Обработка результатов замеров времени Использовать математические методы обработки результатов замеров времени с применением ЭВМ и элементами математической статистики При определении норм времени и выработки учитывать действие факторов технического переоснащения оборудования, квалификацию работников производства, занятых данной технологической операцией Листы наблюдений после предварительной обработки инженерами-нормировщиками передаются в ИВЦ для их обработки Создать в ИВЦ массив НСИ по трудоемкости технологических операций. Результаты обследования обрабатываются в ИВЦ. Результатом обработки являются варианты норм времени и выработки в конкретных условиях производства [c.280]
Трудоемкость технологической операции — время на выполнение определенной технологической операции по изготовлению единицы продукции. [c.330]
Показатель относительной трудоемкости /-и детали определяет обезличенное число рабочих мест, необходимое для ее обработки (изготовления) в соответствии с требуемым объемом и трудоемкостью технологических операций. [c.201]
Трудоемкость технологической операции [c.620]
Нужно отметить, что в последнем случае в наибольшей степени согласуются технические и экономические требования, технологи прямо заинтересованы в поисках вариантов технологических операций с минимальной трудоемкостью и имеют возможность с экономических позиций оценивать запроектированный процесс. На некоторых предприятиях проектированием технологии и рас- [c.12]
В чертежах, кроме указания размера, материала, покрытий, должны быть указаны также особые технологические требования к изготовлению деталей (сборочных единиц). Однако этих требований бывает иногда так много, что чертеж становится приложением к тексту описания. Учитывая это обстоятельство, а также то, что многие требования являются общими для разных деталей (сборочных единиц), служба стандартизации обязана разработать стандарт предприятия Детали и сборочные единицы. Общие технологические требования , в котором указываются все особые, часто встречающиеся при выполнении различных технологических операций, сопутствующие, неизбежные явления, последствия которых либо невозможно, либо нецелесообразно ликвидировать из-за дополнительной трудоемкости. Так, например, неизбежными явлениями при изготовлении деталей способом глубокой вытяжки из листового материала считаются уменьшение вблизи донышка толщины стенок деталей, утяжка материала на деталях из термопластических масс или увеличение (выпучивание) внутренних слоев материала вдоль линии изгиба толстостенных деталей при холодной штамповке. [c.44]
Продукты нефтехимии — полимерные материалы и пластические массы, синтетические волокна, каучук, моющие средства, спирты, альдегиды и многие другие — широко применяются во всех отраслях народного хозяйства. Использование полимерных материалов в значительной степени определяет технический прогресс в автомобильной, авиационной, судостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности. Так, автомобильная промышленность превратилась в крупного потребителя пластмасс, искусственных и синтетических волокон, искусственного каучука и резины, лаков и красок. Применение пластмасс дает возможность заменить сотни тысяч тонн металла, сократить производственные площади, уменьшить потребности в инструменте и оснастке, сократить число технологических операций и их трудоемкость. [c.6]
Для создания прогрессивной технологии большое значение имеет типизация технологических процессов, т. е. ограничение числа применяемых технологических операций. Типизация упрощает процессы производства, снижает трудоемкость продукции, сокращает цикл производства, улучшает качество продукции, снижает ее себестоимость. [c.116]
В книге излагается метод оценки объемов работ текущего ремонта скважин с учетом трудоемкости. Дана методика определения трудоемкости работ путем формирования комплексного нормированного времени в зависимости от технологических операций и факторов, определяющих трудоемкость ремонта. Изложены принципы формирования коэффициентов и методика применения коэффициентов трудоемкости для планирования и оценки объемов работ текущего ремонта скважин по показателю условный ремонт . Значительную часть книги занимают ряды коэффициентов трудоемкости по видам ремонтов, представленные по интервалам глубины подвески насосно-компрессорных труб (через каждые 50 м), по факторам и условиям, влияющим на трудоемкость ремонта скважин (с учетом различных подъемных агрегатов, применения средств механизации по свинчиванию-развинчиванию насосно-компрессорных труб, оснастки талевой системы и т. д.). Приведены примеры расчета трудоемкости работ и коэффициентов трудоемкости, а также представлены результаты сравнительного анализа оценки объемов работ в натуральных и условных ремонтах. [c.2]
Для обеспечения производственной технологичности необходимо придать любому изделию такую форму и выбрать для него такие материалы, которые обеспечат при условии выполнения изделием заданных функций наиболее простое, экономичное его изготовление. Изделие, технологичное в условиях мелкосерийного производства, может оказаться совершенно нетехнологичным при его массовом выпуске (и наоборот). К нетехнологичным следует относить конструкции, изготовление которых известными в данный момент средствами либо невозможно, либо вызывает существенные и неоправданные усложнения технологических операций и увеличение их трудоемкости, а также увеличение материалоемкости изделий. [c.115]
Взаимоувязанное развитие средств математического, технологического, технического и информационного обеспечения позволило в ГВЦ Госплана СССР перейти к подготовке и вводу исходной информации, ведению информационного фонда на базе системы СПД-ОКА , что существенно снизило трудоемкость и удельный расход машинного времени на выполнение соответствующих технологических операций. Освоение системы разделения времени (СРВ), обеспечивающей двукратное повышение производительности труда программистов при отладке программ, использование терминальной информационной системы для корректировки данных с видеотерминалов, применение системы Счет-ЕС , существенно, упрощающей процесс постановки и реализации [c.184]
Система планирования на склад (другое ее название система минимум—максимум ) применяется в различных типах производства, чаще в серийном, для деталей и сборочных единиц изделий, имеющих невысокую трудоемкость и небольшое количество технологических операций. Сущность ее в том, что производственно-диспетчерский отдел предприятия держит под контролем наличие этих деталей на промежуточных складах. Запасы их должны поддерживаться на уровне, обеспечивающем бесперебойное снабжение сборочных цехов. Если запас падает до уровня заданной точки заказа , ПДО выдает цеху заказ на [c.257]
Принцип параллельности. Заключается в параллельном и одновременном выполнении ряда операций, связанных одной конечной целью. Параллельное решение ряда взаимосвязанных задач, например, выполнение технологических операций, относящихся к различным фазам производства, позволяет значительно сократить длительность общего цикла работ. Однако проще оказывается спланировать одну последовательную цепочку работ, чем скоординировать совокупность параллельных процессов, которые имеют различную сложность, трудоемкость, продолжительность и выполняются различными подразделениями. Возрастающая сложность планирования больших комплексов работ и создание больших систем привели к использованию сетевых методов планирования и управления. Они явились ответной реакцией специалистов на усложнение задач координации. [c.103]
На социалистических предприятиях микроэлементное нормирование в основном применяется при установлении норм времени в условиях массового производства на вновь проектируемые технологические операции, когда нельзя провести необходимые исследования. При использовании специальных приборов микроэлементное нормирование применяется при исследовании передовых методов труда. Вместе с тем нормирование по микроэлементам имеет и ряд недостатков сложность и трудоемкость применения, упрощенное механическое представление о трудовом процессе, слабая связь с психологией и физиологией труда, недостаточная обоснованность абсолютных величин продолжительности выполнения отдельных движений (микроэлементов) в нормативах. [c.52]
Трудоемкость - показатель, характеризующий затраты рабочего времени на производство определенной потребительной стоимости или на выполнение конкретной технологической операции. Показатель трудоемкость является обратным показателю выработки продукции в расчете на 1 рабочего, определяет эффект использования одного из производственных ресурсов - рабочей силы. На величину трудоемкости влияет ряд факторов технический уровень производства (фондовооруженность труда, полезные свойства предметов труда, технология), квалификация работников, организация и условия труда, сложность изготовляемой продукции и др. [c.250]
К трудовым единицам измерения, позволяющим учитывать как общие затраты труда на предприятии, так и трудоемкость отдельных операций технологического процесса, относятся человеко-дни, человеко-часы, а также среднесписочная численность работников. [c.49]
С целью выявления резервов роста производительности труда необходимо определить влияние названных факторов, а также выяснить, существует ли возможность уменьшения потерь рабочего времени за счет сокращения времени на подготовительные и технологические операции, возможно ли сокращение численности персонала за счет повышения квалификации рабочих или снижения трудоемкости продукции. [c.245]
Однако независимо от трудоемкости производственной операции или капиталоемкости поставляемого оборудования, трансфер технологии первого уровня не включает какую-либо реальную передачу технологических возможностей. [c.101]
Крупные габариты и большой вес отдельных деталей (валы, корпуса цилиндров турбин, барабаны котлов и т. п.). Это обусловливает использование мощного уникального технологического и подъемно-транспортного оборудования, наличие трудоемких, длительных операций, резко увеличивающих длительность всего производственного цикла изготовления турбин и котлов [c.111]
Многообразие технологических процессов и широкая номенклатура обрабатываемых материалов в машиностроении существенно усложняют задачу создания универсальных методик для проведения лабораторных испытаний и исследований. В то же время, проведение натурных испытаний на реальном промышленном оборудовании очень трудоемкий и дорогостоящий процесс, который (особенно в случае отрицательного результата) может привести к выходу из строя оборудования и оснастки, браку, срыву производственной программы и т.п. Тем более что одним из требований к современным смазочно-охлаждаю-щим жидкостям является универсальность, то есть возможность использования на различных технологических операциях и оборудовании. [c.82]
Исключительно важно внедрение принципов унификации и агрегатирования в изготовление технологической оснастки. По трудоемкости проектирование и изготовление технологического комплекта специальной оснастки составляют до 80%, а по продолжительности — до 90% от общей трудоемкости подготовительных операций для производства новых изделий. Затраты на технологическую оснастку составляют 8—25% себестоимости изделий. [c.105]
Достоинством новых материалов Является не только то, что они обладают новыми свойствами, которыми не обладают традиционные материалы и которые обычно приводят к снижению материалоемкости. Применение новых материалов может привести также и к снижению трудоемкости (благодаря сокращению производственного цикла) и. фондоемкости (путем сокращения ряда технологических операций и необходимого комплекта оборудования), продукции. [c.102]
Совокупность основных факторов, влияющих на цеховую себестоимость изготовления детали, показана на рис. 1.22. Учесть при расчетах себестоимости все показанные на рисунке факторы на этой стадии подготовки производства вряд ли (возможно. Так, в частности, при использовании формулы (1.11) большие трудности представляют расчет заработной платы производственных рабочих, так как число технологических операций, их трудоемкость, требующаяся квалификация рабочих станут известны лишь в процессе технологической подготовки производства. [c.66]
В форме 4 должны быть записаны достоверные данные по коду профессии, которые должны соответствовать кодам этих реквизитов в форме 2 и среднему проценту перевыполнения норм. Неправильное заполнение указанных реквизитов ведет к искажению рассчитанной суммарной трудоемкости по выполнению тех или иных технологических операций, а это в конечном счете влияет на величину производственной мощности. [c.81]
Исходя из данных, содержащихся в документах массивов МЗ(пр) и М2(пр), осуществляется расчет производственной мощности с образованием двух массивов (форма 10), характеризующий расчетные данные по деталям, о трудоемкости выполнения операции и о производственной мощности и количестве единиц технологического оборудования. [c.108]
Система поиска резервов тесно связана с глубиной сравнения, которая определяется необходимой степенью детализации в ходе анализа. Главная опасность в межзаводских сравнениях заключается в том, что ограничиваются сопоставлением наиболее общих показателей сметы затрат на производство, состава работающих. Такие общие сравнения совершенно необходимы, но отнюдь недостаточны. Поэтому важно углублять анализ, доводя его до трудоемкости отдельных узлов, деталей и операций, до организационно-технических решений. От общих экономических показателей — к более частным, от частных экономических показателей — к натуральным показателям, от натуральных показателей — к отдельным технологическим операциям и организационно-техническим решениям — таковы основные ступени межзаводского анализа, обеспечивающие его глубину, а следовательно, достоверность и результативность. Ибо, чем глубже и детальнее проводится сравнение, тем больше различий и вызвавших их причин можно вскрыть, больший объем резервов выявить. [c.76]
В-четвертых, различия в объеме кооперирования. Завод № 2 получает, в частности, заготовки вала роторов высокого и низкого давления со стороны, от предприятия, которое производит их черновую обдирку. Завод № 1 получает заготовки неободранными, что вынуждает его выполнять ряд трудоемких технологических операций. [c.150]
В настоящее время выпускаются установки 10 типов для бурения скважин от 1600 до 8500 м как с дизельным, так и с электрическим приводом. Они укомплектовываются буровыми насосами мощностью 421, 668 и 795 кВт, рассчитанными на рабочее давление соответственно 20, 25 и 32 МПа. При создании буровых установок необходимо выполнение требования по обеспечению их высокой монтажеспособности и транспортабельности, мощности приводов, позволяющей вести эффективное выполнение технологических операций при бурении глубоких скважин. При этом особое внимание уделяется механизации трудоемких процессов, особенно приготовления, обработки и утяжеления буровых растворов и спуско-подъ-емных операций. Применение таких установок позволит значительно улучшить технико-экономические показатели бурения. [c.85]
Важнейшая роль в сокращении производственных циклов принадлежит техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, механизации трудоемких работ, всемерное развитие ком-, плексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, режи.-мов и методики работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшать продолжительность производственных (технологических) операций, а также перерывы между ними и на этой основе сокращать затраты времени на изготовление продукции и соответственно улучшать использование оборотных средств. [c.213]
Большинство этих показателей, кроме трудоемкости добычи нефти, широко применяют для проведения различных технико-экономических расчетов. Несмотря на то что понятие трудоемкость добычи нефти широко используют в нефтяной промышленности, содержание, методика измерения и сфера применения его не определены. Этот показатель, широко применяемый в промышленности США, ГДР, Венгрии, Польши и ряде отраслей промышленности СССР (машиностроение, промышленность стройматериалов, угольная, мебельная, рыбная промышленность, геология, добыча торфа, сланца и т. д.), наиболее полно отвечает всем требованиям к показателям производительности труда. При определении трудоемкости обеспечивается полная соизмеримость затрат и результатов труда, сопоставимость между НГДУ, исключается влияние материалоемкости и рентабельности продукции, создаются условия для учета влияния природных факторов, определения участия отдельных групп работников в общих затратах труда, выявления резервов снижения затрат труда по отдельным технологическим операциям, цехам, НГДУ. [c.116]
Анализ трудоемкости добычи нефти по различным НГДУ (табл. 53) позволяет установить, какие технологические операции или виды обслуживания наиболее трудоемки, в каких НГДУ они незначительны. Выявление таких прогрессивных составляющих полной трудоемкости добычи нефти позволяет целеустремленнее изучать передовой опыт работы отдельных НГДУ, обеспечивающих достижение высокой производительности труда, полнее вскрывать имеющиеся в отдельных НГДУ резервы роста производительности труда. [c.131]
Внедрение разработанной методики определения трудоемкости добычи нефти позволит значительно повысить обоснованность плановых заданий по труду, обеспечить сопоставимость показателей производительности труда между НГДУ, определить участие отдельных цехов и служб в общих затратах труда, выявить резервы снижения затрат труда по отдельным технологическим операциям, учесть сложное влияние природных факторов на уровень и динамику производительности труда, создать нормативную базу для АСУ—нефть . [c.187]
Объем слесарных работ при сборке во многом зависит от применяемого метода ремонта (метода полной взаимозаменяемости, выборочной сборки о применением компенсаторов в индивидуальной пригонкой). Последние два метода требуют больше слесарно-при-гоночных работ, особенно когда детали имеют в соединениях зазоры, превышающие допустимые, или требуется их пригонка по месту. Трудоемкость ремонтных операций зависит от вида и сложности ремонта, конструктивных и технологических возможностей машин, механизмов, оборудования. Сложность ремонта выражаетвя в единицах ремонтной сложности. [c.159]
Современная техника стоит перед задачей автоматизировать не только поточное производство деталей, но и процесс сборки. Для обеспечения комплексной автоматизации производственных процессов в машиностроении необходима систематическая работа по внедрению элементов автоматизации на сборке, с тем чтобы от отдельных сборочных машин-автоматов перейти к автоматическим линиям и участкам для сборки, к автоматической системе сборочных машин. В качестве одного из примеров в этой области можно привести современное производство шариковых и роликовых подшипников. После завершения механической обработки, контроля и сортировки внутренние и наружные кольца подшипников, сепараторы, шарики (или ролики) при помощи особых транспортеров подаются непосредственно к сборочным автоматам или в промежуточные магазины. Весь процесс сборки, включая и контроль собранного подшипника, осуществляется при помощи машин без участия рабочего. Развитие автоматизации, применение автоматических поточных линий при изготовлении деталей выдвигает задачу создания автоматических сборочных линий. На Горьковском автозаводе имени В. М. Молотова создана автоматическая линия для сборки водяных радиаторов автомобилей ГАЗ-51 и ГАЗ-63. Автоматизация сборки значительно снизила трудоемкость этой операции в результате совмещения ее со штамповкой и полного использования технологических возможностей пресса. Одновременно повысилось качество радиаторов за счет стопроцентной проверки проходного сечения трубок и более плотной посадки охлаждающих ребер на трубки, чем при ручной сборке. Производительность линии — около 80 радиаторов в смену. Особенностью этой автоматической линии является универсальность ее агрегатов. Путем незначительных изменений штампа, досыла-теля автомата сборки и транспортирующих лопастей линия может быть приспособлена для набора трубчатого многорядного радиатора любой конструкции. [c.182]