Остановки оборудования и сооружений на ремонт и их продолжительность должны быть учтены при расчете производственной программы предприятия. [c.224]
Для расчета производственной программы транспортных хозяйств должны быть определены [c.235]
Математическую модель расчета производственной программы цехов строят, исходя из того, что продукцию каждого вида надо произвести в таком количестве, чтобы выполнить директивное задание по реализации и обеспечить потребности собственных производств. Математически это можно записать следующим образом [c.183]
Расчету производственной программы предшествует определение норм выхода продукции и потерь по методике, аналогичной методике определения суточной производительности. Степень использования сырья зависит от его качества и обеспеченности им, требований к качеству продукции, технологического режима. На основе анализа за предшествующий период выбирают лучшие показатели выхода при нормальных условиях работы и получении продукции в строгом соответствии с межцеховыми нормами. В данном случае большое значение имеет сравнение с теоретически возможным выходом или потенциальным содержанием целевых фракций в сырье. [c.155]
Объем переработанного сырья может отличаться от мощности он зависит от ресурсов сырья или потребности в продукте. На нефтехимических предприятиях, где мощность установки определяют по максимальному выходу готовой продукции, для расчета производственной программы необходимо знать нормы рас- [c.155]
Оптимизационные расчеты производственной программы находятся в стадии внедрения. Большое распространение получили модели смешения готовой продукции, составляющие часть рассмотренной модели. Использование экономико-математических моделей для расчета оптимальной производственной программы позволяет предприятиям разрабатывать несколько вариантов проектов планов, которые отличаются объемом по- [c.170]
Расчет производственной программы предприятия. 8 Показатели эффективности использования сырья. [c.178]
Расчет производственной программы начинают с определения валового выпуска продукции основными технологическими установками, цехами и предприятием в целом. [c.211]
При работе нефтеперерабатывающих предприятий в условиях полного хозрасчета наибольший интерес представляет использование экономико-математических методов и ЭВМ для расчета производственной программы и себестоимости продукции. Ниже излагаются основы использования экономико-математических методов при составлении плана производства и себестоимости—наиболее распространенного вида товарной продукции нефтеперерабатывающего предприятия, получаемой смешением наибольшего числа компонентов — товарных бензинов. [c.294]
Расчет производственной программы математическими методами сводится к нахождению таких Х,- >. А, -, Уц, которые обращают в максимум функцию вида [c.297]
Для расчета производственной программы в стоимостном выражении необходим расчетный показатель валовой продукции. Величина валовой продукции отличается от товарной продукции на величину разности стоимости полуфабрикатов на начало и конец [c.255]
В подтверждение достаточной сложности математической формализации ряда оптимизационных задач ниже приведена линейная модель для расчета производственной программы предприятия . Подобного рода модель оптимизации текущего заводского планирования характерна для предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, имеющих принципиальное сходство в построении технологических процессов (для непрерывных производств). [c.407]
Не существует ни одного допустимого плана. Математически это означает, что модель — система уравнений и неравенств — противоречива, что нельзя подобрать такие числовые значения неизвестных, при которых выполнялись бы одновременно все уравнения и неравенства. Технологически это, как правило, означает, что в данном плановом периоде из данных объемов сырья при данных производственных мощностях нельзя произвести товарную продукцию в данном ассортименте и количестве. Естественно, что об оптимизации здесь говорить не приходится. Однако если такой случай встретился, то обсуждаемая нами задача расчета производственной программы вскроет конкретно невыполнимые требования и укажет пути их устранения или посредством снижения этих требований, или увеличением ресурсов, выделяемых предприятию. [c.414]
На практике при расчетах производственной программы применяются и другие условные измерители производственной мощности. Для заготовительных и механических цехов и участков производственная мощность может быть измерена в станко-часах для сборочных и монтажных цехов, где определяющим фактором является наличие производственной площади, производственная мощность может быть измерена в квадратных метрах, умноженных на час. [c.100]
Расчет производственной программы ведут по ресурсам, поступающим со стороны (нефтесырье, этиловая жидкость), по ресурсам промежуточных продуктов (полуфабрикаты, компоненты для смешения), по выпуску конечной продукции (производственное задание), по ресурсам производственных мощностей технологических установок, по требованиям к качеству товарных продуктов (сера, октановое число) и соответственно выбранной целевой функции [c.170]
Расчеты производственной программы каждой технологической установки связаны с нормативами использования нефтесырья, а также с нормами расхода реагентов, деэмульгаторов, катализаторов и растворителей, топлива и энергии. [c.172]
Выше был рассмотрен порядок составления производственной программы от расчета валового оборота до товарной продукции. При этом было охвачено только основное производство. На предприятии при расчете плана по производству невозможно ограничиться основными цехами, а необходимо охватить предприятие в целом. Объясняется, это связями между основным и вспомогательным производствами. Технологические установки для нормальной работы должны быть обеспечены различными видами энергии, обслужены ремонтно-механическим цехом, получать услуги транспортного цеха и т. д. Объем работ всех вспомогательных цехов зависит от потребностей основных цехов. Поэтому, завершив расчеты производственной программы основного производства, переходят к сопоставлению планов производства вспомогательных цехов. Исходные данные в виде норм расхода энергии, планов ремонта установок и др., необходимые для составления производственных программ всех вспомогательных цехов и хозяйств, содержатся в планах по производству технологических установок. [c.182]
Пример расчета производственной программы установки каталитического крекинга приведен ниже. [c.69]
Последовательность расчетов производственной программы установок определяется технологической схемой предприятия. [c.70]
Оптимизационные расчеты производственной программы находятся в стадии внедрения. Большое распространение получили модели смешения готовой продукции, которые составляют часть рассмотренной модели. Использование экономико-математических моделей для расчета оптимальной производственной программы позволяет предприятиям разрабатывать несколько вариантов проектов планов, которые отличаются объемом потребляемого сырья, количеством и ассортиментом вырабатываемой продукции. У планирующего органа появляется большая информация о производственных возможностях предприятия. Это дает возможность более полно обосновать отраслевой план и получить его оптимальный вариант. [c.87]
Отличительной особенностью нефтеперерабатывающего производства является многовариантность технологических связей. Поэтому, хотя мощность нефтеперерабатывающего предприятия и определяется в основном по головному технологическому процессу - установкам первичной переработки нефти, однако расчет производственной программы требует обоснования и расчета мощности всех технологических процессов и установок. [c.86]
Мы считаем, что прогрессивные суточные производительности технологических установок, которые показывают потенциальные возможности оборудования, нецелесообразно брать в основу расчета производственной программы нефтеперерабатывающего завода. Необходимо определить такую величину производительности, которая обеспечит производство продукции с оптимальной величиной затрат . [c.97]
Установление отмеченных зависимостей расхода энергетических ресурсов от загрузки оборудования по сырью еще раз убеждает нас в необходимости более детального изучения и определения величины оптимальной загрузки технологических установок. Именно эта производительность установок, на наш взгляд, должна быть положена в основу расчета производственной программы завода. [c.99]
Нам представляется, что в основу расчета производственной программы завода должна быть положена именно такая суточная производительность технологических установок, которая соответствует минимуму себестоимости целевой продукции. [c.105]
В основу расчета производственной программы завода закладывается среднегодовая мощность производственного оборудования. [c.217]
Расчет производственной программы начинается с определения валового выпуска по основным технологическим установкам, цехам и заводу в целом. [c.219]
Афанасьев А С. Формирование плановой документации при расчете производственной программы НПЗ на ЭВМ М-222 . Тезисы докладов на республиканской конференции Состояние и результаты научных исследований в нефтяной и газовой промышленности в Башкирии , Уфа, 1975. [c.170]
Расчет производственной программы расхода материала и трудовых затрат делается на основе исходной информации общей квартальной (месячной) производственной программы, по каждому из наи- [c.238]
Расчет производственной программы расхода материала и трудовых затрат [c.239]
Ретроспективный анализ проводится с целью текущего контроля за хозяйственной деятельностью. Это наиболее разработанный вид экономического анализа. Возможность и приемы ретроспективного анализа показаны на примере расчета производственной программы цеха предприятия и анализа хода его выполнения. [c.242]
Товарные остатки на начало бюджетного периода являются известной величиной. Следовательно, для расчета производственной программы необходимо скалькулировать целевую величину товарных остатков на конец бюджетного периода. После этого величина и структура выпуска выводятся чисто расчетным путем. [c.51]
В четвертой главе дано описание нового энтропийного подхода к моделированию задач планирования выпуска товарной продукции и расчета производственной программы комплекса нефтеперерабатывающих предприятий. Приведены результаты исследований свойств энтропийных моделей. [c.4]
Раздельное решение задач не обеспечивает нахождения оптимальных плановых решений, и это нашло отражение в структуре системы моделей оптимального текущего планирования нефтеперерабатывающего производства [1], включающей отраслевую модель оптимизации производства и распределения нефтепродуктов, модель линейного программирования комплекса НПП и модель линейного программирования НПП, обеспечивающих расчет производственной программы отдельных предприятий, распределение плановых заданий между комплексами предприятий. [c.12]
Расчет производственной программы комплекса НПП имеет свои особенности, связанные прежде всего со специфическими условиями функционирования. Проводя формализацию, необходимо учесть место комплекса НПП в различных иерархических структурах. В горизонтальной цепочке. добыча — транспортировка нефти - нефтепереработка — распределение и транспортировка нефтепродуктов" комплекс занимает [c.45]
Учет сортности сырья в линейных моделях расчета производственной программы НПП, с точки зрения получения высокоточных расчетных данных, затруднен. [c.152]
Расчет производственной программы комплекса НПП, детализованной по всем внутризаводским потокам, с применением энтропийного подхода осуществляется следующим образом. [c.167]
Расчет производственной программы комплекса предлагается осуществить при фиксированных коэффициентах отбора, вычисляемых по формуле (5.54). [c.168]
В табл. 5.9 приведен фрагмент результатов практических расчетов производственной программы одного из НПП. В зависимости от задаваемых уровней надежности увеличение выпуска товарной продукции составляет 1,5-2 % по сравнению с вариантами, рассчитанными плановыми органами. Увеличение выпуска достигается за счет улучшения структуры плана, интенсификации режимов установок с учетом варьируемо-сти технологических коэффициентов в случайных областях, а также рационального распределения ресурсов. Следует особо отметить, что в этом случае обеспечивается расширение области варьирования технологических коэффициентов, по сравнению с детерминированными задачами, с учетом требований надежности и значительно улучшается совместимость ограничений, повышается надежность рассчитанных плановых показателей. [c.176]
Опыт внедрения и промышленной эксплуатации показывает обоснованность разработки и практического применения вероятностных моделей планирования, обеспечивающих повышение надежности и эффективности расчетов производственной программы НПП в условиях неполной информации о состоянии внешней и внутренней среды. [c.178]
Первоочередными областями и объектами оптимального планирования на энергомашиностроительных заводах являются расчеты производственных программ производительности труда, загрузки технологического оборудования размеров партии деталей себестоимости и рентабельности. [c.36]
Методика расчета производственной программы методом наименьших разностей иллюстрируется на примере, приведенном в табл. 15. Графа 2 этой таблицы заполняется по данным табл. 14. Рядом с остатком фонда времени по каждой группе оборудования указаны допустимые отклонения от равномерности в нормо-часах. В верхних частях граф 3—9 указана трудоемкость остатка годовой программы по нерегламентированным изделиям, которые могут быть включены в программу данного месяца. [c.74]
Важнейшей является такая функция нормирования, как основа внутрипроизводственного планирования. С помощью норм производятся расчеты производственных программ цехов, участков, плановых заданий для отдельных рабочих мест, определяется количество оборудования и плановое использование производственной мощности участков, цехов и предприятия в целом. Исходя из норм, определяется плановая трудоемкость изготовления деталей и изделия в целом, а на этой основе — необходимая численность работников, исчисляются фонд заработной платы, себестоимость продукции, календарно-плановые нормативы (размеры партий, длительность производственных циклов, объемы незавершенного производства). [c.131]
Производственная программа предприятия на предстоящий год формируется на основе перспективного плана предприятия и его производственной мощности. В основу расчета производственной программы предприятия закладывается среднегодовая мо цность ведущего производственного оборудования. [c.37]
Длительная эксплуатация НПП по существующим технологическим схемам приводит к наиболее целесообразной специализации по нефтям как отдельных установок, так и НПП в целом. Плановый расчет производственной программы комплекса НПП ориентирован на существующую специализацию НПП. Ввиду случайного характера взаимодействия с поставляющими организациями, что проявляется в отклонениях по срокам поставок и соответствующих этим срокам объемов сырья, фактическое распределение нефтей заметно отличается от планового как в динамике, так и в сумме по текущему периоду. Рассматривая процесс распределения нефтей в связи с реализацией производственной программы комплекса НПП, отметим следующее. Связующим звеном во взаимодействии НПК с поставщиками сырья является сырьевой резер-вуарный парк. Предназначенный для демпфирования возмущений по сырью, он вследствие малой, по сравнению с нормативной, мощности (1,3-2,5 объема суточного потребления нефти вместо 5-7) не оказывает существенного влияния на процесс перераспределения нефтей. [c.121]
Расчет производственной программы комплекса НПП в условиях, когда реализована энтропийная модель оптимального выпуска товарной продукции, осуществляется при жестких ограничениях на переработку нефти и полупродуктов, поступающих со стороны, на производство нефтепродуктов, поступающих на компаундирование, и на объем товарных нефтепродуктов. В связи с этим задача составления производственной программы комплекса НПП обращается в задачу балансового расчета межзаводских, межцезовых и внутрицеховых потоков. [c.168]