Хронометраж — средство изучения операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции проводится с целью определения норм времени на отдельные операции, разработки нормативов времени, выявления и изучения новых приемов и методов работы, изучения причин невыполнения установленных норм. [c.145]
Типовые нормативы времени на отдельные часто повторяющиеся элементы операций разрабатывают в результате многолетних наблюдений над разными процессами труда с учетом пе- [c.105]
Под хронометражем понимается разновидность изучения затрат рабочего времени путем наблюдения отдельных многократно повторяющихся элементов операции. Хронометраж применяется в целях определения нормальной продолжительности повторяющихся ручных, ручных механизированных и машинно-ручных элементов операции (комплексов приемов, приемов, действий и движений) выявления и изучения передовых методов и приемов работы для проектирования наилучшей структуры и последовательности выполнения элементов операции и передачи этих методов работы широкому кругу рабочих разработки нормативов времени, т. е. расчетных величин продолжительности отдельных элементов оперативного времени, используемых при расчете технически обоснованных норм времени проектирования состава операции в поточном производстве определения норм времени на отдельные операции (преимущественно в условиях массового и крупносерийного производства) проверки причин невыполнения действующих норм выработки и уточнения норм, установленных способов технического расчета по нормативам, способом сравнения, а также опытно-статистическим путем разработки графиков, плана организации работ и труда при многостаночном обслуживании при циклическом характере процессов определения необходимого состава бригады рабочих и распределения работы между ними при бригадной форме организации труда. [c.36]
Как указывалось выше, исследователи и институты ведут также разработку и дифференцированных, и укрупненных норм времени на различные виды работ. По каждому виду работ расчет ведется по типовой программе. Методика разработки таких нормативов, включающей два этапа, сводится с следующему. На первом этапе осуществляется разработка дифференцированных нормативов времени на отдельные элементы операций, т. е. нормативов затрат труда на трудовые приемы и их комплекс для каждого технологического перехода. Эти нормативы разрабатываются по данным хронометражных наблюдений. При этом на ЭВМ ведется обработка результатов хронометражных наблюдений, а также установление расчетных параметров. На втором этапе произ- [c.47]
Некоторые предприятия (например, Волжский автозавод) разрабатывают нормативы времени на отдельные виды ремонтных операций с учетом специфики их выполнения в конкретных условиях. Однако расчет нормативов весьма трудоемок и требует хорошо отработанной технологии ремонта. Организация ремонта в большинстве [c.153]
Основное назначение хронометража — исследование затрат времени на отдельные приемы ручной и машинно-ручной работы для разработки нормативов времени с целью проектирования нормы оперативного времени на операцию в целом. Время, затрачиваемое на подготовительно-заключительные, случайные и непроизводительные работы, а также простои хронометражем не изучают. [c.154]
Более точные нормативы можно получить на отдельные структурные элементы процесса подготовки производства. В дифференцированных нормативах учитываются затраты рабочего времени на проведение конкретного вида работ, на отдельные операции процесса подготовки. Эти нормативы устанавливаются на основе анализа данных о фактических трудовых затратах исполнителей работ. Так, например, типовые нормы времени на разработку конструкторской документации на стадии технического проекта содержат нормативы на разработку чертежа общего вида, чертежа детали (табл. 7.8), теоретического и габаритного чертежей, на [c.242]
Дифференцированные элементные нормативы устанавливаются на отдельные приемы или трудовые действия. Они могут быть использованы для расчета норм времени однородных и неоднородных операций и работ. На предприятиях электронной промышленности массового и крупносерийного типов производства широко используются такого вида нормативы. [c.199]
Для целей нормирования затрат трУда производственные процессы расчленяют на комплексы операций или на отдельные операции. Операция, в свою очередь, может быть расчленена на комплексы приемов или на приемы, а прием — на комплексы движения или непосредственно на движения. Как правило, в качестве объема работ, на который устанавливают норму времени, принимают операцию, а для нормативов времени — прием. [c.164]
Норму времени на операцию определяют суммированием нормативов времени по отдельным приемам. [c.172]
По степени детализации нормативы времени делятся на дифференцированные (элементные) и укрупненные. Дифференцированные нормативы устанавливаются на отдельные приемы или еще более мелкие элементы операции. Укрупненные нормативы устанавливаются на выполнение комплекса организационно и технологически связанных между собой трудовых приемов. [c.147]
При аналитически-расчетном методе трудовые нормы устанавливаются на основе заранее разработанных нормативов времени и нормативов режимов работы оборудования. Трудовая операция расчленяется на элементы, а затем определяются рациональное содержание элементов операции и последовательность их выполнения. Нормы времени на элементы операции или на всю операцию в целом устанавливаются на основе нормативов времени или рассчитываются по нормативам режимов работы оборудования. Расчет может производиться как по нормативам времени (микроэлементным, дифференцированным, укрупненным), так и по расчетным формулам, устанавливающим зависимость времени выполнения отдельных элементов операции или всей операции в целом от влияющих на время выполнения факторов. Аналитически-расчетный метод установления норм имеет ряд преимуществ по сравнению с аналитически-исследовательским. Расчет трудовых норм на основе нормативов времени и режимов работы оборудования позволяет устанавливать нормы с заданной степенью точности, при этом трудоемкость расчета значительно ниже, чем при расчете норм аналитически-исследовательским способом, так как при аналитически-расчетном способе не требуется проведения хронометражных наблюдений. [c.149]
Подготовительную составляющую нормы следует принять равной сумме периодов времени, необходимого на выполнение последовательных операций, которые осуществляются с поступившей маркой МР при подготовке его к запуску в производство. Подготовительный запас подразделяется на две части первая — обычный подготовительный запас и вторая часть, которая учитывает суммарное время, необходимое для выполнения специальных технологических операций, связанных с подготовкой материала к запуску в производство, если эти операции необходимы. Обычный подготовительный запас принимается постоянным для всех марок МР, и в нем отражается время, необходимое на разгрузку материала, поступившего к потребителю из транспортных средств, приемку поступившей партии марки по количеству и качеству, складирование. Величина обычного подготовительного запаса принимается, как правило, равной одному дню (в днях среднесуточного расхода материала в натуральном выражении). Другая часть подготовительного запаса рассчитывается только для отдельных материалов, если это предусмотрено технологией подготовки марки МР к запуску в производство (например, сушка лесоматериалов рихтовка металлопроката опрессовка нефтяных бурильных труб перед сборкой колонны для опускания в нефтяную скважину и т.п.). Перечни таких операций и нормативы времени на их выполнение регламентируются в отраслевых инструкциях. Расчет подготовительной составляющей нормы производственного запаса осуществляется следующим образом [c.322]
Многие промышленные железнодорожные станции по своему техническому оснащению значительно отстают от магистральных станций, а технологические нормативы на выполнение отдельных операций завышены. Для детального исследования составляющих элементов общего времени нахождения вагонов на промышленной железнодорожной станции, уточнения основных технологических нормативов применяют современные математические методы — методы теорий восстановления, массового обслуживания, вероятности и математической статистики. Их применение в детальном анализе эксплуатационной работы позволяет выявить резервы во всех технологических линиях промышленных станций, включая уточненные нормативы времени выполнения производственных операций. [c.241]
Нормативы затрат труда представляют собой регламентированные величины затрат труда на конкретные производственные операции или стадии технологического процесса, на основе которых рассчитывают нормы затрат труда. Различают нормативы времени и нормативы численности. Например, для нормирования труда инженерно-технических работников предприятий отрасли используют нормативы численности мастеров, инженеров-технологов и начальников смен основного производства предприятий химической промышленности. Нормативы численности и нормы обслуживания на отдельные стадии технологического процесса рассчитывают на основе элементных нормативов времени на работы, выполняемые при ведении технологических процессов. По сфере применения нормативы затрат труда классифицируют на межотраслевые, отраслевые и местные. [c.122]
При бригадной организации труда нормы оперативного времени на отдельную индивидуальную операцию используются в качестве норматива при определении трудоемкости комплексного объема работ, поручаемого бригаде. [c.13]
В массовом производстве работу по нормированию труда значительно облегчают отраслевые нормативы времени, разрабатываемые на широко распространенные операции. Эти нормативы учитывают опыт передовых предприятий данной отрасли. Например, на Горьковском автомобильном заводе разработаны нормативы затрат времени на отдельные виды шлифовальных и токарных работ, нормативы на обслуживание рабочего места, время перерывов на отдых, подготовительно-заключительное время (в процентах к оперативному времени). Такие нормативы позволяют добиться единства норм на всех заводах отрасли с одинаковым техническим оснащением. Это важно для равной оплаты за одинаковый труд. [c.220]
Технические нормы устанавливаются расчетным методом. В условиях применения поточных методов работы аналитический расчетный метод дополняется исследованием на рабочих местах отдельных операций, продолжительность которых должна в максимальной мере приближаться к расчетному такту или быть кратной ему. Создаются также нормативы, определяющие затраты времени на отдельные составные части (элементы) работы. Этими нормативами охватываются все ручные процессы, а также вся ручная работа, связанная с управлением и обслуживанием оборудования, на котором выполняются механизированные процессы. [c.157]
Нормы времени на отдельные виды подготовительно-заключительных и вспомогательных операций установлены Методическими указаниями по проектированию норм выработки для локомотивных бригад грузового движения и нормативы времени на прием, сдачу и экипировку локомотивов (М. Транспорт, 1971) на их основе каждое депо разрабатывает свои нормы, учитывающие местные условия. Для примера такие нормы даны в этой главе. [c.130]
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ — расчетные величины затрат рабочего времени, необходимые для нормирования ручных операций и ручных элементов операции. Являются исходными материалами для установления технически обоснованных норм времени аналитически-расчетным методом. Н. в. разрабатываются на основе изучения непосредственно на рабочих местах затрат рабочего времени на отдельные элементы операции, выполняемые в наиболее рациональных организа-ционно-технич. условиях с обязательным использованием передового опыта рабочих. [c.55]
Норма времени на данную операцию определяется как сумма продол-жительностей элементов машинной и ручной работы по нормативам с уче-том совмещений во времени отдельных элементов операции и перекрытий ручных элементов машинным временем. [c.20]
Для целей нормирования производственный процесс расчленяют на операции, фазы, приемы, движения. Так как от продолжительности отдельных фаз зависит длительность операции, а от продолжительности всех операций — длительность всего производственного процесса, то при установлении нормативов затрат времени на проведение процесса тщательно анализируют все операции процесса. [c.76]
Нормативы времени — это установленные методами технического нормирования максимально допустимые затраты времени на выполнение отдельных элементов производственной операции в конкретных организационно-технических условиях, типичных для данного производства. [c.143]
В единичном и серийном производстве кроме нормы штучного времени определяется отдельно норма подготовительно-заключительного времени, для расчета которой используют материалы хрономегражных наблюдений или заранее разработанные нормативы на отдельные элементы подготовительно-заключительных операций. [c.138]
Хронометраж — это вид наблюдений, при помощи которого изучают оперативное время (основное и вспомогательное) часто повторяющихся элементов операций. Замеры времени проводят с точностью до 1 с. Основное назначение хронометража — исследование затрат времени на выполнение отдельных приемов ручной и машинно-ручной работы в целях разработки нормативов времени для проектирования нормы оперативного времени на операцию в целом. Время на подготовительно-заключительные, случайные и непроизводительные работы, а также простои хронометражем не изучают. Хронометраж обычно используют для проверки норм времени, установленных расчетным путем, для выяснения причин невыполнения норм отдельными рабочими или вахтами, а также для изучения методов работы передовиков и новаторов производства с целью их распространения. [c.170]
Нормативы времени разрабатывают в зависимости от регламента выполнения отдельных элементов трудового процесса, на которые устанавливают эти нормативы (трудовое движение, трудовое действие, трудовой прием, комплекс приемов, трудовая операция). Объектами разработки нормативов времени могут быть также категории основного, вспомогательного, оперативного, подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места-Нормативы численности работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимой для выполнения единицы или общего объема работ,обосновывают регламентом этих работ. [c.164]
Особая роль в осуществлении финансового контроля принадлежит Банку России (Центральному банку). Как орган государственного управления, наделенный властными полномочиями, он организует и контролирует денежно-кредитные отношения в стране, осуществляет надзор за деятельностью коммерческих банков. Созданное с этой целью специальное подразделение — Департамент банковского надзора — проверяет соблюдение коммерческими банками банковского законодательства и установленных ЦБ нормативов банковской деятельности. При установлении фактов нарушений или при предоставлении банками неполной или недостоверной информации ЦБ в зависимости от вида нарушения вправе прибегнуть к определенным методам воздействия штрафу в размере от 0,1 до 1% от величины уставного капитала выполнению требований ЦБ по финансовому оздоровлению реорганизации, замене руководства коммерческого банка применению более жестких нормативов запрету на проведение отдельных операций и на открытие филиалов на срок до одного года назначению временной администрации на срок до полутора лет и крайней мере — отзыву лицензии и ликвидации банка. [c.356]
Совершение кредитными организациями правонарушения влечет за собой применение санкций, предусмотренных Федеральным законом О Центральном банке Российской Федерации (Банке России) (ст. 75). К ним относятся штрафы ограничение проведения отдельных операций на срок до шести месяцев осуществление мероприятий по финансовому оздоровлению замена руководителей реорганизация изменение обязательных нормативов на срок до шести месяцев запрет на осуществление остальных банковских операций, предусмотренных лицензией, а также на открытие филиалов на срок до одного года назначение временной администрации по управлению кредитной организацией на срок до 18 месяцев отзыв лицензии на осуществление банковских операций. [c.619]
Применительно к мелкосерийному и единичному производству укрупненные нормативы позволяют сразу устанавливать неполное штучное время на отдельные укрупненные комплексы приемов работ, в связи с чем расчет нормы времени сводится лишь к суммированию и корректировке с помощью поправочных коэффициентов всех комплексов приемов, входящих в операцию, т. е. по существу, применяется суммарный способ нормирования. [c.53]
Коэффициент выполнения норм, фронт работ (количество станков, выполняющих однородные операции, количество деталей, одновременно обрабатываемых на одном станке) учитывать при разработке типовых нормативов нецелесообразно. Эти дополнительные факторы, влияющие на общую длительность цикла обработки партии деталей, являются частными условиями каждого производства, а потому не могут быть учтены в типовой норме. Однако при нормировании общей длительности цикла производства на конкретном предприятии, необходимо сумму времени по всем операциям скорректировать с учетом этих частных условий. Ниже приводятся формы таблиц для расчета типовых нормативов по отдельным элементам цикла, составленных на основе формул расчета цикла обработки партии деталей при различных видах сочетания операций производственного процесса (форма 2) и формулы (11) для определения [c.43]
Нормативами времени называются регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов, входящих в состав операций. Они служат для нормирования ручных и машинно-ручных работ и включают нормативы основного времени (при ручных работах) вспомогательного времени оперативного времени подготовительно-заключительного времени времени обслуживания рабочего места времени на отдых и личные надобности. [c.147]
Наиболее полная система нормативных материалов разработана для отраслей машиностроения. Для нормирования основного (машинного) времени применяются общемашиностроительные нормативы режимов резания на металлорежущих станках и станках с ЧПУ. Разработаны нормативы на все элементы вспомогательного времени, времени обслуживания рабочих мест, подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности. На их основе рассчитаны нормативы на технологические переходы и обработку поверхностей деталей, отдельные операции и в целом на изготовление деталей. Имеются нормативы различной степени укрупнения на сборочные, кузнечные, сварочные, штамповочные и другие работы. [c.181]
Трудовые нормы в зависимости от способа построения бывают едиными, типовыми, индивидуальными. Единые нормы устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия выполнения которых в основном везде одинаковы, для всех или отдельных групп предприятий. Типовые нормы рассчитываются для типового технологического процесса и исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования для изготовления ти-поных или стандартных приборов. Порядок разработки типовых норм следующий детали, сборочные единицы, изделия классифицируются по признакам из каждой группы выбирается типовой представитель проектируется типовой технологический процесс рассчитываются типовые нормы времени составляется сборник типовых норм. В сборнике помимо норм даются исходные данные для их расчета и укрупненные нормы. Эти сведения необходимы для уточнения типовых норм при изменении состава работ, операций, условий организации труда и т. д. Ти-поиые нормы позволяют резко сократить затраты труда на нормирование и улучшить качество норм. Индивидуальные нормы труда разрабатываются на отдельные операции или работы, выполняемые на данном предприятии. [c.190]
Разработаны Государственным институтом по проектированию заводов основной химической промышленности (Гипрохим) при участии Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам (НИИУИФ), нормативно-исследовательских групп и отделов труда и заработной платы ряда предприятий. Сборник содержит примеры расчетов норм времени и норм выработки на фасовку и упаковку химической продукции ручным способом и с помощью автомата в различную тару емкостью от Т до 275 кг, а также нормативы времени на выполнение отдельных операций фасовки и упаковки по отдельным видам тары. Рекомендуемая численность рабочих может быть изменена в зависимости от объема фасовочных и упаковочных работ и структуры производственного процесса. [c.29]
В мелкосерийном и единичном произ-ве применяются укрупненные нормативы, по к-рым м. б. установлена расчетная продолжительность основного и вспомогательного времени на отдельные технологич. переходы и операции в целом. Наиболее укрупненным видом нормативов являются типовые нормы, к-рые устанавливаются, в первую очередь, на произ-ве деталей нормализованных и общего назначения. и. А. Приймак. [c.50]
Аналитическ и-р асчетный метод заключается в определении затрат труда по формулам на основе использования нормативов времени на выполнение отдельных элементов работ (операций)-, паспортных данных оборудования и т. п. Он может применяться при нормировании слесарных, кузнечных, станочных и других работ в депо и мастерских транспортных хозяйств. [c.151]
Смотреть страницы где упоминается термин Нормативы времени на отдельные операции
: [c.120] [c.36] [c.202] [c.596] [c.222] [c.56] [c.168] [c.177]Смотреть главы в:
Делопроизводство в кадровой службе -> Нормативы времени на отдельные операции