Приведение исходных данных, используемых при расчете норм производственных запасов, в соответствие должно быть осуществлено по нескольким направлениям. Первое — упорядочение системы нормирования расхода материальных ресурсов с последующим повышением качества расчета потребности в них. Второе — проведение фактического оперативного и складского учета движения материальных ресурсов в производстве, на материальных складах предприятий и на складах производственных подразделений. Третье — разработка действенных методик прогнозирования потребности в материальных ресурсах на запускаемые в производство новые образцы изделий. Реализация на практике перечисленных направлений должна повысить качество расчета норм производственных запасов и предотвратить образование на промышленных предприятиях сверхнормативных запасов сырья, материалов, готовых и комплектующих изделий. Эти направления будут рассмотрены более подробно в гл. 3. [c.15]
При расчете нормы текущего запаса по сложившемуся режиму поступления товарно-материальных ценностей средневзвешенный интервал определяется по складским карточкам учета поставок за прошлый год. При этом не принимаются во внимание возврат материалов из цехов на склад, случайные и нетипичные поставки. [c.462]
Расчет отраслевой нормы запаса. Отраслевую норму (% или дни) плановых переходящих складских запасов оборудования в капитальном строительстве для министерства в целом (Ям) рассчитывают как средневзвешенную величину по норме для районов с регулярными поставками материально-технических ресурсов и по нормам для регионов с сезонными поставками [c.186]
Примеры расчета фактических показателей, нормативов и норм плановых переходящих складских запасов оборудования [c.186]
В основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах положены нормативы и нормы их расхода и складских запасов. [c.349]
При большом количестве поставляемых материалов, когда затруднительно произвести развернутый расчет нормы оборотных средств по отдельным видам, применяется аналитический метод расчета нормы оборотных средств на основе имевшихся фактических запасов за прошедшие периоды. В этом случае норма оборотных средств в складских запасах принимается в размере выраженного в днях среднего фактического запаса соответствующих материальных ценностей в истекшем году с поправкой на возможное его снижение за счет улучшения снабжения и более рационального использования материалов. [c.73]
Должностные обязанности. Организует обеспечение предприятия всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения максимальной прибыли. Руководит разработкой проектов перспективных и текущих планов и балансов материально-технического обеспечения производственной программы, ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия и его подразделений, а также создания необходимых производственных запасов на основе определения потребности в материальных ресурсах (сырье, материалах, полуфабрикатах, оборудовании, комплектующих изделиях, топливе, энергии и др.) с использованием прогрессивных норм расхода. Изыскивает источники покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов. Обеспечивает подготовку заключения договоров с поставщиками, согласование условий и сроков поставок, изучает возможность и целесообразность установления прямых долгосрочных хозяйственных связей по поставкам материально-технических ресурсов. Организует изучение оперативной маркетинговой информации и рекламных материалов о предложениях мелкооптовых магазинов и оптовых ярмарок с целью выявления возможности приобретения материально-технических ресурсов в порядке оптовой торговли, а также закупку материально-технических ресурсов, реализуемых в порядке свободной продажи. Обеспечивает доставку материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль их количества, качества и комплектности и хранение на складах предприятия. Подготавливает претензии к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, контролирует составление расчетов по этим претензиям, согласовывает с поставщиками изменения условий заключенных договоров. Руководит разработкой стандартов предприятия по материально-техническому обеспечению качества выпускаемой продукции, экономически обоснованных нормативов производственных (складских) запасов материальных ресурсов. Обеспечивает контроль за состоянием запасов материалов и комплектующих изделий, оперативным регулированием производственных запасов на [c.88]
Должен знать основы технологии изготовления инструмента и оснастки, правила их эксплуатации и хранения технические требования, предъявляемые к инструменту и оснастке, материалам, используемым при их изготовлении организацию складского хозяйства основы экономической статистики порядок определения потребности подразделений предприятия в инструменте и технологической оснастке порядок расчета норм расхода и запасов инструмента и технологической оснастки действующие на предприятии ценники на инструмент и оснастку порядок ведения учета показателей выполнения производственных программ инструментальным цехом, расходования инструмента и оснастки основы экономики, организации труда, организации производства правила и нормы охраны труда. [c.212]
На предприятиях с регулярными и сезонными поставками условия формирования производственных запасов марки материального ресурса определяются двумя совершенно различными по своей природе группами нормообразующих факторов. Под регулярными поставками в данном случае понимаются поставки, осуществляемые в течение года через разные интервалы по времени и разными объемами, а под сезонными — поставки только в ограниченные периоды года, например только в навигацию или по зимнику. Наибольшие методологические трудности вызывает учет условий формирования производственного запаса при расчете нормы для марки материального ресурса, поставляемой предприятию-потребителю по регулярной форме снабжения — транзитными или складскими поставками. [c.63]
Структура рассчитываемых специфицированных норм производственных запасов была приведена ранее. С учетом сказанного на предприятиях-потребителях с регулярным процессом снабжения специфицированную норму оборотных средств, вложенных в производственный запас нормируемой марки материального ресурса, следует определять как сумму трех слагаемых — текущей, страховой и подготовительной составляющих. Принимая во внимание, что при формировании производственных запасов только за счет собственных оборотных средств предприятия специфицированная норма запаса (в днях среднесуточного производства в натуральном выражении) и специфицированная норма оборотных средств (в днях среднесуточного производства в стоимостном выражении) будут равны друг другу по абсолютной величине (что можно также сказать об аналогичных составляющих этих норм), получим следующие формулы для расчетов специфицированных норм и нормативов оборотных средств, вложенных в производственные запасы, при регулярной форме снабжения (при транзитных, складских, смешанных поставках) [c.161]
При транзитных (или складских и смешанных) поставках при расчете запас условно подразделяют на части текущую, страховую и подготовительную, при сезонных поставках — на сезонную и подготовительную. В аналогичном составе на предприятиях должны определять соответствующие составляющие норм производственных запасов. Для одной и той же формы снабжения видовая и специфицированная нормы, а также по номенклатурным группам имеют одинаковые структуры, т.е. одинаковый набор составляющих в определяемой норме производственного запаса. [c.170]
При уровне надежности 99,7% предприятие будет обеспечено запасом примерно в течение 364 дней в году. При этом совсем не обязательно, что случай больших отклонений может быть в плановом периоде, хотя при расчете он предусматривается и с его учетом оценивается необходимое значение нормы запаса. Нецелесообразно устанавливать и более высокий уровень надежности. Например, при выборе уровня надежности в 99,97% предприятие будет застраховано на случай больших отклонений (по объемам и интервалам поставок, отклонениям в расходах), который может встретиться один раз в 10 лет, при надежности в 99,997% — на случай один раз в 100 лет и т.д. Но при этом необходимо увеличить норму производственного запаса в 5-10 раз по сравнению с уровнем надежности в 99,7%. В случае выбора уровня надежности в 95% (при складских поставках) предприятие, возможно (но необязательно), будет испытывать недостаток производственных запасов в течение 18 дней (365 х 0,95 = 347). Но это позволит предприятию снизить уровень производственных запасов примерно на 30% но сравнению со случаем установления нормы при уровне надежности в 99,7%. Поэтому предприятие должно сопоставить между [c.179]
Выбор метода нормирования при транзитных (или складских, смешанных) поставках обусловлен не только расчетом самой величины специфицированной нормы запаса, но и возможностью определения степени надежности обеспечения рассчитанным запасом потребителя. Под надежностью обеспечения в данном случае понимается относительное количество дней в плановом периоде, в течение которых потребитель будет обеспечен запасом при установленной им норме. Для оценки степени надежности обеспечения запасом расчет нормы должен быть проведен с учетом изменения всех нормообразующих факторов, определяющих формирование запаса у потребителя в плановом периоде. [c.201]
На предприятии имеется информация о движении марок МР только по отчетному году (или нескольким отчетным годам), которую можно получить по данным карточек складского (или бухгалтерского, оперативного) учета. Одним из возможных путей преодоления недетерминированного характера исходной информации является применение вероятностно-статистического метода нормирования запасов. Перспективность его заключается в возможности учета всех нормообразующих факторов, определяющих формирование производственного запаса марки МР в плановом периоде, и всего диапазона вариаций их значений, а также в учете вероятностного характера исходной информации при расчете специфицированной нормы производственного запаса. Практическое использование стохастических моделей позволяет повысить экономическую обоснованность и точность определяемых норм запасов при расчете. [c.204]
При расчете специфицированной нормы производственного запаса на персональном компьютере (ПК) нужно сформировать базу данных исходной информации о движении нормируемых марок материальных ресурсов. При этом возможны следующие два случая первый, когда необходимую для расчета исходную информацию вводят в ПК вручную, второй — в автоматизированном режиме. Под вторым случаем понимается, что на предприятии-потребителе имеется информационная система и налажен автоматизированный бухгалтерский (или складской) учет движения товарно-материальных ценностей на складах рассматриваемого предприятия. При этих условиях формируется необходимая база данных, которую можно использовать для нормирования запасов. Исходную информацию по движению нормируемой марки материала (поставка на склад и ее отпуск по датам и объемам) можно считать с помощью специальной программы из базы данных, формируемой при бухгалтерском учете, а затем использовать при расчете нормы запаса. Это и есть автоматизированное формирование необходимой базы данных исходной информации. Эта информация после ручного ввода обычно многократно выверяется бухгалтерами по первичным документам о поставках и отпусках марок материальных ресурсов в цехи. И здесь не может быть принципиальных ошибок, хотя они тоже могут иметь место. Иное дело, если данную информацию для расчета норм формировать при ручном вводе без проверки. Здесь могут быть допущены серьезные ошибки (например, случайно могут быть записаны два-три лишних нуля к суточным объемам отпуска (расхода) или к поставкам в какие-нибудь дни). И это может существенно увеличить определяемую специфицированную норму производственного запаса. На этот случай в программе для ПК следует предусмотреть контроль вводимой исходной информации, используемой для расчета нормы запаса. Контроль следует осуществлять по определенному алгоритму в автоматизированном режиме. При обнаружении ошибок необходимо исправить (скорректировать) ошибочную информацию. [c.242]
Вполне очевидно, как можно определить при транзитных (или складских, смешанных) поставках максимальный производственный запас марки МР, образующийся в начале интервала при дискретных процессах поступления и расхода. Вся сложность проблемы заключается в процессе перехода при расчете от максимальной величины запаса в интервале к его среднему значению. К настоящему времени в методологии нормирования производственных запасов достаточно подробно разработана расчетная модель изменения суточных остатков материала на предприятиях-потребителях только при дискретном процессе снабжения (поставки не каждый день) и при непрерывном процессе расхода (отпусках, осуществляемых ежедневно) — например, в [38], [97], [101] и др. По рассматриваемому случаю у всех авторов наблюдается единая точка зрения, и, на наш взгляд, обоснованная. В соответствии с ней среднее значение запаса (в натурально-вещественном выражении) равно половине его максимального значения, а в днях среднесуточного расхода (в натуральном выражении) — половине продолжительности среднего интервала между поставками. При анализе этой классической модели авторы одинаково трактуют, как соотносятся между собой максимальное и среднее значения запасов в интервале. Они принимают, что максимальный запас в этом случае в два раза больше его среднего значения, или средний запас равен половине максимального. Под средним запасом в данном случае понимается среднеарифметическое из ежесуточных остатков марки МР в интервале поставки, под максимальным — наибольшее значение запаса в начале интервала, непосредственно после осуществления самой поставки материала поставщиком (заводом-изготовителем, базой снабжения). Методологическая сторона вопроса заключается в том, что среднее значение запаса в интервале (или в расчетном периоде) является основой для установления самой нормы производственного запаса. Известно, что за норму принимается среднее [c.253]
Нормирование производственных запасов марки МР, расходуемой на предприятиях с регулярным процессом снабжения (транзитными, складскими, смешанными поставками) и регулярным процессом расхода, осуществляется с применением вероятностно-статистического метода. Такой подход к вычислению специфицированной нормы позволяет на основе расчетной обработки вариаций значений нормообразующих факторов отчетного года (объемов поставок, объемов суточных отпусков, интервалов поставок и т.п.) предсказать с определенной вероятностью возможные изменения текущих и страховых запасов нормируемой марки МР в плановом периоде (в квартале, в целом за год). Кроме того, он позволяет на основе учета совокупного влияния нормообразующих факторов определить, как часто могут встретиться те или иные изменения вышеуказанных запасов в плановом году, оценить вероятность их появления. Это дает возможность предприятию установить на плановый период величину специфицированной нормы и увязать ее с уровнем надежности обеспечения страховым запасом марки материала. Предлагаемый способ нормирования основан на применении методов, используемых в математической статистике и теории вероятностей. При расчете формируются и обрабатываются статистические ряды вариаций — нормообразующих факторов, текущих и страховых запасов. Путем их обработки находятся плотности распределения вариаций этих признаков, и на их основе устанавливают составные части нормы производственного запаса — текущую и страховую. [c.277]
Эти десять вариантов охватывают все возможные условия формирования производственных запасов на предприятиях с регулярным процессом снабжения (транзитными, складскими, смешанными поставками) маркой МР и регулярным процессом ее расхода. Все эти расчеты выполняются примерно по одинаковой технологии — небольшие различия касаются только способов определения изменений текущих и страховых запасов в интервалах, когда требуется учесть разное количество нормообразующих факторов. Алгоритм расчета норм для этих десяти способов описан далее. [c.279]
Расчет текущей и страховой составляющих по складским поставкам производится аналогично определению специфицированной нормы производственного запаса по транзитным поставкам. [c.386]
Поэтому очень важно правильно нормировать производственные запасы, формируемые при смешанной форме снабжения. Хотелось бы заранее предостеречь от ошибочных рекомендаций по расчету норм, которые часто встречаются в методических документах и литературе. В ряде из них предлагается следующий методический подход. Если какая-либо рассматриваемая марка поставляется на предприятие одновременно по двум формам снабжения (транзитными и складскими поставками), то ошибочно предлагается определить нормы производственных запасов по каждой форме снабжения отдельно, а затем их взвесить между собой по соответствующим объемам годовых поступлений. Для опровержения такого ошибочного подхода приведем пример простого расчета с помощью алгоритма, приведенного в [88]. Дело в том, что если при расчете предлагается сначала из произведенных в течение года поставок выбрать все транзитные и отдельно по ним определить норму запаса, а затем аналогичную процедуру повторить, только по складским поставкам, и полученные результаты взвесить между собой, то это приведет к искусственному завышению определяемой нормы запаса по смешанной форме снабжения. [c.387]
Отсюда следует, что ошибочный подход приводит в рассматриваемом примере к завышению определяемой нормы почти в 2,7 раза. Во избежание этого при смешанной форме снабжения надо рассчитывать норму производственного запаса при совместном учете всех произведенных поставок — транзитных и складских. Если этого не делать, то будет искусственно завышена определяемая норма запаса по смешанной форме снабжения. При взвешивании величина нормы запаса по смешанной форме снабжения будет находиться внутри диапазона, границы которого будут определяться рассчитанными нормами по транзитным и складским поставкам. Она будет меньше рассчитанной по транзиту и больше, чем по складской форме снабжения. Однако по логике она должна быть меньше нормы, рассчитанной только по складским поставкам. Дело в том, что складские поставки прореживают транзитные, т.е. материал как бы чаще поступает к потребителю, нежели это предусматривается отдельными расчетами по разным формам снабжения. Поэтому методически правильнее при определении специфицированной нормы запаса по смешанной форме снабжения учитывать совместно эти поставки (транзитные и складские). [c.389]
Расчет текущей и страховой составляющих по складским поставкам производится аналогично определению специфицированной нормы производственного запаса по транзитным поставкам, как отмечалось ранее. По вычисленным составляющим находится специфицированная норма производственного запаса нормируемой марки материального ресурса по смешанной форме снабжения в натуральном выражении [c.391]
Основная часть материала заимствована из [102]. Материал приведен для изложения общности применяемых методических подходов к исчислению специфицированных норм запасов и демонстрации, в чем заключаются отличия способов расчета норм при сезонном завозе от их определения по транзитным и складским поставкам. [c.392]
Принятая форма снабжения материальными ресурсами на предприятии-потребителе оказывает свое влияние на выбор источников оборотных средств, которые используются для формирования производственных запасов. Условия поставок по складской форме снабжения являются детерминированными (заранее известными) и зависят от самого предприятия, оно само определяет, что, когда и сколько заказать и когда привезти. Поэтому для производственных запасов материальных ресурсов, поставляемых на предприятие по складской форме снабжения, нормы запасов в случае необходимости могут устанавливаться с меньшими уровнями надежности обеспечения оборотными средствами. И в этом случае производственный запас может формироваться в основном за счет собственных оборотных средств. При транзитных поставках условия снабжения (сроки, объемы поставок) уже совсем другие, они в определенной степени недетерминированные, и поэтому при расчете норм запасов в их составе необходимо предусматривать большую страховую составляющую. Страховой запас, как указывалось ранее, необходим для обеспечения предприятия при задержках в очередных поставках материальных ресурсов от предприятий-поставщиков. [c.421]
Расчет нормы оборотных средств в текущем складском запасе отдельного вида сырья и основных материалов [26 — 29] [c.294]
Организация складского хозяйства на предприятиях мало-и крупнотоннажной химии существенно различается, что приводит к различным объемам вычислительных работ на этих предприятиях. При использовании нормативных методов объем нормативной и фактической информации о производственных запасах и складских операциях резко возрастает. Следовательно, правильный учет влияния организации складского хозяйства на состав и периодичность расчета и корректировки текущих норм завоза, отпуска и складских запасов, а также контроля их соблюдения имеет важное значение для каждого предприятия. [c.18]
По каждой из этих групп расчет норматива производится по запасу на складе и в эксплуатации. По складскому запасу малоценных и быстроизнашивающихся предметов норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам — путем умножения однодневного оборота (по передаче со склада в эксплуатацию) на норму запаса в днях, исчисленную на основании интервалов поставок. [c.162]
Норма запаса по каждому виду или группе основных материалов, конструкций и деталей равна сумме транспортного, подготовительного, складского и гарантийного запаса. Пример расчета норм приведен в табл. 85. На основе норм на отдельные виды материалов, конструкций и деталей исчисляется средневзвешенная норма оборотных средств в целом на основные материалы, кон- [c.279]
На складах дорог и отделений находится более 60% постоянного наличия материалов, приобретенных за счет собственных оборотных средств. Оптимальный размер этих запасов рассчитывают для обеспечения непрерывно возрастающих перевозок железных дорог. При определении норматива намечают меры по ускорению оборачиваемости средств. К ним относятся правильный выбор наиболее экономичной формы снабжения (транзитная, складская или монтажная) установление рациональных календарных сроков поставок при заключении договоров с поставщиками обеспечение ритмичности снабжения производственного процесса снижение доли материалов, получаемых от далеко расположенных поставщиков, и увеличение объема заготовки материалов из местных ресурсов ускорение расчетных операций с поставщиками механизация складских работ. Расчет нормы и норматива оборотных средств по материалам и запасным частям приведен в табл. 7. [c.62]
На основании данных производственного плана, утвержденных норм расхода и заявок от подразделений предприятия, осуществлять расчеты и составлять заявки на комплектующие изделия, необходимые для выполнения производственной программы, научно-исследовательских, опытно-конструкторских и ремонтно-эксплуатационных работ, переходящего складского запаса, пополнения незавершенного производства. Обсчитывать заявки в денежном выражении. [c.351]
Методикой предусматривается осуществление расчета норм запасов на промышленных предприятиях дифференцированно по типосорторазмерам материалов с последующим агрегированием полученных норм по номенклатурным группам и видам материалов. При этом расчет норм запасов должен быть приведен с учетом форм снабжения, регулярности и периодичности поставок. Расчет норм запасов проводится раздельно по транзитным, складским и сезонным поставкам. В итоге норма запаса материала каждого вида по предприятию определяется как средневзвешенная норма запаса по всем видам поставок этого материала. [c.14]
Планирование материально-технического снабжения включает последовательное выполнение следующих операций а) определение номенклатуры сырья, материалов, топлива и других материальных средств на планируемый период б) установление научно обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива на единицу производимой продукции в) расчет планово-заготовительных цен на материалы г) расчет потребности во всех видах материальных ресурсов д) нормирование складских запасов материалов е) составление баланса материально-технического снабжения ж) установление прямых связей с предприятиями-поставщиками и заключение с ними договоров. [c.287]
Методика разработана НИИПиН и содержит общие положения по нормированию. запасов сырья и материалов предприятиями, министерствами и союзными республиками. В связи с отсутствием научно обоснованных нормативов для расчета норм запасов по отдельным видам материальных ресурсов, данных о частоте и величине партий поставок, удельном весе складских поставок и т.д., в методике приведены расчеты норм производственных запасов прямым счетом по отдельным типосорторазмерам материала с последующим укрупнением их в нормы по номенклатурным группам и видам сырья и материалов. [c.12]
Временные нормативы подготовлены ШИТОХИМ и содержат основные методические положения по расчету статистическим методом нормативов складских запасов оборудования, нормативные показатели и нормы складских запасов различных видов оборудования в капитальном строительстве. [c.14]
При расчете по транзитным (складским, смешанным) поставкам предполагается, что запас включает три составные части — текущий, страховой и подготовительный. И по каждой из них находится соответствующая составляющая нормы производственного запаса текущая, страховая и подготовительная. При определении первых двух составляющих учитываются условия поступления и расхода нормируемой марки материального ресурса у предприятия-потребителя — вариации объемов поставок, интервалов поставок, объемов суточных отпусков и т.д. Для оценки их влияния применяются методы математической статистики и теории вероятностей. При расчете подготовительной составляющей определяется необходимое время на выполнение последовательных складских операций, осуществляемых на складе предприятия-потребителя с поступившей партией материального ресурса и обусловленных ее подготовкой к запуску в производство сумма промежутков времени, необходимого на выгрузку поступившего материала из вагона, его приемку, складирование, сушку, рихтовку и т.п. Оно находится простым суммированием иродолжительностей периодов, необходимых для выполнения этих последовательных подготовительных операций. Примерно аналогичные методические подходы применяются и при структурировании определяемых специфицированных норм производственных запасов по складским и сезонным поставкам. [c.171]
В качестве исходной информации для расчета специфицированной нормы производственного запаса используются данные карточки складского учета о движении нормируемой марки МР на предприятии в последнем отчетном году. На их основе следует сформировать два статистических ряда вариаций — объемов суточных поступлений и суточных объемов отпуска марки МР в течение всего отчетного года. По их датам путем расчетной обработки следует определить значения (варианты) интервалов поставки, интервалов между днями отпуска, количеств перерывов между днями отпуска в интервалах поставки и по полученным данным сформировать пять статистических рядов с аналогичными названиями. В случае необходимости, если варианты превышают допустимую неравномерность, производят их корректировку в трех статистических рядах — в вариациях объемов суточных поступлений1, суточных объемов отпуска, интервалов поставок. После чего для каждого ряда необходимо определить плотности распределения и средние значения вариаций соответствующего признака в отчетном году. [c.278]
В качестве исходной информации для расчета специфицированной нормы производственного запаса на предприятии-потребителе с регулярным процессом снабжения необходимо использовать данные складского (или бухгалтерского, оперативного) учета о движении нормируемой марки материального ресурса1 на складе данные о поставках и отпусках (по датам и объемам) в разрезе последнего отчетного года2, принятого в качестве базового при нормировании. Кроме того, дополнительно нужно учесть перечень последовательных операций, осуществляемых на складе с нормируемой маркой материального ресурса (МР) при ее подготовке к запуску в производство, а также нормативы затрат времени на их выполнение. [c.281]
При расчете специфицированной нормы производственного запаса вероятностно-статистическим методом необходимо учесть условия формирования производственного запаса на предприятии. Особенность формирования при транзитных (складских, смешанных) поставках и указанных выше условиях (при дискретном процессе снабжения и непрерывном процессе отпуска) заключается в том, что любая из рассматриваемых марок МР поступает на предприятие не каждый день, но в больших количествах (например, в объеме железнодорожного вагона, железнодорожного маршрута и т.п.), а отпускается на производственные нужды ежедневно небольшими партиями, так, что произведенной поставки хватает для отпуска на несколько суток. При данных условиях следует учесть все нормообразующие факторы первой группы (см. разд. 1.2) и три нормообразующих фактора второй группы — вариации в течение года (квартала) объемов поставок, интервалов поставок и объемов суточных отпусков нормируемой марки материального ресурса1. [c.305]
Расчет времени производится в соответствии с отраслевыми инструкциями с учетом конкретных условий данного предприятия. Например, размер текущего складского запаса при непрерывном и равномерном поступлении материалов в производство зависит от частоты поставок чем чаще прибывают материалы на склад предприятия, тем меньше должен быть их текущий складской лапас. Подсчет норм оборотных средств в днях или отдельных Видов материалов производится по следующей форме (табл. 17.3) [c.111]
В методических указаниях, разработанных НИИТЭХИМ, изложены общие положения, определены ведущие исполнители работ и состав разрабатываемых норм, даны методики разработки норм потребности в оборудовании для комплектования объектов капитального строительства, для интенсификации производства (пополнение парка), расчета нормативов потребности в оборудовании на замену изношенного, для определения парка оборудования, нормативов складских запасов оборудования в капитальном строительстве. Приведены примеры расчетов, а также порядок рассмотрения и согласования норм и методические основы применения вычислительно техники при сборе и обработке нормативной информации. Приложения к методическим указаниям содержат перечень всесоюзных"объединений и отраслевых институт тов, участвующих в разработке проектов норм, состав норм и показателей для определения потребности в оборудовании, перечень основных продуктов и производств, по которым следует разрабатывать нормативы потребности и использования оборудования и др. [c.13]
По методике для расчета норм запасов при транзитных поставках исходная информация принимается по данным карточек складского учета о поступлении и расходе каждого типосорто-размера материала за год, на основании которых определяется зависимость изменения уровня запаса материала на складе пред- [c.14]
Для более полного учета особенностей нормирования товарных запасов некоторых видов продукции НИИМСом разработаны специальные методические и инструктивные материалы. Так, для продукции машиностроения разработана Методика нормирования товарных запасов продукции машиностроения номенклатуры Госснаба СССР на предприятиях по поставке продукции (1981 г.), которая предусматривает порядок расчета норм для обеспечения производственно-эксплуатационных нужд для комплектования строящихся и реконструируемых объектов. Нормирование товарных запасов производится с учетом объема складской реализации продукции и ее ассортимента, сроков и партионности поставок, характера потребления (равномерного по кварталам — в промышленности, неравномерного — в строительстве), опережения сроков поставки относительно ввода строительных объектов в эксплуатацию, сезонности поступления и потребления, организации работы по приемке, хранению и отпуску продукции на предприятия по поставкам. [c.109]