ЛИНЕЙНАЯ ИЛИ ПОТОЧНАЯ ПЛАНИРОВКА применяется в массовом производстве или в системах с непрерывными процессами, где каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы располагают в виде последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готового продукта , как это показано на рис. [c.613]
Тогда же был близок к усовершенствованию собственной системы BX /VHS ( Джей-Ви-Си ). Однако эта модель оставалась исключительно сложной, а в процессе ее массового производства по-прежнему возникали заметные трудности. Над поиском выхода из создавшегося положения немало попотели специалисты, входившие в мозговой трест Мацуситы , корифеи бытовой электроники с богатым опытом маркетинга. Что предпочесть продолжать дорабатывать созданную ими же систему или поставить на ней крест ради системы BX /VHS, обладавшей лучшими эксплуатационными характеристиками Хорошо осознавая жесткие требования потребителя, они предпочли превосходное качество изображения простоте конструкции и легкости производства. [c.106]
В центре внимания разработок по волоконно-оптическим средствам связи — также переориентация на массовое производство. Волоконная оптика намного эффективнее в эксплуатации, чем проволочные кабели однако волоконно-оптические системы все еще дороги. Снижение издержек их производства стало сегодня главной задачей. Выпуск относительно дешевых высокоэффективных световодов и оптических устройств не может быть достигнут без перехода к передовой технологии массового производства. [c.117]
В многооперационном, многономенклатурном массовом производстве необходимое для потребления качество изделий невозможно обеспечить без специальной системы управления качеством. Её проектирование и постоянное совершенствование составляют особую задачу управления качеством. [c.15]
Состав работ, основные показатели КПП регламентируются ГОСТами, из которых первичным является ГОСТ 15.801—80 Система разработки и постановки продукции па производство. Снятие продукции с производства. Основные положения . В нем раскрываются основные функции заказчика, разработчика, изготовителя и потребителя продукции, включая порядок разработки, согласования и утверждения технических заданий, проведения испытали опытных образцов, а также продукции серийного и массового производства. Основные подсистемы, функции и исполнители КПП в одной из отраслей машиностроения показаны в табл. 4.2. [c.92]
Централизованная система ТПП предусматривает создание единой для предприятия технологической службы — ОГТ, которая осуществляет весь комплекс работ по ТПП разрабатывает технологическую документацию, чертежи технологического оснащения, нормативы, осуществляет разработку и ведет контроль за графиком подготовки производства, решает текущие вопросы технологии изготовления деталей, узлов, заготовок непосредственно в цехе. Цехи при этой системе имеют только небольшие технологические бюро. Такая организация применяется обычно на заводах серийного и массового производства, а иногда и на опытных предприятиях. Цеховым технологическим бюро поручаются внедрение и корректировка спроектированных технологических процессов. [c.72]
Попроцессное калькулирование - это система, при которой затраты распределяются между однородной продукцией, обычно проходящей последовательно несколько стадий обработки в массовых производствах. [c.330]
Очевидно, что система калькулирования себестоимости продукции должна отвечать требованиям производственной структуры предприятия. Как вы заметили, позаказное калькулирование обычно применяется при производстве относительно разнородных продуктов или услуг (печать объявлений, ручной пошив костюмов, строительство дорог). Попроцессное калькулирование, как правило, связано с массовым производством ( производство стекла или бумаги). Обзор систем попроцессного калькулирования представлен на рис. 15.1. [c.354]
Обзор метода. Системы смешанного калькулирования часто используются при массовом производстве изделий партиями, имеющими общие и некоторые индивидуальные характеристики. Примером производства такой продукции являются обувная, текстильная, полупроводниковая и швейная промышленности. Продукты этих производств идентифицируются по партиям или по производственным сериям. Они часто отличаются единственной деталью или требуют разного набора стандартизированных операций. Например, в зависимости от качества костюм может содержать различные материалы и требовать различных ручных штучных операций. [c.355]
Бесконтрольность, бесхозяйственность являются питательной средой для приписок, хищений, нерационального использования ресурсов. Чрезмерно жесткая централизованная система управления вызывает у работников апатию, безразличие, отсутствие творческого подхода к делу, стремление достичь результата любой ценой, в том числе и фальсифицируя информацию. Возникновение некачественной первичной информации связано с отсутствием продуманной системы первичного контроля на двух стадиях первичного учетного процесса сбора и регистрации данных и их первичной обработки. Потери достоверности, сознательная фальсификация первичных данных работниками возможны на любой стадии, однако они более реальны на стадии сбора и регистрации, особенно в массовом производстве. [c.409]
Прямоточное массовое производство использует систему оперативного планирования на склад . Основная задача этой системы заключается в поддержании складских запасов в пределах уровня установленных нормативов, исходя из потребностей сборочных це- [c.209]
Массовое производство на заказ, его непрерывность требуют гибкости, способности получать необходимый результат имеющимися технологическими системами в условиях частого изменения масштаба выпуска и номенклатуры изделий. [c.124]
Смысл системы точно вовремя — в приспособлении жесткой технологии массового производства без потери эффекта масштабности к организации мелкосерийного выпуска, рассчитанного на дифференцированный и резко колеблющийся спрос. Фирма Тойота , дающая свыше 40% продукции японской автомобильной промышленности (свыше 3 млн. машин на начало 90-х годов), выпускает 22 модели, причем каждая имеет два-три варианта кузова, двигателей, трансмиссий, подвески и пр., что позволяет создавать множество комбинаций. [c.220]
Изменение экономических и социальных условий после 1750 г., вызванное промышленной революцией, породило быстро растущую неудовлетворенность старой купеческой системой двойной записи, а также привело к практически полному исчезновению других систем. Началась концентрация капитала и труда на фабриках, где энергия пара и других источников использовалась для массового производства стандартизованных товаров. Концентрация капитала вызвала к жизни проблемы, связанные с начислением износа, постоянными расходами и распределением накладных расходов, производством товаров для продажи массовому потребителю и, как следствие, вопросы оценки товарно-материальных запасов и ценообразования. Концентрация труда поставила проблемы контроля, а также исчисления заработной платы, сверхурочных, премий и сдельной оплаты труда. Важно то, что многие из этих проблем бухгалтерского учета появились впервые, они не существовали во времена [c.39]
На предприятиях серийного и массового производства, использующих системы попроцессного калькулирования (простой и попередельный методы учета), можно использовать показатель условных единиц выпуска, рассчитываемый на основе валового объема, а не количества единиц полностью укомплектованной продукции. [c.153]
Открытие субсчетов в разрезе видов продукции. Данный вариант разумно применять на предприятиях серийного и массового производства, использующих системы попроцессного калькулирования (простой и попередельный методы учета). Это относится к предприятиям автомобильной, металлургической, пищевой, текстильной промышленности, большей части отраслей ТЭК. Специфика крупносерийного поточного производства (как правило, небольшого устоявшегося ассортимента стандартных изделий) такова, что здесь в краткосрочном периоде не наблюдается четкой определяющей роли сбытовых служб по отношению к производственным службам. Производство работает на склад , и со склада же сбытовики осуществляют отгрузку продукции (под- [c.215]
Лидер, действующий в системе массового производства товаров (услуг). [c.155]
Как результат дифференциации выделяют четыре основных типа предприятий на рынке лидер, действующий в системе массового производства товаров (услуг) лидер, производящий специализированный товар (услугу) последователь первопроходец. Дифференциация предприятий зависит от их размеров, возможности доступа к ограниченным ресурсам и от экономической ситуации в отрасли. [c.210]
В Инкубатор часто приходят начинающие предприниматели (технологические) и демонстрируют некоторый прототип прибора, показывая одновременно японский или американский каталог с аналогами. В каталоге стоит розничная цена прибора 100 долл. прибор, который делает наш предприниматель стоит у него (и это ему выгодно) 80 долл. Его прибор измеряет на 1-2 параметра больше или на 10-20 % точнее. Отсюда у нашего производителя складывается мнение о том, что весь мир у его ног. Он забывает, что пока что он производил приборы штуками и технология была штучной, а не массовой, а в массовую технологию надо, как правило, многое еще вложить он забывает, что рынок для этого прибора весьма большой и нельзя, зная, что рынок большой, рассчитывать производить мало, должно быть соответствие между объемом рынка и объемом производства, иначе он может как ремесленник заработать на штучном производстве несколько заработных плат, а бизнес не состоится, и в этом случае никто не будет заинтересован ему помогать (не будет дохода, не будет новых рабочих мест и т. д.) Он очень часто забывает, что массовое производство потребует создания системы качества. И. конечно, очень многие забывают, что цена в каталоге несопоставима с ценой производителя. Для одного нашего конкретного случая для японского аналога цена каталожная была 100 долл.. цена производителя около 40, оптовая цена [c.150]
Однако взгляды на технологию, центральные позиции в которой занимают предметы (машины), являются неудовлетворительными по нескольким причинам. Наиболее существенно, что они вытекают из искусственно созданного (и вводящего в заблуждение) различия элементов производства, услуг и других видов деятельности. Одни определяются как "технологические" по своему характеру или представляют собой "технологию", и противопоставляются элементам, которые, несмотря на их взаимосвязь с теми же областями использования машин, "технологическими" не признаются. Этот подход может найти отражение в классификации таких видов деятельности, как проектирование производственных помещений и разработка продуктов, когда они (в условиях значительного отдаления от товарного рынка) зависят от информации, которая была подготовлена службами маркетинга, сбыта и обслуживания. Другая проблема состоит в том, что машинно-ориентированный подход преимущественно сфокусирован на интенсивных механизированных производственных системах типа используемых в массовом производстве автомобилей или непрерывных процессах химического производства, которые долгое время служили символами современного промышленного прогресса. Однако такие системы уже сделались причиной увеличивающихся производственных проблем из-за их негибкости в условиях перехода (на рынках ряда промышленных стран) к более дифференцированным товарам, а также в силу растущего значения экологических и ресурсосберегающих факторов. [c.130]
Становится все более очевидным, что многие из проблем новых технологий, которые испытывают фирмы, далеки от проблем, связанных с приобретением оборудования или программного обеспечения или с их эксплуатацией. Среди этих трудностей особое место занимают проблемы, связанные с повышением уровня интеграции машинно-ориентированных областей с другими сферами деятельности вне рамок "традиционного производства". Значение технологических проблем, в основе которых не лежат машины, подтверждается все возрастающей конкуренцией в тех секторах производства, которые ранее исторически были наиболее сильно ориентированными на автоматизацию традиционное, крупномасштабное массовое производство и поточные линии (системы непрерывного производства). Эти проблемы можно рассматривать как вызов парадигме автоматизации, который исходит, главным образом, от технологически интенсивных производственных методов, где интенсивность технологии понимается теперь как "невоплощенное" знание и квалификация. [c.131]
Важно понять, насколько стремление к высшим уровням знания, воплощенным в автоматизированных системах, в действительности представляет собой долгосрочную доминирующую модель технологического развития. Представление о направлениях технологической эволюции на автоматизированные, не требующие человеческих навыков производственные системы, не находит поддержки в литературе, исторических и иных свидетельствах. Например, несмотря на неоспоримое значение массового производства, его применение не было настолько широким, насколько можно было бы предположить. Даже на пике их популярности системы массового производства охватывали только 25 и 30 % промышленной продукции, выпускаемой соответственно в Японии и США. Большую часть выпускаемой промышленной продукции обеспечивает традиционное производство, часто в большой степени основанное на [c.136]
Индустриальные методы строительства существенный экономический эффект дают в том случае, когда они основываются на типизации и унификации зданий и сооружений, их габаритных схем, конструкций, узлов и деталей. Это позволяет изготовлять на заводах минимальное число типоразмеров деталей и конструкций массового производства с помощью системы машин. Приме-. нение сборных унифицированных конструкций исключает выполнение на строительной площадке многих операций. Повышение уровня индустриализации строительства объектов достигается на основе массового применения сборных унифицированных и стандартизованных конструкций и изделий. [c.27]
С точки зрения конструктивного исполнения ПЛМ представляют собой БИС, выполненную в виде системы ортогональных шин, в узлах которой располагаются базовые полупроводниковые элементы -транзисторы или диоды. Настройка ПЛМ на требуемое логическое преобразование (программирование ПЛМ) заключается в соответствующей организации связей между базовыми логическими элементами. Программирование ПЛМ выполняется либо при ее изготовлении, либо пользователем с помощью прибора -программатора. Благодаря -таким свойствам ПЛМ, как простота структурной организации и высокая скорость выполнения логических преобразовании, а также сравнительно низкая стоимость, определяемая технологичностью и массовым производством, ПЛМ находят широкое применение в качестве элементной базы при проектировании вычислительных систем и систем автоматизации производства. [c.31]
Планово-учетная единица и планово-учетные периоды должны соответствовать каждой позиции плана производства товарной продукции предприятия и заключенным договорам на ее поставку. В наиболее часто встречающихся системах оперативного планирования в качестве планово-учетых периодов в массовом производстве используются сутки, смена, час в серийном — неделя, сутки, смена в единичном — педеля. [c.193]
СИСТЕМА МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА выдает большие объемы относительно стандартизованных выходов. Отдельные единицы выпускаемой продукции нсотли- [c.599]
Во-первых, это методы оптимизации производства. В их число входят методы определения производственных циклов, сокращения ненужных запасов, выравнивания загрузки производственных мощностей, обеспечения гибкости. Во-вторых, это методы сокращения подготовительно-заключительного времени для сокращения общего времени производства, нормирование операций, рациональное размещение производственного оборудования, обучение рабочих нескольким профессиям для проведения принципа гибкости и т. д. В-третьих, это способы обеспечения принципа авто-номизации. В его основе следующее. Каждый станок или линия оборудованы устройством автоматической остановки. На Тоёте все машины автономны, что позволяет предотвращать массовое производство брака. Что это значит Это значит, что рабочий, заметив дефект в детали, должен остановить станок или линию конвейера. Важными составными частями производственной системы Тоёта являются рационализаторская деятельность малых групп, а также функциональные системы управления. Основные идеи этих систем рассматриваются в гл. 5, 10, 12, 13. Это направлено на создание необходимых условий для производительного, качественного труда на каждом рабочем месте. Эта мысль встречается у многих японских авторов. Один из них выразился так Необходимо, чтобы именно условия, а не управляющие заставляли рабочих эффективно трудиться. Если создаются такие условия, сколь дорого бы они ни обходились, тогда и вложения в капитальное строительство, в передовую технологию оказываются не напрасными, а прибыль многократно увеличивается . [c.22]
Откуда пришли эти основополагающие идеи Что вызвало их к жизни Во многом они были определены рыночными ограничениями, характерными для японской автомобильной промышленности в первые послевоенные годы большое разнообразие при небольших объемах производства. Тоёта с 50-х годов последовательно придерживалась точки зрения, что было бы опасным слепо копировать систему Форда (которая могла понизить средние издержки посредством производства продукции большими партиями). Американские технологии массового производства были эффективными в период высоких темпов роста, которые продолжались до 1973 г. В эпоху низких темпов роста, после нефтяного кризиса, производственная система Тоёты привлекла внимание и была применена в различных отраслях в Японии с целью увеличения прибыли за счет снижения [c.128]
Во-вторых, технический прогресс вносит прямой вклад в развитие производственного потенциала и экономики в целом. В этом, безусловно, состояла ключевая роль технического прогресса со времен промышленного переворота XVIII в. Вклад в развитие промышленности и экономики в целом состоит в материализации плодов технического обновления, в бесконечном потоке новых изделий, которые дорабатываются и улучшаются, тем самым создавая все более широкий спрос. Снижение издержек и распространение системы крупносерийного и массового производства дают возможность увеличивать объем реализации товаров и повышать прибыли предприятий. Для развития технологий массового производства важнейшей задачей является повышение международной конкурентоспособности товаров и увеличение экспорта. Эта технология, проще говоря, делает деньги , и японские фирмы широко опираются именно на нее. Если первая функция технического прогресса используется для поднятия престижа страны, то вторая имеет прямое отношение к созданию ее экономической мощи. [c.195]
Общая система оценки и контроля уровня качества продукции осуществляется на стадиях проектирования, серийного или массового производства и эпизодически путем сопоставления ее с лучшими мировыми достижениями. [c.81]
Это соответствует антидетонационной стойкости бензинов АИ-93, АИ-95. Для повышения октанового числа основной массы бензинов до 89 пунктов (бензин АИ-98) на внутреннем рынке России пока нет экономических предпосылок. Преимущества бензина АИ-98 к тому же реализуются при оптимальных режимах движения по отличным дорогам. Такие режимы осуществимы с помощью адаптивной системы электронного регулирования подачи топлива. Ею оснащено не более 5% автомобильного парка страны. Только при твердой экспортной ориентации конкретного НПЗ, подкрепленной конкурентно низкими издержками и хорошо освоенной технологией, целесообразен переход к выпуску бензина АИ-98. На внутреннем рынке программа совершенствования технологической структуры НПЗ в ближайшие 10 лет должна быть сориентирована на преобладающий выпуск бензинов АИ-93, АИ-95. В этот же период целесообразно завершить технологическую подготовку и инвестиционный цикл программы перехода к массовому производству бензина АИ-98 за пределами 2010г. [c.98]
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП. [c.155]
Дальнейшее развитие САУ разомкнутого типа для меха-нообрабатывающего оборудования массового производства ведется в направлениях усовершенствования метрологических, конструктивных и эксплутационных качеств, разработки новых модификаций на базе усовершенствованных алгоритмов, учитывающих особенности конкретного процесса и оборудования. Известные недостатки систем разомкнутого типа успешно компенсируются за счет использования различных систем послеоперационного контроля, участием оператора станочного оборудования в оценке технологической ситуации и принятии решений, введением элементов статистического контроля и регулирования. Системы послеоперационного контроля, особенно на основе статистического анализа, образуют через че- [c.140]
Некоторые экономические перемены, привнесенные промышленной революцией, уже упомянуты выше концентрация труда и капитала и массовое производство стандартизованных товаров для широких рынков. Первоначальный капитал предоставлялся небольшим числом состоятельных лиц вскоре, однако, возникла необходимость прибегнуть к сбережениям людей, менее обеспеченных. В свою очередь потребовалось изменить законодательство, которое по сей день остается актуальным для англоамериканской системы бухгалтерского учета. Как отметил Гольдберг [3, с.22], экономические перемены отразились в законодательных нормах, из которых наиболее важные для учетной практики касались деятельности компаний и банкротства. [c.35]
Современные информационные технологии существенным образом изменили построение многих преуспевающих организаций, позволив им эффективно решать проблемы взаимозависимости работ. В первую очередь это относится к последовательной и связанной взаимозависимостям работ, требующим большого обмена информацией между исполнителями. Например, компания Диджитл Эквип-мент Корпорейшн , используя информационную систему из 27 тыс. компьютеров в 29 странах, обеспечивает доступ к ней 75 тыс. ее служащих из 118 тыс. ее работников. Другим наглядным примером использования новых информационных технологий является создание гибких производственных систем (ГПС), позволяющих объединять в рамках одного процесса работы в организации все три типа производств мелкосерийное, массовое и опытное. Сегодня ГПС — это верный путь перехода массовых производств к органическим организационным системам. [c.293]
При позаказной системе учета, когда компания работает по индивидуальным заказам, субсубсчета открываются в разрезе отдельных заказов (или заказчиков) на предприятиях серийного и массового производства — в разрезе видов продукции. Это делается для того, чтобы по факту отгрузки можно было, во-первых, сопоставлением дебетовых и кредитовых оборотов по соответствующим субсубсчетам субсчетов 90-1 и 90-2 оперативно выявить величину дохода от реализации данной партии продукции и, во-вторых, отследить формирование себестоимости реализации отгруженной продукции на всех стадиях финансового цикла. [c.200]
ООО "NEVOD" создано специально для развития, производства и реализации принципиально новой конкурентноспособной системы, которая получила название "Нейросетевая интеллектуальная система безопасности". Краткосрочными целями проекта являются создание эффективно действующего массового производства систем безо- [c.839]
Вид основной деятельности массовое производство и реализация NISS- нейросетевой интеллектуальной системы безопасности на российском рынке. [c.844]
Компания Levi Strauss использует аналогичные системы для производства джинсов инидивидуального покроя для женщин, цена которых всего на 10 превышает стоимость джинсов массового производства. [c.319]
Наиболее значительные из них обусловлены следующими факторами широкое проведение автоматизации производства, при которой резко уменьшается индивидуальное влияние рабочего на ход производства и его затраты огромное влияние науки на практику производства появление все новых видов промышленной продукции, частая смена конструкций. Так, в энергомашиностроении ассортимент выпускаемого в настоящее время электростанционного энергооборудования, за исключением некоторых второстепенных го типоразмеров, полностью обновился по сравнению с 1950 г., т. е. за 26 лет. В предшествующие же периоды цикл подобных обновлений равнялся 30—50 годам. В качестве примера можно указать на котлы системы Шухова, ланкаширские котлы, чугунные водяные экономайзеры для котлов малой производительности, пластинчатые воздухоподогреватели, изготовлявшиеся без каких-либо существенных конструктивных изменений в течение 35—50 лет расширение внешнего кооперирования, а отсюда усиление влияния внешних факторов на весь ход и результаты данного производства резкое увеличение населения, особенно городского, в связи с чем происходит увеличение и изменение спроса на различную промышленную продукцию, что позволяет выпускать ее в порядке крупносерийного и массового производства увеличение объема производства продукции, высокая стоимость проводимых мероприятий по новой технике, вызыв-ающие необходимость усиления планирова- [c.28]