Проектирование и выбор наиболее рационального варианта организации строительства скважин следует рассматривать как один из важных этапов организационной работы. Другой, не менее важный этап состоит в практической реализации выбранного варианта в том виде, как он был запроектирован. Это может быть достигнуто лишь при наличии требуемых условий. В отдельных случаях требуемые условия могут быть созданы специально, если это диктуется производственной необходимостью и экономической целесообразностью. Количественной характеристикой условий строительства скважин являются затраты времени на выполнение каждого частичного процесса производственного цикла. Наиболее благоприятными условиями использования прогрессивных форм организации следует считать те, при которых затраты времени на все элементы цикла равные или кратные и постоянные в течение определенного периода. В строительстве скважин создать такие условия, как было показано, весьма трудно. Возможности максимального приближения к ним связаны в основном с организацией труда при выполнении частичных процессов, опытом и навыками исполнителей, организацией оперативного управления процессом строительства, организацией производственно-технического, транспортного, ремонтного и других видов обеспечения частичных процессов. Все эти разделы организационной работы взаимосвязаны и один дополняет другой. Наиболее важная роль отводится нами оперативному управлению, рациональная организация которого во многом зависит от состояния организации в основных и обслуживающих производствах, принятой системы правовых и экономических взаимоотношений. [c.112]
Таким образом, под производственным циклом понимается календарное время, необходимое для полного изготовления готовой продукции. Производственный цикл обычно выделяется для прерывных производственных процессов (производственный цикл есть и в непрерывных производственных процессах, но выделить его во времени практически невозможно). Применительно к основным производственным процессам нефтяной промышленности производственный цикл можно выделить для геологоразведочных работ и бурения скважин. [c.25]
Особенность производственного процесса заключается в том, что предприятия и организации транспорта и хранения нефти,, нефтепродуктов и газа не создают новой продукции, а перемещают указанные продукты по магистральным трубопроводам,, или накапливают и хранят их в своих емкостях (резервуарах,, хранилищах) и, таким образом, являются связующим звеном между производством и потреблением. В этих предприятиях и организациях характер производства оказывает значительное влияние на кругооборот оборотных средств из-за сравнительно-продолжительного производственного цикла, несовпадения ва времени процесса труда и процесса транспорта и хранения продукции. [c.27]
Оборотные фонды представляют собой часть производственных фондов, которые в течение одного кругооборота, как правило, полностью потребляются в процессе труда, полностью переносят свою стоимость на изготовляемый продукт (осуществляемую работу) и возвращаются предприятию в денежной форме. На предприятиях, в организациях и объединениях транспорта и хранения нефти, нефтепродуктов и газа оборотные фонды потребляются в течение одного производственного цикла и их стоимость сразу полностью включается в себестоимость транспортировки или реализации соответствующей продукции. Следует отметить., что не все элементы оборотных фондов полностью потребляются в каждом кругообороте. Технический прогресс открывает большие возможности для вторичного и многократного использования ряда элементов оборотных фондов (тары, значительной части вспомогательных материалов, мелкого инвентаря и др.). В состав оборотных производственных фондов входят производственные запасы и незавершенное производство. [c.284]
Совмещение процессов во времени дает возможность вести работы широким фронтом и обеспечивает сокращение длительности производственного цикла — продвижения предмета труда по стадиям производства. [c.27]
Цикл производства, или длительность производственного цикла, представляет собой календарный период времени, в течение которого осуществляются группы производственных процессов или весь процесс производства с момента запуска сырья в производство до момента выпуска готовой продукции. Следует, таким образом, различать длительность всего цикла (процесса производства) и длительность частичных процессов. Необходимо также выделять длительность циклов изготовления единицы и партии продукции. [c.40]
Структурой производственного цикла называют состав н соотношение затрат времени осуществления частичных процессов и времени перерывов. [c.40]
Сокращать производственный цикл можно как за счет времени производственно-трудовых процессов, так и за счет перерывов. На последнее следует обратить особое внимание, так как здесь имеются большие резервы. Это главным образом относится к периодическим (прерывным) производствам. В большинстве из них время перерывов иногда в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов, которое в химической промышленности, как правило, невелико. [c.42]
Важнейшими направлениями работ по сокращению длительности производственного цикла являются совершенствование техники, технологии и организации производства, а основными мероприятиями — механизация основных и вспомогательных операций, автоматизация процессов, повышение производительности оборудования, совершенствование технологических процессов, особенно их интенсификация, применение оборудования и транспортных средств непрерывного действия и повышение грузоподъемности транспортных средств, применение непрерывно-поточных методов организации производства, улучшение организации труда и повышение дисциплины труда, параллельное выполнение различных основных операций, основных и вспомогательных работ и др. [c.42]
Вид движения предметов труда по стадиям производственного процесса в значительной степени влияет на длительность производственного цикла. Различают следующие виды движения полуфабрикатов в процессе производства. [c.42]
Нормы и нормативы движения производственного процесса — это календарно-плановые нормативные показатели, например длительность производственного цикла, размеры партий и серии, нормы опережения и др. Они используются главным образом в ОПП. [c.79]
Основная цель оперативно-производственного планирования заключается в обеспечении слаженной, четкой и сопряженной работы всех звеньев производственного процесса, необходимой для своевременного и качественного выполнения плановых заданий по выпуску продукции. Эта цель достигается путем согласования сроков выполнения отдельных производственных процессов, обеспечения ритмичного хода производства, бесперебойной работы всех подразделений, планомерной загрузки оборудования, сокращения производственных циклов и размеров незавершенного производства. [c.192]
Для обеспечения производственного процесса в любой отрасли, помимо основных фондов, необходимы еще и оборотные средства, т. е. та часть материальных ценностей, которая обслуживает один производственный цикл и целиком в нем потребляется. Хотя сумма оборотных средств по сравнению со стоимостью основных фондов меньше, но частое их полное возобновление приводит к тому, что в течение года затраты на их возобновление составляют довольно значительную величину. И поэтому для оценки качественной стороны деятельности промышленности важно знать, как используются оборотные средства. [c.58]
Капитальное строительство существенно отличается от большинства отраслей промышленности своеобразием характера продукции, которой свойственны неподвижность и закрепление в месте ее создания длительным производственным циклом и значительным удельным весом незавершенного производства, обусловливающим относительно замедленную оборачиваемость средств, частые перемещения с объекта на объект строительных механизмов, и кадров. Все это отражается на организации строительного дела и на самом процессе производства строительных работ. В капитальном строительстве применяют два способа организации строительного производства. [c.122]
В большинстве отраслей промышленности наибольшие возможности улучшения использования оборотных средств имеются на третьей стадии их кругооборота, т. е. от момента запуска материальных ценностей в производственный процесс до получения готовой продукции. Этот период принято называть производственным циклом. Сокращение производственного цикла достигается повышением производительности труда на базе механизации и автоматизации производственных процессов совершенствованием техники, технологии и организации производства внедрением в производство новейших достижений науки и техники и научной организации труда совершенствованием внутрипроизводственного оперативного планирования. При этом уменьшается объем незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, появляется возможность обеспечить выпуск заданного объема промышленной продукции при меньшей сумме оборотных средств, обслуживающих сферу производства. [c.193]
В буровых предприятиях оборачиваемость оборотных средств зависит в основном от скорости бурения и уровня организации всего процесса сооружения скважин. Наиболее существенное влияние на продолжительность производственного цикла, помимо скорости бурения, оказывает сокращение перерывов между окончанием вышкомонтажных работ и4- простоев в процессе бурения, сокращение времени испытания и освоения скважин. Использование этих возможностей ускорения оборачиваемости оборотных средств находится в прямой зависимости от уровня организации производства. [c.194]
Сочетание всех стадий образует структуру производственного процесса, совокупность всех стадий переработки сырья в готовую продукцию — производственный цикл. [c.20]
Четвертая особенность—короткий производственный цикл,. обусловленный в значительной мере непрерывностью процесса. Длительность реакции измеряется минутами, а часто и долями секунды, и одновременно с реакцией происходит перемещение реагирующих масс, осуществляется контроль производства. [c.22]
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности пропорциональность, непрерывность и ритмичность обеспечиваются благодаря непрерывности большинства технологических процессов и короткому производственному циклу. [c.23]
Совершенствование организации производства в отрасли ведут по трем направлениям улучшение структуры технологических процессов, сокращение длительности производственного-цикла и улучшение производственной структуры предприятия. [c.24]
Сокращение длительности производственного цикла возможно путем интенсификации технологических процессов на основе более совершенных катализаторов, инициаторов, методов радиационной химии, электрохимии и др. более широкого осуществления прямых связей между технологическими установками комбинирования ряда технологических установок. [c.24]
Партионный метод предполагает организацию выработки продукции отдельными партиями. Его применяют на предприятиях с большой номенклатурой продукции, где на одном и том же оборудовании вырабатывается несколько видов продукции. Для этого метода характерны перерывы в работе, изменения структуры производственного процесса и длительности производственного цикла при переходе с одной серии продукции на [c.32]
Технико-экономические нормы и нормативы организации производства включают календарно-плановые длительности производственного цикла, размер оптимальной партии выпуска одноименных предметов, норму опережения в обработке предмете труда производственными подразделениями и др. Эти нормы характеризуют рациональность организации производственного процесса и внедрение передовых методов его организации. [c.131]
Капитальное строительство, как и всякое материальное производство, создает продукцию — законченные и подготовленные к вводу технологические установки (процессы, производства) и подсобно-вспомогательные объекты. Своеобразие продукции заключается в закреплении ее в месте производства, длительном производственном цикле создания, значительном удельном весе незавершенного строительства, относительной замедленности оборачиваемости средств. В результате капитального строительства обеспечиваются планомерный рост производственных мощностей, ввод в действие новых основных фондов, расширение, реконструкция и техническое перевооружение предприятий. Расширение — строительство вторых и последующих очередей производства, дополнительных производственных комплексов. [c.202]
Принцип параллельности означает параллельное выполнение частей производственного процесса, т. е. совмещение во времени тех или иных основных технологических и вспомогательных операций, в результате чего сокращается длительность производственного цикла, повышается отдача основных фондов п снижается себестоимость продукции. [c.58]
В производственном цикле в определенной последовательности чередуются различные процессы - основные (технологические) и вспомогательные. [c.60]
В непрерывном процессе и с постоянными тактами на отдельных технологических операциях организуют синхронизированное движение предмета труда по ходу его технологической обработки. Эта форма организации производственного процесса наиболее эффективна, так как длительность производственного цикла самая короткая. Длительность производственного цикла /ц определяют по формуле [25] [c.63]
Япония не просто тонко соединила иностранные технологии было компьютеризовано управление процессом выплавки стали, что и дало беспрецедентно высокую степень непрерывности производственного цикла. Ныне Япония экспортирует не только продукцию черной металлургии. Экспорт сталелитейной технологии уже сейчас вдвое перекрыл затраты по ее импорту. Незаурядная способность японцев объединять процессы и изделия — вот квинтэссенция современной технической мощи страны. [c.54]
Концепция встроенного управления качеством предусматривает создание процесса производства, конечным результатом которого стал бы крайне малый процент недоброкачественных изделий главное средство достижения данной цели — сквозное совершенствование каждой фазы производственного цикла, и особенно тех, где допускается брак. Такой подход принципиально отличается от традиционного, когда производятся значительные дополнительные затраты на организацию контроля качества, а бракованные изделия обнаруживаются и изымаются лишь после завершения всех технологических операций. [c.66]
II.3. Производственный цикл, ритмичность производственного процесса [c.23]
Эффективность и технико-экономические показатели производственного процесса зависят от его организации во времени. Одним из показателей является продолжительность производственного цикла — времени изготовления определенной продукции в пределах предприятия. [c.23]
Оборотные средства —это финансовые ресурсы, вложенные в активы, полностью потребляемые в течение года и обеспечивающие непрерывность процесса производства и реализации продукции. С позиции предметно-вещностного состава они представляют собой производственные запасы, средства в расчетах, денежные средства и их эквиваленты. В ходе првизводственных процессов оборотные активы полностью переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции, изменяя первоначальную форму в процессе производственного цикла. [c.168]
Понятие и виды производственных процессов. Производственный цикл, его длительность и структура. Эконрмичес-кое значение и пути сокращения длительности производственного цикла. Расчет длительности производственного цикла простого и сложного процессов. [c.12]
ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ — непре рывное оперативное руководство текущим ходом производства в масштабе как предприятия, так и его отдельных структурных подразделений. Целью Д. является обеспечение согласованной работы отдельных звеньев предприятия для достижения наивысших технико-экономических показателей, четкого выполнения графиков работ и производственной программы. Д. направлена на обеспечение равномерности загрузки всех звеньев, непрерывности, ритмичности и экономичности выполнения процессов производственного цикла, бесперебойной работы вспомогательных и обслуживающих участков. Д. дол- [c.67]
Оптимальное значение х находится аналитическим йот графическим решением данного уравнения. В рассматриваемом примере минимальным затратам суммарного оперативного времени на изготовление единицы продукции отвечает глубина пооперационного разделения труда, достигаемая при расчленении производственного процесса на 8 операции. При анализе рациональности сложившихся форм кооперации труда следует ориентироваться на основные проблемы в этой области оптимизацию численного, квалификационного в профессионального состава бригад, максимальное уплотнение рабочего дня путем выбора оптимального варианта распределения работ между исполнителями. Оптимальный численный, квалификационный и профессиональный состав бригады должен соответствовать квалификационной структуре гтрат рабочего времени по обслуживанию установки. Сочетание действий исполнителей я работы машин должно обеспечивать минимальную длительность производственного цикла. Она достигается при параллельном выполнении операций, составлявших частичный производственный процесс. [c.12]
Длительность производственного цикла (Дц) складывается из длительности переработки сырья и полуфабрикатов, т. е. длительности технологического процесса (/техп), длительности передвижения сырья и полуфабрикатов от одной технологической установки к другой (/Тр), длительности хранения полуфабрикатов в промежуточных резервуарах для установления их качества или накапливания (txp), длительности компаундирования готовых продуктов (/,.м) [c.20]
Важнейшая роль в сокращении производственных циклов принадлежит техническому прогрессу. Применение новых видов высокопроизводительной техники, механизации трудоемких работ, всемерное развитие ком-, плексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование технологии, режи.-мов и методики работ, интенсификация процессов производства, внедрение научной организации труда и производства позволяют уменьшать продолжительность производственных (технологических) операций, а также перерывы между ними и на этой основе сокращать затраты времени на изготовление продукции и соответственно улучшать использование оборотных средств. [c.213]
Производственные основные фонды предппиятия — это стоимость той части средств производства, которая участвует в процессе труда длительное время, охватывающее несколько производственных циклов. [1с меняя натуральной формы, она переносит свою стоимость на изготовляемый продукт частями и возмещает ее по мере своего физического и морального износа Этому условию удовлетворяют средства труда, к которым относятся здания, сооружения, передаточные устройства, с.пло-пые машины, рабочие машины и аппараты, измерительные и регулирующие приборы и др [c.28]
В характеристике произвол твенни, м )ОЦ(чч-а используют понятие — длительность производственного цикла, т, е. проте.ка-ние процесса во времени. [c.59]
Номенклатура выпуска нефтехимических или химических заводов с перетехнологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья, стала состоять из тысяч позиций, как в части разнообразия, так и в отношении количества производимой продукции, причем многие из обращающихся в производственном цикле веществ - горючи и чрезвычайно токсичны [1]. Экономическая выгодность кластеризации промышленных предприятий привела к созданию индустриальных комплексов, включающих узлы энергораспределения, тепло- и газоснабжения, транспортных магистралей и, как правило, размещающихся в жилых районах. Понятно, что в случае аварии ее жертвой может стать как персонал промышленного предприятия, так и население близлежащих окрестностей [2]7]Однако, и при штатной работе промышленного объекта существует ряд опасностей, требующих постоянного контроля со стороны руководителей высшего звена, Это - ежедневный риск технологического и трудового процессов, пожарной опасности отрицательного воздействия на окружающую среду [3]. [c.329]
Система управления производством Тоёты позволяет достичь различные цели (оперативное регулирование производства, гарантия качества, активизация самого рабочего) в ходе достижения своей основной цели — сокращения издержек производства. Активизация рабочих делает систему Тоёты по-настоящему жизненной. Каждый рабочий имеет возможность выдвигать предложения и предлагать усовершенствования на собраниях кружков качества. Подобный процесс выдвижения предложений ведет к усовершенствованию оперативного управления производством путем изменения последовательности операций при изменении продолжительности производственных циклов. Качество гарантируется путем предотвращения повторения брака и неисправной работы станков и, наконец, активизацией самих рабочих, вовлечением каждого в управление производственным процессом. [c.127]
Исполнительный вице-президент компании Ниппон дэнки Ацуёси Оути ответил па подобного рода нападки во время американо-японского семинара по полупроводникам следующим образом В Японии процесс управления качеством продукции является составной частью каждой фазы производственного цикла. Мы весьма тщательно изучили полученные после войны из Соединенных Штатов методики управления качеством и почерпнули многое из идеи постоянного его улучшения. Вот почему качество продукции было стандартизировано, и наш коэффициент бездефектности для интегральных схем ныне исключительно высок. Другими словами, мы оказались в силах производить качественный товар по низкой цене благодаря переходу к системному обеспечению качества, а вовсе не из-за тщательного контроля . [c.66]
Принципиальное различие текущих материальных затрат и износа основных фондов, характера кругооборота основных и оборотных фондов, форм и методов возмещения соответствующих затрат в каждом производственном цикле и в непрерывном процессе воспроизводства обусловливает экономическую обоснованность выделения конечного продукта, который отли- [c.32]
Система ориентирована на то, чтобы производить и отправлять изделия на последующие стадии в тот самый момент, когда в них появляется потребность. Это относится как к самому производственному процессу, так и к хранению деталей (узлов) на складе, а также к организации деятельности поставщиков. К примеру, складские запасы у фирмы Тоёта рассчитаны на один час, поставщики доставляют свою продукцию заказчикам для включения ее в производственный цикл три-четыре раза в день. Для сравнения укажем, что на предприятиях Форда содержится трехнедельный запас деталей (узлов), а типичный интервал между поставками их со стороны составляет один месяц. [c.89]
Важная черта системы камбан состоит в том, что она побуждает работников уделять максимум внимания качеству продукции. Не будет преувеличением сказать, что сама рассматриваемая система невозможна без ориентации на качество. Напомним, что она предусматривает сведение до минимума всех заделов и подачу на последующие участки производства деталей и узлов поштучно. Даже небольшой процент брака в этих условиях привел бы к параличу всего производственного цикла. Поэтому буквально каждая поданная на последующий участок деталь должна быть совершенной, отвечающей всем требованиям стандартов. Роль персонала в поддержании качественного параметра на надлежащем уровне поистине невозможно переоценить. Похоже, что японские предприниматели стараются превратить заботу о высоком качестве в неотъемлемый ингредиент поведенческих установок работников. И надо сказать откровенно они немало преуспели в этих стараниях. Рабочие осуществляют настолько жесткий контроль качества в процессе трудовых операций, что отпадает необходимость в специально организованном входном контроле и деятельности органов, проверяющих изделия после их изготовления. [c.90]