Совокупность сложившихся на строительной площадке знамений факторов, характеризующая данный строительный процесс, называется характеристикой процесса. Научно обоснованная характеристика процесса, установленная (запроектированная) с учетом достигнутого уровня технического прогресса в строительстве, научной организации труда, эффективного использования техники и соблюдения правил охраны труда, служит нормалью процесса. [c.13]
Нормаль процесса должна устанавливаться с учетом того, чтобы организация труда и производства соответствовала современному уровню техники и технологии строительного производства полностью и эффективно использовались строительные машины материалы, изделия и детали отвечали требованиям СНиП, ГОСТов, местных или районных технических условий на производство и приемку работ и технологии данного процесса полностью соблюдались правила охраны труда состав работ содержал полную номенклатуру рабочих операций исследуемого процесса обеспечивалось производство доброкачественной строительной продукции квалификация рабочих соответствовала требованиям тарифно-квалификационного справочника для выполнения исследуемых работ. [c.32]
Нормаль процесса 13, 32, 56 Нормативная трудоемкость 290—293 Нормативная условно-чистая продукция 288—290" [c.300]
На основе анализа организационно-технических условий производства проектируется нормаль производственного процесса, которая должна содержать следующие основные данные структуру и содержание операций последовательность и методы исполнения операций режим работы оборудования схему элементов работ и рабочих мест с указанием расположения [c.83]
Норму времени рассчитывают в следующем порядке выбирают измеритель работы нормируемого процесса на основе данных хронометражных наблюдений или аналитически-расчетным путем в соответствии с установленной нормалью производственного процесса определяют нормы времени оперативной или отдельно основной и вспомогательной работ на основе данных фотографии рабочего времени с использованием данных хронометражных наблюдений устанавливают необходимые затраты времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и отдых подсчитывают норму времени на выбранный измеритель работы. [c.84]
Каждая норма в ЕНиР сопровождается нормалью (развернутой характеристикой производственных условий, состава строительного процесса, методов работы и т. п.). [c.85]
На основе анализа организационно-технических условий производства проектируется нормаль производственного процесса, которая должна содержать следующие основные данные структуру и содержание операций последовательность и методы исполнения операций режим работы оборудования схему элементов работ и рабочих мест с указанием расположения оборудования, приспособления, инструментов и материалов у рабочего места обоснование состава бригады и распределения труда между отдельными исполнителями требования по технике безопасности в пределах рабочего места. [c.170]
Расчет норм времени осуществляется в следующем порядке выбирается измеритель продукции (работ) по данным хронометражных наблюдений или аналитически-расчетным путем в соответствии с установленной нормалью производственного процесса определяются нормы времени оперативной или отдельно основной и вспомогательных работ по данным фотографии рабочего времени с использованием в необходимых случаях данных хронометражных наблюдений устанавливаются необходимые затраты времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности подсчитывается норма времени на единицу продукции (работы). [c.137]
Для этого авторами разработки совместно с приемочной ведомственной комиссией предварительно составляется программа испытаний опытного образца или нового технологического процесса. В протоколе приемки обязательно указывается, что образец новой техники соответствует техническому заданию, стандартам, нормалям и техническим условиям. Подтверждается наличие полного комплекта технической документации, а также то, что испытания образца проводились согласно намеченной программе, а также отражаются [c.324]
Под нормалью понимают характеристику строительно-монтажного процесса, в которой отражают [c.336]
Нормализация — это установление и дополнение к государственным общесоюзным стандартам определенных характеристик изделий или технологических процессов, обязательных для данного предприятия, отрасли или ряда отраслей. Значительная часть продукции выпускается по нормалям. [c.86]
Создание нормалей машиностроения и руководящих технических материалов машиностроения по конструированию, технологической оснастки способствует расширению применения прогрессивных технологических процессов. [c.101]
Как правило, подготовка производства машины включает, кроме проектирования конструкции, проектирование технологии ее изготовления, специальной технологической оснастки и нередко специального оборудования. Об объеме работ и затратах на разработку технологической документации по машине можно судить на примере экскаватора с ковшом емкостью 0,5 м [134]. Этот экскаватор содержит 1571 наименований оригинальных деталей и 250 наименований нормалей. Для обеспечения серийного выпуска экскаваторов в количестве 600 ium/год было разработано операционных технологических карт — 5600, чертежей станочных приспособлений — 900, наладок к револьверным станкам — 281, чертежей штампов — 260, чертежей специального инструмента — 1170. Проектированием технологического процесса и оснастки для этой машины было занято в течение 8 мес. 100 человек. На технологическую разработку было затрачено более 1 млн. руб. В среднем стоимость технологического проектирования на каждую оригинальную деталь составила 811 руб. [c.212]
Так, в ФРГ разработка стандартов рассматривается как основной, исходный процесс, которому сопутствует издание заводских нормалей. Недостаток такого подхода заключается в том, что при нормировании на начальном этапе технического развития изделия еще нельзя предсказать, в каком направлении пойдет дальнейшее его развитие. Опыт показывает, что на начальной стадии изготовитель стремится удовлетворить каждое требование потребителя. Стандартизация может препятствовать возникающей при этом потребности расширения номенклатуры и ужесточения технических, условий. [c.111]
Задачи процесса инспектирования качества. После определения руководством общих положений, касающихся качества продукции, и разработки службой контроля качества точных технических характеристик и нормалей на основе -этих общих положений дело контролеров следить за фактическим проведением в-жизнь этих нормалей на производстве. Инспекция по качеству существует не только для того, чтобы браковать всю работу, не соответствующую техническим условиям, но также и для того, чтобы подвергать производство такому анализу, который давал бы возможность [c.284]
Загрузка. В идеале система должна функционировать с максимальной производительностью независимо от загрузки. Совершенно очевидно, что такой идеал находится вне пределов возможностей большинства систем. За исключением определенных непрерывных процессов, где загрузка остается почти постоянной, в каждой отрасли имеются нормаль-. яые, пиковые в кризисные периоды. Система, которая эффективно функционирует только в нормальных условиях, непригодна для большинства современных предприятий. Система должна обеспечивать как оптимальную производительность при нормальной загрузке, так и справляться с различными вариантами загрузки с возможно меньшими потерями в производительности-. Если система загружается сверх своей -мощности или вынуждена функционировать с загрузкой ниже определенного минимума -своих возможностей, то она должна быть полностью реорганизована. [c.417]
ЛОБНЫХ образцов и постепенно совершенствовать их конструкции в процессе экспериментального использования. Лишь после всесторонней практической проверки отработанную модель можно считать пригодной для массового или серийного производства. Модели немассового потребления, а следовательно, и мелкосерийного или даже индивидуального изготовления, также рекомендуется первоначально выполнять в виде головных образцов. Эти образцы значительно облегчают работу с нормалями, особенно в случае-сложных моделей, и служат оригиналами для непосредственного копирования с них необходимых рабочих моделей. Так, изготовленные г, процессе модельной унификации го-.ювг/ые образцы моделей насосов, показанные на рис. 68, не- [c.181]
Во-вторых, нормали служат ключом для проектировщика, применяющего готовые модели в процессе проектирования. В этом случае нормаль должна содержать следующие данные по изображаемым натурным предметам [c.201]
Практика работы с нормалями показывает, что сведение всех этих данных в документ единого образца оформления, используемый и при изготовлении и при применении моделей, нецелесообразно. Обилие разнородных характеристик и указаний при таком исполнении нормалей затрудняет их использование в обоих случаях. Изготовителя оснастки для производства данной модели по нормали или чертежам, разработанным на ее основе не интересует, что и как изображает зта модель. С другой стороны, проектировщику неважно, как она изготовлена. В последнем случае нормали вообще следует выполнять по типу каталогов, т. е. в виде систематизированной подборки таблиц, в которые сведены необходимые данные по видам или типам родственных моделей. Это делается с целью облегчения пользования нормалями в процессе проектирования с помощью моделей. [c.202]
К справочным массивам относятся массивы нормалей — перечень нормалей собственного производства, перечень покупных нормализованных крепежных деталей справочник единиц измерения основных и вспомогательных материалов, справочник категорий сложности ремонта по видам оборудования номенклатура-ценник по материалам справочник типовых технологических процессов с удельными нормами расхода основных и вспомогательных материалов (литье, защитные покрытия, термообработка) справочник весов погонных метров кодификатор производственных подразделений и функциональных служб предприятия. [c.81]
По общности маршрута обработки группируются детали при проектировании поточных линий, разработке типовых технологических процессов и др. По однородности технологических операций, предусматривающих единый вид работ, одинаковое оборудование и принципиально идентичную оснастку, применяется группирование деталей при проектировании групповых технологических процессов, групповой оснастки, разработке технологических нормалей и др. [c.59]
Необходимой предпосылкой типизации технологических процессов и формирования групповых методов обработки является унификация и нормализация конструкций деталей и их элементов. В этом направлении предстоит сделать еще очень многое. В практике конструирования изделий машиностроения можно еще нередко встретиться с такими явлениями, что аналогичные по своему назначению и условиям работы детали, сборочные соединения и даже нормали и нормализованные детали создаются различными в конструктивном выполнении. Между тем внедрение типовых и нормализованных технологических процессов изготовления нормализованных деталей может быть рациональным и эффективным лишь в том случае, если количество типов этих деталей будет жестко ограничено, а создание новых разновидностей нормалей, помимо ГОСТов и ведомственных нормалей, будет всесторонне обосновано и строго регламентировано. [c.80]
Типовая (нормализованная) операция, представляющая собой первичную технологическую нормаль, формируется в результате классификации деталей и элементов их конструкции. На каждую типовую операцию предполагается применение унифицированной групповой оснастки. В такой оснастке нового типа возможно изготовление деталей и разных классификационных подразделений. Однако при формировании процесса изготовления разнообразных деталей, изготовление которых возможно с помощью данной групповой оснастки, следует исходить из реальных предпосылок [c.81]
В соответствии с оперативным планом работы руководитель каждой конструкторской группы производит отбор и получает из технического архива комплекты справочно-руководящих документов, необходимые для выполнения конструкторских работ, — карты технологических процессов, каталоги, классификаторы, альбомы стандартов, нормалей и т. п. [c.161]
Важным фактором оснащения производства обратимой технологической оснастки и исходным этапом нормализации конструкции такой оснастки является создание типовых компоновок специальной и специализированной оснастки для представителей классификационных подразделений элементов конструкции машин, унификация и нормализация этих компоновок. Принципиальная схема типовых компоновок технологической оснастки приведена на рис. 25. Создание таких компоновок, например станочных приспособлений, осуществляется на базе типового технологического процесса, типовых схем базирования деталей, выбора диапазонов размерных рядов обрабатываемых деталей и нормалей элементов оснастки [11]. Содержание и последовательность разработки типовой компоновки специализированного станочного приспособления показаны на рис. 24. [c.163]
Важным элементом в работе бюро является разработка технологических нормалей и инструкций для своего механосборочного и металлургического производства. Технологические бюро отделов главного технолога и металлурга повседневно занимаются оперативными вопросами оказывают помощь мастерам, наладчикам и операторам в освоении процессов и новых видов работ систематически изучают случаи брака и дефектов и совместно с цехами разрабатывают мероприятия по улучшению качества [c.293]
Хотя экономические вопросы обработки информации в многопериодных задачах будут рассмотрены в последующих главах, полезно уже здесь кратко рассмотреть связанные с этим процессы обучения или адаптации. Мы предполагаем, что в конце каждого рассматриваемого периода спрос за этот период становится известным. Далее мы предполагаем, что эта информация может быть использована для предсказания спроса в будущие периоды. В самом простом случае спрос в будущие периоды рассматривается как последовательность одинаково распределенных нормаль- [c.152]
Совершенствование действующих производственных шр всех категорий представляет собой систематическую работу по улучшению их качества путем организации проверок методами технического нормирования, в процессе которых выявляются недостатки в применении производственных норм, соответствие предусмотренных ими нормалей фактически достигнутому уровню техники и технологии строительного производства и организации труда рабочих. [c.19]
Проектирование норм затрат труда на оперативную работу (основную и вспомогательную) состоит в определении обоснованных величин затрат по элементам основной и вспомогательной работы на основании данных нормативных наблюдений в соответствии с установленной нормалью строительного процесса. [c.49]
Нормаль механизированного процесса должна отвечать общим требованиям, изложенным в п. 4.2. Кроме того, следует учитывать полную увязку машинной и ручной работы в составе нормируемого процесса. Это имеет особое значение при монтаже строительных конструкций с использованием кранов, так как работа последних находится в полной зависимости от работы монтажников. [c.56]
Под внедрением технически обоснованных норм следует понимать осуществление комплекса мероприятий, обеспечивающих выполнение и перевыполнение запроектированных норм выработки. Комплекс мероприятий включает широкое ознакомление мастеров и рабочих на производстве с нормами и условиями (нормалями) техническое обучение и производственный инструктаж рабочих разработку и ознакомление рабочих с различными пособиями (плакатами), помогающими усваивать методы и приемы выполнения процесса показ на рабочих местах передовых методов и приемов выполнения данного процесса разъяснение практического значения новых методов работы и их влияния на рост производительности труда, квалификации и оплаты труда. [c.59]
Ко времени производства относится и то время, в течение которого процесс производства по тем или иным причинам прекращается, возникают простои. Эти простои часто вызываются недогрузкой предприятий, обострением проблемы реализации, забастовками и др. Наконец, время производства включает в себя время, в течение которого средства производства лежат на складах в качестве запасов, необходимых для обеспечения нормаль- [c.201]
Нормаль, Под нормалью понимается характеристика строительно-монтажного процесса, предусматривающая [c.73]
В период 1950—1960 гг. проводится техническое перевооружение бурения на базе создания мощных буровых установок. На основе научной их классификации введена нормаль, служащая базой для создания отечественных высокопроизводительных агрегатов. На базе нормали разработан размерный ряд установок. В настоящее время выпускаются установки 10 типов для бурения скважин от 1600 до 8500 м как с дизельным, так и с электрическим приводом. Основное направление при создании буровых установок — обеспечение их высокой монтажеспо-собности и транспортабельности и применение мощности приводов, обеспечивающих эффективное выполнение технологических операций при бурении глубоких скважин. При этом особое внимание уделяется механизации трудоемких процессов, особенно приготовления, обработки и утяжеления буровых растворов и спуско-подъемных операций. Применение таких установок позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели бурения. [c.55]
Применение прогрессивных технологических процессов обработки (экструдирование, ультразвуковая обработка и др.) приводит к новому конструктивному оформлению деталей и изменяет требования к их технологичности. Для создания доброкачественного изделия (оборудования, машин, механизмов, приборов) необходимо а) перед запуском изделия в производство проводить технологический анализ и расчет основных размерных цепей его б) в процессе проектирования конструкции и дополнительно при разработке технологического процесса изготовления осуществлять технологическую отработку чертежей с выявлением загрузки оборудования, потребной специальной оснастки, узких мест , сборки и др. в) широко применять унификацию деталей и узлов, ограничение стандартов, нормалей машиностроения и отраслевых нормалей в части посадок, резьб, материалов. [c.98]
Информационные таблицы, завизированные ответственными исполнителями и одобренные руко являются основанием для разработки нормалей. Как отмечалось, нормали позволяют графически г задач процесса управления с указанием исполнителей, входной и выходной информации, источников сроков выполнения задач и взаимодействия различных органов при их реализации. [c.161]
Применение регламентного управления предполагает составление аналитических таблиц на основе п разработанных нормалей. По существу такие таблицы могут рассматриваться как предложения i процесса управления (понимая под процессом управления систему воздействий на объект посре решений). [c.164]
Параллельно-последовательный вид движения предметов труда позволяет значительно уменьшить продолжительность производственного процесса обработки (сборки) по сравнению с последовательным видом движения. Применение параллельно-последовательного вида движения экономически целесообразно в случаях изготовления трудоемких деталей, когда длительности операций процесса значительно колеблются, а также в случаях изготовления малотрудоемких деталей крупными партиями (например, нормалей мелких унифицированных деталей и т.д.). [c.66]
Должен знать принцип работы обслуживаемого оборудования водоподготовительных установок, фильтров различных систем, насосов, дозаторов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды, химические реагенты, реактивы, применяемые при химводоочистке назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов схему расположения паро- и водопроводов, кранов и вентилей порядок и правила пуска и остановки агрегатов в нормаль--ных и аварийных условиях способы определения и устранения неисправностей в работе установок системы смазки и охлаждения обслуживаемых двигателей и механизмов. [c.49]