Необходимость проведения работ по механизации и автоматизации технологического проектирования выявляется на основе организационно-технического и затем технико-экономического анализа При невысоком уровне организации ТПП в первую очередь решается вопрос ее совершенствования, так как бессмысленно осуществлять автоматизацию проектирования технологических процессов и оснастки без предварительного создания надежных технологической (прогрессивное оборудование, оснастка) и организационной (структура служб, организация рабочих мест, наличие ИПС и т. д.) баз. При анализе могут создаваться структурная, функциональная, информационная, организационная модели ТПП, помогающие в определении основных задач механизации и автоматизации. При обосновании целесообразности работ по механизации и автоматизации ТПП используют несколько основных оценочных показателей себестоимость обработки информации, трудоемкость и качество решения задач (ГОСТ 4.403—73). Очередность работ выявляется экспертным путем с учетом экономического эффекта, взаимосвязи решаемой задачи с другими задачами ТПП и влияния результатов решения на весь ход ТПП (ГОСТ 14.405—73). В процессе выполнения работ должны быть созданы, как и в любой АСУ, информационное (ГОСТ 14.408—74), математическое и техническое (ГОСТ 14.410—74) обеспечение. [c.165]
Эффективность производственных процессов в газоперерабатывающей промышленности во многом определяется надежностью транспортных систем связей газоперерабатывающих заводов с магистральными газопроводами и подземными хранилищами газа. Так, одно из ПХГ предназначается не только для регулирования сезонной неравномерности газопотребления, но и для обеспечения надежности работы газоперерабатывающего комплекса и системы магистральных газопроводов. Анализ динамики основных технико-экономических показателей переработки газового сырья характеризует высокую экономическую эффективность подотрасли. Это — результат научно-технического прогресса по совершенствованию технологических процессов переработки газа, организации и автоматизации производства и использованию высокопроизводительного оборудования. [c.111]
Пятилетние и годовые планы технического и организационного развития предприятия разрабатываются на основе заданий вышестоящих организаций по выполнению научно-технических программ , созданию и освоению новых видов продукции, внедрению новых технологических процессов и снятию с производства устаревшей продукции основных показателей технического уровня производства научно-технических прогнозов по главным направлениям развития отрасли результатов научно-исследовательских работ. Используются данные анализа технико-экономического уровня производства на данном предприятии, в отрасли и за рубежом, предложения рационализаторов, изобретателей. Должны быть также учтены патенты, лицензии, рекомендации конференций, совещаний заявки предприятий-потребителей по созданию новых видов продукции, по совершенствованию техники и технологии производства результаты аттестации качества продукции и др. [c.128]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Внедрение более прогрессивной технологии в ряде случаев дает возможность увеличить допуски на параметры исходных сырья и полупродуктов и ужесточить их значения по характеристикам конечных продуктов. Например, совершенствование технологии получения вискозных волокон обусловило снижение требований к степени полимеризации вискозной целлюлозы и ужесточение ее характеристик по чистоте и белизне. Тщательный анализ динамики допусков позволит оценить на перспективу граничные значения изменений норм затрат и отклонений от них. Установление таких значений с технико-экономических позиций является важным условием определения максимального объема информации, необходимого для регулирования технологических процессов. [c.141]
Анализ себестоимости с помощью простых приемов базируется на принципе сравнения ее величин плановых с отчетными, отчетных с нормативными и проектными данными, показателей отдельного транспортного хозяйства со средними по отрасли и др. Сравнение и логический анализ его результатов — основное средство первичного, общего понимания сущности происходящих процессов. Так, сопоставление плановых расходов и себестоимости перевозок в транспортном хозяйстве с отчетными данными предыдущего года позволяет оценить степень напряженности плановых заданий, а отчетных с плановыми текущего года — степень выполнения этих заданий. Особое значение имеет сравнение показателей работы двух или нескольких транспортных хозяйств, а также этих показателей со среднеотраслевыми. Такое сравнение позволяет оценивать экономическую эффективность деятельности отдельных подразделений промышленного железнодорожного транспорта с народнохозяйственных позиций, разрабатывать методы объективного определения их места в социалистическом соревновании, выявлять необходимость в совершенствовании техники, технологических процессов, нормативной, плановой, учетной и аналитической работы. [c.24]
Рекомендательный этап. Основной его задачей является разработка рекомендаций по совершенствованию конструкции объекта ФС А и технологии его изготовления. Рабочая группа составляет отчет о проделанной работе, который представляется в совет (комитет) ФСА предприятия или организации. Отчет должен включать пояснительную записку, содержащую краткое описание анализируемого объекта с указанием цели анализа, перечень использованной информации, состав участников исследовательской группы. В нем должны содержаться также предварительно оформленные рекомендации, отражающие сущность предложения эскизы предлагаемого технического решения краткое описание технологического процесса изготовления объекта расчеты затрат (текущих и единовременных), связанных с изготовлением и эксплуатацией объекта технико-экономические расчеты, подтверждающие возможность и целесообразность внедрения рекомендаций. [c.127]
Методы разработки плановых технико-экономических норм и нор-мативэв обусловлены отраслевыми особенностями вырабатываемой продукции, технологических процессов и состава производственных ресурсов K IK объектов нормирования. Нормы как живого, так и овеществленного груда должны быть прогрессивными (то есть ориентировать на передовой опыт и современный уровень техники и организации производства), динамичным (систематически пересматриваться по мере совершенствования техники, технологии и организации производства) и научно обоснованными (установленными с учетом всех факторов, определяющих абсолютные значения нормативных величин на основе технических расчетов и анализа производства). [c.265]
Должностные обязанности. Выполняет работу по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции, направленную на неуклонное повышение ее качества. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов внедрения новой измерительной техники, предложений к отраслевым планам метрологического обеспечения производства и к планам организационно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений. Составляет локальные поверочные схемы по видам измерений, устанавливает периодичность поверок средств измерений и разрабатывает календарные графики их проведения. Осуществляет метрологическую экспертизу конструкторской я технологической документации, разрабатываемой на предприятии и поступающей от других предприятий (организаций), метрологическую аттестацию нестандартизуемых средств измерений. Проводит работу по выбору средств и методов измерений, разрабатывает методики их выполнения. Участвует в подготовке технических чадаиий на проектирование и в разработке средств измерений специального назначения, в подготовке выпускаемой предприятием продукции к государственной аттестации, в проведении испытаний новых видов продукции, а также в анализе причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводительных затрат сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием средств измерений, контроля и испытаний. Осуществляет проверку сложных средств измерений, технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности, проведение сложных измерений в ходе технологических процессов и испытаний продукции, а также измерений, связанных с разрешением разногласий между подразделениями предприятия по вопросам оценки точности и выбора средств и методов измерений, подготавливает заключения по результатам таких измерений. Участвует во внедрении государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятия и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений. Проводит расчеты экономической эффективности внедрения новых средств измерений. Определяет потребности подразделений предприятия в средствах измерений, составляет сводные заявки на их приобретение. Осуществляет обязательный контроль за состоянием и правильностью монтажа, установки и применения средств измерений, техническую приемку вновь поступающих на предприятие измерительных средств. Изучает передовой отечественный и зарубеж- [c.129]
Значительное влияние на развитие системы управления оказывает ее техническая оснащенность, фондовооруженность. Дальнейшее совершенствование управления народным хозяйством невозможно без широкого использования электронно-вычислительной техники. Причем речь идет не только о технологических проблемах, связанных с обработкой информации, а о принципиальных экономических, организационных и социальных последствиях. В частности, имеется з виду, во-первых, перестройка организационных структур управления, в том числе путем автоматизации процесса управления, внедрения безбумажной технологии во-вторых, повышение обоснованности уровня п качества принимаемых решений па основе более, глубокого анализа, технико-экономического обоснования, многовариантности решений и выбора оптимального варианта в-третьих, расширение масштабов управляемости в-четвертых, изменение социальной структуры состава работников управления, связанного с уменьшением удельного веса простого рутинного труда и возрастанием доли квалифицированного в-пятых, качественное изменение методов управления, в частности, на основе сонешиснствования его нормативной базы. [c.12]
В ходе разработки пятилетнего плана проводится всесторонний анализ производственно-хозяйственной деятельности за истекшее пятилетие и особенно тщательно анализируется ис- пользование основных и оборотных фондов, производственных мощностей, рост производительности труда, применяемая технология и организация производства и труда. Производится сопоставление качества и ассортимента выпускаемой продукции с аналогичной продукцией других предприятий (отечественных и зарубежных) и разрабатываются меры по освоению производства новых видов продукции, повышению качества продукции и снятию с производства устаревших видов изделий. Устанавливаются направления капитальных затрат и предложения по наращиванию производственных мощностей при обеспечении целесообразной специализации предприятия, кооперированию и установлению связей с другими предприятиями и торгующими организациями. Определяется номенклатура, ассортимент и объем производства продукции и услуг с учетом заданий вы- шестоящей организации, хозяйственных договоров и выявленного спроса потребителей. Разрабатываются мероприятия по внедрению новой техники и совершенствованию организации производства задания по механизации и автоматизации отдельных участков, цехов и производственных процессов реконструкции цехов и участков освоению новых технологических процессов разрабатываются прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы использования оборудования, расхода материалов, топлива, энергии, затрат, рабочего времени и других трудовых и материальных ресурсов. [c.170]
Должностные обязанности. Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда. Устанавливает нормы времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда. Участвует в подготовке проектов перспективных и годовых планов научной организации труда на предприятии. Определяет трудоемкость изделий в соответствии с осуществлением мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований научной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обос-нованн ,1х норм трудовых затрат. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий. [c.122]
В коллективах Ивановского камвольного комбината и Яковлевско-го льнокомбината разработана система распространения передового опыта, направленная на достижение высшей производительности труда, повышение качества продукции, экономию материальных ресурсов, повышение фондоотдачи. Она включает шесть основных элементов 1) ежегодное проведение общественных смотров применяемых методов и приемов труда, из которых складывается технологический цикл, организация конкурсов и смотров рабочего мастерства, сбор предложений по рационализации трудовых процессов 2) проведение комплексного анализа применяемых трудовых методов, операций и приемов, отбор наиболее эффективного опыта на основе экономической и социальной оценки опыта и предложений по совершенствованию методов и приемов труда 3) разработка комплексных карт новаторского опыта, проектирование рациональных трудовых процессов, подготовка подробных описаний передового опыта 4) планирование повсеместного применения передового опыта на основе предварительного выяснения возможных масштабов и сфер его применения и с учетом разработки графиков обучения всех рабочих дапной профессии в соответствии с картой новаторского опыта, составления программ школ передового опыта, школ коммунистического труда 5) технико- [c.309]