Планирование производственных ресурсов

Какие методологии управления предприятием существуют в мире Что такое Планирование производственных ресурсов MRP II В чем отличие методологии корпоративного управления ERP  [c.53]


В календарном планировании спрос на сырье, материалы и комплектующие часто рассматривается как независимый, поскольку потребность в них хотя и может колебаться по отдельным наименованиям, но в целом является весьма стабильной. В случае, когда данное утверждение противоречит действительности, могут использоваться системы планирования материального обеспечения (ПМО) и планирования производственных ресурсов (ПМО II), в которых спрос на все материалы и компоненты рассматривается как зависимый. Об этих системах, а также о подходе, получившем название оптимизация технологии производства ( ОПТ), мы расскажем ниже.  [c.186]

Планирование производственных ресурсов  [c.198]

Рис. 9.3. Планирование производственных ресурсов Рис. 9.3. <a href="/info/4794">Планирование производственных</a> ресурсов
Глава 21. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ 497  [c.497]

Глава 2t. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ 515  [c.515]

Системы управления материальными потоками. Объединение стадии закупки материалов, производства и сбыта продукции в единую систему выдвигает задачу управления материальными потоками. В настоящее время в мировой практике используется несколько систем управления материальными потоками. Наибольшее распространение получили планирование производственных ресурсов, управление распределением продукции, управление материальными потоками точно в срок и оптимизированная технология производства.  [c.351]


Планирование производственных ресурсов (система MRP) представляет собой концепцию внутрифирменного управления материальными потоками, позволяющую учитывать фактические отклонения от плана и осуществлять приоритетное планирование выполнения заказов на трех уровнях агрегированное планирование, распределение материалов и управление ходом производства и заказами. Управление распределением продукции (система DRP) охватывает производственную и сбытовую сферу и может быть охарактеризовано как система управления исходящими товарами. Он является зеркальным отражением системы MRP, использует ту же логику, средства и методы. Главный акцент в данной системе делается на координацию и коммуникации. Система точно в срок (JIT) — это, по сути, иная научная парадигма, призванная обеспечить удовлетворение потребительского спроса посредством синхронизации производственного процесса и сокращения длительности цикла выполнения заказа.  [c.351]

Структурно схема планирования производственных ресурсов (основа объемно-календарного планирования) представлена на рис. 3.12.  [c.112]

Рис. 3.12. Схема планирования производственных ресурсов (основа объемно-календарного планирования) Рис. 3.12. Схема планирования производственных ресурсов (основа объемно-календарного планирования)
В то время как методы несвязанного спроса, с которыми мы только что познакомились, рассчитаны, в первую очередь, на розничную торговлю, их можно с успехом использовать и в сфере производства. Потребности такого рода фирм невозможно удовлетворить с помощью довольно простых пилообразных моделей они предполагают наличие системы планирования потребности в материалах (ППМ) или планирования производственных ресурсов (ППР).  [c.426]

Последние годы стало совершенно очевидно, что планирование потребностей нельзя ограничивать материалами и мощностями. Если руководство компании думает работать и дальше, то фирме требуются не только материалы и производственные мощности ей не обойтись без других служб, как то службы материально-технического снабжения, маркетинга, управления и бухгалтерского учета. Потребности в материалах не позволяют четко представить себе систему планирования, в которой учитывались бы все службы компании. Чтобы описать систему, охватывающую все ресурсы производственной компании, потребности в которых необходимо планировать, образовали новое словосочетание, а именно, планирование производственных ресурсов (ППР). Считается, что при наличии такой системы все подразделения компании могут работать в соответствии с одним и тем же планом. Работу системы ППР поддерживают несколько пакетов прикладных программ среди них можно выделить программы фирмы "Эй Би Эм", компании "Артур-Андерсен" и фирмы "Мартин Мариетта".  [c.428]


Чтобы создать условия для выгодного использования оборудования и персонала, в распоряжении начальника отдела снабжения имеется несколько новых методов, включая планирование производственных ресурсов и контроль времени доставки материалов, что является обязательным условием при организации работы "с колес". Эти методы можно использовать как отдельно, так и одновременно главное - снизить потребности в оборотных средствах и создать эффективную систему планирования.  [c.75]

Системы планирования и контроля. Чтобы планировать время наличия или доставки материала на рабочее место, необходимо планировать потребность в нем и, соответственно, эффективно контролировать это. Системы планирования и контроля бурно развиваются. В середине 60-х годов планирование потребности в материалах (ППМ) помогло преодолеть проблемы, связанные с системой балльной оценки стандартного заказа благодаря учету взаимозависимости компонентов. В 70-х годах на базе ППМ создали замкнутую систему планирования производственных ресурсов (ПОР), с помощью которой стали заниматься календарным производственным планированием, а также системами исполнения и контроля. В 80-х годах американским производственным компаниям вдруг открылась концепция поставок точно по времени (ПТВ). Сегодня мы вступили в эпоху, когда необходимо учитывать всю цепочку материально-технического обеспечения. Чтобы выполнить эту задачу, стал применяться новый термин планирование ресурсов предприятия (ПРП). До сих пор ПРП остается всего лишь концепцией, в рамках которой признается необходимость объединения функций сбыта и производства, обслуживающих всю организацию. В конечном итоге, вероятнее всего, произойдет объединение систем планирования потребностей  [c.81]

Непрерывность планирования, заключающаяся в постоянной корректировке годовых планов по важнейшим видам продукции на базе перспективных планов, обеспечивает тесную увязку перспективного и текущего планирования. Производственный процесс по сути является непрерывным, и поэтому планирование должно быть тоже непрерывным во времени. Пятилетний план (с распределением важнейших заданий по годам)—основная форма государственного планирования. Задания пятилетних планов конкретизируются и уточняются в годовых планах >с учетом хода развития экономики и изменений в ресурсах и потребностях хозяйства и -населения.  [c.98]

Оперативно-календарное планирование на предприятиях охватывает разработку планов на короткие промежутки времени—месяц, декаду, сутки, смену (в некоторых производствах—час)—и доводит плановое задание предприятия до конкретных исполнителей в каждом подразделении—цехе, отделении, производственном участке и рабочем месте. Это планирование не только конкретизирует и уточняет задания по месту, периоду времени и соответствующей нормативной базе, но имеет свою особую и очень важную задачу обеспечить средствами планирования полноценное использование производственных ресурсов, ритмичность производства и равномерность выпуска продукции.  [c.104]

Экономические службы предприятия возглавляет заместитель директора по экономическим вопросам или главный экономист, который руководит работами по анализу и планированию производственно-хозяйственной деятельности предприятия, наиболее полному и целесообразному использованию материальных, трудовых и денежных ресурсов. Ему подчинены отделы плановый или планово-экономический, труда и заработной платы, финансовый, бухгалтерия, лаборатория технико-экономического анализа и нормативно-исследовательская станция.  [c.285]

Следующий шаг — извлечение данных из систем поддержки производственных процессов и передача их в другие нуждающиеся в этих сведениях информационные системы предприятия. Компания Stepan, выпускающая поверхностно-активные вещества — они используются в качестве действующей основы в большинстве моющих средств, — осуществила разработку основанной на современных технологиях системы управления производственным процессом, внедрение которой обеспечило утроение мощности ее заводов и сэкономило компании миллионы долларов за счет более эффективного использования оборудования. Однако даже этот сам по себе исключительный выигрыш в производительности не так ценен для Stepan, как возросшая гибкость в управлении, благодаря которой стало возможно более оперативно реагировать на изменения в требованиях клиентов, и как заложенные в новую систему элементы интеграции с другими средствами автоматизации предприятия. Использование инфраструктуры на базе ПК обеспечило легкость встраивания производственных данных в любые другие процессы, такие, как планирование производственных ресурсов и управление заказами.  [c.293]

MRP II [Manufa turing Resour es Planning] (планирование производственных ресурсов) — система организации производства и материально-технического обеспечения, рассматриваемая рядом специалистов как второе поколение системы MRP. Система МРП II включает функции системы MRP (например, планирование потребностей в материалах), а также ряд новых функций (автоматизированное проектирование, управление технологическими процессами и др.). В системе MRP II широко применяются методы имитационного моделирования.  [c.300]

Главный недостаток ПМО в том, что система никак не связана с производственными мощностями. Это может не иметь значения, если основной производственный план точно соответствует имеющемуся оборудованию, однако программа ПМО часто выдает агрегированный план, который с мощностями завода не сопоставлен. Если мощности изменить нельзя, тогда нужно снова прогонять программу, а это отнимает много времени и обходится недешево. Эта проблема решена в системе планирования производственных ресурсов — ПМО II (Мапи -fa turing Resour es Planning, или MRP IP). В ней перед модулем ПМО осуществляется стадия чернового планирования загрузки производственных мощностей. Общая схема работы ПМО //представлена на рис. 9.3.  [c.198]

Календарный метод MRP не учитывает наличия ограниченных производственных мощностей. Поэтому основным, наиболее существенным моментом в развитии систем данного класса было включение в новую схему MRPII (планирование производственных ресурсов) модуля планирования мощностей на межцеховом и внутрицеховом уровнях, что позволяет сразу увидеть общую разбалансировку плана и более точно и эффективно осуществлять весь цикл планирования и оперативного управления производством.  [c.112]

Компании, которая регулярно разрабатывает для собсто крупные инф(мсгруктурные системы, например, системы планирования производственных ресурсов, обычно объединяет все затраты по данному проек-  [c.79]

Экономическая эффективность производства отражает результативность функционирования и использования производственных ресурсов и характеризуется более быстрым ростом конкретных потребительных стоимостей по сравнению с увеличе-шем обусловленных их производством затрат. Интенсификация экономики, повышение ее эффективности,— отмечается в отчетном докладе ЦК КПСС XXVI съезду партии,— если переложить эту формулу на язык практических дел, состоит прежде всего в том, чтобы результаты производства росли быстрее, чем затр аты на него, чтобы, вовлекая в производство сравнительно меньше ресурсов, можно было добиться большего. Решению этой задачи должны быть подчинены планирование, научно-техническая i структурная политика. На эффективность должны работать и методы хозяйствования, политика в области управления .  [c.282]

ПОДСИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация поступает из внутренней среды организации (как было рассмотрено в гл. 3) о целях, политике, основных направлениях и других внутренних параметрах. Информация о спросе на продукцию, стоимости ресурсов, тенденциях развития технологии, правительственных нормативных актах и других факторах, как говорилось в гл. 4, поступает из внешней среды. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема. Конкретные вопросы, подлежащие решению, как правило, включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества. В университете эти функции планирования и контроля выполняют администрация университета, в том числе и деканаты, приемная комиссия, регистрационное и плановое бюро университетского городка. Расписание занятий строится на основе заявок студентов на различные курсы научных дисциплин, имеющегося профессорско-преподавательского состава, наличия аудиторий. Качество преподавания и научных работ контролируется с помощью анализа силами профессорско-преподавательского состава и оценки студентами курсов и преподавателей. Постоянное внимание уделяется потребности в дополнительных преподавательских кадрах и соответствующих средствах.  [c.597]

Показатель чистой продукции многие годы широко используют в системе оценки результатов хозяйственной деятельности во многих странах — членах СЭВ и в капиталистических странах. Именно влияние чистой продукции на экономию производственных ресурсов, улучшение использования живого и Овеществленного труда предопределило применение этого показателя в планировании и оценке деятельности предприятий в ГДР, ЧСФР, СРР, НРБ и ВР. В этих странах чистую продукцию используют для измерения производительности труда, в некоторых из них он увязан также с формированием фонда заработной платы.  [c.49]

В этой главе рассматриваются элементы и показатели, учиты ваемые и рассчитываемые в процессе оперативно-производственного планирования. При наличии на предприятии АСУП оперативное планирование включается в последнюю, о чем сказано в XXV. 2. АСУП основана на использовании экономико-математических методов и вычислительной техники (ЭВМ), позволяющих оптимизировать протекание процессов при наличных производственных ресурсах.  [c.340]

Операционный менеджмент (2002) -- [ c.186 ]