Для рациональной организации производственного процесса характерно отсутствие в ходе его выполнения перерывов, не предусмотренных технологией производства. Перерывы в производственном процессе сооружения буровой связаны с ремонтом бурового оборудования, устранением осложнений и аварий, а также с организационными неполадками. Осложнения при бурении скважин обусловлены геологическими особенностями разбуриваемых пород. Затраты времени на ликвидацию осложнений зависят от эффективности выбранного метода, а также, действенности мер по профилактике осложнений. [c.103]
Перерывы в производственном процессе 45, 47, 56 [c.312]
Как указывалось, внедрение групповой технологии позволяет преодолеть или значительно сократить перерывы в производственном процессе в связи с переналадками оборудования как на отдельных операциях, так и по технологическим процессам в целом. О степени непрерывности выполнения групповых операций можно судить по величине коэффициента загрузки станков работой по групповым наладкам и по числу наладок, приходящихся на один станок. [c.10]
Принцип непрерывности определяет необходимость сведения до минимума перерывов в производственном процессе. Для характеристики непрерывности производственного процесса исчисляется коэффициент непрерывности [c.59]
Принцип непрерывности требует по возможности полного устранения перерывов в производственном процессе изготовления продукции. С этой точки зрения наиболее эффективно автоматизированное непрерывно-поточное производство. [c.87]
Рассмотренные формулы и графики предназначены для определения продолжительности технологической части производственного цикла. Чтобы получить общую длительность, необходимо рассчитать также время других его составляющих. Методика их определения имеет свои особенности, зависящие от содержания каждого элемента, форм организации производства и других характеристик. Длительность естественных процессов, контрольных и транспортных операций, включенных в технологический процесс, определяется расчетным путем или по данным наблюдений. На основе результатов специальных наблюдений и их обработки определяются нормативы времени перерывов в производственном процессе. [c.91]
Время производства — это время, в течение которого капитал находится в сфере производства. Оно включает в себя, во-первых, время непосредственного воздействия на предмет труда, во-вторых, время воздействия на предмет труда естественных процессов, а также связанные с технологией производства перерывы в производственном процессе, в-третьих, время пребывания производительного капитала в виде производственных запасов. [c.201]
Во многих случаях на отдых используются перерывы в производственном процессе, возникающие в силу тех или иных специфических условий данной работы. Например, при текущем ремонте пути — время пропуска поездов на погрузочно-разгрузочных работах — время ожидания подачи вагонов и т. д. [c.170]
Уровень кредитного процента на рынке капитала — это, вероятно, самое явное выражение эффективности институциональной системы. Но в странах "третьего мира" есть другие свидетельства тому, что институциональная система действует неэффективно. Это — неработающие телефоны, трудности в получении запчастей, бесконечные перерывы в производственном процессе, долгие очереди на получение разрешений и непостоянство качества продукции. [c.94]
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ — объединение затрат рабочего времени в родственные группы, обладающие общими признаками с целью изучения структуры и разработки оптимального баланса затрат рабочего времени, выявления нерациональных затрат, затрат рабочего времени, определения возможного повышения производительности труда. При построении К.з.р.в. используются следующие основные критерии а) использование времени для работы и перерывов в работе (время работы и время перерывов) б) степень необходимости и полезности выполненной работы (время производительной работы и время непроизводительной работы) в) роль и место категорий затрат в выполнении производственного задания (подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места) г) характер участия рабочего в производственном процессе (время активно- [c.124]
Принцип непрерывности производственного цикла предполагает отсутствие перерывов между производственными процессами, составляющими цикл. Непрерывность — это высшая форма организации производственного процесса, при которой все последовательные операции, стадии, частичные процессы производственного цикла совершаются непрерывно, одна вслед за другой во времени и одновременно рядом в пространстве. Принцип непрерывности действует не обособленно, а взаимосвязанно с принципами пропорциональности, ритмичности и параллельности. Непрерывность — это комплексный показатель, характеризующий все стороны и все особенности поточной организации производственных процессов. [c.13]
В производстве буровых работ постоянно возникают значитель ные трудности кооперации труда при выполнении частичных процессов, обусловливающие возникновение перерывов в производственном цикле строительства скважин. При этом простаивает дорогостоящее оборудование, простаивают или используются на несвойственных работах производственные бригады, увеличивается длительность производственного цикла, возрастает объем неза- [c.37]
При изучении затрат рабочего времени в производственном процессе общее время подразделяется на время выполнения технологических операций, транспортных операций и время межоперационных перерывов. Каждая из этих составляющих может классифицироваться аналогично изложенным выше принципам. [c.20]
Резервный (страховой ) задел образуется для восполнения возможных перебоев в производственном процессе. Он рассчитывается исходя из средних темпов потребления незавершенного производства с учетом длительности ожидания перерывов. [c.175]
Производственный цикл состоит из двух частей из рабочего периода, т.е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов в этом процессе. [c.62]
Взимать отдельную плату за оказание производственно-технических услуг, как например, за обучение, помощь в пуске оборудования, техническом обслуживании, осуществлении контроля за качеством и т. д., как правило, легче. Эти процессы могут оцениваться как плата за человеко-часы, за различные уровни компетентности, плюс прямые расходы на транспорт и проживание. Клиенту такие услуги легче оценить и проконтролировать, и поэтому как ценообразующие элементы они для него более законны. Это особенно относится к услугам, которые могут помочь клиенту избежать перерывов в производственном процес- [c.204]
Время перерывов — это время, в течение которого рабочий не участвует в производственном процессе перерывы на отдых для [c.122]
Определяя размер страхового запаса, необходимо учитывать степень дефицитности каждого материала, возможность замены его другим материалом и роль каждого материала в производственном процессе. Если материал недефицитен и возможна его замена, то его отсутствие не лимитирует ход производства, следовательно, страховой запас можно создавать в меньшем размере. По материалам, расходуемым однократно или со значительным перерывом, страховые запасы планировать нецелесообразно. [c.293]
Непрерывность процесса производства характеризуется удельным весом перерывов в производственном цикле. Наибольшей непрерывностью обладает автоматическое производство. Сокращение перерывов позволяет уменьшать длительность производственного цикла, повышать его эффективность. [c.149]
Организация производственного процесса во времени. Длительность производственных циклов зависит от организации производственных процессов во времени. Типичными видами движения партии деталей, узлов и агрегатов в производственном процессе являются последовательное, параллельное и последовательно-параллельное. (В графиках производственных циклов для упрощения межоперационные перерывы не показаны.) [c.150]
Косвенный убыток означает ущерб, являющийся следствием гибели (повреждения) имущества или невозможности его использования после страхового случая. Косвенный убыток является производным от прямого убытка и выступает в виде неполученного дохода из-за перерывов в производственно-торговом процессе вследствие разрушения здания, оборудования, гибели предметов труда, а также в виде дополнительных затрат, необходимых для налаживания производственно-торгового процесса. [c.96]
Простой - время вынужденных перерывов в работе, в течении которого работник находится на рабочем месте, но не участвует в производственном процессе. [c.25]
Многие рассматривают систему JIT как нечто большее, чем просто способ управления запасами. Философия этого метода основана на отказе от излишков и стремлении к совершенству. Предполагается, что поставщики всегда будут стремиться к обеспечению своевременности поставок ресурсов и что эти ресурсы будут качественными, без дефектов. Также ожидается, что производственный процесс будет осуществляться с максимально возможной эффективностью. Это означает, что в производственном процессе не возникнет непредвиденных перерывов, очереди и запасы на технологических переходах будут устранены, поскольку только время, которое расходуется исключительно на осуществление технологических операций, рассматривается как создающее ценность. И хотя эти ожидания могут быть слишком идеалистичными и в реальности недостижимыми, они помогают становлению культуры управления, которая направлена на достижение качества и стремление к совершенству (см. пример 9.2). [c.407]
В состав нормы времени Тн при ручных, машинно-ручных и машинных работах включают время основное /0, вспомогательное tE, обслуживания рабочего места t0e, подготовительно-заключительное tn3, отдыха и личных надобностей /л, неустранимых перерывов tn, предусмотренное технологией и организацией производственного процесса [c.27]
Принцип непрерывности требует сведения к минимуму перерывов в транспорте продукции. Особенно велико значение этого принципа в транспорте нефти и газа, когда включение и выключение мощных компрессорных и насосных установок сопряжено со значительными энергетическими затратами. Кроме того перерывы в поставке этих продуктов крайне неблагоприятно сказываются на непрерывных производственных процессах перерабатывающих предприятий и других потребителей. [c.33]
Время перерывов в работе делится на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов. Время регламентированных перерывов подразделяется на отдых и на перерывы, установленные технологией и организацией производственного процесса. Время отдыха затрачивается на отдых, производственную гимнастику, личную гигиену. К перерывам, установленным технологией и организацией производства, относится, например, перерыв в работе крановщика в связи с установкой монтажниками поднятой детали и т. п. [c.74]
К нормируемым (необходимым) относятся максимально допустимые в данных производственных условиях затраты рабочего времени на выполнение задания и регламентированные перерывы, обусловленные особенностями техники, технологии и организации производственного процесса. [c.74]
Принцип непрерывности, понимаемый широко как непрерывность (бесперебойность) функционирования производственной системы, требует ликвидации или сокращения всех перерывов как в движении предмета труда, так и в использовании средств труда и рабочей силы, что в первом случае означает сокращение длительности производственного процесса (цикла), а во втором— улучшение использования оборудования и работников. Возможность соблюдения принципа непрерывности в большой мере зависит от соблюдения принципа пропорциональности. Наиболее полное и законченное выражение в химической промышленности принцип непрерывности находит в автоматизированном непрерывном аппаратурном производстве. [c.27]
Партионный метод предполагает организацию выработки продукции отдельными партиями. Его применяют на предприятиях с большой номенклатурой продукции, где на одном и том же оборудовании вырабатывается несколько видов продукции. Для этого метода характерны перерывы в работе, изменения структуры производственного процесса и длительности производственного цикла при переходе с одной серии продукции на [c.32]
Перерывы подразделяются на регламентированные и нерегламентированные. В состав регламентированных перерывов входят перерывы на отдых, личные надобности и обусловленные технологией и организацией производственного процесса. Нерегламентированные перерывы обусловлены нарушением трудовой дисциплины. К ним относятся опоздания к началу рабочего дня и после обеденного перерыва, преждевременный уход с работы, бездействие на рабочем месте, перерывы, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса. [c.78]
Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т.д. Перестройка производственной структуры завода, цеха, например организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного про-леживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса. [c.69]
На некоторых консервных предприятиях этикетировка изделий завершается в консервном цехе без перерыва в производственном процессе. В этом случае консервные изделия сдают на склад готовой продукции полностью готовыми к реализации. Если же продукция в консервном цехе не этикетирована, то она сдается на склад через фабрикатный цех, в котором консервные изделия доводятся до уровня стандартов. [c.207]
Непрерывность направлена на сокращение до возможного минимума различных перерывов в производственном процессе и пространственных разрывов между рабочими комплексами. Требует балансировки двух видов либо обеспечения непрерывного движения предметов труда, либо постоянной загрузки рабочих мест. Достижение абсолютной непрерывности сразу по двум направлениям — крайне сложное мероприятие, поэтому компромисс определятся в пользу менее затратного способа достижения непрерывности. То есть если простой одного рабочего места в непоточном производстве обходится дороже пролеживания единицы предмета труда, то необходимо обеспечить непрерывную загрузку рабочих мест и предусмотреть для этого необходимый уровень заделов обрабатываемых деталей между стадиями производства. [c.93]
Характеризуя то, что мы называем эффективными факторными и товарными рынками, мы молчаливо подразумеваем возможность совершенных (perfe t) оценки и контроля за выполнением контрактов. На самом деле существование таких рынков требует сложного набора институтов, которые поощряют мобильность факторов производства, приобретение производственных навыков, отсутствие непредусмотренных перерывов в производственном процессе, быструю и простую передачу информации, изобретение и внедрение новых технологий. В жизни все эти условия в полной мере никогда не выполняются. Подобно вышеописанным институтам, непосредственно участвующим в процессе обмена, и в данном случае институциональное поле обычно представляет собой сочетание институтов, способствующих только что перечисленным характеристикам рынка, и других институтов, которые тормозят вхождение в отрасль, поощряют установление монополистических ограничений и мешают быстрой, с низкими издержками, передаче информации. [c.88]
Кроме основных (технологических) операций и технологических перерывов процесс производства основной продукции включает ряд вспомогательных операций, назначение которых — способствовать выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.). Помимо этих элементов, частей в производственный процесс может входить и межопераци-оннов пролеживание.. [c.25]
Внедрение индустриального метода в Татарии привело к росту производительности труда в вышкостроении и бурении за счет сокращения перерывов в работе производственных бригад и снижению стоимости строительства скважин. Получившее всеобщее признание движение за максимальную проходку на буровую бригаду направило внимание и усилия буровиков Татарии и других районов на дальнейшее разделение труда в производственном процессе. Буровые бригады были освобождены от ремонта оборудования в межмонтажный период подготовки буровых к пуску и опробования скважин. Все эти работы были возложены на вновь созданные специализированные бригады. Движение буровых бригад за достижение максимальной проходки позволило вскрыть и наиболее полно реализовать технические, технологические и организационные резервы бурения и создать предпосылки для дальнейшего развития буровых работ. [c.59]
Производительность труда зависит от производительности машин, примененных в данной схеме М., и количества рабочих, необходимых для обеспечения всего производственного процесса. Различают 3 основных вида производительности машин теоретическую, техническую и эксплуатационную. Теоретическая, или конструктивная, производительность — расчетная производительность при непрерывной работе в условиях при расчетных скоростях рабочих органов. Техническая— максимально возможная производительность при непрерывной работе в данных условиях. Эксплуатационная (фактическая) — производительность в данных конкретных условиях с учетом перерывов и простоев за данный отрезок времени. Фактическая, или эксплуатационная, производительность машины определяется ее теоретич. (или конструктивной) производительностью, надежностью машины,условиями работы, проектом организации работ. От совокупности последних 4 факторов зависит время простоев машины и коэффициент ее использования. Коеффициент использования машины учитывает использование ее по производительности и по времени. Он равен отношению фактич. производительности за час чистой (непрерывной) работы к теоретич. или технич. производительности. Если в основу взята тех-ннч. производительность, коэффициент зависит от технич. состояния машины, квалификации оператора, легкости и удобства управления ею. Обычно коэффициент использования по производительности колеблется в пределах 0,85—0,95. Коэффициент использования машины по времени представляет собой отношение продолжительности чистой работы ко всему отчетному периоду (часу, смене, месяцу, году). Величина этого коэффициента, к-рый зависит от надежности машины, проекта М. и орг-ции работ, значительно ниже коэффициента использования по производительности. С увеличением количества машин, участвующих в производственном процессе, коэффициент их использования снижается. [c.453]
Принцип непрерывности в О. п. означает необходимость полного устранения либо уменьшения всякого рода перерывов (междусменных и внутрисмен-ных, междуоперационных и внутриоперационных) в производственном процессе. В частности, ликвидация или резкое сокращение межоперационных перерывов достигается в непрерывно-поточном произ-ве. Машины или системы машин тем совершеннее, чем выше степень непрерывности их рабочего процесса. Наибольшей непрерывностью обладает автоматич. произ-во. Очевидно, что и О. п. в целом тем совершеннее, чем выше степень достигнутой в нем непрерывности. Непрерывность процесса — при прочих равных условиях — имеет своим следствием наиболее благоприятные показатели по расходу живого и овеществленного труда на единицу продукции. [c.122]
Производственным циклом Тц называют период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации, поэтому он включает циклы выполнения технологических Тт, контрольных Тх, транспортных Т и складских Ти операций (время выполнения операций), естественные процессы Т, и время перерывов Тпср [c.91]
Время на подготовительно-заключительные работы как по содержанию, так и по продолжительности зависит от структуры производственного процесса и форм организации труда. Устанавливая нормы этого времени, необходимо исходить из такой организации труда, при которой подготовка рабочего места и оборудования по возможности производилась бы в междусменные и другие перерывы. Затраты времени на обслуживание рабочего места зависят от принятой организации производственного процесса, вида используемого оборудования и характера выполняемой работы. Они обычно исчисляются в процентах к оперативному времени. На другие надобности обычно отводится 10—15 мин в смену, это время может быть пересчитано (в %) относительно оперативного времени или продолжительности смены. [c.84]
Кроме технологических операций технологический процесс может включать иногда технологические необходимые перерывы между операциями для осуществления естественных процессов (остывание, сушка, вызревание и др.), которые протекают обычно медленно. Таким образом, технологический процесс представляет собо 1 совокупность процессов, в результате непосредственного осуществления которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. достигается цель производственного процесса. [c.25]
Важнейшая роль в сокращении производственных циклов принадлежит техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, механизации трудоемких работ, всемерное развитие ком-, плексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, режи.-мов и методики работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшать продолжительность производственных (технологических) операций, а также перерывы между ними и на этой основе сокращать затраты времени на изготовление продукции и соответственно улучшать использование оборотных средств. [c.213]
Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит в первую очередь от увеличения выпуска продукции в е.диннц времени. Важнейшая роль принадлежит здесь техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, всемерное развитие комплексной механизации и авто матизацпп производственных процессов, совершенствование технологии, механизация вспомогательных работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшить продолжительность производственных (технологических) операций, а также перерывы между ними. Вследствие этого сокращаются затраты времени на производство продукции и улучшается использование оборотных средств. [c.45]