Блок 1. Технико-организационный уровень и другие условия производства. Экономической наукой и практикой создана система показателей технического, организационного состояния производства, уровня управления, природопользования и социального развития производственных коллективов. Так, технический уровень производства характеризуется прогрессивностью и качеством продукции, используемой техники, степенью механизации и автоматизации производства, технической и энергетической вооруженностью труда, прогрессивностью применяемых технологических процессов и др. уровень организации производства и труда — показателями концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительности производственного цикла, ритмичности производства и т.д. [c.251]
Основная цель оперативно-производственного планирования заключается в обеспечении слаженной, четкой и сопряженной работы всех звеньев производственного процесса, необходимой для своевременного и качественного выполнения плановых заданий по выпуску продукции. Эта цель достигается путем согласования сроков выполнения отдельных производственных процессов, обеспечения ритмичного хода производства, бесперебойной работы всех подразделений, планомерной загрузки оборудования, сокращения производственных циклов и размеров незавершенного производства. [c.192]
В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности пропорциональность, непрерывность и ритмичность обеспечиваются благодаря непрерывности большинства технологических процессов и короткому производственному циклу. [c.23]
Анализ организационной целесообразности внедрения проектируемых способов и средств состоит в установлении возможности обеспечения с помощью их применения производства нужной продукции в требуемом объеме и в заданные (возможно короткие) сроки при существующей или намечаемой организационной структуре цехов и участков. В процессе этого анализа выявляются возможности использования проектируемых способов и средств сокращения длительности производственного цикла, обеспечения непрерывности и ритмичности производства и т. п. [c.5]
Принцип непрерывности производственного цикла предполагает отсутствие перерывов между производственными процессами, составляющими цикл. Непрерывность — это высшая форма организации производственного процесса, при которой все последовательные операции, стадии, частичные процессы производственного цикла совершаются непрерывно, одна вслед за другой во времени и одновременно рядом в пространстве. Принцип непрерывности действует не обособленно, а взаимосвязанно с принципами пропорциональности, ритмичности и параллельности. Непрерывность — это комплексный показатель, характеризующий все стороны и все особенности поточной организации производственных процессов. [c.13]
Экономические, производственные отношения, являющиеся предметом изучения экономических наук, находятся в тесной взаимосвязи с производительными силами. Содержание последних характеризует технические условия производства, от которых зависят производительная сила труда и экономические показатели вообще. Вот почему в основе всех экономических показателей хозяйственной деятельности предприятий и объединений лежит организационно-технический уровень производства, т. е. качество продукции и используемой техники, прогрессивность технологических процессов, техническая и энергетическая вооруженность труда, степень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительность производственного цикла и ритмичность производства, уровень организации производства и управления. [c.227]
В основе всех финансовых показателей хозяйственной деятельности предприятий лежит технико-организационный уровень производства (блок 1), т.е. качество продукции и используемой техники, прогрессивность технологических процессов, техническая и энергетическая вооруженность труда, степень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительность производственного цикла и ритмичность производства, уровень организации производства и управления. [c.15]
Существует непосредственная зависимость между ритмичностью производственного процесса, степенью его параллельности и циклом. [c.70]
В идеальном случае, когда на каждом рабочем месте происходит обслуживание с одинаковыми затратами времени, образуется ритмичное производство, для которого характерны минимальная длительность производственного цикла и максимальная нагрузка производственных ресурсов. Но в реальном строительном производстве невозможно воспроизвести такой идеальный процесс, так как используемые машины и механизмы не могут работать непрерывно для компенсации осложнений, возникающих в ходе работ, возникает надобность в доставке дополнительных технических средств и материалов изменения дорожных и погодных условий по-разному сказываются на темпах работ различного вида по-разному меняется трудоемкость различных работ, а следовательно, и темпы специализированных работ возможности специализированных подразделений изменяются из-за многочисленных технико-организационных и субъективных факторов. В общем случае на ход реального производственного процесса влияет множество факторов, большей частью случайного характера. [c.46]
N — среднедневной выпуск деталей данного вида. Величина партии в днях характеризует периодичность повторения ее запуска — выпуска. Периодичности запуска партий деталей в производство унифицируются (т. е. по возможности для каждого участка или цеха принимается 2—3 периодичности). С целью обеспечения ритмичности работы партия берется равной или кратной ритму производства цеха (декадному или недельному). Длительность производственного цикла в известной степени зависит от количества станков, занятых на выполнении каждой операции технологического процесса, и количества деталей, одновременно обрабатываемых на одном станке. Расширение фронта работ по каждой опе-. рации сокращает пролеживание партии деталей в процессе обработки и, следовательно, цикл производства. .Оборудование для выполнения операций подбирается с расчетом обеспечения как максимально возможной его загрузки на весь период работы, так и максимальной с производительности. [c.17]
Размещение оборудования влияет на все основные принципы рациональной организации производственных процессов — прямоточность, непрерывность, ритмичность производственного процесса. От него зависит величина транспортных затрат, а следовательно, и себестоимость изготовления продукции. В конечном счете, рациональное размещение (планировка) оборудования может существенно сказаться на длительности не только производственного цикла, но и всего времени выполнения заказа. [c.95]
Управление производственным процессом направлено в первую очередь на снижение издержек производства и, как правило, ориентировано на ритмичную работу с максимально возможным временем производственного цикла и срока выполнения заказа. [c.10]
Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [c.341]
Ритмичность является основой, гарантирующей слаженность и непрерывность всего производственного цикла. Производственный ритм есть конкретная форма проявления согласованности взаимосвязанных элементов процесса, бесперебойности его течения во времени. [c.238]
Исследования производственного процесса включают проверку соблюдения на предприятии принципов его организации — пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности. Важной стороной изучения организационно-технического уровня является определение продолжительности производственного цикла в целом по предприятию. [c.73]
Межцеховая кооперация гармонизирует деятельность отдельных исполнителей, т. е. создает определенные количественные пропорции между количеством продукции или полуфабрикатов, вырабатываемых в единицу времени на каждой стадии производственного процесса, между длительностью отдельных операций и их частей,. между численностью рабочих, занятых на отдельных участках. Эффект гармонизации трудовой деятельности выражается в сокращении длительности производственного цикла, в улучшении использования оборудования, в сокращении материальных запасов, в повышении уровня ритмичности производства.- [c.25]
Шестой принцип — параллельность. С целью сокращения продолжительности производственного цикла при определении границ отдельных бригад, структуры и содержания их трудового процесса необходимо обеспечить возможность для параллельной работы как отдельных бригад, так и всех членов каждой из них. Неудачно выбранные границы и содержание трудовых процессов могут вызвать простои целых бригад, отдельных работников, а также машин и механизмов. Соблюдение названного принципа прямо связано с ритмичностью работы на основе правильно выбранных пропорций между возможностями отдельных бригад и отдельных рабочих мест в них. [c.61]
На действующих предприятиях бригады создаются в условиях уже сложившейся организации труда и производства, в которой отражены тип и масштабы производства, степень его специализации, концентрации, кооперации и комбинирования, технический уровень и другие факторы. Уровень организации производства характеризуют достигнутая ритмичность, параллельность, непрерывность, направленность производственного процесса, продолжительность производственного цикла и другие характеристики. [c.70]
Поточные методы работы создают благоприятные условия для равномерного, ритмичного выпуска продукции. Организация производства по поточному методу улучшает все технико-экономические показатели работы предприятия. Повышается производительность труда и облегчается труд рабочих, сокращается производственный цикл, снижается себестоимость продукции, уменьшается незавершенное производство и ускоряется оборачиваемость оборотных средств. Существуют следующие виды поточного производства непрерывно-поточное, характеризующееся равномерным процессом переменно-поточное с периодически меняющимся ритмом прямоточное, при котором равномерность достигается межоперационным заделом. Наиболее эффективным является непрерывно-поточное производство, изготовляющее однородную массовую продукцию. [c.36]
ЗАДЕЛ в промышленности —совокупность заготовок, деталей, сборочных единиц и незаконченных изделий, находящихся на различных стадиях процесса изготовления готовой продукции. В состав 3. входят также не прошедшие окончательной технич. приемки и неупакованные готовые изделия (см. Готовое изделие). Наличие 3., поддержание его на должном (нормативном) уровне и создание необходимого 3. по вновь осваиваемому изделию являются важнейшими условиями равномерной ритмичной работы в серийном и массовом производствах (см. Серийное производство, Массовое производство). Нормативный уровень 3. должен обеспечивать непрерывное ритмичное движение процессов производства (см. Ритм производства, Ритмичность в производстве) при наиболее полной и равномерной загрузке оборудования в соответствии с установленным планом, сроками запуска-выпуска изделий в производство, объемом и номенклатурой производственного задания, нормативами оборотных средств и расчетной длительностью производственных циклов. 3. измеряется количеством штук или комплектов заготовок, деталей, сборочных групп, узлов и незаконченных изделий, находящихся на разных стадиях производственного цикла. Величина 3. должна быть достаточной и минимально необходимой. При завышенном и особенно некомплектном составе 3. происходит излишнее замедление оборачиваемости оборотных средств, непроизводительно используются производственные площади, ставится под угрозу своевременный выпуск готовой продукции. [c.244]
Организация основного производственного процесса заключается в создании наиболее эффективной производственной структуры предприятия в целом, его цехов и участков, в рациональной планировке всех производственных подразделений, в целесообразном сочетании во времени выполнения основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих операций при кратчайшей длительности производственного цикла. Несмотря на значительные различия в технологии произ-ва, организация производственного процесса на любом пром. предприятии строится на нескольких общих принципах, в т. ч. на принципах специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности. [c.121]
S улучшение использования ресурсов — повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций. [c.43]
Цели ресурсного обеспечения системы менеджмента состоят в своевременном обеспечении потребителей фирмы необходимыми видами ресурсов требуемого качества и количества, улучшении использования ресурсов (повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций). [c.216]
Транспортное хозяйство является артерией предприятия, связующей материальные потоки. Ритмичность и качество предоставляемых транспортных услуг определяют стабильность и эффективность функционирования предприятия в целом. Транспортные операции являются важной составной частью производственного процесса, причем транспортные средства нередко используются в целях регулирования его хода и обеспечения заданного ритма производства (например, при помощи конвейера). Рациональная организация внутризаводского транспорта, оптимизация грузопотоков и грузооборота способствуют сокращению длительности производственных циклов изготовления продукции, ускорению оборачиваемости оборотных средств, снижению себестоимости продукции, росту производительности труда. [c.337]
В поточном строительстве основной производственной единицей является бригада. Она выполняет частные или комплексные процессы и перемещается по ходу их выполнения в пределах объекта или с объекта на объект. Ритмичность работы бригад определяется регулярным повторением через равные промежутки времени определенного цикла строительных работ и выполнением на каждом участке (объекте) примерно равного их объема. [c.46]
Влияние проектируемых способов и средств на уровень организации производства характеризуется определенными показателями. Так, уровень организации подготовки производства характеризуется такими показателями, как длительность цикла подготовки производства, длительность производственного цикла, ритмичность производства и др. Производственная структура цеха может характеризоваться уровнем специализации производства, удельным весом основных и вспомогательных подразделений, степенью прямоточ-ности процесса, величиной транспортных пробегов заготовок и деталей и т. д. Уровень организации производства во времени может быть выражен в виде таких показателей, как степень параллельности выполняемых процессов, ритм запуска— выпуска партий деталей, коэффициент ритмичности производства, длительность производственного цикла и др. Степень улучшения режима работы и использования средств производства может определяться на основе коэффициента сменности работы, коэффициента загрузки и эффективного фонда времени работы оборудования и других показателей. [c.6]
Экономическая эффективность внедрения поточной организации производства. Основными показателями экономической эффективности перехода на поточиую организацию производства являются повышение производительности труда (выработки продукции на одного рабочего) сокращение пути движения изделий в процессе производства сокращение длительности производственного цикла повышение коэффициента использования технологического оборудования (производственной мощности) обеспечение ритмичности производства повышение использования производственной площади за счет планирования рабочих мест по ходу технологического процесса увеличение выпуска продукции снижение себестоимости [c.79]
Ко второй группе относятся определения, где также используется термин производственный цикл , но он уже характеризуется не как период или время , а как совокупность отдельных взаимосвязанных производственных процессов, в результате осуществления которых получается законченный продукт. При изучениии вопросов экономики, организации и планирования промышленного производства нас интересует не столько техническое и технологическое содержание такой совокупности процессов и операций, сколько исполнение ее во времени, т. е. полная длительность производственного цикла, продолжительность и количество перерывов, в том числе праздных ритмичность и общий фронт работ, дискретность и параллельность движения производства. [c.72]
ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ — непре рывное оперативное руководство текущим ходом производства в масштабе как предприятия, так и его отдельных структурных подразделений. Целью Д. является обеспечение согласованной работы отдельных звеньев предприятия для достижения наивысших технико-экономических показателей, четкого выполнения графиков работ и производственной программы. Д. направлена на обеспечение равномерности загрузки всех звеньев, непрерывности, ритмичности и экономичности выполнения процессов производственного цикла, бесперебойной работы вспомогательных и обслуживающих участков. Д. дол- [c.67]
Отдел главного технолога проекты распоряжения об изменении норм рассматривает с точки зрения экономии материальных ресурсов в натуральном выражении, сокращения длительности технологического и производственного циклов, повышения производительности оборудования, уменьшения затрат времени на транспортные операции, црименения наиболее экономичных и прогрессивных режимов ведения технологических процессов. Этот отдел рассчитывает также оптимальную дату внедрения новой нормы, устанавливает период наиболее полного и экономически целесообразного использования имеющихся заделов незавершенного производства, указывает степень их использования в процентах от наличия к моменту внедрения новой нормы, определяет время, необходимое для создания нормальных заделов в производстве и на окладе полуфабрикатов собственной выработки, а также изменение длительности производственного цикла, устанавливает степень влияния новой нормы на ритмичность выпуска продукта, проверяет правильность норм возврата ресурсов после регенерации. [c.58]
I. Организационно-технический уровень производства концентрация и специализация, тип производства, длительность и особенности производственного цикла, степень механизации производственных процессов, техническая оснащенность труда, распространение поточных и непоточных методов производства, его техническая и экономическая подготовка, организация материально-технического снабжения, ритмичность. [c.21]
Чем строже выполняются при построении производственного процесса принципы непрерывности, пропорциональности, прямоточности, автоматичности и ритмичности, тем совершеннее будет производственный процесс. Чем рациональнее организован производственный процесс, тем меньше времени, затрат труда и средств требуется на выполнение всех частичных процессов, тем меньше длительность всего производственного цикла. Поэтому правильная организация производственного цикла на заводе (в цехе) предполагает строгое разделение труда между отдельными участками и рабочими местами на основе их специализации, рациональное размещение оборудования на каждом специализированном участке, в цехе, правильную расстановку рабочих и распределение между ними р абот, обслуживание и снабжение рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительного труда. [c.40]
Сокращение В. п. ц. достигается путем повышении степени непрерывности процесса интенсификации произ-ва на основе внедрения механизации и автоматизации, новой высокопроизводительной технологии расширения фронта работ и параллельного выполнения различных процессов обеспечения своевременного комплектования сборки повышения степени ритмичности работы и т. п. Сокращение В. п. ц. связано с улучшением использования основных фондов, повышением производительности труда, сокращением размеров незавершенного производства и соответствующим ускорением оборачиваемости оборотных средств (см. также Производственный цикл). г. я Метт [c.126]
Е. тт. имеет следующие основньге особенности. Рабочие места при Е. п. загружаются различными и редко повторяющимися операциями, специализация таких рабочих мест обусловлена только их технология, характеристикой и габаритами обрабатываемых изделий. Поэтому, в отличие от серийного производства, ритмичное чередование операций в условиях Е. п. отсутствует. Это не Значит, однако, что принцип ритмичной работы к условиям предприятий и цехов Е. п. вовсе не применим. Его соблюдение при Е. п. сказывается в регулярном выполнении, на каждом рабочем месте, на каждом участке и в каждом цехе одинаковых или возрастающих объемов работ в равные отрезки времени. Изделия в ходе изготовления при Е. п. передвигаются со многими межопераццонными перерывами. Ввиду разнообразия операций, выполняемых на отдельных рабочих местах, применяется, как правило, универсальное оборудование. Технологическое оснащение — приспособления, штампы, модели — ограничивается относительно простыми и универсальными типами. Оборудование размещается не в последовательности операций технология, процесса, а технологически однородными группами. Цехи на предприятиях Е. п. специализируются также по общности выполняемых технология, процессов, что порождает относительно сложные межцеховые связи и внутризаводские маршруты. В силу этих особенностей экономические показатели Е. п. ниже показателей серийного и массового производств. Напр., производительность труда и съем продукции с производственных площадей при Ё. п. в 2 — 4 раза ниже, чем при серийном и массовом производствах. Для Е. п. характерны значительный уд. вес затрат на зарплату в себестоимости продукции (до 30—35°.о), большая длительность производственного цикла, а следовательно, относительно крупные [c.223]
М. п. занимает очень крупное место среди других основных элементов производственного цикла. Чем меньше его уд. вес в общей длительности цикла, тем выше степень непрерывности производственного процесса и эффективнее его организация. Для полного устранения М. п. требуются параллельное движение всех деталей и точная синхронизация всех операций, при к-рой =i2=...= tn. При неосуществимости такой синхронизации основным мероприятием по сокращению М. п. является изменение порядка выполнения операций, способствующее наиболее благоприятному соотношению их длительностей. Экономич. значение сокращения М. п. заключается в ускорении производственного процесса, уменьшении потребности в оборотных средствах, повышении производительности труда и ритмичности произ-ва. И. Е. Нелидов. [c.439]
В процессе движения оборотные средства одновременно находятся на всех стадиях и во всех формах, в результате чего достигается непрерывность и ритмичность процесса производства на предприятии. Продолжительность нахржде-ния оборотных средств на каждой стадии кругооборота неодинакова и зависит от технологических свойств сырья и готовой продукции, длительности производственного цикла, особенностей материально-технического снабжения и сбыта продукции. Так, например, сезонность поступления сырья в некоторых отраслях (плодоовощная промышленность) обусловливает задержку оборотных средств на первой стадии кругооборота в отраслях с длительным производственным циклом (судостроение) происходит задержка оборотных средств на второй стадии кругооборота в виде незавершенного производства неравномерность реализации продукции вызывает аккумулирование средств на третьей стадии кругооборота. [c.60]