Система бездефектного труда позволяет количественно оценить качество труда подразделений и конкретных исполнителей, сравнить результаты работы и выявить передовиков, наглядно показать динамику качества труда по подразделениям, использовать оценки качества труда при подведении итогов социалистического соревнования. Недостатком этой системы является то, что здесь не учитывается разное количество работников в подразделениях там, где их больше, больше и вероятность случаев упущений. Однако СБТ несомненно имеет практическое и воспитательное значение и может быть рекомендована для внедрения в технологических службах как одна из наиболее эффективных систем контроля. [c.18]
Созданию отдельного комплекта контрольных карт способствует внедрение системы бездефектного изготовления продукции (БИП), так как при этой системе промежуточный контроль продукции почти полностью ликвидируется и переносится на конечные операции. Комплект контрольных карт составляют из листов описания технологического процесса предметов производства, на которых приведены контрольные операции. [c.75]
Факты нарушения технологической дисциплины сообщают в службу бездефектного труда в виде претензий, которые учитываются при подсчете коэффициента качества. [c.88]
На нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). По этой системе производственные подразделения могут предъявлять друг другу претензии при поступлении продукции с отступлением от норм и графика выработки, нарушении сроков ремонта и неудовлетворительном его качестве, перебоях в обеспечении энергией, материально-техническими средствами и т. д. Ущерб частично исключается из хозрасчетной экономии цеха — виновника нарушения. Повышена дисциплинарная и материальная ответственность за соблюдение технологических регламентов. Например, потребители продукции получили право расторгать в одностороннем порядке договоры с поставщиками при неоднократной поставке продукции низкого качества. Усилена роль заказчика в определении требований к качеству продукции при заключении договоров, особенно с разработчиками этой продукции. [c.58]
Выполнение графика ритмичности реализации продукции в заданной номенклатуре за первую и вторую декады месяца Сдача продукции в заданной номенклатуре при нормируемом проценте бездефектности [c.91]
С концепцией восприятия ценности связан и вопрос уровня дефектов. В общем, американский бизнес всегда стремился к обеспечению приемлемого уровня дефектов, разумно низкому процентному показателю дефектности от общего объема произведенной продукции. Но для покупателя существует только один приемлемый уровень — полное отсутствие дефектов. Кроме того, люди гораздо больше склонны к тому, чтобы излить все свои жалобы на качество любому, готовому их выслушать, чем рассказывать об изделии, с которым у них не было никаких проблем. Поэтому даже небольшой процент дефектов может превратиться в снежный ком отрицательного имиджа. То, что наиболее преуспевающие японские компании давно уже проводят политику полной бездефектности, конечно же сыграло свою роль в создании того образа качества, которым сейчас пользуется продукция автомобильной и электронной промышленности Японии. И хотя полного совершенства достичь, видимо, невозможно, стремление к нему кажется оправдывает дополнительные затраты. [c.650]
Речь идет о тех чертах национального характера, которые способствуют производству по существу бездефектных изделий. Среди конкретных факторов, позволивших наладить массовый выпуск такой продукции, особенно важную роль играет широкое внедрение системы управления качеством. На рубеже 50-х годов началось ее массовое распространение в обрабатывающей промышленности. Главным действующим лицом стали японские кружки качества, состоявшие непосредственно из производственных рабочих их деятельность привлекла внимание во всем мире более миллиона человек, входивших в более чем 100 тыс. кружков качества, заложили основу высокого качества японской промышленной продукции. [c.64]
В настоящее время коэффициент брака у японских товаров приближается к уровню миллионных долей объема выпуска. Достижение таких показателей — задача, поставленная перед специалистами по контролю качества в электронной промышленности. Насколько эта ситуация отличается от американской, где брак все еще измеряется сотыми долями Упорное, длительное стремление к выпуску бездефектной продукции может на первый взгляд показаться нерациональным но на самом деле оно тесно связано с производством качественных товаров по низким ценам. Сначала налаживается изготовление качественной продукции, а затем издержки сокращаются до минимально возможного уровня. Таков бизнес по-японски, отличительная черта которого — рациональность, достигаемая через иррациональное. [c.67]
Только благодаря господству корпоративного духа японцы смогли создать в фирмах систему кружков качества , которые вовлекают рабочих в деятельность за повышение качества продукции, за ее бездефектность, за снижение производственного травматизма и г. д. [c.83]
Кроме того, руководство завода не было уверено и в тех изделиях, которые регистрировались как бездефектные. Проводили повторные расчеты, неоднократно осуществляли переналадку линии, но решительного сдвига в области качества не наблюдалось. Тогда было решено положиться на автономные рабочие группы, побудив их участников к самостоятельным действиям на линии. Перестройка трудового процесса потребовала серии мероприятий. [c.97]
Будучи органами коллективных решений, нацеленными на выявление и устранение нежелательных факторов в пределах конкретного участка трудового процесса, рассматриваемые группы известны в Японии под разными названиями группы движения за общие идеи , группы самоконтроля , группы движения за высшие достижения , группы целевого управления , резервуары мыслей , группы движения за обновленную жизнь , группы движения за бездефектность , комитеты за высокую производительность труда , группы рационализаторских предложений , группы целевой активности , группы дискуссий . [c.129]
В 1977 г. были подведены итоги десятилетней практики функционирования групп движения за бездефектность . Администрация констатировала, что движение это благотворно сказывается на моральном климате в рабочих подразделениях, способствует повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции. Последнее обстоятельство сочли решающим. Показательно, что даже лозунг За бездефектность был заменен лозунгом За качество . [c.130]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Организация управления качеством труда должна охватить все подразделения службы, рабочих, ИТР, служащих и руководящий персонал. Управление качеством труда должно обеспечивать высокое качество результатов труда независимо от того, в чем они проявляются (готовая продукция, исследования, чертежи, решения и т. д.). Организационными принципами управления качеством труда являются самоконтроль при систематическом взаимном контроле за результатами труда четкая регламентация трудовой деятельности исполнителей на основе положений, должностных и рабочих инструкций, карт организации труда аттестация исполнителей для определения их соответствия закрепленным за ними работам оценка качества труда материальное и моральное поощрение за бездефектный труд усиление профилактической, воспитательной, разъяснительной работы в подразделениях предприятия. [c.88]
Повышение качества труда и эффективности производства в целом достигается разработкой и внедрением объективной оценки качества труда с помощью оценочных коэффициентов для подразделений предприятия и исполнителей. Коэффициенты используются для определения степени полноты и качества труда. Следует обеспечить постоянство (стабильность) бездефектного труда всех без исключения работников предприятия. [c.88]
В плане повышения качества продукции содержатся мероприятия, направленные на бездефектную сдачу продукции, на удешевление ее стоимости и снижение эксплуатационных затрат у потребителя этой продукции, повышение ее надежности и долговечности, удовлетворение требований промышленной эстетики. [c.163]
Формы самоконтроля качества были многообразны и носили отпечаток национального характера. В России наиболее известны такие, как БИП (бездефектное изготовление продукции), система "нулевых дефектов", подкрепленные материальным и моральным стимулированием бездефектного труда. Это создавало общую психологическую атмосферу и индивидуальную установку на достижение высокого качества. [c.20]
Выход продукции, как показано ранее, в значительной степени зависит от качества подготовки сырья и соответствия его требованиям норм. Например, переработка на установках каталитического крекинга вакуумного газойля с повышенным содержанием тяжелых (хвостовых) фракций приводит к снижению активности катализатора, повышению выхода кокса, а следовательно, к снижению выхода и качества бензина. В связи с этим большое значение имеет разработка и внедрение процессов, направленных на подготовку сырья, а также внедрение системы бездефектного изготовления продукции на всех стадиях переработки. [c.50]
В настоящее время для повышения материальной заинтересованности работников предприятий в повышении качества продукции введено специальное премирование из фонда материального поощрения за соблюдение и превышение нормируемого процента бездефектности продукции и труда и за улучшение конкретных качественных характеристик продукции. [c.244]
В плане повышения качества продукции предусматривают мероприятия, направленные на ее бездефектную сдачу, удешевление стоимости продукции, улучшение качественных характеристик. [c.186]
Система бездефектного изготовления продукции. Эта система, действующая на многих предприятиях отрасли, призвана способствовать повышению личной ответственности каждого работника за выпуск продукции высокого качества. Система бездефектного труда базируется на следующих принципах непосредственный исполнитель несет полную ответственность за качество выполняемой работы не допускается каких бы то ни было отступлений от требований действующей технической документации исполнители предъявляют работу службе контроля продукции, изготовленной с отступлением от документации. [c.151]
Система бездефектного изготовления продукции предполагает осуществление массового самоконтроля выполняемых работ, оперативный контроль за качеством со стороны мастеров, начальников цехов и других руководителей, дальнейшее повышение ответственности исполнителей за выпуск продукции высокого качества. [c.151]
Система бездефектного изготовления продукции предусматривает разработку планов улучшения качества, внедрение прогрессивных технологических процессов и средств контроля, повышение квалификации работников, осуществление материального и морального поощрения передовиков. [c.151]
История отечественной промышленности складывалась таким образом, что до 1955 г. всем производителям товаров и услуг планировалось только выполнение количественных показателей, а качеству продукции отводилась второстепенная роль. В России не было законодательных актов, защищавших права потребителей, особенно по продукции гражданского назначения. В 1955 г. впервые в стране была разработана и внедрена в производство Саратовская система бездефектного изготовления продукции, которая через количественные показатели стимулировала качество изготавливаемой продукции. В дальнейшем эта система получила признание во всем мире и используется в отечественной промышленности и в настоящее время. [c.12]
Своевременное проведение графиков бездефектного ремонта основного и вспомогательного механо-энергетического оборудования. Содержание в исправном состоянии систем автоматики, телемеханики и электрохимза-щиты наземного оборудования и трубопроводов [c.101]
Государственный комитет СССР по стандартам утвердил в 1978 г. Основные принципы единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП)>. Они базируются на обобщенном опыте применения некоторых заводских систем управления качеством саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), горьковской системы КАНАРСПИ, ярославской системы НОРМ и, особенно, львовской комплексной системы управления качеством (КСУК.П). Главной целью Единой системы является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов улучшения качества и повышения эффективности производства. [c.125]
Излагается широкий круг вопросов, связанных с решением важнейшей зйдачи 10-й пятилетки — повышения качества работы. Приводятся классификация признаков качества продукции, методика их количественной оценки, описан процесс формирования качества изделий при проектировании и методы обеспечения необходимого уровня качества на этапе их изготовления. На основе обобщения опыта предприятий проанализированы основные рычаги управления качеством бездефектный труд, контроль технологических процессов, разработка и внедрение стандартов, анализ дефектов и др. Рассмотрено взаимодействие системы управления качеством с другими системами управления предприятием. [c.103]
Для стимулирования улучшения качества продукции введено премирование из фонда материального поощрения за увеличение доли продукции высшей категории качества, сдачу продукции с первого предъявления, улучшениз отдельных ее качественных характеристик. Работники могут премироваться за каждый процент превышения нормируемого уровня бездефектности продукции и труда, повышение октановэго числа бензина против нормы, снижение содержания серы, досрочную очистку аппаратуры от кокса и др. [c.95]
Эти частные показатели обычно определяют как величины, характеризующие отношение достигнутых результатов к запланированным. Наиболее широкое1 распространение такой подход получил при расчете уровня научной организации трудя в управлении и в системах бездефектного труда. К недостаткам этой группы методов относится нерешенность основной проблемы оценки эффективности управленческого труда- —определение его доли в полученном эффекте производства. В целом следует отметить, что дальнейшее повышение эффективности управленческого труда непосредственно связано с рационализацией работы аппарата управления, более решительным внедрением научной организации труда, обеспечивающих максимальное сокращение трудоемкости основных н наиболее массовых видов работ. [c.366]
Исполнительный вице-президент компании Ниппон дэнки Ацуёси Оути ответил па подобного рода нападки во время американо-японского семинара по полупроводникам следующим образом В Японии процесс управления качеством продукции является составной частью каждой фазы производственного цикла. Мы весьма тщательно изучили полученные после войны из Соединенных Штатов методики управления качеством и почерпнули многое из идеи постоянного его улучшения. Вот почему качество продукции было стандартизировано, и наш коэффициент бездефектности для интегральных схем ныне исключительно высок. Другими словами, мы оказались в силах производить качественный товар по низкой цене благодаря переходу к системному обеспечению качества, а вовсе не из-за тщательного контроля . [c.66]
Как отмечалось выше, распространение этих добровольных структурных подразделений началось в 60-хгодах. Так, в электротехнической фирме Мицубиси -группы качества прописались в 1966 г. Сначала они назывались группами движения за бездефектность .. Постепенно, однако, объектом внимания групп стали вопросы, связанные с повышением производительности [c.129]
Управление качеством на допроизводственнои стадии определяется уровнем проектно-конструкторских решений, качеством используемых в сооружениях материалов и уровнем развития техники и технологии строительства. На производственной стадии управление качеством обеспечивается системой производственного контроля, системой материального и морального стимулирования уровнем организации бездефектного труда повышением квалификации и обучением кадров, в том числе и методам управления качеством работ материально-техническим обеспечением строительства. [c.315]
В 50 гг. были разработаны и внедрены Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИЛ), Горьковская система (КАНАРСПИ Качество, надежность, ресурс с первого предъявления), Ярославская НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), (Автодизель), Рыбинская (НОТПУ) (научная организация труда, производства и управления), Рыбинский моторостроительный завод. [c.24]