Метод расчета страховых запасов

Метод расчета страховых запасов  [c.441]

Другой метод определения страхового запаса основан на использовании поправки к средневзвешенному интервалу в виде среднеквадратического отклонения (АО-Формула расчета такой поправки имеет следующий вид  [c.229]


Предложения в вышеуказанной экономической литературе применять совершенно разные методологические подходы к управлению на предприятии материальными и финансовыми потоками (логистический метод управления запасами, другой способ для расчета страхового запаса, отличный от них метод для определения необходимой величины оборотных средств), на наш взгляд, являются просто ошибочными. Они противоречат основным принципам и идеологии, заложенной в логистические методологические подходы к управлению что все процессы должны быть увязаны между собой.  [c.469]

В основе расчета оптимального объема страховых запасов лежит формула стоимости, по которой определяются затраты, связанные с риском отсутствия на складе необходимых материалов в расчете на один заказ, и метод установления приемлемой величины затрат, вызванных их отсутствием. Используя эту оценку, формулу преобразуют и определяют оптимальное увеличение страхового цикла.  [c.95]


Известны различные трактовки термина иммобилизация в данном случае иммобилизация имеет негативный оттенок и понимается как отвлечение денежных средств из активного оборота, т. е. их омертвление (хотя в основном и оправданное) в материальных активах и расчетах. Лингвистический смысл термина таков — омертвленные средства не являются мобильными, т. е. их нельзя использовать произвольно в случае острой необходимости. Иммобилизованные средства не приносят регулярного дохода. В этом смысле понятна роль денежных средств как абсолютно ликвидного актива, хотя при известных обстоятельствах понятие иммобилизации применимо и к ним — когда денежные средства хранятся как страховой запас и не приносят регулярного дохода. Подробнее см. Ковалев В. В. Финансовый анализ методы и процедуры. М, 2001. С. 281.— Примеч. ред.  [c.372]

Следует отметить, что страховой запас неотделим от запаса оборотного задела на складе оба они в натуре неотделимы друг от друга и образуют в денежном выражении остаток незавершенного производства на складе, но, поскольку методы определения величины этих частей складского запаса различны, расчет каждой из них ведется раздельно.  [c.89]

Страховой запас предназначен для предупреждения последствий от возможных перебоев в снабжении (из-за нарушения условий поставок или задержки в пути) и устанавливается в размере 50% текущего. Но страховой запас может быть определен и другим методом — как среднее квадратическое отклонение всех фактических интервалов между поставками от среднего интервала, принятого при расчете текущего запаса. В то же время страховой запас не должен учитывать резервы на случай стихийных бедствий, аварий, перерасхода материалов из-за брака в производстве, порчи материалов от неудовлетворительного хранения, на перевыполнение плана производства.  [c.117]


Для определения страхового запаса весьма важно правильно оценить возможность отклонения величины интервала поставки продукции от принятого при расчете текущего запаса. Здесь также можно применить метод средневзвешенного отклонения интервалов поставки за прошедший период времени.  [c.229]

В настоящее время в методических материалах по нормированию запасов разных категорий (производственных, сбытовых, товарных) и оборотных средств, вложенных в эти запасы, а также в экономической литературе по этому вопросу (например, в [6], [10], [15], [26], [84], [92] и др.) излагаются различные точки зрения по подходам к способам расчета специфицированных норм запасов и норм оборотных средств. Предлагается использовать разные методы аналитические, нормативные, расчетно-статистические и т.п. У ряда специалистов, работающих в данной области, значительно расходятся мнения по некоторым вопросам нормирования запасов например, один или разные методологические подходы должны применяться при нормировании запасов в натурально-вещественном выражении и оборотных средств, вложенных в эти же запасы чему должна быть равна сама норма максимальному или среднему значению используемого запаса. В методологии нормирования нет единого и общепринятого подхода к определению текущей и страховой составляющих нормы запаса, дискутируется вопрос о назначении страхового запаса и принципиальной возможности его вычисления. Отсутствует описание физически обоснованных расчетных моделей вариаций текущих и страховых запасов, в которых прослеживалась бы строгая логическая и математическая связь между изменением составных частей запаса в интервалах и совокупным влиянием действующих на них нормообразующих факторов. Разные точки зрения высказываются и о том, какой метод нормирования запасов более правомочен, какую исходную информацию целесообразно использовать для расчета специфицированной нормы запаса и т.д.  [c.116]

В следующем разделе для обоснования и выбора метода расчета определено экономическое содержание составных частей запаса (текущего, страхового, подготовительного, сезонного), сформулированы и описаны модели их образования и изменения в интервалах между поставками. Эти модели в дальнейшем используются при вычислении необходимых размеров составных частей производственного запаса, последние рассчитываются с учетом нормообразующих факторов, определяющих условия их формирования, а уже по этим частям вычисляются соответствующие составляющие нормы производственного запаса.  [c.181]

Нормирование производственных запасов марки МР, расходуемой на предприятиях с регулярным процессом снабжения (транзитными, складскими, смешанными поставками) и регулярным процессом расхода, осуществляется с применением вероятностно-статистического метода. Такой подход к вычислению специфицированной нормы позволяет на основе расчетной обработки вариаций значений нормообразующих факторов отчетного года (объемов поставок, объемов суточных отпусков, интервалов поставок и т.п.) предсказать с определенной вероятностью возможные изменения текущих и страховых запасов нормируемой марки МР в плановом периоде (в квартале, в целом за год). Кроме того, он позволяет на основе учета совокупного влияния нормообразующих факторов определить, как часто могут встретиться те или иные изменения вышеуказанных запасов в плановом году, оценить вероятность их появления. Это дает возможность предприятию установить на плановый период величину специфицированной нормы и увязать ее с уровнем надежности обеспечения страховым запасом марки материала. Предлагаемый способ нормирования основан на применении методов, используемых в математической статистике и теории вероятностей. При расчете формируются и обрабатываются статистические ряды вариаций — нормообразующих факторов, текущих и страховых запасов. Путем их обработки находятся плотности распределения вариаций этих признаков, и на их основе устанавливают составные части нормы производственного запаса — текущую и страховую.  [c.277]

Методы расчета специфицированных норм для всех указанных выше случаев в основном похожи друг на друга. Различия заключаются только в том, что при определении изменений текущих и страховых запасов в интервалах в зависимости от особенностей протекающих процессов следует учитывать соответственно разное количество нормообразующих факторов второй группы, определяющих формирование запаса. При нормировании в случае стохастических условий формирования запаса вариации нормообразующих факторов (второй группы) в интервалах рассматриваются как случайные независимые события, а значения их — как случайные независимые величины. Для определения специфицированной нормы рекомендуется применить вероятностно-статистический метод, основанный на использовании математического аппарата, применяемого в теории вероятностей для случайных независимых дискретных величин.  [c.303]

В них в основном обобщаются материалы зарубежных публикаций по вышеуказанному вопросу. В гл. 1-8 настоящего учебного пособия рассмотрен нормативный метод управления производственными запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. Здесь вопросы организации на промышленном предприятии управления материальными и финансовыми потоками предлагается решать только совместно и увязывать между собой. Но в отличие от нормативного метода (нормативного) в некоторых учебниках, рассматривающих логистический подход, данные вопросы рекомендуется решать раздельно и совершенно разными методами управлять производственными запасами марок материальных ресурсов (МР) предлагается с помощью логистического метода управления, определять необходимую величину материальных оборотных средств — с помощью норм, рассчитанных по Типовой инструкции о нормировании оборотных средств государственных промышленных предприятий (1962 г.), т.е применять к ним нормативный метод. Страховую часть производственного запаса по каждой марке МР, применяемой на предприятии, рекомендуется находить с помощью аппроксимации — это уже третий метод. В итоге результаты расчетов, полученные тремя разными методами, совершенно не увязываются между собой. Кроме того, логистический метод управления запасами не предоставляет возможности решать многие задачи, необходимые для текущего и перспективного планирования при формировании производственных запасов МР, организации материально-техничес-  [c.533]

Прямой метод расчета общей потребности в капитале основывается на определении необходимой суммы активов, позволяющих новому предприятию начать хозяйственную деятельность. Этот метод расчета исходит из алгоритма общая сумма активов равна общей сумме инвестируемого капитала. Поэтому расчет общей потребности в активах позволяет получить представление об общей потребности в капитале для создания нового предприятия. Так как расчет потребности в активах создаваемого предприятия осуществляется в трех вариантах (минимально необходимая сумма активов необходимая сумма активов, обеспечивающая достаточные размеры страховых запасов по отдельным их видам максимально необходимая сумма активов), он позволяет дифференцировать и общую потребность в капитале нового предприятия в границах от минимальной до максимальной.  [c.219]

Страховые запасы и методы их расчета  [c.207]

Методы расчета текущего и страхового запаса могут быть разделены на три группы  [c.275]

Под первичной понимается потребность в готовых изделиях, узлах и деталях, предназначенных для продажи, а также покупных запасных частей. Расчет первичной потребности, как правило, осуществляется с помощью методов математической статистики и прогнозирования. Чтобы избежать жесткой зависимости от сроков поставки и застраховать себя от потерь, предприятие стремится к многократному использованию одних и тех же деталей и узлов путем унификации выпускаемой продукции и созданию их запасов. Риск неправильной оценки или неточного прогноза потребностей компенсируется соответствующим увеличением страховых запасов. Чем надежнее прогноз, тем ниже требуемый уровень запасов. Установленная первичная потребность является основой управления материальными потоками на предприятиях, работающих в сфере торговли.  [c.357]

В настоящем учебнике предпринимается попытка преодолеть соответствующий пробел в данном вопросе. В методах нормирования запасов / разных категорий производственных, сбытовых, товарных запасов, на наш взгляд, много общего — характер их образования и расходования в интервалах одинаковые нормообразующие факторы, их определяющие (одинаковые по смыслу воздействия и различающиеся только по названию фактора и способу учета) единая структура рассчитываемой нормы запаса — текущая, страховая, подготовительная составляющие нормы запаса способы определения составных частей запаса и составляющих норм и т.н. Поэтому специфика нормируемого вида материального ресурса и категории запаса должны быть учтены только при расчете подготовительной составляющей нормы ввиду различия в комплексах осуществляемых подготовительных операций. Но эта составляющая обычно имеет незначительный вес в составе нормы и наиболее проста в определении в методическом плане. Поэтому в принципе возможны унификация методов нормирования запасов и применение единых методологических подходов к расчету норм.  [c.21]

Покажем и обоснуем, в чем конкретно должно заключаться совершенствование методов нормирования запасов и оборотных средств и что при этом можно заимствовать из действующей методологии. Следует в целом сформулировать назначение и экономическое содержание текущей, страховой и подготовительной частей производственного запаса, разработать логические и расчетные модели образования этих частей запаса и их расходования в интервалах (т.е. как образуются и за счет чего расходуются эти части, как определить составляющие нормы запаса). Необходимо разработать единые методологические подходы к исчислению специфицированных норм по регулярным поставкам (транзитным, складским, смешанным), увязать определяемые нормы запасов с вычисляемыми нормами оборотных средств и выбрать алгоритмы их расчета.  [c.148]

Первая (подготовительная) часть запаса обычно имеет незначительный вес и наиболее проста в определении, метод ее расчета достаточно хорошо проработан в отраслевых инструкциях, вторая и третья части (текущая и страховая) — более сложны в их нахождении. При расчете подготовительной составляющей учитывают отраслевую специфику выполняемых с маркой МР подготовительных операций перед запуском в производство это могут быть, например, разгрузка, складирование, рихтовка, старение, опрессовка, комплектация и т.д.  [c.149]

Бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами можно поручить выполнение следующих функций разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия анализ эффективности использования ресурсов на предприятии разработка стратегических и тактических норм и нормативов разработка материальных балансов разработка плана обеспечения предприятия и его подразделений материально-техническими ресурсами (входит в состав бизнес-плана предприятия). Бюро управления запасами могло бы заниматься следующими вопросами расчет нормативов различных видов запаса (оборотный, страховой, расходный) по видам ресурсов, оптимизация запасов по видам ресурсов, организация пополнения запасов, учет и контроль использования ресурсов, техническое обеспечение управления запасами.  [c.430]

Система организации производства и материально-технического обеспечения "толкающего" типа (см. [С 94]). Система МРП (известная также под названиями МРП-1 и малая МРП) была разработана в 60-е годы. Создание системы МРП совпало с массовым распространением вычислительной техники. Благодаря разработке усовершенствованных вычислительных комплексов (системы ИБМ-360, ИБМ-370 и др.) впервые появилась возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе фирмы с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени. Планы снабжения, производства и сбыта в системе МРП могут согласовываться в среднесрочной и долгосрочной перспективе, обеспечивается также текущее регулирование и контроль использования производственных запасов. Информационное обеспечение системы МРП включает данные плана производства (в специфицированной номенклатуре на определенную дату), файл материалов (данные на основе плана производства и включающие специфицированные наименования необходимых материалов с указанием их количества в расчете на единицу готовой продукции с классификацией по ряду признаков, в том числе сырье, детали, сборочные узлы), файл запасов (данные по необходимым для выполнения плана производства материальным ресурсам, как по имеющимся на складе, так и заказанным, но еще не поставленным, по срокам выполнения заказов, страховым запасам и др.). Формализация принятия решений в системе МРП производится с помощью различных методов исследования операций (см. [И 67]). На основе математических моделей, информационного и программного обеспечения имеется возможность решать ряд задач, в том числе расчет потребности в сырье и материалах, формирование графика производства и др. Система МРП широко распространена в промышленно развитых странах. В конце 80-х годов в США ее использовали или предполагали использовать большинство фирм с объемом продаж свыше 15 млн. долл. в год, в Великобритании - каждое третье производственное предприятие. Однако система МРП требует значительных затрат на подготовку первичных данных и предъявляет повышенные требования к их точности. Система МРП, ориентированная в первую очередь на решение задач материального учета и расчета потребности в сырье и материалах, не обеспечивает достаточно полного набора данных о других компонентах производственного процесса. Эти и другие недостатки системы обусловили необходимость ее совершенствования, разработку новой системы, известной под названием МРП-2 (см. [М 127]). Система МРП в настоящее время широко используется в комбинации с элементами системы Капбап (см. [К 13]).  [c.185]

В [15] сделана попытка создать моделирующий алгоритм определения оптимального уровня запаса марки ТМЦ на складе, при котором сумма затрат на хранение и потерь от дефицита при отсутствии материала на складе будет минимальной. Экспериментальный расчет, выполненный авторами, показал эффективность применения метода статистических испытаний для планирования запасов на складах органов материально-технического снабжения. Вычисленный уровень запаса включает как текущий, так и страховой запасы (предложение Б. Геронимуса, см. табл. 3.2). По своему экономическому подходу к расчету норм метод очень интересный, но пока не получил дальнейшего распространения ввиду определенных трудностей получения ряда необходимых показателей (например, затрат на хранение единицы того или иного материала на складе предприятия).  [c.122]

В основном методы расчета для разных вышеуказанных случаев похожи друг на друга. Различия только в том, что при определении изменений текущих и страховых запасов в интервалах следует в зависимости от особенностей протекающих процессов учитывать соответственно разное количество нормообразующих факторов второй группы, определяющих их формирование. Для определения специфицированной нормы рекомендо-  [c.360]

Уточнение нормы запасов на сырье и материалы при изменении условий снабжения и потребления сводится к корректировке текущего и страхового запасов, занимающих наибольший удельный вес в норме. Методом прямого счета определяется продолжительность средневзвешенного интервала по Тем видам и группам материальных ценностей, где имеются существенные отклонения. Этот показатель является базой для расчета индивидуальной нормы в днях.чИзменение нормы в целом на сырье и материалы определяется путем умножения отклонения уточненной индивидуальной нормы от ранее действующей на удельный вес данных ценностей в общей сумме расхода.  [c.486]

При расчете по транзитным (складским, смешанным) поставкам предполагается, что запас включает три составные части — текущий, страховой и подготовительный. И по каждой из них находится соответствующая составляющая нормы производственного запаса текущая, страховая и подготовительная. При определении первых двух составляющих учитываются условия поступления и расхода нормируемой марки материального ресурса у предприятия-потребителя — вариации объемов поставок, интервалов поставок, объемов суточных отпусков и т.д. Для оценки их влияния применяются методы математической статистики и теории вероятностей. При расчете подготовительной составляющей определяется необходимое время на выполнение последовательных складских операций, осуществляемых на складе предприятия-потребителя с поступившей партией материального ресурса и обусловленных ее подготовкой к запуску в производство сумма промежутков времени, необходимого на выгрузку поступившего материала из вагона, его приемку, складирование, сушку, рихтовку и т.п. Оно находится простым суммированием иродолжительностей периодов, необходимых для выполнения этих последовательных подготовительных операций. Примерно аналогичные методические подходы применяются и при структурировании определяемых специфицированных норм производственных запасов по складским и сезонным поставкам.  [c.171]

Промежуточным между двумя вышеуказанными случаями являются условия формирования запаса при свободной (корреляционной) связи между вариациями объемов поставок и суммарных объемов суточных отпусков за интервал. При данных условиях суммарные объемы отпуска не в полной мере, а как бы в определенной степени следят в интервалах за произведенными в них объемами поставок если мало поставили, то будет и малый суммарный расход за интервал в этом периоде, и наоборот. Для данных условий расчетное значение коэффициента корреляции может быть заключено в диапазоне от Л0/[7 = 0,60 до Л0/и = 0,99 (и даже несколько больше, не доходя до единицы). И чем больше расчетное значение коэффициента корреляции, определяющего два варьирующих признака (объемы поставок и суммарные объемы суточных отпусков за интервал), тем сильнее будет выражаться эта связь между ними. При данных условиях возможные сочетания нормообразующих факторов в интервалах можно рассматривать как зависимые случайные события, их значения — как зависимые случайные величины. С помощью применения методов теории вероятностей и математической статистики и для этих условий можно предсказать, какие могут быть сочетания нормообразующих факторов в интервалах планового периода (ql - tf - rt), как часто они там могут встретиться. На основе обработки этих данных можно также определить текущую и страховую составляющие нормы производственного запаса. Если рассчитать специфицированные нормы производственных запасов для вышеуказанных трех случаев при прочих одинаковых условиях (частоте поставок нормируемой марки материала, годовых объемах расхода, одинаковой неравномерности вариаций нормообразующих факторов и т.д.), будет получено при расчете три нормы. Из них наименьшей по величине будет норма для детерминированных условий формирования запаса, наибольшей — норма для стохастических условий, среднее значе-хние займет норма, рассчитанная для случая со свободной корреляционной йвязью. И чем сильнее будет эта связь, тем больше норма, рассчитанная д я этих условий, будет приближаться к норме, вычисленной в предположении детерминированных условий.  [c.203]

Как отмечалось в разд. 4.2, при применении унифицированного метода нормирования специфицированная норма оборотных средств, а также ее составляющие (текущая, страховая, подготовительная) самостоятельно не рассчитываются (как это обычно принято с учетом определяющих нормо-образующих факторов), а принимаются равными уже вычисленному значению специфицированной нормы производственного запаса (или соответствующим составляющим) для принятого уровня надежности обеспечения оборотными средствами. Другими словами, эти нормы рассчитываются на единой методологической базе в один прием и увязываются между собой. Основой для определения каждой из них является зависимость специфицированной нормы производственного запаса от уровня надежности3, полученная в процессе расчетов, по которой без дополнительных вычислений устанавливается значение специфицированной нормы и норматива оборотных средств, авансированных в производственный запас соответствующей марки материального ресурса. Действительно, специфицированная норма запаса и специфицированные норма и норматив оборотных средств, вложенных в этот запас, должны быть увязаны между собой. Дело в том, что при вычислениях определяется, с одной стороны, каким должен  [c.412]

Нормы запасов по материалам группы В (позиции периодического ежемесячного контроля) и группы С (позиции эпизодического, например, ежеквартального контроля) могут рассчитываться с помощью нормативно-справочных таблиц. Что же касается норм страховой (гарантийной) части производственных запасов, то практика показывает, что вместо громоздких и трудоемких расчетов методом отклонений фактических объемов и интервалов партий поставок от средневзвешенных их значений может быть с успехом применен следующий упрощенный способ. Размер гарантийного запаса по каждой позиции с вполне допустимой погрешностью можно условно приравнять норме текущего запаса с установкой максимальных ограничений, как это рекомендовано в типовой методике нормирования товарных запасов, разработанной НИИМСом Госснаба СССР при годовой за-нарядке продукции — не более 45 дней, при квартальной за-парядке с месячной разбивкой — не более 15 дней.  [c.132]

В специальной литературе подробно излагается методика расчета перечисленных видов запасов. Учитывая определенные трудности в получении при инвестиционном проектировании необходимой информации, следует ориентироваться на укрупненные методы нррмирова-ния. Для иллюстрации методики мы остановимся лишь на наиболее значительных по объему запасах — текущем и страховом.  [c.141]