| Табл. 4.7. Анализ показателей качества продукции |  |
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КАПЕЛЬНОЙ ПРОПИТКИ [c.162]
Провели анализ показателей качества способов пропитки обмоток асинхронных двигателей мощностью до 10 кВт, используемых в животноводстве, пропитка которых осуществляется на малых ремонтных предприятиях с индивидуальным методом ремонта. [c.162]
Анализ показателей качества продукции [c.30]
Анализ показателей качества [c.399]
Как провести анализ показателей качества продукции [c.410]
Должностные обязанности. Организует проведение научно исследовательских работ, направленных на освоение новой техники и технологии, совершенствование применяемых технологических процессов и оборудования, обеспечивающих производство конкурентоспособной продукции, соответствующей отечественным и мировым стандартам качества и экологической безопасности. Руководит проведением экспериментальных работ по выявлению и предупреждению причин брака продукции, улучшению ее качества, обеспечению соответствия действующим производственным стандартам и техническим условиям, экологическим стандартам и нормативам, а также применению новых, более экономичных, эффективных и безопасных основных и вспомогательных материалов. Определяет эффективность разработок, возглавляет работу по изысканию наиболее совершенных методов исследований, испытаний, экспериментов и сокращению затрат труда при проведении исследовательских работ. Принимает участие во внедрении новых технологических процессов и режимов производства и проведении анализа показателей качества, характеризующих выпускаемую и вновь осваиваемую продукцию. Разрабатывает перспективные и годовые тематические планы работ лаборатории. Принимает участие в разработке бизнес-планов предприятия. Обеспечивает составление технических отчетов по законченным научно-исследовательским работам, а также разработку рекомендаций по их использованию, оказывает методическую помощь в их внедрении и составляет отчетность об их выполнении. Организует изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области совершенствования технологии производства продукции, аналогичной выпускаемой на предприятии. Руководит работниками лаборатории. [c.66]
Моторные масла, принадлежащие к одной группе и одному классу, вырабатываемые различными производителями, могут отличаться друг от друга по некоторым показателям качества. Для сравнительного анализа показателей качества таких масел можно воспользоваться справочной литературой по отечественным [8] и зарубежным [41 ] моторным маслам. [c.191]
Основные задачи анализа выполнения производственной программы электротехнического предприятия заключаются в следующем 1) выявление отклонений от плана выпуска продукции по общему объему и по отдельным видам продукции 2) анализ работы отдельных цехов по выполнению плана выпуска продукции 3) анализ показателей качества продукции 4) анализ остатков незавершенного производства, их соответствия установленным нормативам для бесперебойной и ритмичной работы 5) выявление и изучение факторов, повлиявших на отклонение плана 6) сравнение показателей объема производства, ассортимента и качества продукции с показателями передовых предприятий данной отрасли и мировыми стандартами 7) выявление резервов увеличения объема выпуска продукции и улучшения ее качества 8) разработка мероприятий по использованию выявленных при анализе резервов. [c.328]
При оценке результатов труда каждого коллектива необходим строгий анализ показателей качества продукции. Наши изделия должны быть лучшими. Коренное" улучшение качества выпускаемой продукции — одна из наиболее актуальных задач. [c.54]
Любой объект управления (предприятие, цех, технологическая установка или производственный участок, отдельное рабочее место) обладает определенным разнообразием поведения, выражаемым сложной системой показателей и сведений. Например, для планирования и анализа работы только технологической установки необходимы сведения о суточной производительности, межремонтных пробегах, простоях в ремонте, выходе каждого продукта и потерях, удельных расходах материально-технических средств, энергии, труда, ценах и т. д. Для оперативного регулирования нужны данные о температуре, давлении, показателях качества и др. При этом степень детализации сведений во времени может быть различной в зависимости от частоты отклонения параметра от нормы. Одни показатели можно контролировать раз в декаду, в сутки, другие — непрерывно. [c.296]
Успешное решение задач, стоящих перед предприятиями, не возможно без контроля за их выполнением и анализа хода обеспечения выполнения плановых показателей. При анализе выявляется качество планирования, а также соответствие действующих норм и нормативов уровню организации производства, их прогрессивность. Изучение обоснованности плановых показателей в процессе проведения анализа приобретает особое значение в связи с тем, что отклонения от плановых условий могут вызываться не только недостатками работы коллектива данного предприятия, но также несоответствием установленных ему [c.13]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Аттестация качества, оценка показателей качества способствуют определению технического уровня выпускаемой продукции. Он представляет собой совокупность свойств конкретного изделия, включающих показатели функционального назначения, общественно-полезного эффекта, уровня всех видов затрат, а также потребительских и экологических характеристик. Технический уровень определяется на основе сопоставительного анализа значений показателей оцениваемого образца электротехнической продукции, характеризующих указанную выше совокупность свойств, в сравнении с соответствующими показателями конкретных аналогов или их прогнозируемых значений, отражающих высшие мировые достижения и тенденции их развития. [c.218]
Результат технико-экономического анализа предпроектного этапа реализуется в техническом задании, которое содержит основные требования к проектируемому электроизделию. В их числе назначение изделия, его технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования. [c.255]
Несмотря на расширяющееся применение приборов автоматического контроля, значительное количество показателей качества сырья, полуфабрикатов и готовых нефтепродуктов все еще определяется лабораторными анализами. Суммарная трудоемкость контрольных операций определяется их номенклатурой и периодичностью. Она характеризуется заметными различиями. Так, анализы сырой нефти на содержание воды и солей выполняются от 8 до 24 раз в сутки, определение плотности — от 8 до 16 раз, анализ фракционного состава бензина с установок АВТ — от 1 до 4 раз, вакуумная разгонка мазута — от 1 до 6 раз определение вязкости бензина установок [c.109]
При определении сравнительной экономической эффективности вариантов наряду с указанными основными показателями применяют и дополнительные натуральные показатели, с помощью которых можно осуществить более полный анализ проектных решений. Такими показателями могут быть нормы затрат сырья, материалов, топлива на единицу продукции (работы), показатели качества продукции (работы), длительности производственного цикла, срока доставки продукции потреби- [c.85]
Сложный характер качества вынуждает проводить анализ каждого свойства отдельно и вместе с тем рассматривать всю сумму свойств в единстве и взаимосвязи для установления меры их влияния на эффективность потребления продукции. Существует потребность в синтезе отдельных частных свойств товара в интегральный показатель качества [1.С.10]. [c.14]
Причем теоретические основы статистических методов были созданы именно в России (П.Л. Чебышев, A.M. Ляпунов, А.Н. Колмогоров). Намного опередила свое время идея академика Н.А. Крылова об интегральном показателе качества. Факторный анализ качества продукции получил развитие в годы Великой Отечественной Войны (1941-1945 гг.), когда потребность в высококачественном вооружении требовала детального пооперационного анализа факторов, влияющих на качество военной техники и боеприпасов. Эти методы были перенесены на производство гражданской продукции. Никакого отставания России не наблюдалось и в создании систем управления качеством. Более того, некоторые из них появились раньше, чем на Западе и в Японии. [c.24]
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ, ИХ АНАЛИЗ И ОЦЕНКА 3.1. Сущность и классификация показателей качества продукции [c.28]
Количественные характеристики свойств продукции, определяющие её полезность, называются показателями качества. Они выражают степень её пригодности удовлетворять определенные потребности. В процессе их оценки и анализа устанавливаются логические отношения между понятиями продукция, свойства, признак, параметр, показатель качества, уровень качества. [c.28]
Комплексная оценка качества начинается с анализа изделия и отбора единичных показателей качества. Затем определяют значения эталонных показателей (свойств), с которыми сравнивают единичные показатели (свойства). Результаты дифференциальной оценки единичных показателей качества приводят в сопоставимый вид. После этого вычисляют коэффициенты весомости единичных показателей, т.е. выясняют значимость каждого из них в общей структуре качества изделия. В заключение все значения единичных показателей качества вместе с коэффициентами их весомости объединяют в один комплексный показатель качества на основе избранной математической зависимости. На этом последнем этапе синтеза комплексного показателя из единичных возникают наибольшие теоретические и вычислительные трудности. [c.45]
Приведенные расчеты являются бесспорным доказательством аналитической мощи интегрального показателя качества. В нем содержится по существу вся информация, необходимая для формирования оптимальной стратегии совершенствования качественных характеристик конкретного изделия (вида продукции). При необходимости рассмотренный выше формальный аппарат дифференциального анализа интегрального показателя может быть дополнен блоком рационального распределения капитальных вложений между технически возможными направлениями повышения качества. Если источник инвестиций ограничен (а это всегда так), то с позиций производителя т функции интегрального чистого дохода следует вычесть располагаемые капитальные вложения, распределив их между направлениями так, чтобы интегральный чистый доход был максимален. [c.72]
Возможно и иногда более удобно инверсное представление Ки в виде обратного отношения (затрат к эффекту). Достоинства формулы (4.7) в её предельной общности и ясности экономического содержания выражаемой ею категории. Но общность несколько ограничивает глубину факторного анализа Ки. Аналитические возможности интегрального показателя качества потенциально значительны в этом виде. Однако полностью его оптимизационный потенциал [c.88]
Методические приемы прогноза социологический (выявление мнений и предпочтений потребителей) сегментация рынка, анализ предшествующих тенденции в динамике, в потребностях и фактическом изменении качества, анализ объективных технических, социальных, экологических предпосылок для повышения качества. В результате должен быть установлен доверительный интервал варьирования прогнозных показателей качества [1]. [c.122]
Основными источниками данных для анализа производственной программы служат отчеты форма № 33-ТП Отчет нефтегазодобывающего управления по эксплуатации нефтяных скважин , форма № 34-ТП Отчет по эксплуатации газовых скважин , форма № 1-П Отчет промышленного предприятия о выполнении плана по продукции , форма № 22 Сводная таблица, основных показателей, комплексно характеризующих хозяйственную деятельность промышленного предприятия , форма № 8 Отчет промышленного предприятия о выполнении плана по продукции форма № 12 Реализация продукции , форма № 35-ТП Отчет о технико-производственных показателях по переработке нефти , форма № 36-ТП Отчет о переработке по установкам , суточные рапорты, лабораторные анализы о качестве сырья и продукции, оперативные листы, регламенты технологических установок, отчет о движении сырья и нефтепродуктов, отчет о смешении нефтепродуктов и другие учетные материалы. [c.28]
Этот расчет не вскрывает первопричин изменения показателя производительности, однако он полезен тем, что дает возможность выяснить место факторов и определить основные направления дальнейшей работы по анализу показателей по труду. В частности, влияние объема производства продукции и резервы в этой области могут быть выяснены лишь после тщательного анализа таких показателей, как коэффициенты экстенсивного использования технологических установок и показателей, характеризующих номенклатуру продукции, качество нефти, выход целевой продукции и т. д., о чем говорилось ранее. Важный фактор роста производительности труда на заводе — уменьшение численности работников., В аппаратурных процессах выработка продукции практически не зависит от численности обслуживающего персонала. Поэтому целесообразно, где это возможно, внедрять обслуживание одним рабочим (или одной бригадой, звеном) нескольких аппаратов. Сокращение численности может быть получено также автоматизацией процессов труда и улучшением использования бюджета времени рабочего. В этом отношении важны меры по ликвидации прогулов, внутрисменных потерь времени, числа невыходов на работу с разрешения администрации, по созданию нормальных условий труда, исключающих травматизм и уменьшающих простудные и другие заболевания. [c.306]
Следующим инструментом или функцией управления процессом воспроизводства является планирование (стратегическое, текущее, оперативное). Прежде чем сформировать эти планы, необходимо установить перечень плановых показателей каждого уровня. Для первого уровня таким показателем является прогнозная или фактическая цена товара в плановом периоде на конкретном рынке, куда планируется поставка товаров. Причем этот показатель может рассчитываться различными методами для различных видов планов аналогично могут быть определены себестоимость (для стратегического планирования -прогнозная, для тактического - фактическая), объем продаж и размеры налогов. Для построения прогнозов указанные показатели определяются по данным отчетов за год или из первичных источников. Определение и выбор плановых показателей второго уровня, особенно при стратегическом планировании, производится на базе формирования экономико-математических моделей. Так, цена товара (Ц) зависит от показателей качества (К], К2,...К ) товара издержек производства (И ,И2,...И ) и ресурсоемкости (Р ,Р2,...Р ) товара технических и прочих условий (Ti,T2,.--Tn) производства и сбыта. Доминирующие показатели из перечисленного перечня устанавливаются методами регрессивного анализа или экспертных оценок. Аналогично определяются все показатели и факторы второго и третьего уровня. [c.242]
На основе логического и экономического анализа в качестве исходной информации факторного анализа были отобраны следующие десять показателей, влияющих на уровень производительности труда и характеризующих геологические условия, организацию труда и технический уровень производства х — выработка в метрах на человека х% — использование календарного фонда времени х3 — процент производительного времени xt — общее выполнение норм хъ — выполнение норм времени на механическое бурение хй — выполнение норм времени на СПО [c.18]
На основе анализа ведется расчет показателей качества продукции по отдельным операциям, прогнозирование и планирование качества, корректировка технологических режимов, разработка и проведение мероприятий по улучшению качества выпускаемых изделий. [c.158]
Сертификация систем качества не предусматривает проведения специальных запланированных испытаний, анализов или измерений показателей качества продукции, однако при необходимости эксперты-аудиторы могут осуществлять наблюдение за ходом испытаний продукции. [c.116]
Дифференциальная оценка качества представляет собой совокупность операций, в результате которых находится относительный показатель качества. Ее применяют в том случае, когда необходимо провести анализ сопоставления уровня качества оцениваемой и базовой продукции по отдельным показателям. При таком сопоставлении определяют, достигнут ли уровень базового образца в целом, по каким показателям он достигнут, какие показатели наиболее сильно отличаются от базовых. Комплексная оценка качества, предполагающая оценку ряда показателей продукции с помощью одного числа (обобщенного показателя качества), может осуществляться средневзвешенным методом или методом нахождения функциональной зависимости обобщенного показателя качества от единичных показателей. [c.184]
Проводится детальная классификация технико-экономических показателей качества изделий с целью выявления таких из них, которые в большей или меньшей мере оказывают влияние на величину потребности. Проведенный анализ показателей качества показал, что нет необходимости учитывать в расчетах все изменяющиеся показатели качества, так как многие из них практически или совсем не влияют на изменение величины потребности, или это влияние незначительное, или возможность изменения потребности находится в функции еще целого ряда факторов. Реальное влияние на изменение потребности оказывают такие из них, как производительность (объем работы) изделия безотказность и срок службы. В дальнейших исследованиях ограничимся рассмотрением только этих трех основных показателей. Следует заметить, что для различных изделий существуют различные показатели, характеризующие выбранные основные характеристики. Например, производительность и объем работы. Для турбогенераторов, сверхпроводниковых синхронных компенсаторов, коллекторных, синхронных и асинхронных электрических машин, гидрогенераторов — это номинальная мощность для безколлекторных регулируемых машин и регулируемых электроприводов — момент вращения для светотехнического оборудования — световой поток и мощность ламп для оборудования по производству оптического волокна — скорость вытяжки оптического волокна для коммутационной аппаратуры — число коммутируемых цепей для магистральных и промышленных электровозов — мощность для щеток электрических машин, вращающихся, — плотность тока для электросварочного оборудования — скорость сварки (резки) и др. Показатель безотказности изделий характеризует такие свойства изделий, как наработка на отказ, интенсивность отказов, вероятность безотказной работы, коэффициент готовности и др. И наконец, срок службы характеризуется количеством лет эксплуатации, ресурсом работы, ресурсом до капитального ремонта, межремонтным периодом. [c.38]
Для нефтегазодобычи характерно постепенное истощение месторождений с постепенным падением пластовых давлений и производительности скважин. При планировании и анализе в качестве показателя, отражающего изменения производительности скважин, используют коэффициент месячного изменения дебита R — отношение среднесуточного дебита за последующий месяц < сут2 к среднесуточному дебиту за предыдущий месяц [c.222]
Смотреть страницы где упоминается термин Анализ показателей качества
: [c.122] [c.90] [c.288] [c.60] [c.64] [c.59] [c.286] [c.135] [c.116] [c.32] [c.35] [c.64]Смотреть главы в:
Анализ хозяйственной деятельности предприятий -> Анализ показателей качества