измеритель производственной мощности совпадает с планово-учетной единицей, применяемой в цехах для оперативно-производственного планирования (см. табл. 11.6). [c.388]
Рассмотрим более подробно (по этапам) планирование годовой продуктовой (производственной) программы на промышленном предприятии с серийным (мелко - средне - крупносерийным) либо смешанным типом производства, поскольку в этом случае возникает необходимость применения специальных экономико-математических моделей для оптимизации расчетов. [c.7]
В целях повышения достоверности оценки динамики объемного показателя и темпов роста производительности труда во внутрипроизводственном планировании следует использовать нормативы краткосрочного действия, тем более что для предприятий серийного типа производства характерна переспециализация основных цехов. Уже само по себе это вызывает необходимость [c.33]
Как было отмечено выше, важной особенностью изделий электронной техники является большое разнообразие типов и номиналов, выпускаемых в рамках тех или иных изделий и отличающихся друг от друга значениями отдельных параметров. Эта особенность приводит к тому, что производство на начальных операциях имеет массовый характер, а по мере приближения к конечным операциям, когда идет формирование параметров соответствующих типономиналов, оно переходит в серийное, а в ряде случаев и в мелкосерийное. В связи с этим оперативно-календарное планирование на предприятиях отрасли сочетает элементы планирования массового и серийного производства. Кроме того, ряд заготовительных цехов предприятий с общемашиностроительным характером производства имеет серийное производство, где используются системы планирования на склад , по опережениям, реже разновидности комплектных систем в цехах, выпускающих готовую продукцию, - по ритму выпуска. [c.264]
В серийном, и особенно мелкосерийном, и индивидуальном производствах условия для передачи функций внутримесячного планирования коллективам бригад более благоприятны. Здесь по мере укрепления бригад нового типа, в первую очередь бригад, работающих по единому наряду, оперативные планы составляются бригадиром совместно с советом бригады и утверждаются на собрании ее членов. Кая показывает опыт передовых коллективов, такая ор- [c.72]
В условиях серийного производства, как правило, применяется некомплектная система оперативного планирования. Планово-учетной единицей здесь является не производственный заказ на изделие в целом, как в позаказной системе, а комплект деталей, входящих в изделие. Разновидностями планово-учетной единицы в данном случае могут быть узловой комплект, групповой комплект, машино- и сутко-комплект. Узловой комплект объединяет детали, образующие технологический узел. Запуск в производство планируется таким образом, чтобы завершить изготовление всех деталей, входящих в узел, к моменту сдачи всего комплекта на узловую сборку. Система с такой планово-учетной единицей применяется в основном в мелкосерийном и среднесерийном производствах. Групповой комплект формируется из деталей разных конструктивных узлов, но имеющих одинаковый или схожий технологический маршрут. При этом используются однотипные оборудование и оснастка, одинаковая периодичность запуска-выпуска или очередность подачи на сборку деталей. Система эффективно применяется в производстве с устойчивой номенклатурой выпускаемой продукции, как правило, при среднесерийном типе производства. [c.112]
Задачи и предпосылки О.-и. п. О.-п. п. опирается на создаваемые организацией производства рациональные сочетания труда людей с вещественными факторами процесса, обеспечивающие максимальную производительность и эффективность. Такое сочетание представляет собой необходимую и обязательную базу для О.-п. п., т. к. попытки планировать плохо организованное произ-во без установленных в нем четких пропорций и сочетаний не могут достичь удовлетворительного решения основной задачи О.-п. п. — равномерного выпуска продукции в количествах, номенклатуре и в сроки, предусмотренные гос. планом. Задачи О.-н. п. и методы их решения заметно усложняются в тех отраслях пром-сти, в к-рых (напр., в машиностроении и приборостроении) изготовляются многодетальные изделия, а технологич. маршрут обрабатываемых предметов проходит через несколько цехов и десятки операций, выполняемых на самом разнообразном оборудовании. Цехи предприятий такого профиля имеют в своей производственной программе до 60—70 тыс. наименований деталей (5—6 тыс. наименований узлов), что составляет от 500 до 800 тыс. детале-операций. На таком предприятии в О.-п. п. в течение года используется несколько млн. экземпляров самой разнообразной тохнич. и планово-учетной документации. Полноценное осуществление О.-п. и. в этих условиях требует приведения по признакам подобия и общности всего многообразия предметов и средств труда, их сочетаний и орг. условий к укрупненным группировкам, позволяющим применить для каждой из них типовое решение задач О.-п. п. Необходимая для эффективного осуществления задач О.-п. п. пропорциональность сочетаний различных факторов и элементов процесса произ-ва и его обслуживания достигается соответствующими решениями и конкретными мероприятиями, осуществляемыми в области организации произ-ва в полном соответствии с характером и типом производства. Так, в устойчивом непрерывном массовом произ-во четкое сочетание различных факторов и элементов процесса предусматривается наперед установленным строго регламентированным технолого-орг. режимом. О.-п. п. в этих условиях лишь обеспечивает соблюдение этого режима, недопущение его нарушений, своевременную локализацию и ликвидацию возникшего в к.-л. звене отклонения от установленных календарно-плано-вых и тсхиологич. нормативов. В единичном и серийном ироиз-ве, когда производственная программа характеризуется неустойчивостью номенклатуры, охватывающей множество наименований продукции, выпускаемой в различных количествах, укрупнение объектов планирования на основе подобия и общности становится обязательной предпосылкой осуществления задач О.-п.н. Такие предпосылки создаются по следующим основным направлениям 1) повышение уровня внутризаводской специализации (сужение производственного профиля участка, цеха, организация предметно-замкнутых [c.97]