Выше был рассмотрен порядок составления производственной программы от расчета валового оборота до товарной продукции. При этом было охвачено только основное производство. На предприятии при расчете плана по производству невозможно ограничиться основными цехами, а необходимо охватить предприятие в целом. Объясняется, это связями между основным и вспомогательным производствами. Технологические установки для нормальной работы должны быть обеспечены различными видами энергии, обслужены ремонтно-механическим цехом, получать услуги транспортного цеха и т. д. Объем работ всех вспомогательных цехов зависит от потребностей основных цехов. Поэтому, завершив расчеты производственной программы основного производства, переходят к сопоставлению планов производства вспомогательных цехов. Исходные данные в виде норм расхода энергии, планов ремонта установок и др., необходимые для составления производственных программ всех вспомогательных цехов и хозяйств, содержатся в планах по производству технологических установок. [c.182]
Содержание плана производства продукции на технологической установке [c.155]
План производства продукции на технологической установке (производственная программа) по форме представляет собой материальный баланс, где указывают количество переработанного сырья, выпущенной продукции, а также суточную производительность, длительность работы и выход продукции. [c.155]
Валовой выпуск представляет собой объем производства, включающий полуфабрикаты собственной выработки на собственные нужды. При расчете валового выпуска технологическими установками определяют отбор целевой продукции с учетом качества нефти, плана производства тех или иных нефтепродуктов и установленного режима. [c.211]
Выполнение плана производства нефтепродуктов технологическими установками зависит от суточной производительности установок по сырью, числа суток работы за анализируемый период и полноты извлечения целевой продукции. Специфика нефтеперерабатывающей промышленности заключается в том, что выполнение плана по товарной и чистой продукции, номенклатуре нефтепродуктов зависит не только от объема переработки сырья, но и от выполнения плана отбора целевой продукции на технологических установках. [c.218]
План производства и реализации продукции — ведущий раздел техпромфинплана, так как все прочие его разделы рассчитываются применительно к плану производства. При его расчете обосновывают нормативы использования производственной мощности по технологическим установкам и предприятию в целом и определяют объем производства и реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении. [c.147]
Тем самым определяются функции оперативно-производственного планирования — разработка планов работы подразделений предприятия на короткие отрезки времени в порядке уточнения и корректирования месячных планов. Необходимость этого вызывается как положительными, так и отрицательными отклонениями от плановых показателей в работе цехов, установок и бригад. Если, например, технологическая установка перевыполняет план по производству, то возникает потребность в оперативном изменении задания установкам, поставляющим ей полуфабрикаты. Если же вследствие аварии какая-либо установка останавливается на внеплановый ремонт, то и в этом случае требуется оперативное регулирование плановых заданий сопряженным производственным подразделениям. В постоянном уточнении нуждаются планы ремонтных и монтажных работ, а также планы смешения, поскольку количество и качество поступающих на смешение компонентов зависит от работы технологических установок. [c.151]
Пример. В план автоматизации производства включена установка управляющей машины УМ-1 на технологической установке 35-5. Машина должна работать в качестве советчика оператора для оптимизации режима реакторного блока по критерию минимальной себестоимости продукции. [c.163]
X" Работу всех технологических установок увязывают ""путем составления материального баланса основного производства в целом. Необходимость в нем обусловлена сложностью внутренних связей на предприятии одни и те же виды нефтесырья или полуфабрикатов требуются различным цехам или служат для приготовления различных нефтепродуктов. При помощи баланса сопоставляют ресурсы и потребности и путем внесения коррективов в расчеты производства по технологическим установкам и в план смешения устраняют возможные неувязки. [c.172]
Рабочие, непосредственно обслуживающие технологические установки на нефтегазоперерабатывающих предприятиях, премируются за выполнение и перевыполнение месячного плана производства при соблюдении заданного режима и выполнении норм отбора целевых продуктов. Размеры премий достигают 30 % тарифной ставки. [c.328]
В плане производства рассчитывается также выход целевой продукции по технологическим процессам и глубина переработки нефти как в целом по отрасли, так и по отдельным предприятиям. Глубина переработки -нефти зависит от топливно-энергетического баланса района. Она зависит от отбора светлых нефтепродуктов а установках первичной перегонки и состава технологической схемы предприятия (повышение доли процессов коксования, крекинга и нефтехимических приводит к увеличению глубины переработки). При планировании необходимо предусмотреть максимально возможную глубину переработки нефти, максимальный отбор целевых продуктов на технологических установках, а также выпуск заданного ассортимента продукции. [c.137]
Выполнение плана производства нефтепродуктов по технологическим установкам зависит от их суточной производительности по сырью, числа суток работы за анализируемый период и полноты извлечения целевой продукции. [c.303]
План производства продукции по технологической установке приведен ниже. [c.106]
Большинство слушателей многих народных университетов научно-технического прогресса и экономических знаний приникает активное участие в осуществлении технического перевооружения производства, в рационализаторской и изобретательской работе, участвуют в решении таких актуальных производственных вопросов, как разработка и внедрение планов новой техники и комплексной системы управления качеством продукции, повышение эффективности производства, разработка стандартов предприятий. Они в числе первых осваивают сложное оборудование и реконструируемые технологические установки, принимают непосредственное участие в технологической обработке изделий для аттестации на высшую категорию качества. [c.18]
На нефтеперерабатывающих предприятиях готовая продукция, как правило, получается смешением полуфабрикатов в определенной пропорции. В связи с этим после расчета производственных программ технологических установок составляется план смешения и компаундирования товарной продукции. Если при расчете плана производства по технологическим установкам лимитируемыми элементами были в основном мощность установок и наличие сырья, то при определении количества готовой продукции необходимо учитывать задания народнохозяйственного плана по выпуску важнейших видов продукции и качественные требования к готовой продукции. Использование полуфабриката для смешения зависит от его качественной характеристики и Лимита по выработке того или иного продукта. [c.152]
Сведения о затратах на производство по элементам и статьям, а также о себестоимости готовой продукции имеются в отчетных формах по себестоимости (формы 5 и 6). Выполнение плана затрат на технологических установках и себестоимости полуфабрикатов отражается в отчетных калькуляциях (форма 64). Есть отчетные формы по труду, материально-техническому снабжению, капитальному строительству и другим видам деятельности. [c.326]
Основным направлением развития отрасли на 1971 —1975 гг. должна явиться коренная реконструкция и расширение действующих заводов путем замены морально устаревшего оборудования высокопроизводительными и комбинированными системами, включающими агрегаты и технологические установки большой мощности, плюс максимальная автоматизация процессов управления производством с использованием электронно-вычислительной техники и экономико-математических методов. Поэтому в структуре капитальных вложений должна быть значительная доля затрат на реконструкцию и расширение действующих предприятий. Реализация этого направления снижает потребность в капитальных вложениях по первичной переработке на 16—18%, по производству синтетического каучука — на 25%, по производству шин — на 10—12%. Вместе с тем реализация задач девятого пятилетнего плана требует дальнейшего подъема творческой инициативы трудящихся по изысканию дополнительных резервов роста производительности труда, фондоотдачи и рентабельности. [c.36]
Результат ускоренной или более дешевой подготовки обычно сказывается сразу. Косвенные убытки — это дополнительные расходы или недополучения прибыли, обусловленные возможными случаями непредвиденных неблагоприятных последствий, вызванных внедрением технических и технологических новинок, или их разрушением, или неожиданной остановкой. Поскольку к управлению современными технологическими установками допускаются недостаточно теоретически и практически подготовленные работники, резко возрастает число неплановых остановок, поломок и даже аварий, что ведет к значительному увеличению затрат на эксплуатацию, снижению рентабельности производства. Другими словами, неблагоприятный исход производственной деятельности часто наблюдается вследствие несоответствующего использования оборудования, техники и технологий. Все подобные обстоятельства приводят или к невыполнению самим предприятием собственных планов по производству и продаже продукции, или к неполучению планируемых объемов прибыли от продажи товаров, выпущенных в плановых объемах. [c.83]
При технологически непрерывных процессах ремонтируются комплексно целые системы (агрегаты, установки, производства). Уникальные и большой производственной мощности системы обязательно ремонтируются через строго определенное количество часов работы. Это необходимо для гарантии надежной и безаварийной работы между двумя ремонтами. Такой ремонт называется принудительным. Иногда предприятие в целом останавливается на ремонт. В этом случае разрешение на ремонт должно быть получено от вышестоящей организации в соответствии с ремонтными нормативами. На остановочный ремонт составляются подробные ведомости дефектов, сметы расходов, план и графики организации работ. При капитальном ремонте графики составляются с учетом максимально возможной механизации работ на основе применения специальных ремонтно-монтажных приспособлений с предварительной заготовкой материалов, запасных узлов, деталей и приспособлений. Приемка после ремонта цехов и систем производится комиссией по акту (утверждаемому директором завода). Вся аппаратура, работающая под давлением, после среднего и капитального ремонтов сдается инспекции котлонадзора для проверки и получения разрешения на эксплуатацию отремонтированных объектов. [c.193]
Х Исходя из производственной программы технологических установок, определяется номенклатура и количество продукции. Направление перекачки последней устанавливается планом сбыта продукции и материальным балансом основного производства, в котором указаны полуфабрикаты, подлежащие транспортировке с одной установки на другую. [c.138]
Соответственно с ростом добычи будет расти из месяца в месяц переработка нефти. Кроме того, по отдельным заводам неравномерное распределение производства по месяцам квартала, а также в течение месяца может быть связано с ремонтом технологических установок. Это особенно заметно на заводах, имеющих нефтеперерабатывающие установки мощностью 3 и 6 млн. т. Допустим, что завод мощностью по переработке нефти 12,0 млн. т в год имеет две установки по 3 млн. т и одну 6 млн. т. В среднем такой завод при одновременной работе всех установок должен перерабатывать 1,0 млн. т нефти в месяц, или 33,3 тыс. т в сутки. В связи с ремонтом установки 6 млн. т распределение квартального плана может быть следующим квартал — 3, 1-й месяц— 1,1, 2-й месяц — 0,8, 3-й месяц— 1,1 мл . т. [c.80]
Выбор способа (методики) группировки и списания затрат на производство. План счетов 1991 г. разрешает организациям применять несколько методик группировки и списания затрат на производство в зависимости от технологических, организационных и других особенностей организации и целевой установки системы управления. [c.365]
На предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности основное содержание внутризаводской подготовки составляет комплекс работ (фаза) по освоению производства. Целью этой фазы является подготовка нового или усовершенствованного процесса к промышленному использованию. Фаза освоения включает ряд, этапов — конструкторская подготовка, технологическая подготовка, материальная и организационно-документальная подготовка. Этап технической подготовки производства — конструкторская подготовка начинается с изучения директивных документов и показателей плана внедрения новой техники и перспективного плана развития предприятия. Результатом этого этапа является конструкторская документация на внесение изменений в схему технологических потоков сырья, полуфабрикатов, в аппаратурное оформление процесса, если предусматривается совершенствование технологии, качества продукции, переход на новый катализатор и др. На опытной установке по разработанной конструкторской документации получают образцы продукции и по результатам ее испытания вносят, если необходимо, изменения в конструкторскую документацию на реконструируемые установки. Документацию оформляют в соответствии с Единой системой конструкторской. [c.99]
Степень детализации планов подготовки производства тоже различна планирование подготовки в условиях серийного и особенно крупносерийного машиностроения осуществляется подробно по всем ее этапам и стадиям, дифференцируется по конструктивным элементам машины — агрегатам, узлам и деталям, в то время как планирование подготовки машин мелкосерийного производства ведется более укрупненно и не детализируется, как правило, по отдельным элементам их конструкции. Содержание планов подготовки также существенно отличается. В планах подготовки крупносерийного производства получают отражение, во-первых, работы по изготовлению опытных образцов новых изделий, проведению экспериментальных и научно-исследовательских работ, испытанию и доводке конструкции машины, корректировке чертежей объекта по результатам испытания и доводки опытного образца и отработке их для серийного производства изделия во-вторых, работы по организации поточных линий, связанной с проектированием и изготовлением специального и специализированного оборудования, технологической оснастки, средств механизации и автоматизации, с перестановкой действующего и установкой нового производственного и вспомогательного оборудования, а также с наладкой и освоением поточного изготовления объектов производства. [c.193]
Например, выход бензина на установке каталитического крекинга — 30%. Однако у отдельных передовых бригад он составляет 32%. Поэтому, изучив практику ведения технологического режима этими бригадами и предусмотрев обучение этому опыту остальных, плановая норма может быть принята на уровне 32%. Возьмем другой пример. Суточная производительность установки в три лучших смежных месяца работы — 1200 т. В плане технического развития и организации производства предусмотрена реконструкция установки, обеспечивающая рост производительности на 200 т. Следовательно, на конец планируемого года суточная производительность может достигнуть 1400 т. Реконструкцию намечено провести в марте планируемого периода. С учетом этого среднегодовая норма со- [c.114]
Генеральный план представляет собой схему территории предприятия с указанием расположения технологических установок, производственных подразделений, транспортных, энергетических и прочих вспомогательных средств, баз снабжения. Основная цель генерального плана — обеспечение технологической последовательности и поточности производства. Технологические установки, связанные между собой, группируют и располагают вблизи друг друга. Установки по производству готовой продукции или полуфабрикатов, идущих на смешение, приближают к товарным паркам. Объекты водо- и энергоснабжения располагают в центральной части предприятия. Остальные объекты подсобно-вспомогательного хозяйства (лаборатории, ремонтную базу, цех КИПиА и др.) приближают к его границе. ТЭЦ, строительную базу, административное здание располагают за пределами предприятия. В генеральном плане четко определяют территорию производственной, складской, товарно-сырьевой и административно-хозяйственной зон. [c.24]
Основная цель генерального плана — обеспечение технологической последовательности и поточности производства. Технологические установки, связанные между собой, группируются и располагаются вблизи друг друга, установки по производству готовой продукции или полуфабрикатов, идущих на смешение, приближаются к товарным паркам. Объекты водо- и энергоснабжения располагаются в центральной части предприятия, остальные объекты [c.21]
В плане производства рассчитывается также выход целевой продукции по технологическим процессам и глубина переработки нефти как в целом по отрасли, так и по отдельным предприятиям. Глубина переработки нефти зависит от топливно-энергетического баланса района и. как правило, диктуется нофебностью в котельном топливе. Она зависит от отбора свет, ых нефтепродуктов на установках первичной перегонки и состава технологической схемы завода (повышение доли процессов коксования, крекинга и нефтехимических приводит к увеличению глубины переработки). Поэтому в районах, хорошо обеспеченных топливными ресурсами (например, Восточная Сибирь, Дальний Восток и др.), целесообразна глубокая переработка нефти с отбором светлых нефтепродуктов свыше 60%. На заводах таких районов предусматривается значительный объем вторичных процессов, связанных с деструктивной переработкой сырья, и процессов нефтехимического профиля. В районах с недостаточными собственными топливно-энергетическими ресурсами покрытие топливного дефицита производится за счет большей выработки на нефтеперерабатывающих заводах котельного топлива. Глубина переработки нефти здесь должна быть минимальной. [c.159]
В 1982 г. в связи с установкой оборудования с большей единичной мощности и дальнейшем усовершенствованием технологического процесса мощность цеха составила 430 т аскорбиновой кислоты в год. В 1984 г. в соответствии с Планом развития науки и техники была усовершенствованна технология производства медицинской аскорбиновой кислоты за счет повышения кратности циркуляции с целью сокращения цикла процесса ацетонирования с увеличением мощности производства МАК с 430 т/г до 440 т/г. [c.19]
Должностные обязанности. Выполняет под руководством более квалифицированного специалиста различного рода измерения при проведении экспериментов и испытаний выпускаемой предприятием продукции, при проверке технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, специальные измерения в ходе технологических процессов, а также расчеты экономической эффективности внедрения новых средств и методов измерений. Участвует в разработке средств измерений специального назначения, в проведении ведомственной проверки рабочих эталонов, метрологической аттестации и поверки нестандартизуемых средств измерений. Проводит метрологический контроль за правильностью монтажа, установки, использования и состоянием средств измерений в подразделениях предприятия. Осуществляет своевременное представление исходных образцов средств измерений на государственную поверку и в ремонт, организует получение и доставку проверенных средств измерений, оформляет результаты поверки и составляет соответствующую техническую документацию. Выполняет работу по ведению фонда стандартов и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений, методы и средства поверки. Осуществляет расчеты потребности подразделений предприятия в средствах измерений, участвует в составлении заявок на их приобретение. Ведет оперативный учет средств измерений, их движения, систематизирует и обрабатывает данные, необходимые для подготовки отчетов о выполнении планов метрологического обеспечения производства. [c.213]
При современных мощных и высокопроизводительных установках и технологических комплексах каждый сэкономленный день в строительстве дает существенную прибавку в производстве важнейших видов продукции. Комбинированная установка по переработке нефти мощностью 6 млн. т может дать за день продукции примерно на 500 тыс. руб. Об этом говорил на XXIV съезде КПСС А. Н. Косыгин в докладе о пятилетнем плане развития народного хозяйства на 1971—1975 гг. [c.186]
Должностные обязанности. Выполняет работу по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции, направленную на неуклонное повышение ее качества. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов внедрения новой измерительной техники, предложений к отраслевым планам метрологического обеспечения производства и к планам организационно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений. Составляет локальные поверочные схемы по видам измерений, устанавливает периодичность поверок средств измерений и разрабатывает календарные графики их проведения. Осуществляет метрологическую экспертизу конструкторской я технологической документации, разрабатываемой на предприятии и поступающей от других предприятий (организаций), метрологическую аттестацию нестандартизуемых средств измерений. Проводит работу по выбору средств и методов измерений, разрабатывает методики их выполнения. Участвует в подготовке технических чадаиий на проектирование и в разработке средств измерений специального назначения, в подготовке выпускаемой предприятием продукции к государственной аттестации, в проведении испытаний новых видов продукции, а также в анализе причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводительных затрат сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием средств измерений, контроля и испытаний. Осуществляет проверку сложных средств измерений, технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, проведение сложных измерений в ходе технологических процессов и испытаний продукции, а также измерений, связанных с разрешением разногласий между подразделениями предприятия по вопросам оценки точности и выбора средств и методов измерений, подготавливает заключения по результатам таких измерений. Участвует во внедрении государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятия и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений. Проводит расчеты экономической эффективности внедрения новых средств измерений. Определяет потребности подразделений предприятия в средствах измерений, составляет сводные заявки на их приобретение. Осуществляет обязательный контроль за состоянием и правильностью монтажа, установки и применения средств измерений, техническую приемку вновь поступающих на предприятие измерительных средств. Изучает передовой отечественный и зарубеж- [c.129]
Все суммы, выданные на эти цели Промбанком с контокоррентного счёта, застройщик отражает по кредиту счёта финансирования капитальных вложений, предусмотренных по государственному плану, по субсчёту Финансирование через банк долгосрочных вложений , дебитуя одновременно счета, на которых им учитываются расчёты с подрядчиком (см. Учёт расчётов между заказчиком и подрядчиком за выполненные работы ). При подрядном способе производства работ с контокоррентного счёта заказчика производится также оплата технологического, энергетического и прочего оборудования, подлежащего установке в строящихся объектах, оборудования, не требующего установки, и других основных средств, а также расходов по содержанию группы заказчика. Лимиты на приобретение строительных механизмов, транспортных средств, строительного инвентаря и других основных средств за счёт III части сводной сметы или сметно-финансового расчёта передаются главку-подрядчику в части, относящейся к порученным ему работам, и включаются в его план капитальных вложений с одновременным уменьшением плана заказчика. Вследствие этого оплата строительного оборудования и других основных средств, приобретаемых за счёт III части сметы, производится подрядчиком со своего контокоррентного счёта в порядке собственных капитальных вложений. Если эти основные средства приобретает заказчик, то он передаёт их подрядчику безвозмездно. Из сумм финансирования, отпущенных на капитальные вложения, заказчиком производится оплата сверх аванса по договору завезённых и изготовленных на месте подрядчиком металлических, железобетонных и деревянных конструкций и деталей, материалов верхнего строения пути (рельсов, шпал, стрелочных переводов) и завезённых и собранных в мастерских элементов для санитарно-тех-нических работ, не превышающих трёхмесячной потребности. Эти суммы подлежат удержанию при оплате месячных счетов за работы, включающие установку конструкций, деталей, укладку материалов верхнего строения пути и т. п. [c.651]