Улучшение производственной структуры предприятия достигается путем замены малоэффективных технологических процессов (например, термического крекинга) более эффективными для улучшения качества вырабатываемой продукции и повышения степени использования сырья. Создание рациональной структуры в современных условиях связано с применением экономико-математических методов и рассмотрено в последующих главах. [c.25]
Комплексные процессы дают, как мы уже знаем (см. гл. II), несколько нефтепродуктов, причем нефтепродукты вырабатываются одновременно из общего сырья в течение одного цикла одного и того же технологического процесса. К комплексным относится большая часть процессов нефтепереработки перегонка нефти, термический и каталитический крекинг, риформинг, перегонка [c.195]
Уровень должностных окладов зависит от сложности производства и мощности предприятия, цеха, технологической установки. По этим признакам предприятия подразделяются по оплате труда на пять групп, цехи — на три и установки — на две. Нефтеперерабатывающие предприятия относят к определенной группе в зависимости от количества перерабатываемой нефти и объема термического крекирования или наличия установок каталитического крекирования, заводы Нефтегаз — по переработке сырья, заводы и тресты по выработке масел и смазок — по выработке остаточных масел, смазок, восковой продукции и присадок, газобензиновые — в зависимости от объема продукции. Для цехов в качестве критерия принят объем производства, для установок — сложность технологического процесса. [c.91]
По обрабатывающим процессам (механическому, термическому, гальваническому и др.) состав материалов будет различным. В случае поступления заготовок с других предприятий со учитывает заготовку и вспомогательные материалы технологического назначения (щелочи, кислоты, масла, спирты, уголь, краски и т. д.). В случае производства заготовки на данном предприятии о> включает (во избежание двойного счета затрат на основные материалы) только вспомогательные материалы (материалы основные и вспомогательные, нужные для изготовления заготовок, определяются при этом величиной см по соответствующим заготовительным процессам и цехам). [c.170]
В табл. 9.18 приведены данные о нормах расхода вспомогательных материалов технологического назначения, применяемых при термической обработке деталей. [c.193]
В нефтеперерабатывающей промышленности простои (в процентах от календарного времени) технологических установок в среднем составляют в первичной перегонке — 8,5, термическом крекинге —20, каталитическом крекинге—17,3, гидроочистке— 21,8 и т. д. Большая часть простоев связана с ремонтом технологических установок и неизбежна, по случаются простои и по организационным причинам отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии и т. д. Анализ причин аварий показал, что чаще всего они происходят вследствие нарушений технологического режима, правил эксплуатации или из-за брака оборудования, поставляемого заводом-изготовителем. [c.195]
Допустим, в отчетном году на заводе четыре технологических цеха по прямой перегонке и термическому крекингу объединены в два цеха. В каждом цехе до объединения было по 13 человек общецехового персонала и по 5 человек для оформления передачи нефтепродуктов и сырья из цеха в цех. После объединения общее число этих работников составило 40 человек, т. е. сократилось на 32 человека. В то же время, вследствие плохой обеспеченности запасными частями и инструментом, численность ремонтного персонала была увеличена на 20 человек. Потери рабочего времени в отчетном году составляли 95 дней, а в предшествующем 97 дней. В совокупности эти факторы привели к относительному сокращению численности на 37 человек. [c.104]
Технологическая специализация заключается в разделении производственного процесса по технологическому принципу на ряд однородных технологических фаз, отличающихся характером оборудования и квалификацией обслуживающего персонала. В переработке нефти она выразилась в создании большого числа подразделений с однотипными установками (цехи подготовки сырья, прямой перегонки нефти, термического крекирования и т. д.). [c.87]
В машиностроении существует несколько видов специализации научно-исследовательских организаций по объектам, по функциям и смешанная. При специализации по объектам работа ведется по исследованию конкретных объектов (машин, агрегатов, узлов, технологических процессе и т. п.) при специализации по функциям исследуются различные объекты, но осуществляются работы определенного характера (например, исследование прочностных характеристик). Во многих случаях эти виды специализации сочетаются (например, НИИ термических процессов в определенной отрасли) — смешанная специализация. [c.78]
По технологическому назначению промышленные печи подразделяются на нагревательные (кузнечные), термические (для закалки, отпуска, отжига), плавильные (для плавки металлов, стекла), обжигательные (для обжига кирпича, извести, фарфора и др.), сушильные (для сушки песка, лакокрасочных покрытий и др.). [c.272]
Использование тепла уходящих газов технологических печей и другие пути повышения их термического коэффициента полезного действия [c.19]
Плановый фонд времени работы оборудования зависит от частоты и длительности ремонта. Существенное влияние на частоту и длительность ремонтов технологических установок оказывает качество сырья, главным образом содержание в нем серы. Например, установки прямой перегонки нефти на заводах Азербайджана подвергаются капитальному ремонту в среднем один раз в четыре года, а на заводах Башкирии ежегодно, значительно реже ремонтируются в Азербайджане и установки термического и каталитического крекинга. В результате плановый фонд времени работы оборудования на азербайджанских нефтеперерабатывающих заводах значительно ближе к календарному фонду, чем на башкирских. [c.54]
Из фонда зарплаты предусматривается премирование за месячные итоги работы. Например, старшие операторы, операторы, помощники операторов и машинисты технологических насосов в цехах, включающих прямую перегонку нефти, термического и каталитического крекирования, премируются [c.155]
В табл. 23 приведены основные количественные показатели по четырем группам скважин (в каждой группе от 4 до 37 скважин), характеризующие условия проведения и сравнительную эффективность обработок аэрированной кислотой с ПАВ и предшествующих обработок по различным технологическим схемам. Из этих данных видно, что аэрированной кислотой с применением ПАВ обрабатывали группы скважин, претерпевших перед этим воздействие на призабойную зону либо обычной соляной кислотой с добавлением или без добавления ПАВ, либо термическое воздействие, либо обработку-аэрированной кислотой без ПАВ. [c.117]
Технологические процессы производства изделий электронной техники включают в себя большое количество разнообразных операций, основанных на применении практически всех известных современной технике технологических методов. Так, при изготовлении полупроводниковых приборов применяются металлургические, термические, химические, электрофизические, фотолитографические процессы различные виды металлообработки (сварка и пайка) нанесение покрытий и др. [c.103]
Производство специализированного инструмента и технологической оснастки на предприятиях электронной промышленности организовано в инструментальных цехах (производствах), выполняющих работы по изготовлению, ремонту и восстановлению. Их продукцией являются штампы, пресс-формы для литья под давлением, вспомогательный инструмент, приспособления и др. В состав инструментального цеха входят отделения станочное, слесарно-сборочное, шлифовально-заточное, заготовительное, термическое, контрольное, восстановления инструмента и оснастки, измерительная лаборатория, кладовые и т. д. Специализация подразделений цеха определяется видом основной продукции предприятия и ее объемом. Чаще она технологическая. Помимо указанных отделений могут быть организованы предметно-замкнутые участки по изготовлению инструмента и технологической оснастки, годовая потребность которых велика, например участки штампов, пресс-форм и др. [c.163]
К транспортной системе, применяемой при производстве полупроводниковых приборов, предъявляются такие требования, как доставка партий пластин на технологические участки, управление движением материальных потоков при многономенклатурном производстве, создание накопительных устройств, обеспечивающих ритм работы участков, мобильность и высокая вакуумная гигиена. Примером транспортной системы, обеспечивающей выполнение этих требований, является линия для проведения прецизионных процессов физико-термической обработки полупроводниковых пластин. Для транспортирования пластин от пульта управления к реакторам диффузионных печей применяется рельсовая трасса, по которой скользит носитель с кварцевой кассетой, толкаемой кареткой-автооператором со скоростью 0,2 м/с. [c.171]
Производственные процессы в нефтепереработке и нефтехимии можно совершенствовать по нескольким направлениям заменой периодических процессов непрерывными, многостадийный — одностадийными, малоэффективных (например, термического крекинга) — более эффективными дальнейшей интенсификацией технологических процессов с помощью катализаторов, инициаторов, радиационных методов более широким осуществлением прямых связей между технологическими установками, минуя промежуточные емкости, широким комбинированием установок, совершенствованием автоматизации производства. [c.29]
При изучении аппаратурных процессов (термических, гальванических и др.), а также при исследовании трудовых процессов в автоматизированном производстве (автоматические линии, участки в цехах-автоматах) бывает необходимым проводить одновременное наблюдение за течением самого технологического процесса и работой рабочих, обслуживающих агрегаты, автоматы, аппараты и т. д. [c.40]
В мясной промышленности развитие НТП должно происходить в направлении создания автоматизированных технологических комплексов по убою скота, поточно-механизированных линий для комплексной переработки кости на пищевые цели, автоматизированных технологических комплексов по производству колбасных изделий заданного состава, быстрозамороженных продуктов, сухих животных кормов, оборудования для механизированного отделения мяса от кости и обработки кожевенного сырья. Должен быть осуществлен переход на разделку мяса по кулинарному назначению, на его выпуск преимущественно в охлажденном, расфасованном и упакованном виде. Необходимо продолжать работу по переводу холодильного хозяйства на термическую обработку мяса и мясопродуктов. [c.413]
На участках, организованных по технологическому принципу (или по принципу технологической специализации), выполняются операции определенного вида. Например, в литейном цехе могут быть организованы участки по следующим технологическим направлениям изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья в кузнечном цехе могут быть созданы участки по изготовлению кованых заготовок на молотах и прессах, производству термической обработки в механическом цехе - участки токарный, револьверный, фрезерный в сборочном - участки узловой и окончательной сборки изделий, испытаний их частей и систем, контрольно-испытательный, окраски. [c.326]
Проектирование технологических процессов включает разработку наиболее эффективной последовательности и наименее трудоемких методов производства заготовок и обработки деталей, а также узловой и полной сборки выбор наиболее эффективного технологического оборудования разработку наиболее эффективных технологических режимов (резания, термической обработки, сварки) разработку приемов наладки оборудования установление методов и технических средств контроля за соблюдением качества выполнения операций нормирование технологических приемов (определение разряда работ и отдельных операций) составление и размножение всей технической документации, необходимой для производства, организации труда и заработной платы, а также калькуляции себестоимости продукции (составление маршрутных, технологических и инструкционных карт, установочных эскизов и т. п.). [c.116]
Участвующую в производстве минеральных удобрений фосфорную кислоту получают из фосфатного сырья двумя путями термическим и экстракционным. Причем из-за высокой стоимости термический способ все больше вытесняется экстракционным. При этом характерно, что технология производства фосфорной кислоты методом экстракции требует уже на первом этапе воды в отношении к твердому 2,5 1, 3,5 1, что позволяет говорить о технологической совместимости гидротранспорта с производством переработки концентрата / 3,4 /. [c.78]
На одном из заводов энергетического машиностроения одним из основных потребителей газа является уникальная термическая печь, предназначенная для термообработки крупных деталей, изготовленных из специальных высоколегированных сталей. Печь по своей конструкции не рассчитана и не допускает перевода на резервное топливо. Перерыва в газоснабжении печь также не допускает. Технологические циклы печи составляют от 3 до 9 суток, расход газа 1300 м3/ч. Нарушение цикла ведет к браку изделий. Сумма ущерба составляет около 800000 руб. помимо экономических санкций, связанных с нарушением сроков экспортных поставок. [c.202]
Новыми технологическими процессами в машиностроении являются термическая обработка и нанесение защитных и декоративных покрытий (закалка деталей током высокой частоты, никелирование, цементация, окраска в электрическом поле и т. д.). [c.12]
Марку материала следует выбирать на основе тщательного анализа условий работы деталей, характера воспринимаемых ими нагрузок, а также вида и характера напряжений,, возникающих в нагруженных сечениях и на отдельных поверхностях. В соответствии с этим надо устанавливать комплекс требований к механическим и технологическим свойствам собираемого материала, с учетом термической или химико-термической обработки деталей. [c.121]
Технически достижимый минимальный расход масла на угар, перспективный для всех автомобильных и тракторных дизелей, составляет 0,5-0,7 г/(кВт-ч) (0,2-0,3 % от расхода топлива). Дальнейшее уменьшение его может привести к снижению износостойкости деталей цилинд-ро-поршневой группы и увеличению количества нагароотложений на деталях двигателя вследствие нарушения жидкостного трения, недостаточной циркуляции и повышенной термической напряженности работы масла в зоне поршневых колец. Следует иметь в виду, что все конструкторские и технологические разработки, направленные на существенное снижение расхода масла на угар, могут быть эффективными лишь при одновременном повышении качества применяемых масел. [c.44]
Технологические процессы переработки пеф П мпогостадий-Hb iti. Каждая технологическая стадия представляет собой СОВОКУПНОСТЬ операций (ряд соответствующих физических, хпмпче еки.х, физико-химических процессов), которые обособлены в технологическом отношении и представляю 1 собой самостоятельную законченную часть всего криологического процесса производства полуфабрикатов пли готовой продукции Например, ЛВТ — стадия первичной переработки нефти с использованием физических процессов получения различных фракций, которые перерабатывают на последующих стадиях. Такие ста дли переработки, как крекинг термический или каталитический, основаны на деструктивной переработке нефти, в резуль- [c.56]
Одновременный выход нескольких нефтепродуктов из общего сырья в результате единого технологического процесса характерен и для многих других процессов нефтепереработки термического крекинга, коксования нефтяных остатков, пиролиза, каталитической очистки крекинг-бензинов, каталитического риформинга, деструктивной гидрогенизации, алкилирования бензола олефинами, каталитической изомеризации нормальных парафиновых углеводородов, депарафинизации дизельных топлив, гидроочистки, селективной очистки масел, деасфальтизации гудронов и т. п. [c.84]
Комплексные процессы дают, как мы уже знаем (см. гл. II), несколько нефтепродуктов, причем нефтепродукты вырабатываются одновременно из общего сырья в течение одного цикла одного и того же технологического процесса. К. комплексным относится большая часть процессов нефтепереработки перегонка нефти, термический и каталитический крекинг, риформинг, перегонка мазута, газофракционирование, полимеризация, алкили-рование, гидрогенизация, депарафинизация, вторичная перегонка светлых дистиллятов, пиролиз и другие. Все расходы по таким процессам являются косвенными для всех вырабатываемых нефтепродуктов. Они непосредственно связаны с установкой, а не с отдельным нефтепродуктом. Если, например, на установке прямой перегонки израсходовано нефти на сумму 500 тыс. руб., то эта сумма не может быть отнесена только на бензин или только на керосин, или только на мазут. Она должна быть распределена между ними и в соответствующей доле отнесена и на бензин, и на керосин, и на мазут. Аналогично дело обстоит и с другими затратами на производство. Поскольку по связи с отдельными нефтепродуктами расходы сложных устано- [c.226]
Выполнение отдельных функций по управлению качеством осуществляется взаимодействием организационных структур и исполнителей на основе получения, анализа, переработки и генерирования информации о состоянии объекта управления. В составе системы управления качеством формируется более или менее устойчивые и обособленные механизмы осуществления каждой функции. Они называются функциональными подсистемами системы управления качеством. Частные задачи управления, решаемые в этих подсистемах, заключаются в выработке специфических управленческих решений, преобразуемых затем в управленческие воздействия на объект (например, решение об изменении конструкции инструмента, корректировке технологического регламента, об изменении режима термической обработки деталей, об изменении рецептуры сырья, о замене катализатора и т.п.). Четкое, согласованное с общей целью системы выполнение частных задач каждой функциональной подсистемой является одним из важных условий эффективности управления качеством. Функциональные подсистемы независимо от конкретного содержания задач решают их главным образом путем сравнения управляемых параметров объекта (предмета труда, оборудования, технологии) и факторов, влияющих на эти параметры, с некоторыми эталонными (образцовыми) или стандартными или нормированными величинами, соблюдение которых гарантирует необходимое качество. Совокупность этих величин и постоянная деятельность по их разработке, обоснованию, обновлению и передаче заинтересованным подразделениям называется параметрической подсистемой системы управления качеством. [c.121]
Производственные мощности нефтеперерабатывающих заводов определяются согласно следующим технологическим процессам по сырью — обессиливание нефти, ее первичная переработка и крекирование (термическое, каталитическое), каталитическое реформирование сырья (облагораживание бензина), гидроочистка, гидрокрекинг, карбамидная деиарафинизация, алки-лирование и полимеризация по готовой продукции — производство смазочных масел и присадок к ним нефтебитума, серной кислоты и парафина сырья и готовой продукции — коксование тяжелых нефтяных остатков каталитическое реформирование сырья (получение ароматических углеводородов). [c.157]
Технологическая схема (У вариант). Тепло дымовых газов, полученных в печи при термическом обезвреживании нефтешламов, используется в воздухоподогревателях для подогрева воздуха, подаваемого в печь для обеспечения устойчивого горения и дополнительного раопыла нефтешлама. В воздухоподогревателях воздух подогревается до 300 °J и подается в печь воздуходувкой. Во избежание конденсации водяных паров из дымовых газов в трубах воздухоподогревателей предусмотрен подогрев воздуха до. 60 °С, поступающего на приём воздуходувки, за очёт рециркуляции горячего воздуха (рис. 3.8). [c.45]
Этот показатель должен исчисляться на основе данных об объеме переработки в физических (натуральных) единицах по каждой технологической установке или группе однородных установок. Однако он не всегда объективно характеризует степень интенсивной нагрузки оборудования. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации многие технологические установки подвергяются существенной реконструкции, в результате чего проектная их производительность бывает значительно превзойденной. Например, на нефтеперебатывающих заводах Башкирии на таких процессах, как прямая переработка нефти, термическое и каталитическое крекирование, фактическая суточная производительность в 1,5 — 2 раза выше проектной. Однако это свидетельствует не об отсутствии резервов дальнейшего улучшения интенсивного использования оборудования, а об эффективности реконструкции и несопоставимости в данных условиях его проектной и достигнутой производительности. [c.55]
Для технологических процессов переработки нефти, термического крекирования, каталитического крекирования, каталитического риформирования, гидроочистки и коксования нормы расхода топлива и энергии устанавливаются на 1 т перерабатываемого сырья для технологических процессов производства масел и катализатора — на 1 m готовой продукции. [c.189]
Данные табл. 38 показывают, что технологические потери все еще велики. Значительные потери имеют место и при сравнении родственных процессов отдельных заводов. Так, по нефтеперерабатывающим заводам Урало-Поволжья потери по процессу прямой переработки нефти колеблются от 0,56 до 1,2% по процессу термического крекирования — от 0,4 до 1,96% по процессу каталитического крекирования — от 4,6 до 10,1 % по процессу каталитического риформирования—от 2,84 до 8,7%. [c.304]
До настоящего времени в республике преобладает топливное направление использования газообразных углеводородов ББФ — в производстве компонентов высококачественных бензинов (алкилатов) ППФ — в качестве компонента технологического и бытового топлива. Причем, ББФ считается основным видом сырья в производстве алкилатов. В ближайшие годы предусмотрен резкий рост доли выпускаемых высококачественных бензинов, что требует дальнейшего увеличения объема выработки алкилатов (примерно в 2,5- -3 раза к 1980 году по сравнению с 1970 г.). Вместе с тем в перспективе ожидается некоторое сокращение ресурсов бутиле-нов вследствие реконструкции морально устаревших установок термического крекинга для первичной переработки нефти (как AT), а процесса каталитического крекинга (основного источника бути-ленов) на цеолитсодержащие катализаторы. Отсюда следует, что имеющиеся ресурсы ББФ предназначены к использованию в производстве алкилатов. [c.147]
Следовательно, участие рабочих основного производства в ремонтах обслуживаемого оборудования приводит к значительному увеличению численности ремонтного персонала. Так, например, по нормативам численности рабочих, занятых на ремонтах и. межремонтом Обслуживании технологического оборудования установок нефтеперерабатывающих предприятий, предусмотрено, что для выполнения всех видов ремонтных работ на технологической установке термического крекирования типа 15/2 в текущем периоде необходимо по норме 22 человека. [c.135]
Технологические процессы изготовления изделий электронной техники кесьма разнохарактерны. Высок удельный вес физико-термических и высокотемпературных процессов, к которым относятся, например, процессы плазмохимической и ионно-химической очистки поверхности и размерного травления структур, формирования ркисных и легированных областей на поверхности кристалла, осаждения диэлектрических и металлических слоев и т. д. Активным участником технологического процесса являются жидкие реагенты. Поэтому в процессе производства изделий стоит задача сохранения чистоты полуфабрикатов и изделий. [c.142]
К первому относятся гидродинамические и термические методы повышения нефтеотдачи пластов, основанные на нестационарном заводнении, форсированном отборе, вовлечении в разработку недренируемых запасов. Технологическая - эффективность гидродинамических методов повышения нефтеотдачи составляет около 0,6 млн. т нефти ежегодно. Ведутся работы по регулированию процессов разработки нефтяных месторождений с целью их оптимизации, изменения фильтрационных потоков, выравнивания фронта вытеснения, подключения невыработанных зон и отключения нерентабельных скважин, а также высокообводненных участков залежей. Для выполнения этих мероприятий все чаще используются гидродинамические модели месторождений. Ведется коренная реконструкция системы ППД с заменой насосов большой производительности на насосы малой и регулируемой подачи. К приоритетным следует так же отнести мероприятия, связанные с повышением нефтеотдачи пластов. [c.27]
В металлургическом производстве завода используются наиболее перспективные и прогрессивные технологические процессы и материалы. Все цехи этого производства комплексно механизированы. На заводе широко применяются прогрессивные методы термообработки цементация в безмуфельных агрегатах, нормализация, закалка и отпуск в печах с защитной атмосферой, закалка и отпуск в соляных ваннах, цианирование, азотирование, обработка холодом и другие виды термической и химикотермической обработки. [c.102]
Технологические свойства свариваемость, литейные качества (усадка, жидкотекучесть, склонность и ликвации), штам-пуемость, обрабатываемость (механическая, термическая и химико-термическая). [c.119]