В первом случае для всех технологических установок, переделов и участков разработаны оценочные показатели качества продукции и труда, определен нормируемый процент бездефектности продукции и труда. Например, ниже приведены показатели бездефектности продукции и труда рабочих, обслуживающих установку АВТ (нормируемый процент бездефектности труда — 86) [c.89]
Например, на технологической установке за месяц выработано 100 тыс. т продукции, в том числе в соответствии с требованиями межцеховых норм — 95 тыс. т общее число показателей технологического режима — 20, в том числе фактически соответствовало технологической карте — 19 коэффициент значимости по качеству продукции — 0,6, по технологическому режиму — 0,4 нормативный коэффициент бездефектности продукции и труда—90% коэффициент значимости каждого процента — 3. Тогда [c.90]
Бездефектность продукции и труда [c.346]
На нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). По этой системе производственные подразделения могут предъявлять друг другу претензии при поступлении продукции с отступлением от норм и графика выработки, нарушении сроков ремонта и неудовлетворительном его качестве, перебоях в обеспечении энергией, материально-техническими средствами и т. д. Ущерб частично исключается из хозрасчетной экономии цеха — виновника нарушения. Повышена дисциплинарная и материальная ответственность за соблюдение технологических регламентов. Например, потребители продукции получили право расторгать в одностороннем порядке договоры с поставщиками при неоднократной поставке продукции низкого качества. Усилена роль заказчика в определении требований к качеству продукции при заключении договоров, особенно с разработчиками этой продукции. [c.58]
В настоящее время на нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее. с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). [c.59]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Информация, используемая для анализа качества продукции, охватывает практически все стороны анализируемого объекта (сведения о конструкции, технологических процессах изготовления, применяемых средствах и предметах труда, результатах производства и реализации, рекламе и т.д.). Источниками информации могут быть патенты, нормативно-техническая документация, акты испытаний, данные лабораторного контроля физико-химических показателей, сведения отделов технического контроля (ОТК), журналы и графики бездефектной сдачи продукции и др. Процесс оценки технического уровня продукции включает выбор показателей, характеризующих свойства продукции, и методов расчета их количественной оценки. [c.146]
Продолжить работу по бездефектному изготовлению и сдаче ее с первого предъявления. Поддержать почин ткачихи ордена Трудового Красного Знамени Яковлевского льнокомбината А. В. Смирновой, одобренный Министерством легкой промышленности СССР и ЦК профсоюза рабочих текстильной промышленности — организовать массовое социалистическое соревнование за выпуск продукции отличного качества и высокую производительность труда на каждом рабочем месте. [c.274]
В настоящее время система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления имеет много названий Саратовская система , Система бездефектного труда , Система сдачи продукции с первого предъявления , Система бездефектной сдачи продукции , Бездефектная система , Система, победившая брак и т. п. [c.13]
А во-вторых и это основное, система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее приемщику с первого предъявления направлена не столько на борьбу с браком, как таковым, сколько на постоянное повышение качества труда каждого, на воспитание коммунистического отношения к труду. На первый взгляд разницы между этими не столько и сколько нет, но это далеко не так. Дело в том, что система организа- [c.13]
Система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее приемщику с первого предъявления направлена на постоянное повышение качества труда каждого трудящегося безотносительно к роду его деятельности, профессии, виду выпускаемой им продукции. Важно не то, где и какую работу выполняет трудящийся, а то, чтобы он ее выполнил качественно. [c.62]
Коэффициент бездефектного труда (Л"бп) всех работников, участвующих в подготовке производства новой продукции и ее освоении [c.458]
В 1977 г. были подведены итоги десятилетней практики функционирования групп движения за бездефектность . Администрация констатировала, что движение это благотворно сказывается на моральном климате в рабочих подразделениях, способствует повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции. Последнее обстоятельство сочли решающим. Показательно, что даже лозунг За бездефектность был заменен лозунгом За качество . [c.130]
Организация управления качеством труда должна охватить все подразделения службы, рабочих, ИТР, служащих и руководящий персонал. Управление качеством труда должно обеспечивать высокое качество результатов труда независимо от того, в чем они проявляются (готовая продукция, исследования, чертежи, решения и т. д.). Организационными принципами управления качеством труда являются самоконтроль при систематическом взаимном контроле за результатами труда четкая регламентация трудовой деятельности исполнителей на основе положений, должностных и рабочих инструкций, карт организации труда аттестация исполнителей для определения их соответствия закрепленным за ними работам оценка качества труда материальное и моральное поощрение за бездефектный труд усиление профилактической, воспитательной, разъяснительной работы в подразделениях предприятия. [c.88]
Формы самоконтроля качества были многообразны и носили отпечаток национального характера. В России наиболее известны такие, как БИП (бездефектное изготовление продукции), система "нулевых дефектов", подкрепленные материальным и моральным стимулированием бездефектного труда. Это создавало общую психологическую атмосферу и индивидуальную установку на достижение высокого качества. [c.20]
С каждым годом увеличивается объем материально-технических средств и финансовых ассигнований, идущих на решение задачи достижения оптимального качества. За годы прошедшей пятилетки проделана большая работа по повышению качества, надежности моторесурса машин и оборудования, распространению саратовской системы бездефектного труда. Весьма перспективным нововведением является Государственная аттестация качества продукции с присвоением Знака качества . [c.23]
Преимуществом системы НОРМ по сравнению с другими существующими системами управления качеством, является то, что она логически сочетает основные положения научного управления качеством продукции с системой бездефектного труда и обеспечивает не только стабильную реализацию требований действующих стандартов и технических условий, но и систематическое и планомерное повышение этих требований. [c.37]
Автор работы прошел большой путь от рядового инженера до директора машиностроительного предприятия и в настоящее время, работая заведующим отделом промышленности Саратовского обкома КПСС, является активным пропагандистом и организатором внедрения системы бездефектного труда. В работе конспективно изложен опыт предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов и бюро по внедрению системы организации бездефектного изготовления продукции, получившей название саратовской системы. [c.2]
Приволжское книжное издательство за последние два года выпустило сборник статей партийных работников, специалистов промышленности, руководителей предприятий и научно-исследовательских организаций об опыте внедрения и эффективности системы бездефектного изготовления продукции, а также ряд книг и брошюр Повышение качества промышленной продукции , Движение за коммунистический труд на промышленных предприятиях Саратовской области , Культура и эстетика производства и т. д. [c.12]
Например, технический кабинет в одном из заводов в течение ряда лет выпускает интересную информацию о лучших мастерах, борющихся за бездефектное изготовление продукции на производственных участках, о передовиках и ударниках коммунистического труда, сдающих работу с первого предъявления. Интересна, на наш взгляд, идея создания радиофицированного стенда Наши новаторы (рис. 5). [c.43]
В повышении качества продукции важным фактором является состояние каждой единицы технологического оборудования. Служба главного механика, ремонтные цехи работают как и весь коллектив завода по системе бездефектного труда. Ремонт оборудования ведется строго по плану предупредительного ремонта. [c.49]
Вся эта огромная инженерная работа проводилась главным образом по ежемесячным цеховым планам организационно-технических мероприятий по улучшению качества труда каждого исполнителя. Эти планы, как говорилось выше, составляются на основании данных о случаях дефектов и брака продукции, допущенных конкретными исполнителями. И поэтому система контроля при бездефектном труде заставляет принимать меры по устранению причин брака и возврата продукции на каждом рабочем месте. И соблюдение этого положения является важнейшим условием повышения качества выпускаемой продукции, а это способствует дальнейшему техническому прогрессу. [c.58]
Важными и обязательными при внедрении саратовской системы в институтах и бюро считаются мероприятия по обеспечению промышленной и технической эстетики на базе научной организации труда на предприятии в целом и на каждом рабочем месте. Здесь неукоснительно соблюдается правило эстетика производства — залог внедрения бездефектного изготовления продукции. В ходе внедрения системы проведены буквально тысячи мелких и десятки крупных мероприятий по повышению культуры производства и улучшению условий труда работников оформление рабочих помещений в соответствии с современными требованиями эстетики, рациональное освещение рабочих участков, звукоизоляция этих участ- [c.76]
В самом деле, анализ всех широко распространенных систем управления качеством (система бездефектного изготовления продукции, КС УКП, да и стандарты ИСО серии 9000) свидетельствует, что все они преимущественно направлены на совершенствование техники, технологии, организации труда и производства, на обеспечение четкого взаимодействия сотрудников, подразделений и служб предприятия в интересах улучшения качества и конкурентоспособности продукции. [c.13]
В промышленности накоплен большой опыт управления качеством продукции. Практика свидетельствует о необходимости развития и совершенствования комплексных систем управления качеством продукции, базирующихся на саратовской системе бездефектного труда. [c.84]
В промышленности накоплен большой опыт управления качеством продукции. Практика свидетельствует о необходимости развития и совершенствования комплексных систем управления качеством продукции, базирующихся на саратовской системе бездефектного труда. Система управления должна обеспечивать разработку и выпуск всей продукции общественно необходимого качества, т.е. такой его уровень, при котором достигается удовлетворение возрастающих потребностей в высококачественной продукции на основе рационального и, эффективного использования ресурсов во всех звеньях народного хозяйства. [c.63]
Службы технического контроля в большинстве случаев не пропускают продукцию или работы низкого качества. Но этого мало. Ведь должное качество изделий, зданий или сооружений может быть достигнуто и путем многочисленных переделок и доработок, снижающих производительность труда, повышающих затраты на производство. Совсем другое дело, когда вся продукция сдается на последующие операции или на склад с первого предъявления, т. е. без каких бы то ни было доработок. Система бездефектного изготовления продукции предусматривает именно такую работу, предполагает добросовестное отношение к делу каждого работника. [c.172]
Коэффициент качества труда определяется с учетом таких показателей, как выполнение сменных заданий, соблюдение прг.вю техники безопасности и эксплуатации оборудования, бездефектное Изготовление продукции, соблюдение технологии, трудовой дисциплины, культуры производства на рабочем месте и рационализаторская работа. [c.59]
Для стимулирования улучшения качества продукции введено премирование из фонда материального поощрения за увеличение доли продукции высшей категории качества, сдачу продукции с первого предъявления, улучшениз отдельных ее качественных характеристик. Работники могут премироваться за каждый процент превышения нормируемого уровня бездефектности продукции и труда, повышение октановэго числа бензина против нормы, снижение содержания серы, досрочную очистку аппаратуры от кокса и др. [c.95]
Дальнейшим развитием БИП является система бездефектного труда (СБТ), предусматривающая оценку не только качества продукции, но и качества труда ИТР и служащих при помощи объективного коэффициента труда . Характерным для СБТ является более широкий охват всех этапов жизненного цикла изделий конструкторской, технологической подготовки, собственно производства. Широкое распространение эта система получила на предприятиях Львовской области. Известны и другие системы управления качеством продукции и труда КАНАРСПИ, НОРМ, УКТП и др. В 1975 г., подытоживая опыт передовых предприятий, Всесоюзный научно-исследовательский институт стандартов разработал совместно с предприятиями Львовской области комплексную систему управления качеством продукции (КСУКП), вобравшую лучшие стороны перечисленных систем. ЦК КПСС своим постановлением обязал министерства и ведомства внедрить КСУКП на своих предприятиях и объединениях. [c.217]
Действенным методом борьбы за повышение качества продукции и эффективность общественного производства является разработка и внедрение комплексных систем управления качеством продукции и труда. Имея единую цель и основу, эти системы специфичны для разных отраслей промышленности. В электроэнергетике отсутствуют возможности работы на склад равно как и промежуточной и окончательной отбраковки продукции. Нет на электростанциях отдела технического контроля в обычном понимании. Это приводит к тому, что в электроэнергетике качество продукции — это в основном качество труда , высокое качество продукции — это бездефектный труд каждого эксплуатационника и ремонтника. Соответственно на энергетических предприятиях действуют комплексные системы управления качеством эксплуатации (КСУКЭ) или комплексные системы управления качеством энергетического производства (КСУКЭП). [c.281]
Широко распространено премирование за бездефектный труд. Показатель бездефектного труда комплексный, включающий в себя совокупность показателей, разносторонне характеризующих качество продукции и труда. На разных предприятиях для олределе- [c.95]
В организации систематической работы по улучшению качества труда исполнителей много знаний, сил и опыта внес инженер Дубовиков Б. А., помощниками его были инженеры Денисов Н. С., Мирошниченко Н. Я-, Быков А. В., Про-копьев С. И., Зобнин В. Ф. и многие другие. Перечислить всех зачинателей и энтузиастов этого движения невозможно, так как с первых шагов оно было поддержано партийной, профсоюзной и комсомольской организациями, широкими кругами инженеров, техников, рабочих. Каждый член коллектива старался внести свою лепту в формирование и разработку системы организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее приемщику с первого предъявления, ее практическое осуществление. [c.10]
На устранение причин появления ошибок нацелены созданные в стране отечественные системы управления качеством продукции и ряд зарубежных систем, в том числе Zero defe ts Programme (система нулевых дефектов), получившая с 60-х годов широкое распространение в научно-технических фирмах США и Японии. Эта система явилась модификацией саратовской системы бездефектного труда. Поскольку первичным виновником брака являются не рабочие, а конструкторы, то основное внимание в современных системах управления качеством уделяется стадиям НИР и ОКР. [c.120]
Излагается широкий круг вопросов, связанных с решением важнейшей зйдачи 10-й пятилетки — повышения качества работы. Приводятся классификация признаков качества продукции, методика их количественной оценки, описан процесс формирования качества изделий при проектировании и методы обеспечения необходимого уровня качества на этапе их изготовления. На основе обобщения опыта предприятий проанализированы основные рычаги управления качеством бездефектный труд, контроль технологических процессов, разработка и внедрение стандартов, анализ дефектов и др. Рассмотрено взаимодействие системы управления качеством с другими системами управления предприятием. [c.103]
В 50 гг. были разработаны и внедрены Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИЛ), Горьковская система (КАНАРСПИ Качество, надежность, ресурс с первого предъявления), Ярославская НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), (Автодизель), Рыбинская (НОТПУ) (научная организация труда, производства и управления), Рыбинский моторостроительный завод. [c.24]
Важнейшей составной частью системы бездефектного изготовления продукции является работа с личным клеймом, это воспитывает у работника коммунистическое отношение к труду, яичную ответственность за качество выполняемой работы. Личное клеймо и разрешение яа сдачу продукции минуя OTIK выдается рабочим, сдающим продукцию с первого предъявления в течение 6 мес. Личное клеймо выдается исполнителям на основе заявления и приказа директора завода по представлению начальника цеха я начальника отдела технического контроля. [c.90]
Принципиальное значение в этой связи имеют саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП) львовская система бездефектного труда (СБТ) система обеспечения высокого качества, надежности изделий с первых промышленных образцов (КАНАРСПИ) система НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса), предложенная конструкторами, технологами и рабочими Ярославля и Кременчуга. [c.8]