По данным первичного учета также почти невозможно регламентировать затраты материальных ресурсов по технологическим процессам и операциям, хотя теория нормирования расхода материалов на производство продукции или работ требует такого сопоставления и анализа. Для сбалансированности фактического потребления материальных ресурсов на производственные и ремонтно-эксплуатационные нужды с отчетными данными необходимо совершенствовать систему первичного учета и отчетности в газовой промышленности. Это позволит поднять уровень анализа и эффективность контроля за использованием материалов в производстве, предотвратить бесхозяйственность хранения и потребления материальных ресурсов, сопоставить фактические показатели расхода материалов с нормативными и обеспечить планомерное и систематическое внедрение показателей уровней использования материалов. [c.135]
Главной задачей заместителя начальника по общим вопросам и подчиненного ему административно-хозяйственного отдела (АХО) является создание благоприятных условий для деятельности работников управления. АХО выполняет следующие функции контролирует состояние и обеспеченность необходимым инвентарем рабочих помещений обеспечивает правильность оформления документации, обработку поступающей корреспонденции, своевременную отправку исходящей корреспонденции разрабатывает мероприятия по улучшению условий работы, взаимоотношений в коллективе аппарата управления и т. д. Заместителю начальника УБР по общим вопросам подчиняется также отдел материально-технического снабжения, функциями которого являются составление планов снабжения предприятия сырьем и материалами, а также заявок на них, заключение договоров с поставщиками, контроль за использованием материалов, организация их выдачи и хранения. [c.447]
Попередельное калькулирование применяется в отраслях промышленности с комплексным использованием сырья, где производственный процесс характеризуется наличием отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства, например в химической, нефтеперерабатывающей, цементной, металлургической, целлюлозно-бумажной, хлопчатобумажной и других отраслях. Поскольку перечисленные производства весьма материалоемки, производственный учет организуется таким образом, чтобы обеспечить контроль за использованием материалов в производстве. Наиболее часто применяются балансы исходного сырья, расчет выхода продукта или полуфабриката, брака, отходов. [c.102]
КОНТРОЛЬ ЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМЕ НЕФТЕСНАБЖЕНИЯ [c.115]
Контроль за использованием материалов на нефтебазах осуществляют с целью выявления соответствия фактического расхода материалов нормам,, наличия технически обоснованных норм расхода материалов на производственно-эксплуатационные и ремонтные нужды, выявление причин и виновников отклонений расхода от норм. Прежде всего под руководством работников [c.115]
Контроль за использованием материалов и выявление отклонений от норм осуществляют методом документирования. На сверхнормативные расходы материалов составляют разовые расходные документы (требования), которые подписывает директор нефтебазы. К требованиям прилагают объяснительную записку о причине перерасхода с указанием виновных. [c.116]
Контроль за использованием материалов в производстве осуществляется путем сопоставления фактических затрат с затратами, подсчитанными на выпущенную или изготовленную продукцию по нормам, [c.68]
Однако на практике нередко из одной партии какого-либо материала изготавливается большое количество самых разнообразных по наименованиям и размерам деталей. В этих случаях для массового производства (например, в заготовительных цехах) практикуется внедрение другого документа, так называемого акта раскроя или его еще называют раскройный лист-рапорт о выработке . Ниже приводим форму комбинированного документа раскройного листа-рапорта о выработке . Этот документ предназначен, во-первых, для учета и контроля за использованием материалов в производстве, а во-вторых, он используется вместо рабочего наряда. Его заполнение и обработку несколько усложняет расчет потребности в материалах для производственного задания. Из одного, редко двух наименований, материалов получают 8-9 наименований деталей, закрепленных за бригадой. Массовое производство позволяет организовать централизованную подачу материалов на рабочие места или в цеховые кладовые без оформления требований или расчетов на смену. [c.73]
Таким образом, для учета и контроля за использованием материалов и полуфабрикатов собственного производства применяют требования, лимитные карты, сдаточные накладные, сортовые карточки (в цеховых кладовых), акты раскроя материалов, карты учета материалов в цехах, сводные ведомости раскройных актов и карт учета материалов в цехах, ведомости выявления внутрицеховых потерь, расчет входящих в сданные узлы деталей, баланс деталей. [c.79]
Учет использования материалов в производстве является одним из важнейших условий для выявления скрытых резервов производства. На основе данных об использовании сырья и материалов ведется планомерная борьба за экономию материалов и снижение себестоимости продукции. На каждом предприятий вопросы нормирования расхода материалов в производстве -являются решающими для постановки контроля за использованием материалов. Нормы расхода должны быть разработаны с наибольшей тщательностью. Учет отклонений от установленных норм позволяет установить место образования, характер, причины и виновников отклонений. [c.196]
При этом основным критерием контроля за использованием материалов на строительство каждого объекта должно служить расходование выделенных на эти. цели средств в строгом соответствии со сметой. [c.10]
Командировки (оплата) 366 Контроль за использованием материалов 130 Кредиты банка 417 [c.519]
Лимитные карты отражают лишь отпуск, а не фактический расход материалов на производственные нужды, поэтому необходим контроль за использованием материалов начиная с момента их отпуска в бригаду. Для такого контроля в практике машиностроительных предприятий применяются сигнальное документирование, партионный раскрой, инвентарный и расчетный методы. [c.232]
Способы контроля за использованием материалов в производстве 148 [c.221]
Особое значение приобретает учет по местам затрат и центрам ответственности там, где используются материальные ресурсы в производственном процессе. От того, как организован учет эффективного использования материалов, зависит их экономия или перерасход. Практика организации учета в основном ориентирована на контроль за движением материалов, а не за их рациональным использованием. Очевидно, надо усилить контроль за использованием материалов в производстве, для чего требуется ввести отчетность об использовании материалов по местам затрат и центрам ответственности с детальным объяснением причин экономии или перерасхода. Только такой подход к учету будет способствовать выполнению заданий по снижению норм расхода материалов, снижению материалоемкости и повышению эффективности производства. На некоторых предприятиях отклонения от планового или нормативного уровня расхода материалов выявляются за месяц, а затем распределяются между отдельными видами продукции пропорционально плановому или нормативному расходу материалов. Такая практика заслуживает осуждения, так как создает видимость учета, на самом же деле никому не известно, на каких операциях и по каким видам продукции имеется экономия и на каких операциях — перерасход материалов. [c.77]
Рациональное использование материальных ресурсов и снижение материалоемкости могут быть обеспечены только при определенных усилиях управленческого персонала и зависеть от организации труда. Опыт работы многих коллективов свидетельствует о том, что наибольшего успеха в ресурсосбережении добиваются хозрасчетные коллективы, которым доводятся нормы и нормативы потребления отдельных видов ресурсов, где имеются регистраторы потребления материалов, топлива, энергии. Задача заключается в разработке таких методик учета, которые обеспечили бы надежный контроль за использованием материалов в бригадах, определение экономии или перерасхода и стимулирование рабочих за экономию. В частности, можно рекомендовать балансовый метод контроля за расходом материалов, сущность которого заключается в том, что в бригаде на рабочих местах проводится инвентаризация материалов на 1-е число каждого месяца. По данным учета можно установить количество переданных материалов в бригаду, а также выпуск продукции ими за месяц. Имея такие данные, устанавливают экономию или перерасход материалов расчетным путем. [c.94]
ЦК КПСС и Совет Министров СССР в мае 1969 г. приняли решение осуществить в ближайшие годы коренную перестройку материально-технического обеспечения капитального строительства путем перехода на снабжение строек материалами через органы материально-технического снабжения Госснаба СССР по заказам строительных организаций в соответствии с их потребностью, определяемой проектами и сметами. При этом основным критерием контроля за использованием материалов на строительство каждого объекта должно служить расходование выделенных на эти цели средств в строгом соответствии со сметой. В течение 2—3 лет предложено осуществить переход на комплектование строящихся и реконструируемых промышленных предприятий оборудованием через союзглавкомплекты и территориальные органы материально-технического снабжения Госснаба. [c.151]
Эти и другие прогрессивные изменения в технологии и организации строительного производства требуют коренного пересмотра действующей системы учета и контроля за использованием материалов на строительное производство, которая в настоящее время громоздка и недостаточно эффективна. [c.37]
VI. Учет и контроль за использованием материалов в производстве [c.183]
Для контроля за использованием материалов в производстве применяются следующие основные методы документальное оформление отклонений от норм, учет раскроя по партиям и инвентаризация (инвентарный метод). [c.183]
Установление лимитов и отпуск материалов в производство по лимитно-заборным картам играют важную роль в предварительном контроле за использованием материалов. Однако они не решают всех проблем надлежащей организации труда и контроля за фактическим расходованием материальных ресурсов непосредственно в процессе производства продукции, трансформацией их в материальные затраты и выявлением имеющихся резервов. [c.114]
Прежде чем осветить проблемы учета и контроля за использованием материальных ресурсов, рассмотрим часто используемые понятия учет фактического расхода материалов в производстве , учет использования материалов в производстве и контроль за использованием материалов в производстве . [c.114]
Произведенные заготовки и детали продолжают движение в производстве в виде полуфабрикатов собственного производства по всему технологическому маршруту, превращаясь сначала в сборочные соединения, а затем в готовые изделия. В процессе такого движения часть заготовок и деталей может быть забракована, утеряна. Поэтому текущий контроль за использованием материалов необходимо рассмотреть в связи с организацией контроля за сохранностью и использованием деталей, а также покупных полуфабрикатов по всем операциям технологического процесса изготовления продукции. [c.121]
Текущий контроль за использованием материалов осуществляется на рабочих местах с момента начала его потребления или обработки деталей. Он организуется за сравнительно небольшие промежутки времени — смену, день, пятидневку, декаду. В процессе текущего контроля применяются методы документирования, партионного раскроя, предварительных расчетов по фактической рецептуре. [c.68]
На стадии последующего контроля за использованием материалов могут действовать самостоятельные методы учета отклонений материальных затрат и составляться дополнительные документы, обобщающие данные о потреблении ресурсов, выявленные на предыдущих стадиях. [c.73]
В целях рациональной организация учёта и контроля за использованием материалов в производстве и в связи с их широким ассортиментом промышленные предприятия помимо приведенной выше укрупненной экономической классификации материальных ценностей используют более детальную их группировку по техническим признакам и свойствам. Например, сырье и материалы подразделяются на черные и цветные металлы химикаты и т. д. Внутри групп и подгрупп ценности показываются в разрезе отдельных видов,"марок, сортов и типоразмеров. С этой целью на предприятиях разрабатываются номенклатуры (перечни) потребляемых в производстве материалов по их однородным признакам. На отдельных предприятиях количество групп и подгрупп зависит от характера производства и видов выпускаемой продукции. При этом каждому наименованию, типоразмеру и сорту материалов присваивается условное цифровое обозначение — номенклатурный номер (код), который затем проставляется во всех документах по наличию и движению товарно-материальных ценностей. [c.83]
В научных организациях должен осушестшмться учет и контроль за использованием материалов в процессе создания научно-технической продукции. [c.102]
При расходовании дорогостоящих материалов (драгоценных металлов, кожи, тканей и т.д.) не следует применять упрощенный способ учета и контроля за использованием материалов. Эти материалы нельзя объединять в группы, а учет следует осуществлять по каждому сорто-размеру и наименованию в отдельности. [c.81]
Расход материальных ресурсов в цехах, так же как и в целом по предприятию, определяется двумя факторами расходом на единицу продукции и физическим объемом выпущенной продукции. Поэтому совершенствованию оперативного контроля за использованием материалов в производстве должна предшествовать систематизация факторов отклонений от нормализованного расхода ресурсов. Типовыми указаниями по применению нормативного метода учета рекомендована общепромышленная номенклатура причин отклонений замена сырья и материалов (по габаритам, качеству, наименованиям) замена полуфабрикатов собственного производства покупными и наоборот несоответствие сырья и материалов стандартам или техническим условиям изменение качества исходного сырья и материалов (в том числе содержания полезного вещества) отклонения при раскрое изменения технологии и технических параметров (концентрации, температуры, давления, влажности и т. п.) сдвиги в соотношении моделей, входящих в одну группу изделий, а также в размерах и ростах внутри модели неисправность оборудования и инструмента изменение степени извлечения основных и побочных продуктов, а также отходов использование отходов вместо полноценного сырья и наоборот недостатки в конструкции продукции отклонения от плановых сумм ТЗР прочие причины. На основании указанного перечня должны разрабатываться отраслевые номенклатуры отклонений. Кроме них целесообразно предусмотреть в заводских индивидуальных методиках, а затем и в автоматизированных процедурах учета типичные варианты отклонений, присвоив им соответствующие учетные коды. Поскольку в машиностроении существует несколько автономных технологических процессов с присущими каждому из них номенклатурой и условиями расходования материалов, перечень типичных факторов необходимо определить по отдельным цехам или производствам. Это необходимо еще и потому, что уровень отклонений от норм расхода материалов по производственным процессам далеко не одинаков. Так, на автомобильных и подшипниковых заводах в 1985 г. на долю литейных цехов приходилось до 26%, механических—16%, раскройных— 32% общей суммы отклонений, учтенных по расходу конструкционных материалов. По данным некоторых автомобильных и тракторных заводов в XI пятилетке наибольший удельный вес в отклонениях от норм расхода материалов занимали замены по количеству и стоимости черных и некоторых групп цветных металлов, деловой древесины, лакокрасок, а также по сортаменту литья и поковок, вызванные в основном недостатками в планировании и организации материально-технического обеспечения, несоблюдением поставщиками-смежниками договорных обязательств и связанной с этим частой заменой покупных полуфабрикатов дорогостоящими полуфабрикатами собственного производства. Такие отклонения составляли от 48 до 60%. Не менее 35% отклонений от общей учтенной их суммы образуется в производственном процессе из-за нарушения геометрии раскроя, скрытого брака [c.183]
Правильный учет материалов и контроль за их расходованием повысят эффективность внутрихозяйственного расчета. Предварительный контроль за использованием материалов осуществляется с помощью лимитов. До начала процесса производства определяется потребность в тех или иных материалах в соответствии с производственной программой и действующими нормами и устанавливается соответствующий лимит. Лимитирование отпуска материалов на произодственные цели оформляется лимитной картой. Она представляет собой накопительный документ, в котором указаны наименование (код) цеха, изделия (операции), наименование и номенклатурный номер материала, единица измерения, [c.231]
Основные задачи отдела снабжения определение потребности стройки в материальных ресурсах и разработка годовых, квартальных и месячных планов снабжения выбор рациональной формы снабжения (транзитной или складской) заключение договоров на поставку материалов и контроль за их выполнением (в отношении количества, качества и комплектности поставки) организация децентрализованных заготовок местных стройматериалов организация складского х-ва и наблюдение за нормальным состоянием производственных запасов материалов снабжение (питание) строен материалами в пределах установленных лимитов и контроль за использованием материалов на стройках реализация выделенных фондов и плановых кон-тингентов осуществление учета и отчетности по мате-риально-технич. снабжению. [c.137]
Поступление материалов на склад оформляется приходным ордером. При несоответствии количества или качества поступивших материалов сопроводительным документам поставщика вместо приходного ордера составляется акт о приемке материалов, один экземпляр к-рого направляется поставщику. Отпуск в произ-но ежедневно потребляемых материалов оформляется записями в лимитных картах, прочих материалов — разовыми требованиями. По этим документам на складах ведется количественно-сортовой У. м. (см. Аналитический учет). Для контроля за состоянием запасов в карточках складского У. м. проставляются нормы запасов (максимум и минимум). Работники бухгалтерии периодически (не реже раза в неделю) проверяют на складах правильность составления документов и записей в складской картотеке, что позволяет не вести сортового У. м. в самой бухгалтерии. В бухгалтерии документы эти таксируют и на их основании ежемесячно составляют групповую оборотную ведомость, показатели к-рой сличают с итогами записей в регистрах синтетич. учета и с записями складского У. м. Для этого работники склада ежемесячно представляют в бухгалтерию сальдовые ведомости остатков материалов на конец отчетного месяца. Такой порядок сортового У. м. наз. оперативно-бухгалтерским, или сальдовым (см. Оперативно-бухгалтерский учет материалов). Для контроля за использованием материалов в произ-ве [c.290]