Стандарты выборочного контроля

В приведенных выше стандартах выборочного контроля не ис-  [c.89]

Стандарты выборочного контроля  [c.133]

Контроль качества продукции должен быть организован так, чтобы принималась большая часть изделий, удовлетворяющих по всем качественным признакам требованиям нормативно-технической документации (НТД), то есть стандартам и техническим условиям. В то же время с высокой вероятностью должна быть забракована вся продукция, не удовлетворяющая указанным требованиям, хотя бы по одному признаку. Достичь этого можно, применяя сплошной или выборочный контроль. В наиболее ответственных случаях не должно быть пропущено ни одной дефектной единицы продукции. Тогда применяют 100 процентный контроль. Но пропуск негодной продукции при этом не исключен. При сплошном контроле, когда необходимо проверять большое число изделий, у контролеров быстро наступает усталость, притупляется восприятие, ослабевает внимание и увеличивается количество ошибок в измерениях. При выборочном контроле объем работы резко уменьшается, контролер может более спокойно, сосредоточенно и ответственно провести контрольную операцию. Важны и экономические соображения в пользу выборочного контроля. Сплошной контроль продукции трудоемок и численность контролеров для его осуществления может достигать 20-50 % численности персонала фирмы. В ряде случаев при разрушающем контроле он принципиально не может быть сплошным, так как станет при этом экономически бессмысленным. (Например, проверка прочности кирпичей на сжатие) [5].  [c.174]


Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Вероятность а забраковать партию с приемлемым уровнем качества q = qi называют риском поставщика или вероятностью ошибки первого рода, а вероятность р принять партию с браковочным уровнем качества q = q2 — риском потребителя или вероятностью ошибки второго рода. Таким образом, требования к плану выборочного контроля сводятся к тому, чтобы риски поставщика и потребителя не превышали а и (3. В стандартах статистического контроля указаны рекомендуемые значения а и 3 0,01 0,05 0,1. Чаще всего избираются сочетания а = 0,01 и (3 = 0,05. При выборочном контроле назначают два значения q, - приемочный уровень дефектности (например, qi = 0,01) q2 - браковочный уровень дефектности (задается потребителем). Разумеется, всегда qiпредельно допустимая доля дефектных изделий в партии, изготовленной при нормальном ходе процесса. Браковочный уровень качества q2 определяет границу для отнесения партии к браку. Партии считаются годными при qq2. При qj[c.177]


В настоящее время стандарты и другие нормативные документы, определяющие или рекомендующие правила выборочного контроля российских налоговых и многих других контрольных органов, отсутствуют, поэтому налоговым инспекторам приходиться полагаться в этом только на свой опыт и знания и принимать на себя всю полноту ответственности.  [c.68]

Проверенные виды выборочного контроля подробно рассмотрены в государственных стандартах на военную продукцию MIL-STD-105 и в VII этапе настоящего руководства. В IV этапе дан пример типовой системы выборочного контроля и показано ее применение.  [c.7]

При оценке некоторых параметров качества продукции стоимость контроля каждого образца оказывается настолько высокой, что недостатки контроля посредством измерительных средств, компенсируются уменьшением количества контролируемых образцов. С другой стороны, может оказаться более экономичным проверять только отдельные размеры на 100 образцах с помощью-проходных и непроходных калибров (контроль по предельным, значениям), чем 20 таких же образцов с помощью микрометра. Если установлен уровень качества продукции для данной группы параметров, то затем следует составить план выборочного контроля продукции для того, чтобы определить, может или не может быть принята партия деталей в соответствии с установленным уровнем качества. Для поставщиков, участвующих в выполнении правительственных заказов, государственные стандарты на военную продукцию MIL-STD-105 устанавливают наиболее эффективные методы и соответствующую документацию для выборочного контроля.  [c.18]

Чтобы оценить некоторый риск, который всегда возникает при выборочном контроле продукции, следует обратиться к графикам кривых оперативных характеристик контроля качества- В стандартах MIL-STD-105 содержатся кривые для различных видов выборочного контроля.  [c.20]


Как уже указывалось, для определения качества изделий используются различные методы контроля. Некоторые из них устанавливаются без достаточных оснований. Например, продукция проверяется с помощью выборочного контроля, но размер выборки определяется произвольно, без использования таблиц статистического контроля, представленных в стандартах MIL-STD-105. С другой стороны, некоторые предприятия проводят 100%-ный контроль каждого образца продукции, если даже продукция этого не требует. Такие случайные методы контроля связаны с большими затратами и редко обеспечивают удовлетворительный контроль качества.  [c.22]

Для сокращения времени входной контроль должен быть выборочным. В большинстве случаев использование выборочного-контроля в том виде, как это установлено государственными стандартами MIL-STD-105, полностью себя оправдывает- В приложении дан образец формы (форма 21), используемой при выборочном контроле.  [c.31]

Если используется план выборочного контроля, установленный стандартом MIL-STD-105, то это дает возможность быстро определить количество последующих контрольных операций в зависимости от того, забракована, принята или отправлена на переработку выборочная партия. Наиболее важным преимуществом меж-операционного контроля является быстрое обнаружение брака,что дает возможность приостановить процесс до устранения причин брака.  [c.35]

Этот стандарт рассматривает выборочный контроль по альтер-  [c.105]

Орлов А. И. Об оптимизации выборочного контроля качества продукции // Стандарты и качество. — 1989. — № 3.  [c.382]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость в сплошном контроле, который предусматривает проверку качества всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. Выборочный контроль — это периодический отбор проб и анализ их на всех стадиях переработки нефти, получения полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами.  [c.121]

По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость сплошного контроля, который предусматривает проверку на качество всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. На нефтеперерабатывающих заводах применяется контроль выборочный, характеризующийся периодическим отбором проб и проведением анализов на всех стадиях переработки нефти, полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами. Основной задачей выборочного контроля является получение надежного представления о качестве продукции полуфабриката в каждом подразделении основного производства НПЗ.  [c.149]

Статистическое регулирование технологического процесса согласно стандарту проводится на основании результатов периодического выборочного контроля, наносимых на контрольную карт 7. При регулировании процесса с использованием двухстороннего критерия применяются пять групп качества Б..", Ги Н, П , Б (рпс. 8).  [c.75]

Согласно проекту международного стандарта ИСО на терминологию статистических методов контроля, в МС ИСО 2859 под приемочным уровнем дефектности понимается максимальное значение уровня дефектности, которое для целей выборочного контроля может рассматриваться как удовлетворительный средний уровень дефектности.  [c.86]

Индийский институт стандартов в 1960—1968 гг. подготовил целый ряд стандартов на статистический приемочный контроль. Основополагающим является стандарт IS 1548— 1960 Руководство по основным принципам выборочного контроля качества .  [c.96]

Можно указать также на IS 2500—1965 Таблица выборочного контроля. Часть II. Контроль качества по количественному признаку . Он предназначен для проведения статистического приемочного контроля по количественному признаку. Стандартизованный метод позволяет осуществлять графический контроль в случае двухстороннего ограничения контролируемого параметра. В отличие от английского стандарта 05—30/1 этот стандарт использует область приемки в форме трапеции. При этом, естественно, появляется дополнительная ошибка контроля, которая для выборок малого объема не превышает 0,5 %.  [c.96]

Стандарт включает текст и таблицы. В тексте указаны назначение и область применения классификация дефектов определение приемочного уровня дефектности формирование партий продукции принципы приемки и браковки образование выборок система видов контроля и их назначение планы выборочного контроля определение условий приемки дополнительная информация.  [c.99]

Поскольку поставляемые и приобретаемые партии продукции состоят из признанных годными контролируемых партий, то потребитель может принимать их без контроля, или же с входным контролем по плану выборочного контроля, согласованному с поставщиком, или сплошным, в зависимости от того как указано в стандарте на продукцию.  [c.57]

Статистический приемочный контроль по качественному признаку. В некоторых зарубежных странах на данный метод разработаны стандарты. Так, в Японии имеется стандарт JIS 9006—1956 Планы одноступенчатого приемочного контроля по качественному признаку , в Индии — стандарт IS 2500—1963 Таблицы выборочного контроля. Часть I. Контроль качества по качественному и альтернативному признаку .  [c.63]

В общей сложности обнаружено восемь дефектных единиц продукции. Далее обнаруженное число (восемь) дефектных единиц продукции сравниваем с приемочным и браковочным числами, выбранными согласно принятому плану выборочного контроля из таблиц стандартов на статистический приемочный контроль по альтернативному признаку.  [c.64]

Решение. Пользуясь табл. 35 ГОСТ 18242—72 (СТ СЭВ 548—77, СТ СЭВ 1673—79), находим, что ближайшим табличным значением LQ, не превышающим заданное значение 15 % для наших условий, является LQ=14 %. При этом AQL будет равен 1,5 %, а объем выборки составит 32 единицы продукции. Далее по табл. 20 того же стандарта находим приемочное число, равное 1, браковочное—равное 2. Таким образом, план выборочного контроля будет п=32, Ас= и Re=2. Из этого следует, что если в выборке будет обнаружено меньше двух дефектных единиц продукции, то партия принимается. Если будет обнаружено две или больше дефектных единиц продукции, то партия бракуется.  [c.71]

Государственные стандарты на статистический приемочный контроль качества продукции позволяют решить эту задачу, поскольку в них приведены оперативные характеристики и квантили оперативных характеристик для каждого стандартизованного плана выборочного контроля, по которым легко оценить аи р. Следовательно, каждый план выборочного контроля имеет свою оперативную характеристику, которая отличает его от других планов выборочного контроля.  [c.73]

Под схемой статистического приемочного контроля понимается полный комплект планов выборочного контроля в сочетании с совокупностью правил применения этих планов. Параметры плана выборочного контроля получают с помощью методов математической статистики или таблиц государственных стандартов на статистические методы приемочного контроля, которые рассчитаны на их основе.  [c.74]

В ГОСТ 16493 —70 решение о качестве партии продукции принимается по следующему правилу если в выборке не обнаруживается ни одной дефектной единицы продукции — партия принимается если в выборке обнаруживается хотя бы одна дефектная единица продукции — партия бракуется в соответствии с вариантом браковки. Корректировку плана выборочного контроля осуществляют путем изменения риска потребителя [3 или браковочного уровня дефектности. В данном стандарте содержатся планы выборочного контроля для двух значений риска потребителя 3, а  [c.79]

Основные принципы построения и применения ГОСТ 16493—70. ГОСТ 16493—70 является первым в мировой практике стандартом на статистический приемочный контроль, в котором даны последующие оценки средних входных и выходных уровней дефектности и доверительные границы для этих оценок. Стандарт может применяться для контроля всех видов промышленной продукции, поступающей па контроль партиями, когда приемка партии при наличии дефектных единиц продукции в выборке является недопустимой, т. е. при условии, что приемочное число Лс = 0. При этом браковочный уровень дефектности не должен превышать 10%. Стандартом предусмотрены одноступенчатые планы выборочного контроля, которые выбираются в зависимости от объема партии продукции, браковочного уровня дефектности и риска потребителя.  [c.85]

Элементами стандартов статистического приемочного контроля являются 1) справочные таблицы планов выборочного контроля, применяемых в условиях нормального хода процесса, а также планов усиленного контроля при разладке процесса и планов облегченного контроля при достижении стабильного высокого фактического уровня качества 2) правила переключения с нормального на усиленный и ослабленный контроль и обратно 3) правила выбора планов контроля 4) методы вычислений характеристик планов. В Российской Федерации применяются несколько стандартов статистического контроля. Самые содержательные из них ГОСТ 18242-82 и ГОСТ 20736-75. Первый из них аналог стандарта ГИТА MIL-STD-105D, а второй - стандарта США MIL-STD-414.  [c.186]

В стандартах MIL-STD-105 (таблица III), записано, что для контроля партии в 1000 шт., в соответствии с уровнем контроля качества II, принято условное обозначение К . После того как устаиовлено условное обозначение (код), ужно выбрать один из вариантов контроля, записанных в таблице IV стандарта. В стандартах MIL-STD-105 предусмотрены одиночные, двойные и многократные -выборки. Предположим, что выбрана одиночная выборка. Из таблицы IV-A стандарта, в соответствии с выбранным кодом ( К ) и высшим уровнем AQL, равным 1, получим программу для выборочного контроля  [c.19]

Предположим, что система контроля качества на предприятии функционирует успешно, количество дефектов в принятых партиях находится в пределах нормы и число операций при окончательном контроле сведено к минимуму. Новые партии законченной продукции поступают на контроль все вместе, и выборки, проверяемые в соответствии с лланом выборочного контроля (как указано в стандартах MIL-STD-105), отбираются главным контролером. Если количество брака превышает норму, то должна быть проверена не только вся -партия, по также и записи, которые были сделаны при текущем контроле. На больших заводах для определения причин передачи деталей на последующие производственные операции удобно пользоваться формой 39, приведенной в приложении.  [c.38]

Ограниченный контроль (Redu ed Inspe tion) — проверка в соответствии с планом выборочного контроля при том же самом AQL, что и при нормальном контроле, но содержащая меньшее количество контрольных операций. Разрешение для такого вида контроля должно быть получено при условии, если будут выполнены требования стандартов MIL-STD-105.  [c.53]

Специальные требования (Spe ial Requirements) — любые требования, проверка которых по экономическим или другим причинам не может быть выполнена в условиях нормальной программы выборочного контроля, установленного стандартами MIL-STD-105.  [c.55]

Японскими специалистами были проведены обстоятельные исследования стандарта MIL—STD 105D. Эти исследования показали, что динамические характеристики стандарта в некоторых случаях требуют улучшения. Поэтому в Японии в 1971 г. был разработан стандарт JIS 9015—71 Планы выборочного контроля по альтернативному признаку с изменением вида контроля , в котором скорректированы правила перехода от одного вида контроля к другому, благодаря чему были улучшены динамические характеристики используемой схемы контроля.  [c.93]

В английском стандарте 600R 1942 изложены вопросы выборочного контроля качества по количественному признаку с односторонним ограничением. В настоящее время в Англии министерство обороны серьезно занимается вопросами стандартизации статистических методов. 8 1974 г. был издан стандарт министерства обороны 05—30/1 выпуск Правила выборочного контроля и графики для контроля по количественным признакам . Этот стандарт составлен на основе MIL—STD 414, по отличается от него наличием графических построений для принятия решения в случае двухсторонних ограничений контролируемого параметра. Стандарт 05—30/ предназначен для квалифицированных инженеров, знающих основы математической статистики. Поэтому в стандарте содержатся вводная теоретическая часть, раздел, позволяющий осуществлять проверку нормальности распределения с необходимыми таблицами, а также указания по построению графиков в случае двухстороннего ограничения и использованием правил перехода с одного уровня контроля на другой, а также оперативные характеристики, заданные в графическом виде.  [c.95]

Так решением ИСО в 1971 г. MIL—STD 105D был рекомендован, а в 1974 г. без всяких изменений принят как МС ИСО 2859 Правила и таблицы статистического приемочного контроля по альтернативному признаку . Этот стандарт является лучшим в мировой практике стандартизации методов статистического приемочного контроля по альтернативному признаку. Он содержит 11 разделов цели и задачи классификация дефектов и дефектных изделий процент дефектных изделий и число дефектов на сто единиц продукции приемочный уровень дефектности группировка продукции приемка и браковка извлечение выборок нормальный, усиленный и ослабленный контроль планы выборочного контроля условия приемки партий дополнительная информация.  [c.97]

Беядерский А. М. Новый японский стандарт JIS 9015 Планы выборочного контроля по альтернативному признаку с изменением уровня контроля . — Надежность и контроль качества, 1972, № 9, с. 60—72.  [c.142]

Иоко Т. Теоретическая основа усовершенствования выборочных планов стандарта MIL—STD 105D. Выборочный контроль качества Материалы международной конференции. — М. Изд-во стандартов, 1973, с. 69—72.  [c.142]

Омаэ И., Суга Р. Разработка усовершенствованной схемы выборочного контроля на основе стандарта MIL—STD 105D. Выборочный контроль качества Материалы международной конференции. — М. Изд-вп стандартов, 1973, с. 61—68.  [c.142]