Нормирование подготовительно-заключительного времени. Подготовительно-заключительное время нормируется с помощью нормативов или специальных исследований методом фотографирования рабочего дня. Состав и продолжительность подготовительно-заключительного времени непосредственно зависят от типа производства. Например, в массовом производстве оборудование налаживается специальными рабочими-наладчиками, а у непосредственного исполнителя функции подготовительно-заключительной работы отсутствуют. В единичном и мелкосерийном производствах рабочему приходится выполнять ряд трудовых функций, связанных с подготовительно-заключительной работой. В каждом случае важно правильно определить рациональный состав указанной работы и с помощью массовых фотографий рабочего дня установить нормативную продолжительность ее выполнения. Практически норма подготовительно-заключительного времени устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену. Например, для рабочих локомотивных бригад на железнодорожном транспорте норма подготовительно-заключительного времени устанавливается на одну поездку, состоящую из двух частей пути туда и обратно (2 плеча). [c.16]
Нормирование подготовительно-заключительного времени при токарных работах [c.219]
Нормирование подготовительно-заключительного времени. Подготовительно-заключительное время нормируется с помощью нормативов или специальных исследований методом фотографирования рабочего дня. Состав и продолжительность подготовительно-заключительного времени непосредственно зависят от типа производства. Например, в массовом производстве оборудование налаживается специальными рабочими-наладчиками, а у непосредственного исполнителя функции подготовительно-заключительной работы отсутствуют. В единичном и мелкосерийном производствах рабоче- [c.22]
В целях нормирования труда все рабочее время подразделяют на нормируемое и ненормируемое. Нормируемое время включает время подготовительно-заключительное, оперативное,, обслуживания рабочего места, регламентированных перерывов. Ненормируемое время включает время нерегламентированных перерывов, случайной и непроизводительной работы. [c.78]
Нормативы режимов обработки и производительности оборудования предназначены для нормирования основного времени и содержат данные, необходимые для расчетов пропускной способности оборудования, выбора оптимальных режимов его работы. Нормативы времени содержат исходные данные для расчета составных частей нормы времени — подготовительно-заключительного, основного и вспомогательного, времени на обслуживание рабочего места и на отдых — на операции, состоящие из типовых элементов. Нормативы обслуживания — это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, производственной бригады. Нормативы численности устанавливают количество работников, необходимых для обслуживания определенного объекта. Для определения большинства нормативов используются хронометраж и фотография рабочего места. Таким образом, исследовательский метод представляет собой основу нормирования. [c.199]
Время на подготовку к производству включает вспомогательное время, прибавочное время, входящее в состав штучного (время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности) подготовительно-заключительное время время на контроль или испытания время на транспортировку . Расчет вспомогательного и прибавочного времени, входящего в штучное, не представляет затруднений и производится одним из общепринятых методов технического нормирования. [c.80]
Нормативами времени называются регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов, входящих в состав операций. Они служат для нормирования ручных и машинно-ручных работ и включают нормативы основного времени (при ручных работах) вспомогательного времени оперативного времени подготовительно-заключительного времени времени обслуживания рабочего места времени на отдых и личные надобности. [c.147]
Наиболее полная система нормативных материалов разработана для отраслей машиностроения. Для нормирования основного (машинного) времени применяются общемашиностроительные нормативы режимов резания на металлорежущих станках и станках с ЧПУ. Разработаны нормативы на все элементы вспомогательного времени, времени обслуживания рабочих мест, подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности. На их основе рассчитаны нормативы на технологические переходы и обработку поверхностей деталей, отдельные операции и в целом на изготовление деталей. Имеются нормативы различной степени укрупнения на сборочные, кузнечные, сварочные, штамповочные и другие работы. [c.181]
При использовании аналитически-исследовательского метода нормирование, анализ и проектирование состава и последовательности выполнения элементов оперативной работы осуществляются в результате непосредственного изучения операции методом хронометражных наблюдений, выполняемых в условиях предварительно обеспеченной рациональной организации труда и производства на рабочем месте. Машинное время рассчитывается, исходя из производительности оборудования или оптимальных режимов его работы. Величина подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места устанавливается на основе данных фотографии рабочего времени. Время на отдых и личные надобности определяется на основе специальных физиологических исследований или рассчитывается по нормативам в процентах от оперативного времени. Полученные при этом данные служат основой для определения затрат времени на операцию в целом. [c.182]
Метод моментных наблюдений — это изучение затрат рабочего времени (использования оборудования во времени) путем наблюдений, проводимых в случайные моменты времени с фиксацией количества случаев повторения тех или иных затрат. Метод целесообразно использовать при нормировании работ (функций) и операций, время выполнения которых трудно измерить при помощи хронометража, для разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные работы и неустранимые потери (производственно-технологические и др.). Условия обеспечения достоверности результатов наблюдений — это внезапность и случайность фиксируемых видов затрат рабочего времени, достаточно продолжительный период проведения серий наблюдений для фиксации всех элементов работы, категорий затрат рабочего времени, а также краткость каждого наблюдения (охват одного изучаемого элемента). Метод позволяет регистрировать и учитывать в период наблюдения одноименные затраты рабочего времени группы исполнителей или времени работы и перерывов в работе различного числа оборудования и на этом основании определять удельные веса и абсолютные значения изучаемых затрат времени. При обработке материалов исследования подсчитывается количество моментов наблюдений по каждому виду затрат рабочего времени. Затем подсчитывается общая сумма и определяется удельный вес (процент) каждого вида трудовых затрат в общем балансе рабочего времени. При проведении массовых наблюдений рекомендуется использовать перфокарты и обработку на ЭВМ. [c.151]
Для целей технического нормирования рабочее время классифицируют по составляющим элементам. Рабочее время — это время, в течение которого происходит трудовой процесс. Оно слагается из времени производительной работы и времени перерывов. В зависимости от вида трудовых функций исполнителя время, связанное с производительной работой, подразделяется на основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное, время обслуживания рабочего места. [c.124]
Подготовительно-заключительное (ta3) — время, необходимое рабочему для подготовки к выполнению производственного задания. Как правило, подготовительно-заключительные функции проводятся в начале и в конце рабочей смены. К ним относятся ознакомление с состоянием производственного процесса при приеме смены, инструктаж либо получение конкретного задания, уборка рабочего места и подготовка к сдаче его сменщику в конце работы, сдача продукции и др. Продолжительность этих функций не зависит от числа обрабатываемых изделий. В практике нормирования труда подготовительно-заключительное время устанавливают на партию изделий, рабочую смену или на выполнение конкретного задания. [c.125]
Подготовительно-заключительное время требуется для подготовки рабочего и средств производства к выполнению заданной работы и ее завершения. Его продолжительность в отличие от основного и вспомогательного времени не зависит от числа обрабатываемых изделий. В практике нормирования затрат труда подготовительно-заключительное время устанавливается, как правило, на выполнение конкретного задания (партии изделий). [c.5]
По сложности структуры нормативы подразделяются на дифференцированные (элементные) и укрупненные. Первые предназначаются для нормирования труда по отдельным приемам или более мелким элементам трудового процесса. Вторые применяются для нормирования затрат труда на выполнение комплекса организационно и технологически связанных между собой трудовых приемов, встречающихся при выполнении различных операций. Укрупненные нормативы обычно подразделяются по видам затрат рабочего времени (основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное, оперативное, неполное штучное и др.). Они могут быть подразделены и по степени укрупнения (комплексы приемов, деталь, сборочный узел и т. п.). [c.25]
Вся указанная выше совокупность нормативов применяется для нормирования вспомогательного, подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочих мест и перерывов на отдых и личные надобности при любой форме организации труда рабочих. [c.31]
Подготовительно-заключительное время нормируют по нормативам, установленным по тем же группам станков, что и при нормировании вспомогательного времени. Пример построения нормативов подготовительно-заключительного времени приведен в табл. 53. [c.220]
Нормативы времени представляют собой данные о затратах времени на выполнение отдельных элементов работы, а также их комплексов, входящих в состав технически обоснованной нормы. Они подразделяются на нормативы оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, времени перерывов на отдых и естественные надобности, подготовительно-заключительного времени. Нормативы времени применяются для нормирования как машинных, так и ручных работ. К числу таких нормативов можно отнести типовые нормы, которые устанавливаются на выработку единицы продукции в условиях типового технологического процесса, протекающего при конкретных организационно-технических условиях производства. [c.144]
Новейшие технологические процессы (например, обработка лучом лазера, методом взрыва и др.) отличаются высокой скоростью непосредственно обработки (формообразования), поэтому главное внимание при нормировании таких процессов следует уделить подготовительно-заключительным операциям и приемам, обслуживанию оборудования. [c.7]
В массовом производстве работу по нормированию труда значительно облегчают отраслевые нормативы времени, разрабатываемые на широко распространенные операции. Эти нормативы учитывают опыт передовых предприятий данной отрасли. Например, на Горьковском автомобильном заводе разработаны нормативы затрат времени на отдельные виды шлифовальных и токарных работ, нормативы на обслуживание рабочего места, время перерывов на отдых, подготовительно-заключительное время (в процентах к оперативному времени). Такие нормативы позволяют добиться единства норм на всех заводах отрасли с одинаковым техническим оснащением. Это важно для равной оплаты за одинаковый труд. [c.220]
В практике нормирования труда различают три разновидности использования ЭВМ для расчета нормы времени. В первой, менее сложной ЭВМ используют для расчета машинного времени по заданным, определенным по нормативам режимам резания и определения вспомогательного и подготовительно-заключительного времени путем выбора из таблиц, заложенных в оперативную па- [c.82]
Данные технического нормирования проставляются в соответствующих картах технологического процесса. В маршрутных картах технологического процесса механической обработки, например, проставляется штучное время и подготовительно-заключительное время на операцию. В операционной карте на основании расчетных данных проставляются режимы обработки и нормы времени по каждому переходу. [c.158]
Нормирование обслуживания оборудования основано на установлении общей продолжительности нормируемых затрат времени (основное, вспомогательное, подготовительно-заключительное и время на отдых и личные надобности), необходимых для ведения процесса в одном аппарате. Общая продолжительность нормируемых затрат времени определяется непосредственным наблюдением как минимально необходимое. [c.96]
При нормировании труда оперативного персонала электростанций применяется следующая классификация затрат рабочего времени в течение смены (рис. 13.3) рабочее время смены t M делится на время работы tp и время перерывов на отдых, прием пищи и личные надобности 0тд время работы складывается из затрат времени на выполнение производственного задания /р.3 и работы, не обусловленные производственным заданием, /н.з в свою очередь время выполнения производственного задания складывается из времени подготовительно-заключительной работы tn.s (приемо-сдача смены), времени обслуживания рабочего места t0Q (уборка на закрепленном оборудовании) и оперативного времени /Оп, которое включает детерминированные регулярно повторяющиеся работы /д (записи в журналах и ведомостях, замена диаграммных лент профилактические работы на оборудовании обходы оборудования выполнение плановых работ при пуске энергоблока) и работы вероятностного характера tB (выполнение технических мероприятий по подготовке рабочих мест к ремонту, допуски к работе, закрытие нарядов и включение оборудования в работу выявление и устранение неисправностей операции по поддержанию заданного режима работы оборудования регулировка режима горения при растопке котла активное наблюдение за работающим оборудованием оперативные переговоры). [c.279]
НОРМА ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ — время (в часах, минутах), установленное рабочему на подготовительно-заключительные работы. Определяется аналитически-расчетным методом нормирования. См. Норма времени, Подготовительно-заключительное время. [c.49]
НОРМА ШТУЧНО-КАЛЬКУЛЯЦИОННОГО ВРЕМЕНИ — время, установленное рабочему аналитически-расчетным методом нормирования с учетом доли подготовительно-заключительного времени, приходящегося на единицу продукции (шт., ж, то и т. п.) применяется при подетальной калькуляции (расчете себе- [c.50]
При нормировании слесарных работ в условиях мелкосерийного и серийного производства нормы подготовительно-заключительного времени рекомендуется разрабатывать в укрупненном виде на комплекс приемов выполняемой работы (см. табл. 123). [c.291]
Нормативы времени предназначаются для нормирования ручных приемов работы, например слесарные и сборочные операции, выполняемые вручную, все приемы ручной работы, по управлению и обслуживанию металлорежущих станков (вспомогательное, подготовительно-заключительное время и время обслуживания рабочего места). [c.352]
Фотография рабочего дня — это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени и времени перерывов в работе. Фотографии рабочего дня используются для устранения потерь и непроизводительных затрат времени, изучения работы передовиков производства, определения норм обслуживания оборудования, нормирования времени на обслуживание рабочего места и выполнение подготовительно-заключительных работ, времени отдыха, а в мелкосерийном и единичном производствах — нормирования оперативного времени, главным образом на маломеханизированных работах. [c.174]
Рациональная организация труда работников магазина невозможна без нормирования затрат времени на выполнение торгово-технологических операций. Рабочий день работников магазина складывается из времени работы и перерывов. Время работы затрачивается на выполнение подготовительно-заключительных, основных и вспомогательных операций. [c.651]
Экспериментальные методы применяются для нормирования параметров объектов массового, крупносерийного или серийного производства небольшой стоимости. Например, для нормирования затрат труда, его результатов и структуры рабочего времени по элементам рабочее время, время перерывов, время вынужденных простоев штучно-калькуляционное время, подготовительно-заключительное время и т. д. Расход, например, реагентов и вспомогательных материалов на тонну перерабатываемого (или очищаемого) сырья (нефти, газа, воды и т. д.) определяется, как правило, путем проведения экспериментальных работ и испытаний на промышленных установках. Аналогичным методом определяются и многие показатели качества объектов. [c.311]
При расчете норм труда устанавливаются затраты рабочего времени подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов. [c.91]
Нормирование подготовительно-заключительного времени. Содержание и продолжительность подготовительно-заключительного времени зависят от характера производственного процесса, организации труда и обеспечения рабочего места, вида нормируемой работы. В тех случаях, когда наладку оборудования производят отдельные рабочие (наладчики, инструкторы), что характерно для массового производства, выполнение этой работы целесообразно перенести в межсменные или обеденные перерывы или в подготовительные смены. [c.74]
Индивидуальная фотография рабочего дня проводится для изучения затрат рабочего времени одного исполнителя на Одном рабочем месте. Она предназначается для установления продолжительности и порядка чередования работы, назначения целесообразных перерывов за смену для исполнителя и обслуживаемого им оборудования накопления необходимых данньгх для нормирования подготовительно-заключительного времени, на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности определения наилучшего использования рабочего времени ис- [c.83]
Во-первых, это методы оптимизации производства. В их число входят методы определения производственных циклов, сокращения ненужных запасов, выравнивания загрузки производственных мощностей, обеспечения гибкости. Во-вторых, это методы сокращения подготовительно-заключительного времени для сокращения общего времени производства, нормирование операций, рациональное размещение производственного оборудования, обучение рабочих нескольким профессиям для проведения принципа гибкости и т. д. В-третьих, это способы обеспечения принципа авто-номизации. В его основе следующее. Каждый станок или линия оборудованы устройством автоматической остановки. На Тоёте все машины автономны, что позволяет предотвращать массовое производство брака. Что это значит Это значит, что рабочий, заметив дефект в детали, должен остановить станок или линию конвейера. Важными составными частями производственной системы Тоёта являются рационализаторская деятельность малых групп, а также функциональные системы управления. Основные идеи этих систем рассматриваются в гл. 5, 10, 12, 13. Это направлено на создание необходимых условий для производительного, качественного труда на каждом рабочем месте. Эта мысль встречается у многих японских авторов. Один из них выразился так Необходимо, чтобы именно условия, а не управляющие заставляли рабочих эффективно трудиться. Если создаются такие условия, сколь дорого бы они ни обходились, тогда и вложения в капитальное строительство, в передовую технологию оказываются не напрасными, а прибыль многократно увеличивается . [c.22]
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ Крупносер. пр-во. М. Машиностроение, 1975. 344 с. [c.278]
Норма времени на слесарный ремонт узла определяется как сумма оперативного времени выполнения каждой операции и времени на обслуживание рабочего меета, отдых, подготовительно-заключительную работу. Расчет норм времени осуществляется по нормативам аналогично нормированию слесарных работ (см главу III). [c.160]
Общемашииостроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места п подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. Изд. 2-е уточнен, и дол./ЦБПНТ при НИИТруда. М. Машиностроение, 1974. 422 с. [c.182]
На рабочем этапе разрабатывают проектные нормы труда (выработки, времени, обслуживания, нормативы численности) соответственно выбранному объекту нормирования, в качестве которого может быть производственный процесс, его стадия или операция. На основе данных хронометражных наблюдений либо полученных расчетно-аналитическим путем в соответствии с нормами производственного процесса или на основе отраслевых элементных норм проектируют норму времени на основную и вспомогательные работы (оперативную работу). Время подготовительно-заключительной работы, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, т. е. на операции, продолжительность которых определяется конкретными производствен-ными условиями и характером труда, рассчитывают по данным фотохронометр ажных наблюдений. После этого проектируют новую норму времени на единицу работы (операцию, стадию), которую утверждает руководитель предприятия при согласовании с комитетом профсоюза. Новую норму доводят до рабочих за 15 дней до внедрения. [c.135]
Время подготовительно-заключительной работы в условиях серийного и единичного производства устанавливают по нормативам в абсолютных единицах на партию деталей (изделий) оно не зависит от размера партии. В условиях массового и крупносерийного производства, а также при нормировании слесарных, слесарно-сборочных, электромон- [c.30]
При выводе результатов расчетов на печать наименее удовлетворительной формой является такая, при которой результаты необходимо переписывать вручную в технолого-нормировочную документацию. Более рациональным является вывод результативной информации на печать в виде табуляграммы, построенной таким образом, чтобы ее можно было использовать в качестве самостоятельного документа (например, операционно-технологическая карта). Реквизиты табуляграммы содержат результаты нормирования по всем параметрам, определяющим штучное и штучно-калькуляционное время (параметры режима обработки, основное, вспомогательное и подготовительно-заключительное время), а также расценку. Выходная табуляграмма по форме опера-ционно-технологической карты содержит сведения по трем уровням — на деталь, операции и переходы. Формы выходных документов регламентированы ГОСТ 3.1424 — 75. [c.326]
Смотреть страницы где упоминается термин Нормирование подготовительно-заключительного вре.ме.чи
: [c.420] [c.21] [c.147] [c.35] [c.10]Смотреть главы в:
Справочник экономиста по труду Издание 5 -> Нормирование подготовительно-заключительного вре.ме.чи