Размер партии — очень важный календарно-плановый норматив, оказывающий существенное влияние на производительность труда рабочих, себестоимость изготовления продукции, длительность производственного цикла и объем незавершенного производства. [c.60]
Норматив плановых переходящих складских запасов оборудования в капитальном строительстве — это удельный показатель ( % ), по нему определяют количество общезаводского оборудования соответствующей классификационной группировки, которое должно находиться на начало года в пред-монтажном периоде на стройках министерства для обеспечения ритмичной сдачи оборудования в монтаж. Продолжительность предмонтажного периода измеряют в днях и принимают равной продолжительности календарного времени со дня оплаты счета за отгруженное оборудование до дня сдачи его в монтаж. [c.180]
Возникает вопрос о том, в каком качестве рассматривать надбавки за сверхурочную работу — как издержки на производственную рабочую силу, как отклонения по основной работе или как накладные расходы. При ответе на этот вопрос следует учитывать общую установку организации относительно количества рабочих часов в неделю в рамках регулярного календарного планирования. Если нормальное количество рабочих часов таково, что надбавка за сверхурочную работу обычно не выплачивается, то выплаченные надбавки должны квалифицироваться как отклонения по стоимости рабочей силы или как статьи накладных расходов. Если сверхурочная работа регулярно присутствует в календарных графиках как плановая деятельность, надбавка должна включаться в норматив стоимости рабочей силы посредством корректировки ставок заработной платы. [c.153]
Как уже отмечалось, в серийном производстве применяются такие основные системы оперативно-производственного планирования, как комплектно-групповая или по цикловым комплектам, машино-комплектная и условно-машино-комплектная по заделам. В условиях действия комплектно-цикловой системы формирование календарного плана производства заготовительным и обрабатывающим цехам предприятия осуществляется в соответствии с дифференцированными сроками подачи деталей на сборку. При этом формируются группы деталей, имеющие идентичные технологические маршруты, близкие значения длительности производственного цикла или опережений запуска. Для каждой группы деталей определяется срок подачи на сборку, который целесообразно рассчитывать по сетевой модели изготовления серии изделий с учетом соответствующего этой серии периода запуска ее в производство. Следует подчеркнуть, что в настоящее время не определяется норматив оптимальной очередности запуска в производство серий изделий различных наименований. Поэтому, как правило, расчеты плановых сроков, запуска — выпуска цикловых комплектов деталей для цехов осуществляются по каждой серии изделий вне связи с объективно существующими условиями параллельно-последовательного изготовления всех серий изделий, предусмотренных в календарном графике выпуска продукции. Наиболее полно учесть эти условия при разработке календарных планов-графиков позволяет использование норматива оптимальной очередности изготовления различных серий изделий, в соответствии с которой устанавливаются сроки подачи комплектов деталей на сборку по каждой серии изделий. Эти сроки зависят от нормативной длительности производственного цикла, характерного для выбранной группы деталей. Таким образом, движение пред- [c.48]
Норматив оборотных средств технологического запаса узлов и деталей для текущего ремонта вагонов определяют на основе данных о плановом пробеге вагонов в границах участка обслуживания и периода возобновления запасов (нормы запаса). Например, пробег за год равен 370,4 млн. вагоно-км, а норма запаса — 15 календарных дней, тогда пробег вагонов за этот период 370,4 365-15 = 15,2 млн. вагоно-км. Норма расхода узлов и деталей (в рублях) для замены их в пунктах технического обслуживания вагонов (ПТО) утверждается на 1 млн вагоно-км. Норматив оборотных средств на один пункт ПТО определяют как произведение нормы расхода на пробег вагонов в период возобновления запаса. Примем условно норму расхода узлов и деталей на 1 млн вагоно-км, равной 890 руб. Отсюда норматив оборотных средств 15,2-890=13,5 тыс. руб. [c.67]
Лиь // , / и и Р принимаются равными запроектированным (плановым) показателям на расчетный год, за который принимается первый год после окончания планируемого (норматив ного) срока освоения объекта новой техники Как правило, это второй или третий календарный год серийного выпуска продук ции или использования новой технологии производства. Показа тель условно высвобожденных работников должен корректироваться на коэффициент, учитывающий время фактического действия каждого отдельного мероприятия в отчетном году. Напри мер, мероприятие, предусмотренное планом, внедрено 16 марти отчетного года, т. е. оно действовало в отчетном году 291 день. отсюда коэффициент, учитывающий время фактического деист вия мероприятия, будет равен /( = 291/365 = 0,8. Таким образом, если число условно высвобождаемых работников в расчетном году равно 20 человекам, то в пересчете на коэффициент фактического действия мероприятия количество высвобождаемых работников составит 16 человек (20X0,8). [c.126]
Для построения модели введем следующие обозначения Т - число календарных отрезков времени, на которое разбивается горизонт планирования QJ, — суммарный объем переработки сырья /-го вида на -й установке за -й отрезок времени дг - - количество /-го товарного продукта, смешиваемого по фиксированному рецепту s на t-м этапе планового периода, или количество s-й компоненты, вовлекаемой в /-и конечный продукт за тот же отрезок времени х — планируемый объем отгрузки товарного продукта /-на t-м этапе g/j( >) - производительность 1-й технологической установки в /-м варианте работы за t-ti отрезок времени т/ — время работы установки ( в /-м режиме на этапе / тДса) — фонд рабочего времени -й установки на t-м этапе планового периода, определяемый графиком проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования предприятия ft/(w) - объем r-го вида сырья или полуфабриката, поступающих со стороны за отрезок времени t в соответствии с планом поставки v — запас r-го нефтепродукта, переходящий с конца f-ro этапа у° > vf— соответственно, начальный и конечный запас нефтепродукта г, установленный заданиями производственной программы vr - объем резервуаров, выделенных для хранения r-то нефтепродукта ну -задание по цыпускуг-го товарного продукта на весь горизонт планирования, определяемое показателями оптимального текущего плана предприятия а (--(и ) -коэффициент отбора r-го нефтепродукта на /-и установке в /-м варианте работы firsj — норматив затрат компоненты г по s-му рецепту смешения /-го товарного продукта S- - множество способов смешения конечного продукта / или множество вовлекаемых в него компонентов R - общее число потребляемых видов сырья и производимых товарных продуктов М - множество поступающих со стороны видов сырья или полуфабрикатов N — множество полупродуктов, вырабатываемых и потребляемых внутри НПП I. - множество реализуемых товарных продуктов / — множество технологических установок предприятия — качественная характеристика s-й компоненты смешения, вовлекаемой в /-и товарный продукт kj - чисю ремонтов (-и установки, запланированных на весь горизонт планирования / (ivf) объем отгрузки r-га продукта па г-м отрезке [c.85]
Прием сравнения заключается в сопоставлении финансовых показателей отчетного периода с их плановыми значениями (норматив, норма, лимит) и с показателями предшествующего периода. Для того чтобы результаты сравнения дали правильные выводы анализа, необходимо обеспечить сопоставимость сравниваемых показателей, т.е. их однородность и однокачественность. Сопоставимость аналитических показателей связана со сравнимостью календарных сроков, методов оценки, условий работы, инфляционных процессов и т. д. [c.412]