Комплексная механизация представляет собой взаимосвязанную систему машин, механизмов, транспортных устройств, позволяющих охватить все основные, вспомогательные и транспортные элементы технологического процесса, включая приемы обслуживания рабочего места. В условиях комплексной механизации за рабочим остается наладка и подналадка оборудования, управление и наблюдение за ним (например, на механизированных поточных линиях). [c.203]
По степени механизации технологических операций поточные линии делятся на механизированные, комплексно-механизированные, полуавтоматические и автоматические. [c.127]
С целью выявления имеющихся резервов в ходе анализа необходимо выяснить, как изменяется структура орудий труда с повышением уровня комплексной механизации и автоматизации основных процессов производства, а также вспомогательных и обслуживающих работ. При этом следует особое внимание обратить на механизацию физического и тяжелого ручного труда на транспортных погрузочно-разгрузочных и складских работах, создание комплексно-механизированных и автоматизированных поточных линий, цехов и производств. Как правило, с повышением степени концентрации на предприятиях и в объединениях увеличивается удельный вес стоимости активной части основных производственных фондов, при этом улучшается и уровень их использования. Однако, если не обеспечивается должная пропорциональность, соотносительность в повышении уровня техники, технологии, организации труда, производства и управления, может и не быть роста уровня использования орудий труда. Поэтому при анализе следует выяснить все эти вопросы, в том числе и вопрос о том, как повлияло на улучшение использования основных производственных фондов изменение структуры организации и управления производством, более рациональная планировка и размещение оборудования на производстве. [c.103]
При анализе структуры и динамики основных фондов учитывают особенности их функционирования в той или иной отрасли промышленности. Например, в машиностроении анализ группы Машины и оборудование , составляющей наибольшую долю стоимости активной части основных фондов, начинают с изучения прогрессивности структуры технологического оборудования. Определяется удельный вес оборудования, установленного в поточных комплексно-механизированных и автоматических линиях, а также других прогрессивных групп (с программным управлением типа обрабатывающий центр и т. п.) в общем парке данного вида оборудования. [c.106]
Наряду с механизацией и комплексной механизацией отдельных работ осуществляется комплексная механизация участков, цехов и предприятий в целом. Показателями этого процесса являются а) внедрение механизированных поточных, комплексно-механизированных и полуавтоматических линий б) внедрение комплексно-механизированных оборудования, установок, агрегатов (не встроенных в линии) в) комплексная механизация участков г) комплексная механизация цехов д) комплексная механизация предприятия (завершение комплексной механизации предприятия в целом). [c.207]
Комплексная механизированная поточная линия — линия, в которой все основные операции производственного процесса выполняются машинами и другими видами оборудования с взаимоувязанной производительностью и, кроме того, механизированы процессы перемещения продукции. [c.208]
Планом технического перевооружения заводов намечено ввести в действие 70 комплексно—механизированных и механизированных поточных линий сборки, а также предусмотрено строительство узкоспециализированных механосборочных заводов. [c.23]
Премии присуждаются коллективам, добившимся наилучших результатов по разработке и внедрению проектов комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, цехов и участков, поточных автоматических и механизированных линий и технологических процессов, обеспечивающих существенное сокращение числа рабочих, занятых ручным трудом повышению уровня механизации труда в основном и вспомогательном производствах осуществлению механизации труда вспомогательных рабочих сокращению числа рабочих, занятых на тяжелых ручных работах, и др. [c.238]
Наиболее прогрессивной частью основных промышленно-производственных фондов и их ведущей группы Машины и оборудование являются средства комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Наличие установленных механизированных поточных и автоматических линии на предприятиях отдельных отраслей промышленности СССР приведено в табл. 10. По состоянию на 1 июля 1977 г. на промышленных предприятиях страны было установлено свыше 125 тыс. механизированных поточных линий, что почти в 3 раза превышает их количество на 1 июля 1965 г. Количество автоматических линий за это время возросло в 3,3 раза и составило 20 552 комплекта. Наиболее быстрыми темпами установка новых механизированных поточных линий осуществлялась в химической и нефтехимической промышленности, промышленности строительных материалов, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, машиностроении и металлообработке, а также в стекольной и фарфоро-фаянсовой промышленности. Количество автоматических линий за те же годы значительно увеличилось в легкой промышленности, черной металлургии, в промышленности строительных материалов, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышлен- [c.19]
Наличие основных средств механизации и автоматизации производственных процессов на промышленных предприятиях Ленинграда и Ленинградской области за период 1965—1977 гг. представлено в табл. 12. Количество автоматических, механизированных и поточных линий в течение этого времени увеличилось по Ленинграду почти в 2 раза, а по Ленинградской области — в 2,8 раза. Особенно быстрыми темпами росло в Ленинграде количество предприятий автоматизированных и комплексно-механизированных в целом и по основному производству. [c.25]
В промышленности в настоящее время насчитывается свыше 100 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов и производств, число механизированных поточных и автоматических линий составляет более 200 тыс., оборудования с программным управлением — более 115 тыс. [c.209]
Степень механизации и автоматизации основного и вспомогательного производства характеризуется отношением объема продукции или работ, выполненных автоматизированным или механизированным способом, к общему их объему. В качестве дополнительных показателей могут использоваться удельный вес комплексно механизированных участков и цехов в обшем их количестве, автоматизированных участков и цехов, механизированных поточных линий и автоматического оборудования в общей его стоимости или общем количестве. [c.53]
По данным ЦСУ СССР, на 1 июля 1975 г. на заводах машиностроения и металлообработки было установлено 30306 механизированных поточных и 8034 автоматические линии, организовано 12805 комплексно-механизированных и автоматизированных цехов и участков, 137 предприятий [71]. [c.10]
Специализированные и комплексные бригады могут быть сменными, если рабочие бригады работают одну смену, или сквозными, если в них включены рабочие всех смен. Крупные комплексные и сквозные бригады могут состоять из звеньев. В сквозной бригаде звенья создаются из рабочих одной смены, в комплексной — из рабочих одной либо нескольких профессий. В состав комплексных бригад включаются инженерно-технические работники и организаторы производства. В электронной промышленности создание бригад вытекает из необходимости коллективного обслуживания систем машин, автоматических и поточно-механизированных линий, а также из целей повышения ответственности работников за качество выпускаемой продукции и выполняемых технологических операций. [c.175]
В мясной промышленности развитие НТП должно происходить в направлении создания автоматизированных технологических комплексов по убою скота, поточно-механизированных линий для комплексной переработки кости на пищевые цели, автоматизированных технологических комплексов по производству колбасных изделий заданного состава, быстрозамороженных продуктов, сухих животных кормов, оборудования для механизированного отделения мяса от кости и обработки кожевенного сырья. Должен быть осуществлен переход на разделку мяса по кулинарному назначению, на его выпуск преимущественно в охлажденном, расфасованном и упакованном виде. Необходимо продолжать работу по переводу холодильного хозяйства на термическую обработку мяса и мясопродуктов. [c.413]
Масштабы комплексной механизации и автоматизации производства характеризуются наличием количества различных видов механизированных поточных и автоматизированных линий в единицах, действующих на предприятии, в объединении, отрасли, министерстве, ведомстве. Отдельно обычно определяется количество следующих видов [c.47]
КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ производства — замена руч ного труда машинным на всех основных операциях технологического процесса, включая вспомогательное и обслуживающее производство. К. м. осуществляется на основе создания и применения машин и другого оборудования во взаимно согласованных режимах, увязанных по производительности и обеспечивающих наилучшее выполнение заданного технологического процесса. Ручной труд при этом используется для управления машинами, их регулирования и наладки, а также на тех нетрудоемких процессах, механизация которых не имеет существенного значения для облегчения труда, повышения производительности и экономически нецелесообразна. Такой подход к механизации производства создает предпосылки и обеспечивает создание комплексно-механизированных поточных линий, комплексно-механизированных участков, цехов, предприятий. Первым этапом К. м. является частичная механизация. При частичной механизации механизируются главным образом многие наиболее трудоемкие операции технологического процесса при сохранении значительной доли ручного труда. Механизация производства наряду с техническими задачами позволяет решить и ряд экономических и социальных. К. м. обеспечивает повышение производительности труда, сокращение длитель- [c.110]
В составе имущества выделяют основные фонды (производственные и непроизводственные), оборотные средства, иные материальные ценности (например, предметы культурно-бытового назначения, незавершенное капитальное строительство и т. п.), финансовые резервы и ресурсы (фонды, образуемые на предприятии). В средствах производства становится все больше машин, механизированных и поточных линий, комплексно-механизированных участков, цехов, производств и целых предприятий. Все зто существенно повышает уровень технической оснащенности каждого рабочего места, его фондо- и энерговооруженность, создает необходимую материальную базу для производительного и качественного труда. С переходом на новые условия хозяйствования растут и финансовые ресурсы предприятий. Это прежде всего фонды развития производства, науки и техники, социального раввития, материального поощрения, заработной платы, валютных отчислений, ремонтный, резервный. Количество и состав фондов на разных предприятиях могут не совпадать, отражая их специфику, размеры, финансовое состояние и т. д. [c.20]
Крупномасштабный переход от индивидуальной сдельщины к коллективной, от оплаты труда по каждой операции к оплате по конечной операции отразился и на организации учета трудовых затрат. На механизированных поточных и автоматических линиях, комплексно-механизированных и автоматизированных участках все более широкое применение находит коллективная оплата труда по конечной операции. Использование текинского, калужского и других методов организации труда и его оплаты также способствовало v ii.- ei Hio контроля а соответствие" выработки начисленной заработной плате. [c.161]
В качестве примера поточных линий, применяемых в электронной промышленности, можно привести комплексно-механизированную линию сборки диодов Д226 (рис. 12.3). Линия включает операции сборки [c.128]
Так, на УЗТМ к началу 1971 г. имелось 13 комплексно-механизированных цехов (на НКМЗ ни одного но здесь комплексно механизировано 26 участков, 26 поточных линий). [c.125]
Высокие темпы изготовления новой техники предусматриваются и в десятой пятилетке. За 1976—1980 гг. намечается увеличить выпуск приборов и средств, автоматизации в 1,6—1,7 раза, средств вычислительной техники в 1,8 раза. Предусматривается обеспечить создание и выпуск в текущем пятилетии новых видов приборов и радиоэлектронной аппаратуры, основанных на широком применении микроэлектроники, лазерной техники. Выпуск металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин увеличивается в 1,5—1,6 раза. Намеченные задания как в целом по стране, так и по отдельным экономическим районам и союзным республикам в основном выполняются и перевыполняются. Только в Белорусской ССР за последние два года, как отмечалось на февральском (1973 г.) Пленуме ЦК КП Белоруссии, освоено 480 новых машин и изделий, внедрено свыше 100 новых технологических процессов, более 700 поточно-механизированных и автоматических линий, комплексно механизировано около 29 производств, цехов и участков6. В настоящее время [c.12]
Активная работа руководителей подразделений, направленная на повышение технического уровня производства,— это забота о завтрашнем дне возглавляемого ими цеха или производственного участка. Она проявляется в решении совместно с техническими службами предприятия вопросов технического перевооружения производства, модернизации оборудования, применения прогрессивной технологии, высокопроизводитель-ных инструментов, приспособлений и другой технологической оснастки, лучшей планировки цехов, специализации производства, механизации ручных работ, организации комплексно-механизированных поточных линий и т. д. [c.125]
В результате успешной реализации решений XXVI съезда КПСС на промышленных предприятиях страны к концу 1982 г, число механизированных поточных и автоматических линий составило около 190 тыс., комплексно-механизированных и автомати- [c.47]
Важнейшими принципами рациональной организации производства в современных условиях следует считать ограничение номенклатуры и массовый выпуск продукции параллельность — одновременность в работе на всех стадиях производства пропорциональность в работе отдельных звеньев производства ритмичность производства — выпуск в равные промежутки времени равного количества продукции или выполнение в одинаковые промежутки времени одинаковых объемов работ непрерывность процесса изготовления продукции, когда предмет труда с предыдущей операции на последующую переходит без задер-жек. Комплексно-механизированные, поточные и автоматические линии, непрерывные процессы производства широко будут внедряться в П. п. в одиннадцатой, двенадцатой пятилетках. [c.184]
В СССР в 1980 г. в науке и научном обслуживании было занято более 4 млн. человек. В 1980 г. затраты на науку из государственного бюджета и других источников составили свыше 22 млрд, руб., а за 1976—1980 гг. — 97,9 млрд. руб. За 1966 — 1980 гг. в промышленности освоено производство и начат серийный выпуск около 17,5 тыс. наименований новых видов продукции. Повысился технический уровень производства. На 1июля 1979 г. в промышленности действовало свыше 136 тыс. механизированных поточных, более 24 тыс. автоматических линий работало свыше 6 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, более 83 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств. [c.98]
В современных условиях в СССР решается задача планомерного перехода к комплексной А. п., т. е. применению систем машин в масштабе цехов и предприятий. При комплексной автоматизации производственные процессы осуществляются на основе широкого внедрения взаимосвязанных и взаимодополня-,эщих систем машин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ. Применение автоматических систем машин осуществляется, как правило, в сочетании с автоматизированными системами управления производством (АСУП), функционирующими на базе электронно-вычислительной техники. На 14 мая 1987 г. в промышленности страны действовало более 210 тыс. механизированных поточных и автоматических линий, 123 тыс. единиц оборудования с числовым программным управлением и 112 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств. Ныне возрастает [c.5]
Рост Ф. т. — объективный экономический процесс, обусловленный количественным и качественным развитием средств труда, свойственным всем отраслям материального производства. Выражается в повышении технического уровня производства, во все большем замещения живого труда машинным. Особенно быстро Ф. т. растет в условиях научно-технической революции, когда в производство в широких масштабах внедряются новые виды оборудования с повышенной единичной мощностью и технологические схемы, способствующие дальнейшей механизации труда. Напр., за iQ71—1987 гг. число установленных механизированных поточных и автоматических линий в промышленности СССР возросло в 4 раза, число комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств, предприятий — в 5 раз. За этот период многие виды работ, ранее выполнявшиеся вручную, особенно в добывающей промышленности, полностью или почти полностью механизированы. Высокими темпами растет Ф. т. в [c.399]
Очень часто сборочные работы сочетаются со сваркой, и комплексная механизация тех и других дает высокий экономический эффект. В этом отношении представляет большой интерес комплексно-механизированная поточная линия сборки и сварки станин серийных горизонтально-протяжных станков 7А510 и 7А520, организованная на Минском станкостроительном заводе им. Кирова по проекту Оргстанкинпрома. Пуск ее в эксплуатацию дал возможность снизить трудовые затраты на 40%, в 2,5 раза увеличить съем продукции с 1 м2 производственной площади, высвободить 12 рабочих и резко улучшить и качество выпускаемых станков, и условия труда рабочих. [c.316]
Для работ, выполняемых на крупных и уникальных станках (молотах, прессах), ручных механизированных и немеханизированных (кроме работ, выполняемых на поточных и конвейерных линиях), комплексная норма рассчитывается на основании операционных норм на один комплект (бригадокомплект) [c.138]
Кроме заданий вышестоящих органов и мероприятий, выдвигаемых но собственной инициативе совнархоза с учетом предложений подчиненных ему научно-технич. и проектных орг-ций, в П. р. н. т. на уровне совнархоза получают отражение также наиболее важные работы, намеченные планами предприятий и отраслевых управлений (объединений). При этом задания, относящиеся к первым двум направлениям плана (н.-и. работы и улучшение состава и качества продукции), включаются в план совнархоза, если они подлежат спец. контролю или требуют его помощи, в той же конкретной формулировке, к-рая фигурирует в плане предприятий и отраслевых управлений. Что же касается третьего направления мероприятий (совершенствование техники, технологии и организации произ-ва), то они группируются в виде обобщенных заданий с некоторыми количественными показателями. Напр., в Московском совнархозе мероприятия плана по маш.-строит. предприятиям и отраслям систематизируются применительно к след, номенклатуре автоматич. линии, полуавтоматич. линии, автоматы, полуавтоматы комплексно-механизированные з-ды, комплексно-механизированные цехи, комплексно-механизированные и автоматизированные участки, механизированные участки, комплексно-механизированные агрегаты и установки, механизированные агрегаты и установки, спец. агрегатные станки и машины контрольные автоматы и приборы, бункерные устройства, конвейеры, транспортные и погрузочно-разгрузочные устройства, механизированные приспособления поточные линии, технологич. замкнутые участки, участки групповой обработки деталей участки высокой технич. и производственной культуры прогрессивная технология (количество процессов) модернизация оборудования (число единиц). [c.226]
Существенно улучшается структура основных производственных фондов, в т. ч. станочного парка. За 1946—60 было выпущено 1200 комплектов автоматич. и полуавтоматич. линий для машиностроительной и металлообрабатывающей П. Семилетний план предусматривает значительный размер комплексной автоматизации. Только за первые 2 года семилетки внедрено в произ-во более 4200 автоматич., полуавтоматич. и поточных линий. Расширен выпуск электронно-вычислительной техники. Суммарная мощность счетно-решающих машин, выпущенных в 1960, более чем в 100 раз превосходила мощность такого рода машин, изготовленных в 1958. Комплексная автоматизация получила наиболее широкое распространение в электроэнергетике, химии, металлургии, нефтепереработке, а также в ряде отраслей легкой и пищевой 11. Автоматич. регулирование процессов горения в котельных установках районных электростанций охватывает 85% (по мощности к общей паропроизводительности). 83% всей мощности энергосистем управляется с диспетчерских пунктов, оснащенных средствами телемеханики. Практически полностью автоматизировано управление процессами плавки в доменных печах. Высокий уровень механизации и автоматизации произ-ва имеют предприятия мясо-молочной 11. В составе П. действует несколько тысяч механизированных и автоматизированных хлебозаводов. Нек-рые заводы, расположенные в крупных городах, выпекают в сутки св. 500 т хлеба. Будучи мощным средством повышения производительности труда, автоматизация улучшает условия труда, устраняет тяжелый физич. труд, открывает прямой путь к ликвидации различий между физическим и умственным трудом. [c.362]
На первых этапах научно-технич. прогресса развитие техники шло по пути создания отд. высокоиро-изводит. станков и оборудования. Широкое применение в пром-сти нашли специализированные а кто маты и полуавтоматы, предназначенные для изготовления ограниченного количества видов изделий. Позднее большое внимание стало уделяться разработке и внедрению в произ-во комплексов средств произ-ва — технологич. линий, комплексной механизации и автоматизации производств, процессов. Комплексность работ по внедрению новой техники — важнейшая отличит. черта Р. п. в совр. условиях. Масштабы этой работы в СССР огромны. Если на 1 июля 1965 в пром-сти было 42,9 тыс. механизированных поточных линий н 6 тыс. автоматич. линий, то в 1977 их количество составило соответственно 125,8 тыс. и 20,5 тыс. Число комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов и произ-в составляло в 1965 22,4 тыс., в 1977 — 74,3 тыс., число комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий соответственно 1,9 тыс. и 5,9 тыс. [c.462]