Коэффициент организации снабжения материальными ресурсами [c.97]
Коэффициент организации снабжения материальными ресурсами с определяется умножением коэффициента обеспечения производства о на коэффициент плановости обеспечения д 06 [c.192]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
Народнохозяйственные факторы — это изменение цен на материалы, конструкции, тарифов на электроэнергию и перевозки, тарифных ставок рабочим. Их снижение оказывает существенное влияние на себестоимость строительно-монтажных работ. Внутриотраслевые факторы предусматривают улучшение материально-технического снабжения, повышение уровня концентрации производства и укрупнение строительно-монтажных организаций, специализацию, совершенствование структуры управления, развитие кооперирования. К внутрипроизводственным факторам относятся внедрение укрупненных сборных конструкций и деталей с высокой степенью заводской готовности, экономия материальных ресурсов, увеличение объема выполняемых работ, улучшение использования машин, механизмов и оборудования, повышение коэффициента сменности, уменьшение внутрисменных потерь рабочего времени, повышение качества строительной продукции, сокращение сроков строительства. [c.232]
Материальная подготовка включает обеспечение предприятия (производства, цеха) необходимыми материальными и энергетическими ресурсами, подготовку складских помещений и транспортного обслуживания в соответствии с потребностями, разработку системы организации хранения, учета и сбыта готовой продукции, материально-технического снабжения. В ходе материальной подготовки определяют расходные коэффициенты по сырью, материалам, топливу и энергии с учетом передового опыта по экономному использованию ресурсов, а также коэф- [c.59]
В объединении Краснодарнефтегаз, например, в порядке подготовки к постепенному переходу на новые условия управления в декабре 1974 г. был ликвидирован трест Краснодартехснабнефть и отделы материально-технического снабжения на предприятиях и организациях. Взамен этого в составе объединения создано управление производственно-технического обслуживания и комплектации оборудованием па самостоятельном балансе. Перестройка структуры снабжения позволила сконцентрировать материальные ресурсы, централизовать их доставку, снизить издержки обращения. В объединении был ликвидирован также транспортный отдел и создано управление технологического транспорта и спецтехники с непосредственным подчинением ему шести автотракторных контор (АТК), в которых сосредоточен весь транспорт предприятий объединения. Подчинение транспортных предприятий единому управлению позволило значительно улучшить оперативное планирование перевозок, повысить коэффициент эксплуатации автотракторного парка, снизить пустые пробеги машин, упорядочить ремонт автомашин, тракторов, спецтехники и использовать транспорт, спецтехнику на наиболее важных и первостепенных на каждый момент направлениях. [c.36]
На крупных предприятиях достигается высокий (уровень использования агрегатов, производственных площадей, трудовых и материальных ресурсов, а также побочных продуктов произ-ва и отходов. Напр., в 1960 число часов использования среднегодовой мощности по районным электростанциям РСФСР составило 5351, а по сельским — 1 611 коэффициент использования полезного объема доменных печей составил в 1960 на 1 т в среднем по СССР —0,753 м3 по РСФСР — 0,699 м3 Магнитогорскому комбинату — 0,601 м3 комбинату им. Серова — 0,570 м3. Среднесуточный съем стали с 1 ж2 площади пода составил в I960 в среднем по РСФСР — 7,61 т Магнитогорскому комбинату — 9,22 т Кузнецкому комбинату — 9,38 т Нижне-Тагильскому комбинату — 9,91 т. К. п. позволяет рационально использовать рабочую силу с учетом специальности и квалификации работника, сосредоточивать наиболее квалифицированные кадры на важнейших, решающих участках произ-ва. На крупных предприятиях создаются научно-исследовательские центры, лаборатории, конструкторские и технология, отделы, что улучшает тохнич. подготовку произ-ва новых видов продукции и сокращает сроки их освоения. Создаются условия для укрупнения вспомогательных служб предприятия (ремонтного, инструментального, транспортного х-ва) и построения их на более совершенной технич. и организационной основе. На крупных предприятиях имеется возможность более рациональной организации материально-технич. снабжения (см. Материально-техническое снабжение народного хозяйства). [c.351]
Для анализа технико-организационного уровня производства используют частные относительные показатели (табл. 3.20). В некоторых случаях частные коэффициенты объединяются в группы, которые характеризуют отдельные направления организации производства. Интегральный коэффициент определяется как равнодействующая величина, т.е. среднегеометрическая частных коэффициентов. Например, уровень ритмичности ЛрС можно определить как совокупность уровней ритмичности процесса Кр, трудовых ресурсов Ктр, материально-технического снабжения /Гмтс [c.156]