По данным первичного учета также почти невозможно регламентировать затраты материальных ресурсов по технологическим процессам и операциям, хотя теория нормирования расхода материалов на производство продукции или работ требует такого сопоставления и анализа. Для сбалансированности фактического потребления материальных ресурсов на производственные и ремонтно-эксплуатационные нужды с отчетными данными необходимо совершенствовать систему первичного учета и отчетности в газовой промышленности. Это позволит поднять уровень анализа и эффективность контроля за использованием материалов в производстве, предотвратить бесхозяйственность хранения и потребления материальных ресурсов, сопоставить фактические показатели расхода материалов с нормативными и обеспечить планомерное и систематическое внедрение показателей уровней использования материалов. [c.135]
Очень часто эти и другие разнообразные виды современной техники используются на практике в различном сочетании друг с другом и с другими машинами, в неодинаковых технологических процессах и операциях. При гидроразрыве нефтяного пласта, например, одновременно используются четыре насосных агрегата 2АН-500, четыре автоцистерны 4ЦР, комплект устьевого оборудования АУ-5 на прицепе и станция управления гидроразрывом. В управлении этим комплексом, в реализации основных видов работ по гидроразрыву одновременно участвует более 15 высококвалифицированных операторов разных специальностей, профессионального и жизненного опыта. Каждый из них реализует свой собственный объем высоко значимых, нередко опасных и сложных видов физической, психофизиологической и психической деятельности. [c.107]
При разработке различных механизмов, систем контроля и управления, технологических процессов и операций в нефтедобывающей промышленности, например, недостаточно учитывается [2, 3, 6, 9, 14, 16, 34,41], что [c.247]
Значительное повышение эффективности и безопасности труда профессионалов в нефтегазодобывающем производстве предполагает их полную эргономическую согласованность во всех человеко-машинных системах, комплексах, технологических процессах и операциях. [c.255]
По всем перечисленным этапам должны создаваться заводские фонды документации на типовые и групповые технологические процессы и операции, а также на групповые нормативы. [c.76]
Современное бурение охватывает чрезвычайно широкий круг вопросов, всесторонне осветить которые по принципу последовательного рассмотрения каждого технологического процесса и операции с учетом специфики региона крайне сложно, однако основные аспекты, естественно, представят интерес для широкого круга производственников и научных работников. [c.89]
Технологическое разделение труда осуществляется на основе расчленения процесса производства на стадии (заготовительную, обрабатывающую, сборочную), переделы, фазы, частичные технологические процессы и операции. В рамках технологического разделения труда применительно к отдельным видам работ, в зависимости от степени дифференциации трудовых процессов, различается пооперационное, подетальное и предметное разделение труда. [c.19]
Аналогично оценивается С. производства на отдельных предприятиях и фирмах. Она подразделяется на предметную (по выпуску готовых изделий), подетальную (по изготовлению деталей, комплектующих изделий, полуфабрикатов и т.п.), технологическую (на отдельных технологических процессах и операциях, напр., на литье в машиностроении, отделке в текстильной промышленности). [c.338]
Групповые технологические процессы и операции разрабатываются для всех типов производства только на уровне предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 14.301—83 и ГОСТ 14.316-75. [c.100]
Исходная информация для разработки групповых технологических процессов и операций определяется по ГОСТ 14.303—73. Руководящая информация дополнительно должна включать данные, содержащиеся в действующих групповых технологических процессах и операциях, классификаторах изделий, оборудования и оснастки. Справочная информация должна содержаться в документации на действующие типовые и единичные технологические процессы, в описаниях прогрессивных методов обработки, а также в ведомостях трудоемкости изделий и других нормативных материалах. [c.100]
Производственный цикл. Рациональная организация рабочего процесса во времени позволяет сократить длительность его цикла. Длительность цикла процесса — это отрезок времени от момента его начала до момента завершения. Исходя из определения производственного процесса технологического процесса и операции, следуют такие определения их виртуальных отображений (проекций) на оси времени. Производственный цикл Т — это длительность выполнения производственного процесса. Технологический цикл Гт-это длительность выполнения технологического процесса. Операционный цикл Т0 — это длительность выполнения операции над партией продукции. Норма времени на операцию t,—это длительность выполнения операции над единицей продукции. [c.161]
В обязанности горного мастера входит ознакомление с положением на участке прием смены выдача заданий, инструктаж, расстановка по рабочим местам руководство и контроль при выполнении технологических процессов и операций обход рабочих мест с целью контроля хода производства, техники безопасности обеспечение транспортом, материалами прием законченных работ обход участка, сдача смены. [c.48]
Предметный признак заложен в основе создания и специализации цехов, изготовляющих определенные детали, узлы, механизмы, применяя для этого различные технологические процессы и операции. [c.49]
К вспомогательным технологическим документам относятся документы, применяемые при разработке, внедрении, функционировании технологических процессов и операций, в том числе карта заказа на проектирование технологической оснастки, акт о внедрении технологического процесса и др. [c.16]
Наряду с технологическими операциями на каждой стадии производства сварных конструкций выполняются вспомогательные операции, которые можно разделить на две группы вспомогательные операции, связанные непосредственно с технологическим процессом, и операции обслуживания. Перечень вспомогательных операций при производстве сварных конструкций и профессии рабочих, выполняющих эти операции, приведены в табл. 7. [c.74]
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или установок основного производства в учетом мер по ликвидации узких мест и возможностей кооперации производства. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты и установки, в которых выполняются основные технологические процессы и операции по изготовлению изделий и полуфабрикатов. При наличии на предприятии нескольких ведущих цехов, участков, агрегатов или групп оборудования, составляющих отдельные стадии технологической цепи, производственная мощность предприятия определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. [c.227]
Технологическая форма (рис. 3.7) характеризуется тем, что производственное подразделение специализируется на выполнении однородных технологических процессов и операций. Цехи и участки создаются по принципу общности основного технологического оборудования. По такому принципу могут создаваться литейные, кузнечные, механические, термические и другие цехи, токарный и шлифовальный участок в механическом цехе. [c.102]
Разработка технологических процессов. На этой стадии разрабатывается маршрутная, а затем операционная технология изготовления деталей и сборочных единиц. При этом используются фонды документации на типовые технологические процессы и операции. Выбор различных вариантов технологического процесса должен определяться не только техническими требованиями производства, но и экономической целесообразностью. [c.52]
Производственно-техническое единство характеризуется общностью целевого назначения изготовляемой предприятием продукции, размещением на территории предприятия его производственной системы (цехов, производственных участков, отделений, служб), взаимосвязью совершающихся технологических стадий и операций процесса изготовления продукции и кооперированием изготовления продукции между отдельными звеньями системы. Такое единства требует соответствующей организации и квалифицированного управления производством., Организационное единство предприятия характеризуется наличием единого коллектива трудящихся, единой администрации и управления производства, моральной сплоченностью коллектива, действующего под мобилизующим руководством партийных, профсоюзных и комсомольских организаций. [c.12]
Обеспечение строгой согласованности технологических процессов и транспортных операций. [c.319]
Технолог должен помнить о недопустимости введения в технологический процесс отдельных операций или их частей без должного научного обоснования их необходимости. Если операция запроектирована, она должна выполняться, и, наоборот, недопустимо проведение каких-либо операций над предметом производства, если они не предусмотрены технологическими картами. [c.65]
Таким образом, любой технологический процесс—и основ-нон, п вспомогательный -- состоит из операций. [c.57]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. Длительность процесса обработки сырья и получения готовой продукции зависит от многих факторов качества обслуживания аппаратуры работниками, скорости прохождения физико-химических реакций, четкости снабжения рабочего места сырьем и материалами, правильности работы контрольно-измерительных приборов и т. п. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь при глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс. [c.158]
Стоимость функции можно определить исходя из стоимости используемых для осуществления функции материалов, операций технологического процесса и т. д. Основным средством оценки стоимости функции является метод сравнения. [c.272]
При совершении аппаратурных и машинных процессов отнюдь не исключается выполнение рабочим ручных операций по загрузке сырья и вспомогательных материалов, управлению ходом технологического процесса и работой машины, отбору проб и контролю, выгрузке продукции и т. п. [c.39]
Разделение труда по технологическому признаку основано на делимости технологического процесса. Его расчленяют на отдельные процессы и операции, выполнение которых поручают различным рабочим. [c.65]
В состав обязанностей рабочих технологических бригад входит подготовка оборудования к работе, периодический контроль хода технологического процесса и его регулирование, текущее обслуживание аппаратов и машин, замеры сырья и продукции (при всех типах оборудования), а при работе на аппаратах периодического действия сверх этого — загрузка сырья и реагентов, подача энергоресурсов, выгрузка продукции. Перечисленные операции лишь в исключительных случаях полностью загружают рабочего производительной работой по обслуживанию одного аппарата или машины. Как правило, операции по ведению технологического процесса перемежаются технологическими перерывами. По этой причине обособление функций не отвечает требованиям рациональной организации труда на технологических установках. [c.66]
Изучая трудовой процесс, определяют использование рабочего времени содержание производительной работы ритмичность в выполнении операций, связанных с управлением технологическим процессом способы воздействия на ход технологического процесса и результаты их применяемые методы повышения производительности оборудования. [c.77]
При реконструкции установки технологическая подготовка производства заключается в переработке технологии с учетом тех изменений, которые необходимо внести в действующий технологический режим. Целенаправленность изменений определяется задачами реконструкции — повышением производительности аппаратов, увеличением отбора, экономией топлива и т. п. Отдельные операции нового технологического процесса и параметры технологического режима могут потребовать отработки в лаборатории. Процесс в целом требует непременной экспериментальной проверки на промышленной установке. [c.98]
Л.4. Определение последовательности и содержания технологических операций, состава средств технологического оснащения, оргоснастки, средств механизации и автоматизации технологических процессов и средств транспортирования [c.156]
Четкая дифференциация и увязка формируемых норм и нормативов и их измерителей по горизонтам планирования (долгосрочное, пятилетнее, текущее), видам производственной деятельности (бурение скважин, добыча, транспорт, переработка газа, газоаппаратостроение и пр.), направлениям расхода ресурсов (капитальное строительство, производственные нужды, ремонт и эксплуатация основных фондов и др.), производимой продукции, выполняемым работам, технологическим процессам и операциям. [c.76]
П. м. п. (о.) определяется в тех же единицах измерения, в каких планируется производимая продукция, а в отдельных случаях — в единицах перерабатываемого сырья. Она рассчитывается по мощности ведущих цехов, участков, аг регатов и установок с учетом возможной кооперации производства и мер по ликвидации узких мест. К ведущим цехам, участкам, агрегатам, установкам относятся те, в которых выполняются основные технологические процессы и операции по изготовлению изделий, полуфабрикатов. [c.173]
Ведение комплекса технологических процессов и операций по синтезу гормонов или экстрагированию из растительного сырья сильнодействующих алкалоидов в реакторах непрерывного действия отделение чистого продукта от примесей перекристаллизацией или переосаждением через различные растворимые или нерастворимые соединения и перевод его в товарную форму в производстве медицинских препаратов и материалов [c.246]
При возможном переводе заполнения форм ЕСТД на автоматизированный режим необходимо принимать во внимание специальные затраты на проведение подготовительных работ, как то составление классификатора технологических процессов и операций, составление классификатора технологической оснастки и оборудования, составление классификатора основных и вспомогательных (инструментальных) материалов, разработка и корректировка алгоритмов решения задач, составление пакета программ решения задач ЕСТД применительно к конкретному типу ЭВМ. [c.110]
Технологическая инструкция разрабатывается одновременно со стандартом (ТУ) и является обязательным приложением к нему, утверждается и вводится в действие одновременно со стандартом (техническими условиями). Она является основным технологическим документом, определяющим состав и нормы расхода сырья, порядок проведения технологических процессов и операций, условия и сроки хранения продукции, рекомендации по использованию продукции на доготовочных предприятиях общественного питания. [c.144]
Возможность установления расчетно-технйческихнорм времени. На предприятиях в основном действует сдельно-премиальная система оплаты труда, основу которой составляют технические нормативы времени по каждому виду производства. Технолог обязан так построить технологический процесс и установить структуру операций и переходов, чтобы нормировщики могли правильно установить расчетно-технические нормы времени. [c.68]
При разработке содержания операций следует руководствоваться такими стандартами ГОСТ 14.301—73 Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения ГОСТ 14.303—73 Правила разработки и применения типовых технологических процессов ГОСТ 3.1104—74 ЕСТД Общие требования к документам ГОСТ 2.105—68 ЕСКД Общие требования к текстовым документам .. Как правило, в картах все допуски нужно проставлять в открытой форме. Закрытые допуски рекомендуется указывать только при условии обеспечения контроля размеров измерительными инструментами, на которых обозначен соответствующий символ закрытого допуска. [c.77]
Затем для каждого структурного компонента технологического процесса (например, для каждой технологической операции, попавшей в зону анализа) определяются затраты. При обработке информации по затратам принимаются во внимание затраты на основные и вспомогательные материалы, трудовые затраты, затраты на оснастку, содержание и эксплуатацию оборудования. Затраты на основные материалы учитываются путем сопоставления их количества на входе и выходе каждого структурного компонента технологического процесса (например, операции). Далее формули- [c.279]
Снижение удельного расхода ресурсов на отдельных производственных процессах и операциях. Данный резерв снижения ре-су рсоемкости - наиболее очевидный и прямой. Имеется несколько путей его реализации. В первую очередь, - это установление более обоснованных норм расхода материалов. Во вторую очередь,- это меры борьбы с превышением норм. Оба направления чисто организационные и сводятся, в основном, к соблюдению технологической дисциплины. [c.226]