Процесс упаковки

По направлениям расхода (назначению) различают нормы расхода материально-энергетических ресурсов на производственные нужды, капитальное строительство, ремонтно-эксплуатационные нужды, а также на изготовление нестандартного оборудования, механизацию и автоматизацию производственных процессов, упаковку готовой продукции и т. п. Кроме этого, специально выделяют нормы производственных переходящих запасов сырья, материалов и энергоресурсов (например, моторных топлив).  [c.7]


Можно дать следующее определение процесса упаковки.  [c.534]

Процесс упаковки — деятельность по разработке и производству тары или оболочки для товара.  [c.534]

Процесс упаковки — деятельность по разработке и производству тары или оболочки для товара. Тара или оболочка называются упаковкой. Упаковка может включать до трех слоев упаковочных материалов (первичная, вторичная, транспортная упаковка).  [c.872]

Раздел 6. Проверка процессов упаковки, транспортировки и хранения  [c.181]

Более понятна роль подготовительного запаса при рассмотрении сбытовых запасов. На складе готовой продукции предприятия происходят два последовательных непрерывных процесса — упаковка станков, поступающих из сборочного цеха, и формирование партии станков для отгрузки. Ежедневно на предприятии производят один станок, и один станок, изготовленный раньше, упаковывают в крупногабаритный деревянный ящик. По отношению к любому из рассматриваемых станков эти два процесса смещены по времени ровно на одни сутки. В результате на каждые шестые сутки к моменту завершения накопления этих партий (например, к 5, 11, 17-му дню, см. рис. 5.2) на складе находится шесть станков — пять упакованных, а один нет.  [c.190]


Механизация и автоматизация процессов упаковки и транспортировки готовой продукции, позволяющие высвободить значительное количество рабочих, обеспечивают также улучшение условий труда  [c.16]

Если процесс упаковки и затаривания продукции осуществляется в цехах основного производства, указанные расходы включают в производственную себестоимость основной продукции и отражают на счете Основного производства по калькуляционным статьям затрат вспомогательных материалов, заработной платы и др.  [c.304]

Характеристика работ. Ведение процесса упаковки готовой продукции и изделий на упаковочных машинах различных типов. Периодический контроль качества упаковки и наклейки этикеток. Проверка  [c.139]

Упаковка готовых изделий. В данном случае карту не разрабатывают, а строят модель каждой операции процесса упаковки, состоящей из комплекса трудовых приемов, подробно описывают процесс моделирования и поясняют модели. Условные обозначения применяемых средств и предметов труда упаковочный ящик — 4, стол — 2, стружка — 3, бумага — 4, готовые изделия — 5, крышка ящика — 6, гвозди — 7, молоток — 8, этикетка — 9, эстакада — 10, кисть —11, масса щика 6 кг  [c.48]

Для анализа трудового процесса упаковки изделий в ящик с переносом его на эстакаду трудовые затраты группируют  [c.49]

Задача 1.6. На цементном заводе процесс упаковки цемента в крафт-мешки, вмещающие 50 кг цемента, и их отгрузка включает следующие затраты времени по операциям (в мин)  [c.16]

ГОТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ — продукт пром. предприятия, полностью законченный произ-вом, укомплектованный всеми необходимыми частями и деталями и но своему качеству соответствующий установленному стандарту или технич. условиям. Моментом готовности изделия может считаться либо окончание последней производственной операции (напр., выход собранной машины с конвейера, завершение процесса упаковки конфет на кондитерской фабрике и т. п.), либо подписание представителем технич. контроля (ОТК) или заказчика акта приемки изделия, свидетельствующего о его годности, либо, наконец, передача изделия из цеха на склад готовой продукции. Действующая инструкция ЦСУ СССР предписывает считать изделие готовым с момента передачи его из цеха на склад, а в отношении продукции, непосредственно передаваемой заказчику,— с момента подписания приемочного акта представителем заказчика.  [c.166]


Наиболее важным этапом в процессе последующей переработки и использования бытовых отходов является их разделение уже на стадии их сбора в местах образования, т. е. непосредственно в жилых зонах. Отходы должны разделяться на пищевые, бумагу, стекло, пластмассу и различные упаковки. Пищевые отходы в дальнейшем могут перерабатываться на корма и органические удобрения, бумажные отходы для производства бумажных изделий и т. д. Остро стоит проблема приме-  [c.212]

Материальные ценности с момента принятия их к транспортировке до момента сдачи грузополучателю. По условиям перевозки различают 1) грузы генеральные - тарно-штучные, перевозимые сборными партиями 2) грузы навалочные, насыпные однородные, перевозимые без упаковки 3) грузы наливные — нефть, нефтепродукты и другие аналогичные грузы, перевозимые наливом 4) грузы скоропортящиеся — грузы, требующие при транспортировке особых температурных и воздушных режимов 5) грузы опасные, которые в процессе транспортировки могут послужить причиной взрыва, пожара, а также поражения людей.  [c.46]

Распространение технологических процессов на вспомогательные работы, связанные с перемещением, хранением, утилизацией предметов производства. В идеальном случае технологический процесс должен охватывать все операции, начиная от завоза сырья, материалов, полуфабрикатов или заготовок, включая упаковку и вывоз готовых изделий, а также утилизацию и вывоз отходов. Условия транспортировки и хранения предметов производства иногда существенно влияют на качество продукции (недопустимая тряска при перевозке, повышенная влажность складских помещений, неприспособленность транспортной тары и т. п.).  [c.67]

Любой процесс, не соответствующий трем условиям, следует рассматривать отдельно. Например, услуги по поддержанию чистоты на предприятии, ремонту заводских зданий, охране фирмы, упаковке продукции покупаются на стороне.  [c.173]

Величина полезно используемой части зависит от избранной или существующей технологии, вида и степени чистоты исходного сырья, топлива, вида и совершенства оборудования и коммуникаций, их состояния, качества контроля и квалификации работников, осуществляющих процесс. Потери, в свою очередь, есть суммарная величина. Они могут возникнуть при выгрузке сырья, материалов и т. п., в процессе хранения, внутризаводской транспортировки, в самом технологическом процессе, при упаковке, хранении готовой продукции и ее погрузке. Это перечень точек, где потери могут возникнуть, но это не значит, что их образование в этих точках неизбежно.  [c.39]

К вспомогательным работам относятся изготовление технологической оснастки и специальных инструментов мероприятия по механизации и автоматизации производственных процессов изготовление тары и упаковки готовой продукции испытание готовой продукции наладка технологического оборудования.  [c.64]

Технический контроль представляет собой деятельность, направленную на проверку соблюдения нормативов качества продукции и обеспечивающих его условий производства. Проверка качества сырья, материалов и продукции на протяжении всего периода их движения и контроль технологического процесса на каждом этапе переработки сырья создают предпосылки для получения продукта стандартного качества на следующем этапе. Техническим контролем должны быть охвачены сырье и материалы, технологический процесс, полуфабрикаты, продукция, тара и упаковка, отгрузка продукции.  [c.105]

В процессе производственной деятельности каждое предприятие располагает фондами обращения, обслуживающими сферу обращения. Фонды обращения — это главным образом готовая продукция. Часть ее находится а складах (в емкостях) предприятий в процессе ожидания отгрузки, комплектования, упаковки. Другая часть представлена продукцией, уже отгруженной, но еще не доставленной потребителям или не оплаченной ими (до получения денег за продукцию она числится на балансе предприятия-поставщика). К, фондам обращения относятся также денежные средства предприятия, находящиеся на его расчетном счете в банке или в кассе предприятия.  [c.201]

С позиций трудовой теории стоимости К.Маркс в "Капитале" рассматривал издержки как затраты на заработную плату, материалы, топливо, амортизацию средств труда, т.е. на производство товара. К ним он добавлял затраты на заработную плату работникам торговли (оптовой и розничной), содержание торговых помещений, транспорт и т.п. Первые издержки Маркс называл издержками производства, вторые -издержками обращения. При этом он не учитывал рыночной ситуации и ряда других обстоятельств. Маркс исходил из того, что стоимость товара образуют издержки производства и те издержки обращения, которые представляют собой продолжение процесса производства в сфере обращения, например, упаковка, фасовка и т.п.  [c.253]

Отметим, что в удельных нормативных затратах учтены ожидаемые потери 1 кг прямых материалов, поскольку они обусловлены особенностями нормального технологического процесса и имеют место при изготовлении каждой упаковки.  [c.554]

Поскольку компания отгружает сыр в упаковках различного размера, вы согласны провести корреляционный анализ. Причина необходимости разговора с Ольгой состоит в том, что уже сейчас она вовлечена в процесс составления сметы. Без поддержки Ольги вы сможете найти самую точную корреляцию, но вам, вероятно, не удастся убедить Ольгу принять ваши количественные показатели. Привлекайте ее к участию в этом процессе (и других руководителей структурных подразделений) и покажите ей, как вы используете ее количественные данные. Она начнет относиться к вам с уважением.  [c.208]

Планирование прибыли в развивающейся стране. Допустим, что ваш филиал представляет собой самую крупную фирму фармацевтической промышленности развивающейся страны (объединяющей около 10 других производителей) с годовым объемом продаж 20 млн. долл. Производственный процесс представляет собой обработку импортируемых материалов, поставляемых россыпью, и упаковку готовой продукции. Из 35 видов исходного сырья, которое почти полностью является импортным, изготавливается около 80 видов продукции. Ваш филиал имеет собственный хорошо подготовленный торговый персонал и сеть торговых точек.  [c.236]

Одна американская компания недавно провела изучение своего плана по производству мыла. Она производила мыло, которое потом упаковывалось по 48 кусков в коробки для отгрузки. Одна часть этого процесса включала укладывание большого листа картона поверх кусков мыла, после чего коробка закрывалась и заклеивалась. 50 лет делалось именно так. Наконец, молодой главный бухгалтер спросил Почему мы кладем этот дополнительный картон в коробку с мылом, прежде чем закроем верх При дальнейшем анализе бухгалтерия выявила причины. Много лет назад процесс требовал, чтобы верхняя часть картонной упаковки намазывалась клеем, для чего применялась кисть. После этого верх закрывался вручную. Однако рабочие часто размазывали клей по кускам мыла из-за его избыточного применения. Поэтому они решили сверху класть картон, иначе испачканное засохшим клеем мыло выглядело не очень привлекательно. Двадцать лет  [c.373]

Контрольно-учетной точкой в цехах, выполняющих последние операции технологического процесса (испытания, доработка, упаковка), служит сдача готовой продукции на склад. Аналогично этому на многих предприятиях рассматривают оплату труда в сборочных цехах и участках. Объединения швейной промышленности в своих структурных единицах применяют принцип оплаты труда по конечной продукции. В таких производствах объект производственного учетапроизводственная программа предприятия - совпадает с объектом учета готовой продукции и учета выработки по конечной продукции.  [c.155]

В машиностроении к незавершенному производству относят заготовки, поковки, отливки, детали, узлы и изделия, не прошедшие всех операций обработки, предусмотренных технологическим процессом изделия, находящиеся на стадии доукомплектования, испытания, упаковки и т. д. Не относятся к незаконченной продукции материалы, покупные полуфабрикаты, находящиеся в цехах, но не подвергшиеся обработке или сборке в узлы и изделия окончательно забракованные полуфабрикаты, узлы и изделия оставшиеся в производстве детали, узлы и изделия по аннулированным заказам возвращенная продукция.  [c.163]

В принятии управленческих решений значительный упор делается на снижение себестоимости продуктов, выпускаемых предприятием. Выработка путей сокращения издержек и повышения эффективности происходит на всех стадиях производственного процесса - от закупки материалов, их переработки, до контроля на стадии выпуска готового продукта и доставки его потребителю. Изменения могут относиться к производству, обработке, сборке, упаковке.  [c.362]

Величина переходящего запаса определяется с учетом срока поставки (заготовления) материалов количества, необходимого для одного рабочего периода, длительности производственного процесса (времени для обработки данной партии материалов), наиболее выгодного для транспортировки размера партии материала (в связи с характером упаковки, транспортными тарифами и т.д.), сезонности (или равномерности) поступления.  [c.114]

Требования к полимерным пленочным материалам определяются прежде всего назначением упаковки. В мясо-молочной промышленное например, применяются следующие виды упаков ки фиксирующая, ограничивающая порцию продукта (обертывание или помещение в пакеты из целлофана, полиэтиленовой пленки) предохраняющая, способствующая сохранению вкусовых и питательных свойств продукта путем замедленна микробиологических и окислительных процессов (упаковке пдя вакуумом в комбинированные пленки, упаковка в термоусадочные пленки) упаковка для стерилизации или замораживания (высокие термостойкость и механическая прочность полимерных комйинированнь пленок обеспечивают им преимущественное применение в этом направлении в будущем).  [c.98]

Японцев считают создателями методов ограничения запасов. Фирмы, для которых материалы — входы, считают, что то, что необходимо для следующего этапа производственного процесса должно доставляться по принципу точно в срок . Такая система снабжения требует тесного взаимодействия производителя с в высшей степени взаимосвязанными поставщиками. В других странах может понадобиться поиск альтернативных поставщиков или поддержание значительного объема запасов. Крупные производители пива, например, заключают контракты с несколькими бу-магопроизводителями на картон для коробок стандартного размера — под шесть банок пива и обеспечивают тем самым постоянный приток упаковочного материала, расходуемого в больших количествах. Таким путем производители пива обеспечивают свою безопасность на случай забастовки или производственных трудностей, которые в ситуации одного поставщика картона помешали бы выпуску пива в популярных шестибаночных упаковках. Однако запасы связывают деньги, которые приходится расходовать на материалы и хранение, а не на другие нужды. Эта зависимость между деньгами и поставками исходных материалов хорошо иллюстрирует взаимосвязанность переменных.  [c.119]

По экономической природе издержки обращения распадаются на чистые и дополнительные. Чистые издержки обусловлены актом купли-продажи, сменой форм стоимости в процессе реализации товаров (они носят нефтепроизводительный характер). Дополнительные издержки производительны, они увеличивают стоимость товара, так как связаны с продолжением процесса производства в сфере обращения и составляют затраты на транспортировку товаров, их доработку, хранение, комплектование, расфасовку, упаковку и т.д.  [c.208]

Недавно в ходе разработки одного из продуктов специалисты опытного производства обнаружили, что его консистенция изменялась в процессе выпечки в нежелательную сторону. Не ограничившись обсуждением этой проблемы между собой ( попробуем изменить температуру выпечки ), они решили оповестить через Journey всех остальных участников проекта. Система немедленно разослала им электронные письма с пометкой срочно , и отдел исследований и разработок очень быстро предложил решение — добавить в рецепт специальный ингредиент для изменения консистенции. Еще один участник проекта тут же указал на то, что применение предложенного ингредиента потребует внести изменения в оформление упаковки. Специалист по упаковке, получив это замечание, сразу же сделал все, что нужно. В итоге проблема оказалась решена всего за несколько дней вместо недель или даже месяцев, которые могли бы потребоваться при использовании старого последовательного процесса.  [c.261]

В производстве формовых резиновых технических изделий введены в действие полуавтоматы для резки заготовок, что позволило значительно сократить число рабочих, занятых ручным трудом. Более чем в два раза повышена производительность труда за счет внедрения механизированных линий для вулканизации неформовых резиновых технических изделий в расплаве солей. Широкое распространение получили высокомеханизированные технологические процессы — литье резины под давлением, обработка деталей холодом, производство изделий медицинского назначения на полуавтоматических линиях. В резинообувной промышленности внедрены поточные линии, оснащенные средствами механизации и автоматизации, что позволило свести к минимуму затраты ручного труда. В настоящее время решаются вопросы механизации и автоматизации процессов в подготовительных цехах заводов резиновых технических изделий на участках изготовления заготовок формовых изделий, а также изготовления заготовок резиновой обуви, маркировки и упаковки готовой продукции.  [c.129]

При приемке от поставщиков материалов проверяются их качество и соответствие размерам, установленным стандартам и техническим условиям. Так, электрооборудование принимается после наружного осмотра и проверки его комплектности, при этом устанавливается отсутствие видимых дефекто в (для чего вскрывается упаковка частично или-полностью). В полной мере техническое состояние оборудования выявляется в процессе монтажа, ревизии и наладки установки. В случае обнаружения дефектов они оформляются актом, который служит основанием для предъявления претензий (рекламаций) заводу-изготовителю.  [c.340]