Фирма Б. За тот же период фирма Б затратила на качество 50 000 долл. — на совершенствование методик по разработке требований к качеству изделия в процессе проектирования, оценку качества проекта, инструкций по системе качества и контроля технологического процесса. Ежемесячно фирма расходует порядка 20 тыс. долл. на обучение персонала вопросам контроля и обеспечения качества. А также планирует 10 тыс. долл. на совершенствование работы по операционному контролю качества. На проверку и обслуживание инструментов измерительной аппаратуры расходы распределяются по месяцам приблизительно равномерно и равны в среднем 18 755 долл. На устранение неисправностей поставщиком было затрачено 8450 долл., а на корректировку обнаруженного брака — 725 долл. [c.113]
В справочнике определены организационная структура и функции центрального бюро управления качеством, в котором работает небольшое количество высококвалифицированных и опытных специалистов, в том числе директор группы по качеству, инженер по методам обеспечения качества, инструктор по управлению качеством, инженер по статистическим методам управления качеством и его помощник, а также руководители служб обеспечения качества фирм-поставщиков. Как правило, всякий раз, когда новая конструкция подходит к стадии рабочего проектирования, проводится собрание с конструкторской службой в целях выявления тех аспектов конструкции, которые могут повлиять на качество и надежность изделия. Технологический отдел — отдел организации производства сотрудничает со службой управления качеством при разработке технологических листков, в которых задаются контрольные операции, выполняемые наладчиком и станочником, а также операции по контролю качества. Устанавливается, что производственные службы ответственны за выполнение работ в соответствии с технической документацией. Контролеры текущего контроля отмечают состояние дел у каждого станочника на простых контрольных картах. Качество поставленных материалов и изделий обеспечивает комитет, состоящий из снабженцев, начальников ОТК, специалистов лабораторий и руководителей служб обеспечения качества фирм-поставщиков этот комитет заседает под председательством центрального бюро управления качеством. Результаты работ контролируются на ежемесячном собрании отделения по качеству, где присутствуют начальник производства, главный инженер, главный технолог, инженер по качеству данного отделения, инженер по организации производства, начальник планового отдела и инженер по обслуживанию производства. Председательствует на собрании начальник ОТК. Собрание рассматривает месячный отчет, в котором приводятся затраты отделения на обеспечение качества. [c.165]
Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий/их технологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство, подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и годовых планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрения вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований научной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, Повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию планов мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы я заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, ка- [c.29]
Должностные обязанности. Разрабатывает под руководством более квалифицированного специалиста технологические процессы и режимы производства на простые виды продукции или ее элементы, обеспечивая соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию, соблюдение высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает пооперационный маршрут прохождения изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности. Составляет карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию. Участвует в проведении патентных исследований и определении показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии, в составлении технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных разработанной технологией, во внедрении технологических процессов в цехах, в выявлении причин брака продукции, в подготовке предложений по его предупреждению и ликвидации. Оформляет изменения в технической документации в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями предприятия. Принимает участие в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), рассчитывает подетальные и пооперационные материальные нормативы, нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Контролирует соблюдение технологической дисциплины в производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования. Участвует в испытаниях технологического оборудования, в проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства. [c.179]
Должностные обязанности. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение технического уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и ускорение темпов роста производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контролирует выполнение перспективных и годовых планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства. Обеспечивает совершенствование технологии изготовления изделий, выполнения работ (услуг), внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных, ресурсосберегающих и безотходных технологий, проектирование и внедрение технологических систем, средств охраны окружающей [c.29]
Должностные обязанности. Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет технологические процессы и режимы производства на выпускаемую предприятием (цехом, участком) продукцию и все виды различных по сложности работ. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут прохождения продукции (деталей, сборочных единиц). Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (технические нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Согласовывает разработанную документацию с цехами и отделами предприятия. Составляет технические задания на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных технологией, участвует в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии. Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке планов НОТ, новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение. Осуществляет контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных [c.142]
СИСТЕМА КАЧЕСТВА — общее количество организационных структур, методик, процессов и ресурсов, которые необходимы для общего управления качеством продукции. Действие данной системы распространяется на все этапы цикла жизни продукции, образуя при этом так называемую петлю качества. Петля качества — модель взаимозависимости различных видов деятельности, которые влияют на качество на различных стадиях, начиная от определения потребностей и заканчивая оценкой их удовлетворения. При разработке системы качества учитывается конкретная деятельность предприятия, но в любом случае она обязана охватывать все стадии модели петля качества маркетинг, поиск и изучение рынка проектирование и/или разработку технических требований к продукции материально-техническое снабжение подготовку и разработку производственных процессов контроль и испытания производство упаковку и хранение сбыт и распределение продукции монтаж и эксплуатацию техническую помощь в обслуживании утилизацию после использования изделия. Данная система качества обязана обеспечить управление качеством на всех участках модели петля качества , участие всех работников для обеспечения качества конечной продукции, взаимосвязь деятельности, связанной с повышением качества, с деятельностью, связанной со снижением затрат, обязательность по выявлению дефектов и устранению причин, которые вызвали эти дефекты. [c.586]
Функция контроля и управления качеством традиционно рассматривалась как чисто защитная мера, имеющая целью предотвратить дефекты изготовления и отбраковать дефектные изделия. Обычно она считалась продолжением функции "производство". Сегодня, по примеру японских фирм, управление качеством все в большей степени становится важным стратегическим оружием в конкурентной борьбе, активно применяемым для увеличения доли рынка. Во всех странах с рыночной экономикой растет количество предприятий, уделяющих дополнительное внимание программам улучшения качества как составной части своей стратегии. Почему внимание к качеству продукции в странах развитой рыночной экономики постоянно растет Специалисты в области менеджмента указывают на две причины этого. Первая - внешняя, когда речь идет о все возрастающей конкуренции в условиях стабилизирующегося рынка. Требования потребителя становятся более высокими, а его отношение к товару - более критическим. Соотношение между ценой и качеством продукции или услуг оценивается клиентом все жестче. Вторая причина - внутренняя, когда затраты на качество составляют от 10 до 20 % оборота. Проектирование систем, осуществляющих контроль за уровнем качества строительной продукции -неотъемлемое условие нормализации рынка. [c.281]
Технологическая фаза Т. п. п. включает а) проектирование технологических процессов, выполняемое в несколько этапов распределение производственного процесса по цехам составление маршрутной технологии и разработка временных, а затем окончательных технологич. процессов, степень детализации к-рых определяется размерами выпуска продукции и типом произ-ва б) расчет нормативов материальных затрат и штучно-калькуляционных норм времени на выполнение операций в) разработка методов и средств технич. контроля качества продукции, проектирование и изготовление технологич. оснастки д) выверка, отладка, доводка и внедрение технологич. процессов произ-ва. Особенно длительным и трудоемким является процесс создания технологич. оснастки производства. В машиностроении на него приходится до 60— 80% всей трудоемкости Т. п. п. нового изделия. Тох-нологич. фаза Т. п. п. в целом требует больше времени и больших затрат квалифицированного труда, чем конструкторская ее уд. вес повышается с увеличением объема выпуска. Для уменьшения трудоемкости и длительности Т. п. п. важное значение имеют типизация технологич. процессов — в машиностроении и приборостроении — использование методов групповой обработки деталей, унификация технологич. оснастки. [c.168]
Снижение затрат при повышении качества. В САПР создаются наиболее благоприятные возможности одновременного решения двух, на первый взгляд, взаимно исключающих задач за счет включения в число критериев оптимальности нового изделия его проектной цены, контроля соблюдения этого критерия на каждом этапе проектирования, а также применения лногс за-риантных расчетов. [c.61]
Должностные обязанности. Разрабатывает под руководством более квалифицированного специалиста прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства на простые виды продукции или ее элементы, обеспечивая соответствие разрабатываемых проектов техническим заданиям и действующим нормативным документам по проектированию, соблюдение высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий в процессе их изготовления и контроль по всем операциям технологической последовательности. Составляет карты технологического процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию. Участвует в проведении патентных исследований и определении показателей технического уровня проектируе- [c.219]
Функции планирования, которые по сути дела подразумевают проектирование, заключаются в использовании стратегии и тактики руководства предприятием при анализе и учете результатов изучения рынков, рыночной инфсрмации, коэффициента эффективности капитальных затрат, технического уровня своего предприятия, эффективности контроля, ожидаемой реализации, предполагаемой себестоимости и т. д. и предусматривают определение уровня качества изделий и качества конструкции. Иными словами, определяя ожидаемое качество для товаров своей фирмы, функции планирования выполняют ответственную задачу. [c.12]