Коэффициент технологической специализации

Аналогично получаем выражение для коэффициента технологической специализации  [c.285]


Коэффициент технологической специализации рассчитывается по формуле  [c.58]

Произведение коэффициента технологической специализации на коэффициент предметной или подетальной специализации дает коэффициент общей специализации  [c.58]

Кет — коэффициент технологической специализации.  [c.112]

Коэффициент технологической специализации Кл определяется с учетом числа и удельного веса технологических переделов процессов или операций  [c.115]

Уровень специализации объединения, предприятия (цеха, участка) характеризуют следующие основные показатели широта номенклатуры (ассортимента), т. е. число наименований (видов, типоразмеров) изделий (продукции), выпускаемых данным объединением, предприятием. При прочих равных условиях чем меньше наименований (типов, видов) продукции выпускается, тем выше уровень специализации удельный вес профилирующей продукции, определяемый как отношение основной профилирующей продукции, на выпуске которой специализировано данное объединение, предприятие, к общему объему изготовленной продукции в действующих оптовых ценах. Расчет этого показателя может производиться в ряде случаев также по трудоемкости или в натуральном выражении коэффициент предметной специализации коэффициент подетальной специализации коэффициент технологической специализации общий (интегральный) коэффициент специализации.  [c.120]


Коэффициент технологической специализации 115  [c.321]

Коэффициент технологической специализации рассчитывается на основе  [c.195]

Коэффициент технологической специализации Кст устанавливается с учетом количества и удельного веса технологических переходов, процессов или операций  [c.29]

С введением эффективных новшеств в системе управления машинным парком можно будет ослаблять требования к технологической специализации. Формально это обстоятельство может быть учтено введением в расчетную зависимость 3 коэффициента при слагаемом Zh, уменьшающегося при повышении уровня надежности машин технического обслуживания и обеспечения запасными частями.  [c.17]

Наиболее сложной и важной является проблема углубления специализации и кооперирования в машиностроении, которые характеризуются следующими показателями доля продукции специализированной отрасли в общем выпуске данного вида продукции (коэффициент охвата /С0) доля основной (профилирующей) продукции в общем выпуске отрасли (коэффициент специализации t( ) количество групп, видов или типов изделий (технологически или конструктивно однородных), изготовляемых отраслью или предприятием (широта специализации — степень однородности продукции) доля продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли (коэффициент подетальной специализации Кп <Т)) количество стандартизированных, унифицированных заготовок, деталей, узлов в общем объеме производства доля покупных и комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых со стороны, в общем объеме продукции (коэффициент кооперирования /Ск) отношение общего числа деталеопераций к общему количеству рабочих мест (коэффициент специализации рабочих мест Кр. ).  [c.28]

Коэффициент подетальной (технологической) специализации Кп (т> определяется отношением подетально или технологически специализированной ко всей товарной продукции отрасли машиностроения.  [c.28]


БАЛАНС ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ. Для агрегатов с технологической специализацией (большинство видов металлообрабатывающего оборудования, деревообрабатывающих станков) расчет производственной мощности сводится к определению пропускной способности оборудования и расчету коэффициента его загрузки, т. е. к составлению баланса загрузки оборудования.  [c.19]

Интегральный коэффициент специализации Кис рассчитывается с учетом коэффициентов предметной, подетальной и технологической специализации производства по данному предприятию или его подразделению (участку, цеху, рабочему месту)  [c.112]

Оценка и анализ специализации и кооперирования в производстве. Для характеристики специализации производства исчисляют коэффициент заводской специализации (доля выпуска основной продукции в общем объеме производства предприятия) широта номенклатуры (количество видов, групп и типов выпускаемых изделий) коэффициент профилирующей продукции (доля основной профилирующей продукции, на которой специализируется предприятие, в общем объеме выпуска продукции предприятия) коэффициенты подетальной, предметной и технологической специализации, коэффициент серийности (количество наименований работ и операций, выполняемых на рабочем месте) и др.  [c.33]

Специализация предусматривает ограничение разнообразия производственных процессов путем их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий и т. д. и бывает двух видов ограничение разнообразия технологических функций, выполняемых рабочими комплексами, — при технологической специализации, и ограничение разнообразия обрабатываемых рабочими комплексами предметов труда -— при предметной или подетальной специализации (см. разд. 6 данной главы). Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операций (Кда), который определяет количество деталеопераций, обрабатываемых на рабочем месте за определенный промежуток времени.  [c.93]

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается большой номенклатурой выпускаемых изделий неустойчивой технологической специализацией участков универсальным оборудованием разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами универсальным высококвалифицированным персоналом. Коэффициент закрепления операций принимается выше 40.  [c.98]

Коэффициент широты специализации предприятия, объединения определяется отношением коэффициента предметной (детальной специализации Кс к числу видов (наименований, типоразмеров и т.п.) технологически однородных изделий п (деталей, продукции), выпускаемых данным предприятием, объединением  [c.30]

В расчетах по фактору Совершенствование организации и управления производством отражается снижение затрат в результате намечаемых мероприятий по совершенствованию организации основного производства и его обслуживанию. К таким мероприятиям, в частности, относятся развитие специализации, кооперирования и комбинирования развитие поточного производства изменение режима работы предприятий и повышение коэффициента сменности упорядочение организационно-технологических и подсобно-технологических работ улучшение инструментального хозяйства и обеспечение рабочих мест инструментом специализация ремонтной службы улучшение работы внутризаводского транспорта сокращение нерациональных транспортных работ, совершенствование систем использования транспортных средств, централизация и специализация транспортных служб и др. улучшение материально-складского хозяйства и снабжения производства материалами, топливом и энергией улучшение организации контроля за качеством работ и готовой продукции и др.  [c.295]

Третий этап — проектирование и изготовление необходимого оснащения — включает установление необходимых коэффициентов оснащенности, номенклатуры специального и унифицированного оснащения и специального оборудования, проектирование и установление очередности изготовления оснащения, выбор метода перехода на выпуск нового изделия с учетом уровня оснащенности, мощности инструментальных цехов и других факторов, изготовление специальной и комплекта унифицированной оснастки и др. Правила организации разработки как стандартных, так и нестандартных средств технологического оснащения регламентируются ГОСТ 14.310—73. Разработка средств осуществляется специализированными конструкторскими подразделениями СГТ. Их специализация осуществляется по видам работ (механическая обработка резанием, обработка давлением, литье, сварка и т. д.). Количество подразделений и их численность устанавливаются с учетом объемов проектных работ. Схема проектирования средств технологи-  [c.158]

Унификация и стандартизация технологической оснастки приводят к возможности использования ее при смене объектов производства, к повышению коэффициента загрузки оснастки и ее эффективности, позволяя вести обработку деталей большими партиями. Стандартизация оснастки существенно уменьшает затраты времени и средств на проектирование, сокращает цикл изготовления, является предпосылкой специализации производства, что в целом приводит к сокращению затрат на оснащение.  [c.169]

В каждом производственном объединении (предприятии) составляются паспорта, которые уточняются в последующем. В паспорте содержатся данные о наличии и использовании производственных мощностей, в том числе о коэффициенте сменности, об организационно-техническом уровне и специализации производства. Здесь же дается технико-экономическая характеристика предприятия, представляющая основу для разработки перспективных и текущих планов. В паспорте определяются технологические процессы производства. В необходимых случаях предприятие может изменять технологические процессы, если эти изменения улучшают качество продукции и повышают надежность производственной системы. Об изменениях технологического процесса немедленно извещается орган, утверждавший паспорт.  [c.46]

Мелкосерийное и серийное дискретное производство Сокращение номенклатуры выпускаемой продукции и рост объема выпуска продукции. Средний коэффициент закрепления технологических операций за специализированным оборудованием. Узкая специализация рабочих Сложные изделия (вертолеты, моторы, приборы и т. п.)  [c.20]

О типах специализации уже шла речь в четвертой главе. Были названы предметная и технологическая типы специализации. Здесь мы должны сделать добавление, что специализация является величиной, которая может быть измерена количественно. Так, предметная специализация может быть охарактеризована соответствующим коэффициентом  [c.284]

Нормализация деталей и узлов универсально-наладочных приспособлений снижает трудоемкость изготовления на 15% расход металла на 10—15%. Путем специализации их изготовления сокращаются сроки проектирования приспособлений в 2—3 реза. Нормализация универсально-наладочных иг специализированных приспособлений дает возможность повы сить коэффициент оснащенности в 2—Э раза, сократить технологическую подготовку и стоимость оснащения производства в 3—4 раза, значительно увеличить процент применения механизированных приспособлений. t  [c.104]

По мере выполнения отдельных этапов накапливается все больший объем информации по параметрам проектируемой машины, в частности технологические показатели (коэффициенты оснащенности технологических процессов, применяемое оборудование и его оснастка, режимы обработки и др.) организационные показатели (уровень поточности производства, уровень специализации рабочих мест и порядок их обслуживания) и т. д. (см. рис. 3).  [c.92]

При разработке вспомогательных калькуляций необходимо обратить особое внимание на разработку калькуляций на технологическую оснастку, штампы, инструмент и приспособления, стоимость которых в условиях специализации производства и повышения коэффициента оснащенности значительно возрастает.  [c.230]

Специализация представляет собой форму разделения труда и заключается в том, что данное подразделение занято производством определенного вида продукции или осуществляет определенное количество производственных процессов или операций. Существует три вида специализации предметная, подетальная, технологическая. Применительно к видам специализации при анализе для оценки уровня ее в цехе рассчитываются коэффициенты предметной, подетальной, технологической и общей специализации. Расчет этих показателей Р. М. Петухов и Е. С. Лазуткин рекомендуют выполнять следующим образом [55].  [c.57]

Одним из показателей эффективности функционирования ОПФ служит коэффициент использования производственной мощности (kM). Под производственной мощностью предприятия понимается способность закрепленных за ним средств труда, технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок и производственных площадей к максимальному выпуску продукции в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы.  [c.301]

Должностные обязанности. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсе- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и  [c.27]

Уровень специализации рабочих мест выражается рядом показателей, характеризующих конструктивно-технологические и организационно-плановые особенности продукции и производства. К таким показателям относятся удельный вес специализированных рабочих мест в подразделении число закрепленных за ними наименований деталеопераций среднее число операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период времени. Среди этих показателей последний наиболее полно характеризует организационные и экономические особенности, соответствующие конкретному типу производства, уровню специализации рабочих мест. Этот уровень определяется коэффициентом закрепления операций КЗЛ  [c.69]

Коэффициент значимости используется как поправка на специализацию руководителя, для выяснения того, на какой должности такие черты характера и способности предпочтительней. Скажем, для руководителя отдела снабжения, при прочих равных требованиях, желательней, чтобы он был энергичным, инициативным, контактным. Для главного технолога важнее высокая инженерная подготовка, умение определить направления технического поиска, организовать разработку и внедрение новых технологических решений.  [c.185]

Специализация — важное условие для внедрения наиболее прогрессивных технологических процессов, она позволяет наряду с сокращением длительности производственного цикла снижать материалоемкость выпускаемой продукции. Сосредоточение производства однородной продукции на предприятии (в производственном подразделении объединения, цеха) дает возможность перейти, например, от обработки металла резанием к штамповке, резко уменьшая отходы металла то же можно сказать и об изготовлении отливок в специализированных условиях, где вместо литья в земляные формы целесообразно переходить к прогрессивным способам литья (в кокиль, по выплавляемым моделям и др.), которые значительно повышают коэффициент использования металла, сводя- к минимуму механическую обработку.  [c.129]

Материальные затраты по статьям включают расходы на Сырье и материалы — природный газ Покупные полуфабрикаты — синтетический аммиак, кислород Полуфабрикаты собственного производства — синтетический аммиак и кислород. Затраты на природный газ или на кислород зависят от применяемой на предприятии технологии и показывают степень ее эффективности. Расходы на аммиак привозной или собственного производства отражают степень специализации предприятия и влияют на уровень себестоимости азотной кислоты. Израсходованные за месяц материалы и полуфабрикаты в обособленных производствах относятся на азотную кислоту определенного вида по прямому признаку, поскольку они потреблены на производство одного вида готовой продукции. В комплексных производствах затраты распределяются по технологическим расходным коэффициентам с учетом в них потерь. Между выпуском готовой продукции и ее незавершенным производством материальные затраты распределяются пропорционально их весу. Вес незавершенного производства определяют по объему массы, оставшейся в агрегатах системы вес готовой продукции — по количеству переданной на дальнейшую переработку и затаренной азотной кислоты, сданной на склад.  [c.133]

Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий/их технологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство, подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и годовых планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрения вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований научной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, Повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию планов мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы я заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, ка-  [c.29]

Специализация. Предполагает ограничение разнообразия элементов рабочих процессов и рабочих центров на основе стандартизации, нормализации, унификации конструкций изделий, нормализации и типизации технологических процессов и средств технологического оснащения. При этом ограничивается разнообразие выполняемых рабочими центрами технологических функций (технологическая специализация) или обрабатываемых рабочими центрами предметов труда (предметная специализация). Применительно к рабочему месту уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления операций, , е. количеством детале-операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период. Углубление специализации является результатом экономически целесообразного разделения труда в современном производстве (сервисе) и сопровождается расширением кооперирования.  [c.145]

Величина коэффициента цеховых расходов в первую оч"е-редь зависит от вида технологического передела, осуществляемого в.цехе, так как технологический процесс определяет характер и размер косвенных расходов. При специализации цеха по технологическому принципу в нем преобладают ти-  [c.176]

Низкое абсолютное значение этого показателя свидетельствует о неудовлетворительной производственно-технологической связи между производственными единицами, а также о недостаточном уровне внутриобъединенческой специализации и кооперирования. Чем ближе абсолютное значение этого коэффициента к единице, тем выше уровень кооперирования. Допустим, что по объединению имеются следующие данные (табл. 3.13)  [c.46]

Несколько факторов стали причиной этой профессионализации7. Одним из них было то, что без научного образования невозможно было понять современную технологию и тем более добиться ее усовершенствования1. Более того, машины и оборудование, особенно те, которые требовались для серийного производства, имели, настолько высокий коэффициент капитала, что становилось невозможным "извлекать" отдельные элементы производственной системы для экспериментирования с ними. Вследствие этого исследования проводились в лабораториях на самих предприятиях или на экспериментальных мощностях. Теперь исследователи могли извлечь выгоду из разделения и специализации труда. Открытия и инновации уже не были больше результатом случая или удачи. Процесс, будучи более систематически организован, оказался более стабильным. Широкомасштабная и методическая организация научных исследований после второй мировой войны в значительной степени предопределила уровень производительности труда и капитала на Западе. Эмпирические исследования доказали, что производительность труда и капитала росли особенно быстро в тех отраслях, в которые либо вкладывались больше средства на ведение собственных научных разработок, либо такое оборудование закупалось у специальных компаний, занимающихся интенсивными технологическими изысканиями. Именно эти отрасли внесли решающий вклад в процесс общего экономического роста8.  [c.125]

П. Показатели повышения эффективности использования основных фондов, оборотных средств. Фондоотдача — это обобщающий показатель использования основных производственных фондов. По локомотивному депо определяется делением объема в тонно-километрах брутто на 1 руб. среднегодовой стоимости основных производственных фондов. На уровень фондоотдачи влияют повышение технического уровня производства улучшение организации производства и труда, повышение коэффициента сменности работы оборудования ликвидация узких мест повышение уровня специализации и кооперирования и прочие факторы. Оборачиваемость оборотных средств определяется путем деления 365 дней, принятых на год, на число оборотов. Ускорение оборачиваемости оборотных средств достигается за счет снижения норм затрат на единицу продукции материалов, топлива, элекро-энергии, сокращения длительности технологического цикла производства ускорения частоты отгрузки сырья, материалов, топлива улучшения материально-технического снабжения ликвидации сверхнормативных остатков сырья.  [c.310]

Экономические показатели промышленности Издание 3 (1989) -- [ c.115 ]