Производственная мощность установки может существенно изменяться в течение года в связи с совершенствованием технологического режима, проведением организационно-технических мероприятий, повышением квалификации обслуживающего персонала, улучшением качества сырья, подбором лучших катализаторов, увеличением продолжительности работы оборудования. Поэтому различают мощность на начало (входящую) и на конец (исходящую) периода, а также среднегодовую. [c.146]
Предположим, что производственная мощность установки по производству присадок на начало планового периода— 10 тыс. т в год. Планом повышения эффективности производства предусмотрена реконструкция установки, позволяющая увеличить ее мощность на 2,4 тыс. т. Следовательно, в конце года мощность установки будет 12,4 тыс. т. Реконструкцию предполагается провести в июле планируемого года. В этих условиях среднегодовая мощность составит 10+ (2,4-5)/12= 11 тыс. т. [c.147]
Таким образом, длительность работы установки в течение года составит 340 дней, коэффициент использования ее во времени 340 365 = 0,93. Производственная мощность установки каталитического риформинга равна 938-365-0,93 = 318,9 тыс. т в год. [c.149]
Одну и ту же технологическую установку можно использовать для переработки разного сырья (например, установка селективной очистки может работать на дистиллятном и остаточном сырье), при различных технологических режимах (мягкий и жесткий режим каталитического риформинга), для выработки продукции разного ассортимента. Поэтому производственную мощность установки рассчитывают для каждого конкретного случая. [c.149]
Пример расчета показателей использования производственной мощности) установки каталитического риформинга приведен ниже [c.150]
На основе анализа суточной производительности установки в течение 12 месяцев выбирают три смежных месяца, характеризующиеся более высокими показателями как по производительности, так и по выходам и качеству продукции. Затем выделяют на протяжении названного периода 20—25 дней работы при максимальной суточной производительности. На средней из этих величин основывают расчет производственной мощности установки. [c.174]
В связи с тем что номенклатура ремонтов различается по годам, меняется и годовое количество дней работы. Оно меньше в год проведения капитального ремонта и больше, когда капитальный ремонт не проводится. Соответственно изменяется и производственная мощность установки. Поэтому реальную величину производственной мощности на конкретный год можно определить только с учетом плана ремонтов на данный плановый период. [c.178]
Производственная мощность установки М = ПФ [c.179]
Различают производственную мощность установки входную (на начало планового периода), выходную (на его конец) и среднюю (средневзвешенную за плановый период). Рассчитывая величину средней производственной мощности, исходят из входной мощности и сроков ее увеличения в плановом периоде.. х Средняя производственная мощность — это величина, определяющая максимальное производственное задание на данный плановый период. [c.179]
После реконструкции производственная мощность установки возросла на 10%, т. е. стала равна 2,2 млн. т нефти в год. Благодаря автоматизации трудоемкость обслуживания сократилась на 33% и состав бригады уменьшился на 10 чел. профилактические мероприятия сократили число невыходов по болезни на 1%, или 2,4 дня в год. [c.205]
Производственная мощность установки 2600 т/сутки, запланированное число суток работы 300. [c.220]
Каталитический крекинг вакуумного газойля с АВТ, работающих по топливной схеме. Производственная мощность установки — 2600 т/сутки, запланированное число суток работы — 300. [c.185]
При агрегатной концентрации снижение капитальных вложений на единицу создаваемой мощности достигается тем, что при увеличении мощности химического оборудования его масса и габариты, а следовательно, и стоимость растут в меньшей степени, чем мощность. Зависимость капитальных вложений от производственной мощности установки выражается формулой [c.181]
Для выявления резервов производства большое значение имеет детализация показателей, характеризующих технический уровень производства производственную мощность установки и др. Достижение более высоких показателей суточной производительности часто лимитируется отдельными аппаратами технологической установки, сокращение численности обслуживающего персонала — отсутствием автоматизации отдельных звеньев при общем высоком ее уровне. Эти недостатки должны быть вскрыты в ходе технико-экономического анализа. [c.125]
ТАБЛИЦА 16. Показатели использования производственной мощности установки каталитического риформинга [c.142]
В связи с разной методикой определения отдельных составляющих прироста производственной мощности М, по действующим объектам расчет следует производить раздельно за счет следующих факторов 1) перспективных оргтехмероприятий М0. , в том числе а) увеличения эффективного фонда времени Мт, б) повышения производительности оборудования М как за счет единовременных мероприятий УУе, так и за счет равномерно действующих факторов yVP, в) установки нового или замены оборудования Мп 2) изменения ассортимента М асе 3) изменения номинального фонда времени М т [c.163]
Если производственная мощность изменяется за счет проведения единовременных мероприятий, т. е. мероприятий, осуществление которых можно приурочить к определенной дате (установка и ввод в эксплуатацию нового оборудования, модернизация и т. д.), то среднегодовая производственная мощность определяется как сумма входной производственной мощности и среднегодового прироста мощности М ср, за вычетом среднегодовой выбывающей мощности М"р [c.166]
Производственная мощность предприятия зависит от многих факторов производительности оборудования, пропорциональности производительности отдельных частей установки, качества сырья, технологического режима, длительности межремонтного пробега, ремонтов и др. [c.146]
Производственную мощность технологической установки (М). можно представить как функцию двух величин — производительности и длительности работы установки в течение года [c.146]
Объем переработанного сырья может отличаться от мощности он зависит от ресурсов сырья или потребности в продукте. На нефтехимических предприятиях, где мощность установки определяют по максимальному выходу готовой продукции, для расчета производственной программы необходимо знать нормы рас- [c.155]
Капитальное строительство, как и всякое материальное производство, создает продукцию — законченные и подготовленные к вводу технологические установки (процессы, производства) и подсобно-вспомогательные объекты. Своеобразие продукции заключается в закреплении ее в месте производства, длительном производственном цикле создания, значительном удельном весе незавершенного строительства, относительной замедленности оборачиваемости средств. В результате капитального строительства обеспечиваются планомерный рост производственных мощностей, ввод в действие новых основных фондов, расширение, реконструкция и техническое перевооружение предприятий. Расширение — строительство вторых и последующих очередей производства, дополнительных производственных комплексов. [c.202]
Важное направление снижения себестоимости продукции на действующих установках — интенсификация, реконструкция производственных мощностей, их модернизация с целью увеличения выхода целевой продукции и повышения ее качества. В результате роста объема производства уменьшается доля условно-постоянных расходов на единицу продукции, что ведет к снижению себестоимости. [c.228]
Снижение загрузки производственных мощностей в мировой промышленности органического синтеза, наблюдаемое в 90-е годы, связано с тремя факторами. Во-первых, стремление производителей пластмасс успешнее выдержать конкуренцию на мировом рынке обусловливает проведение ими политики всемерного снижения издержек. Стремясь снизить издержки, фирмы используют эффект масштаба, т.е. укрупняют производство, строят технологические установки все большей единичной мощности. В итоге производственные мощности растут быстрее, чем потребление пластмасс. [c.46]
Соответственно с принятой классификацией и специализацией предприятий разрабатываются типовые оптимальные производственные структуры. Производственная структура с течением времени изменяется. Это связано с возможной реорганизацией или созданием новых производств, цехов, установкой новых аппаратов и машин, выравниванием производственной мощности и т. п. [c.17]
При технологически непрерывных процессах ремонтируются комплексно целые системы (агрегаты, установки, производства). Уникальные и большой производственной мощности системы обязательно ремонтируются через строго определенное количество часов работы. Это необходимо для гарантии надежной и безаварийной работы между двумя ремонтами. Такой ремонт называется принудительным. Иногда предприятие в целом останавливается на ремонт. В этом случае разрешение на ремонт должно быть получено от вышестоящей организации в соответствии с ремонтными нормативами. На остановочный ремонт составляются подробные ведомости дефектов, сметы расходов, план и графики организации работ. При капитальном ремонте графики составляются с учетом максимально возможной механизации работ на основе применения специальных ремонтно-монтажных приспособлений с предварительной заготовкой материалов, запасных узлов, деталей и приспособлений. Приемка после ремонта цехов и систем производится комиссией по акту (утверждаемому директором завода). Вся аппаратура, работающая под давлением, после среднего и капитального ремонтов сдается инспекции котлонадзора для проверки и получения разрешения на эксплуатацию отремонтированных объектов. [c.193]
Особенность последних заключается в том, что во многих случаях трубопроводы являются частью технологического оборудования, причем насосы, компрессоры, вакуум-установки, включенные в систему трубопроводов, агрегируются с технологической аппаратурой. Пропускная способность трубопроводов, связывающих установки и аппараты, рассчитывается в строгом соответствии с производственной мощностью установок и аппаратов. Рациональное использование таких трубопроводов является обязанностью технического персонала за их состояние отвечают другие вспомогательные службы, а не руководители транспортного хозяйства. [c.200]
В системе аппаратов и машин выделяются ведущие агрегаты, установки. Ведущие агрегаты выполняют функции (стадии, операции), которые придают вырабатываемой продукции необходимые физико-химические свойства и поэтому играют определяющую роль в производстве продукции заданной номенклатуры и ассортимента. Этим и обусловливается требование — рассчитывать производственную мощность предприятия по ведущим агрегатам. Однако, как показывает непосредственная практика, ограничение производственной мощности зависит не только от производительности ведущих агрегатов. [c.248]
При этом должны быть выполнены следующие, также взаимосвязанные, ограничения а) завод должен переработать сырье и покупные полуфабрикаты в количествах, не превышающих установленные лимиты б) должно соблюдаться следующее балансовое равенство для полуфабрикатов и компонентов смешения запасы на начало планового периода + производство = производственное потребление + запасы на конец планового периода в) товарных продуктов должно быть произведено не менее (не больше), чем это предусмотрено плановым заданием г) задания технологическим установкам должны быть установлены с учетом их производственных мощностей д) товарные продукты должны отвечать требованиям, предъявляемым ГОСТом к их качеству е) в процессе производства должно быть потреблено вспомогательных материалов, топлива, реагентов и энергии не больше, чем это установлено соответствующими лимитами. [c.409]
В дальнейшем вследствие внедрения достижений научно-технического прогресса в производство (внедрение прогрессивной технологии, установка более производительного оборудования, механизация и автоматизация, совершенствование систем организации, планирования и управления производством), а также за счет экстенсивного расширения производственная мощность предприятия увеличивается. [c.99]
Сложность структуры управления нефтеперерабатывающим предприятием, помимо разнообразия входящих в его состав основных и вспомогательных производств, зависит также от численности цехов. Уменьшение количества их упрощает структуру завода и комбината и создает условия для улучшения руководства. Вследствие того, что объем работы по управлению цехом, а следовательно, и численность административно-технических работников возрастает значительно медленнее увеличения его производственной мощности, целесообразно укрупнять небольшие цехи и хозяйства. При организации мощных производственных подразделений открывается возможность создания аппарата управления ими, обеспечивающего надлежащее техническое руководство установками, правильную организацию технического нормирования и планирования, руководство уходом за оборудованием и полноценное решение других функций управления, практически не достижимое в мелких цехах. [c.35]
План производства и реализации продукции — ведущий раздел техпромфинплана, так как все прочие его разделы рассчитываются применительно к плану производства. При его расчете обосновывают нормативы использования производственной мощности по технологическим установкам и предприятию в целом и определяют объем производства и реализации продукции в натуральном и стоимостном выражении. [c.147]
Х В производственной программе основного производ-""ства должна найти свое место полная увязка работ технологических установок, в совокупности представляющих единый сложный производственный комплекс. Последовательность расчетов определяется тем, что технологические потоки начинаются с подготовки и первичной переработки нефти. Производственная программа каждой технологической установки опирается на ее производственную мощность. Поскольку она в конкретном плановом периоде зависит от величины простоя в ремонтах, плановые расчеты начинают с построения плана-графика ремонтов всех технологических установок. Его составляет главный механик предприятия исходя из ремонтных норма- [c.170]
Под производственной мощностью следует понимать максимально возможный выпуск продукции или объем переработки сырья промышленным объектом (предприятием, цехом, установкой) за год. [c.173]
Поскольку все установки представляют собой лишь звенья технологических потоков, берущих свое начало на стадии первичной переработки нефти, производственную мощность нефтеперерабатывающего предприятия принимают равной мощности первого звена потока — установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти. [c.173]
Производственная мощность технологической установки определяется ее производительностью в единицу времени и продолжительностью работы на протяжении планового периода. В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве расчетных величин принимают суточную производительность и число суток работы за год. [c.173]
В бурении ведущим звеном производственных основных фондов являются буровые установки. От их дееспособности и уровня экстенсивного н интенсивного использования при прочих равных условиях зависит производственная мощность УБР. [c.185]
Производственную мощность технологической установки можно представить как функцию двух величин — производительности (суточной или часовой) и времени работы установки в течение года. Ее определяют по формуле [c.40]
Производственная мощность характеризует максимально возможный годовой объем вырабатываемой продукции. Однако в нефтеперерабатывающей промышленности в связи с выработкой нескольких целевых продуктов одновременно, эта мощность определяется по максимально возможному объему перерабатываемого сырья. Исключение составляют технологические установки по производству целевого продукта (кокса, битума, присадок и т.п.). [c.41]
Освободившиеся от изготовления военной продукции производственные мощности машиностроительных предприятий были использованы для технического перевооружения нефтедобывающей промышленности. В бурении старые, изношенные буровые установки были заменены новыми, более мощными типа УЗТМ. Турбинное бурение становится основным способом проводки скважин. На его основе разрабатывается и внедряется эффективное двухствольное бурение, широко применяется наклонно-направленное бурение. В добыче нефти старые станки-качалки и групповые приводы были заменены современными станками-качалками нормального ряда. [c.16]
Концентрация производства — сосредоточение на одном предприятии или в его подразделенинх больших количеств средств производства, рабочей силы и выпуска продукции. На крупном предприятии создаются предпосылки для сооружения мощных технологических установок, внедрения мощного оборудования, эффективного использовании новейших достижений науки и техники, производственных мощностей и сырьевых ресурсов. Так, при мощности установки пиролиза 100 тыс. т по сыпью нельзя организовать переработку образующейся побочной продукции (смолы пиролиза, дивкнильной фракции) из-за незначительных ее количеств. Если ж г мощность будет в 5— 10 раз выше, то на предприятии мож-ю будет использовать и мономеры (этилен, пропилен, бутилсны), и побочную продукцию. [c.27]
На нефтехимических предприятиях, где в состав установки 1входит однотипное оборудование, производственную мощность. рассчитывают по формуле [c.146]
Вектор х называют допустимым планом, если численные значения его координат (величин xkr, у[ ,) удовлетворяют условиям (24.1) — (24.5), (24.7). Последнее означает, что при подстановке компонент xhir, yia допустимого плана х в условия (24.1) — (24.5), (24,7) не нарушается ни одно из них. А это, в свою очередь, означает, что объемы материальных потоков и нагрузки допустимого плана согласованы с производственными возможностями каждой установки, в частности с ресурсами производственных мощностей в силу выполнения условий (24.4) с возможностями перераспределения материальных потоков внутри данного предприятия в силу выполнения условий (24.2) с плановыми лимитами по сырью в силу выполнения условий (24.1) с плановыми лимитами по выпуску всей гаммы конечной продукции в силу выполнения условий (24.3) с требованиями ГОСТ на качество товарной продукции в силу выполнения условий (24.5). Отсюда следует, что допустимый план может быть выполнен предприятием. [c.412]
Связи с процессами и объектами, технологически предшествующими данному. Технология добычи и переработки минерального сырья многооперационна. Меры, принятые на одном звене, могут вызывать рост или снижение затрат на технологически предшествующих звеньях, а их состояние, в свою очередь, влияет на работу данного звена. Конкретно речь здесь может идти о весьма разнообразных формах связей. Так, при установке очистного комплекса в угольном забое надо проверить, имеются ли резервы производственной мощности у предшествующих звеньев технологической цепи шахты если их нет, вводить высокопроизводительный комплекс в лаве нецелесообразно. Нецелесообразно также интенсифицировать отработку запасов верхнего горизонта, если подготовка нижнего горизонта отстает, и т.д. [c.34]
Производственную мощность измеряют в натуральных > единицах. При получении продуктов путем разложения сырья, например на установках АВТ, крекинга, алкили-рования и др., мощность выражают- единицами сырья. Если же осуществляются синтетические процессы, например в производстве катализаторов, консистентных смазок, присадок и др., в качестве измерителя пользуются единицами продукции. [c.173]
В нефтеперерабатывающей промышленности производственная мощность также определяется с учетом ведущего оборудования. Какое оборудование считать ведущим, определено инструкцией по расчету производственной мощности. В каталитическом крекинге это реактор, регенератор, технологические печи а на установках каталитического рифор-минга — реактор и печь. [c.40]