Принципы организации производственного процесса во времени

Одним из принципов организации производственного процесса во времени является параллельность выполнения операций. От того, как осуществляется этот принцип, т. е. как сочетаются производственные операции во времени — параллельно, параллельно-последовательно или последовательно — в значительной степени зависит длительность производственного цикла. В практике предприятий встречаются эти три вида сочетания операций (движения производства).  [c.18]


Принципы организации производственного процесса во времени  [c.20]

В Понятие о производственном процессе. Разновидности производственных процессов а Научные принципы организации процессов производства Ш Организация производственных процессов в пространстве. Производственная структура предприятия В Организация производственных процессов во времени И  [c.78]

Организация производственных процессов во времени основывается на анализе соблюдения принципов пропорциональности, непрерывности, параллельности, прямоточности, ритмичности и др. Пропорциональность — принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д. Рассмотрим  [c.386]


Организация производственных процессов во времени основывается на анализе соблюдения принципов пропорциональности, непрерывности, параллельности, прямоточности, ритмичности и др. Рассмотрим эти принципы.  [c.288]

Родовые функции - это удобная абстракция, позволяющая формально описать любой производственный процесс. Однако, эти функции выполняют вполне определенные транспортные средства, станки и рабочие. Далее рассмотрим основные принципы рациональной организации производственного процесса во времени.  [c.20]

В настоящее время в теории и практике организации производства определились научные принципы, на базе которых осуществляется построение производственных процессов во времени и пространстве.  [c.105]

Таким образом, специализация производства, возникнув на определенной стадии развития, выступает в качестве прогрессивной формы организации общественного производства и оказывает активное влияние на динамику других организационных форм. Вместе с тем любое разделение труда не является самоцелью и на определенном этапе производственного процесса, а также его отдельных элементов предполагает последующую кооперацию или воссоединение разделенного в пространстве и во времени труда в виде продукции или функций, выполняемых специализированными подразделениями. При этом следует иметь в виду, что разделение труда теряет экономический смысл, если затраты на кооперацию превысят полученный от него выигрыш. В отличие от других принципов организации производственного процесса, принцип разделения и кооперации труда является наиболее общим для всех видов производства. Кроме того, он является наиболее важным, так как эффективность организации производства в значительной мере предопределяется уровнем, раз-  [c.16]


Принципы организации производственного процесса формулируют совокупность требований, выполнение которых обеспечивает его рациональную организацию во времени.  [c.48]

Поточное производствоформа организации производственного процесса, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса. В поточном производстве воплощаются все принципы организации производственного процесса, что обеспечивает наиболее эффективное его функционирование. Поточные формы работы наиболее распространены в массовом производстве, но применяются также в серийном и единичном.  [c.102]

Установленная Едиными нормами общая продолжительность создания производственных мощностей увязана с нормами их проектирования, строительства и освоения. В нормах предусмотрено, что на всех этапах создания продукции отсутствуют необоснованные перерывы между этапами, используются прогрессивные методы организации работ при проектировании, строительстве и освоении мощности. Использование принципа совмещения отдельных инвестиционных процессов во времени позволило создать единую норму продолжительности проектирования, строительства и освоения проектной мощности — меньшую, чем сумма их продолжительностей в отдель-  [c.242]

Принципы организации процессов производства. Многообразные производственные процессы, в результате которых создаются изделия электронной техники, необходимо соответствующим образом организовать, обеспечив их эффективное функционирование в целях выпуска конкретных видов продукции высокого качества и в количествах, удовлетворяющих потребности народного хозяйства и населения страны. Организация производственного процесса состоит в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, а также людей и вещественных элементов производства.  [c.105]

Принцип непрерывности производственного цикла предполагает отсутствие перерывов между производственными процессами, составляющими цикл. Непрерывность — это высшая форма организации производственного процесса, при которой все последовательные операции, стадии, частичные процессы производственного цикла совершаются непрерывно, одна вслед за другой во времени и одновременно рядом в пространстве. Принцип непрерывности действует не обособленно, а взаимосвязанно с принципами пропорциональности, ритмичности и параллельности. Непрерывность — это комплексный показатель, характеризующий все стороны и все особенности поточной организации производственных процессов.  [c.13]

Организация производственного процесса на любом предприятии электронной техники базируется на рациональном сочетании в пространстве и во времени всех основных, обслуживающих и обеспечивающих процессов производства. Основные (технологические) процессы реализуют главные задачи изготовления товарной продукции производства на предприятиях микроэлектроники. При всем многообразии этих процессов их организация подчиняется определенным принципам, которые до определенного периода развития производства считались незыблемыми и неизменными. Однако научно-технический прогресс заставил по-иному взглянуть на эти принципы. Возникающие в период ускоренного развития НТП противоречивые явления определяют необходимость гибкого инженерного мышления. При проектировании производственного процесса и организации производства на предприятии следует учитывать возникающие противоречия и соответственно корректировать принимаемые решения. Например, организация промышленного освоения новой продукции в серийном производстве требует создания соответствующей организационно-технологической структуры производства. При реализации новых организационно-технологических структур для изготовления новой техники должен быть учтен диалектический ход их развития. При создании таких структур должны учитываться основные и дополняющие принципы организации производства, хотя и те и другие не являются предписывающими и нормативными принципами. Одной из наиболее распространенных ошибок при использовании этих принципов является игнорирование компромисса в целях достижения желаемого результата.  [c.100]

Организация основного производственного процесса заключается в создании наиболее эффективной производственной структуры предприятия в целом, его цехов и участков, в рациональной планировке всех производственных подразделений, в целесообразном сочетании во времени выполнения основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих операций при кратчайшей длительности производственного цикла. Несмотря на значительные различия в технологии произ-ва, организация производственного процесса на любом пром. предприятии строится на нескольких общих принципах, в т. ч. на принципах специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности.  [c.121]

Процесс организации предполагает упорядочение, приведение в строгую систему любого объекта. Организация производственного процесса характеризуется упорядочением элементов, его составляющих, т.е. факторов производства в основном, вспомогательном и обслуживающем производствах в пространстве и во времени. Упорядочение элементов должно проводиться с соблюдением присущих ему принципов.  [c.202]

Ряд частных принципов, относящихся к отдельным элементам расчета производственной мощности или элементам производственного процесса, представляет собой конкретизацию и развитие данного принципа. К. ним следует отнести а) принятие в основу расчета производственной мощности на начало планового периода всего установленного оборудования, а на конец периода — дополнительно и всего того, которое должно быть установлено по плану б) наиболее полное использование оборудования во времени (с учетом особенностей прерывного и непрерывного производства и характера оборудования), т. е. в расчет должна приниматься максимально возможная сменность при регламентированной законом продолжительности рабочего дня и наиболее рациональной организации производства, а неизбежные потери времени должны учитываться в минимальном размере в) принятие в качестве базы расчета прогрессивных технических и технико-экономических норм и показателей, определяющих оптимальное использование ресурсов и основывающихся на передовой технике, прогрессивной технологии, организации производства и труда и передовом опыте работы лучших рабочих г) ориентацию на наиболее целесообразные внутризаводскую специализацию и кооперирование производственных подразделений и оптимальное межзаводское кооперирование д) принятие в основу расчета в многономенклатурном производстве плана распределения ассортимента между взаимозаменяемым оборудованием, участками, устанавливаемого с помощью оптимизационных расчетов е) ориентацию на оптимальные условия осуществления капитального строительства и освоения промышленных объектов.  [c.145]

Нормирование труда в меньшей степени связано с организацией рабочего процесса, хотя это может использоваться для оценки альтернативных методов. Принцип нормирования труда — сбор данных для планирования производственных мощностей в виде оценки фактического времени выполнения производственных операций. Таким образом, появляется возможность выразить процесс в виде единственно полезной характеристики загрузки, т. е. во времени.  [c.125]

Для того чтобы разработать пути совершенствования организации производства в объединениях и на предприятиях, необходимо оценить состояние и уровень организации производства. Состояние организации производства характеризует действующую систему организации производства в объединениях и на предприятиях и отражает количественные и качественные параметры того положения, в котором организация производства находится на данный период времени, а также степень реализации научных принципов организации производства. Уровень организации производства характеризует степень совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов в пространстве и во времени.  [c.195]

Структура предприятия должна соответствовать главным принципам организации машиностроительного производства оптимизации и рациональному сочетанию в пространстве и во времени всех звеньев производственного процесса, соблюдению пропорциональности, прямоточности, максимальной непрерывности, ритмичности, а также четкой специализации подразделений предприятия при обязательном улучшении условий труда.  [c.49]

Организация производственного процесса на любом промышленном предприятии, в том числе и на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, в любом их структурном подразделении основана на рациональном сочетании во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих лроцессов. Формы и методы этого сочетания в зависимости от различных условий разнообразны. Вместе с тем организация. производственных процессов основывается на определенных (Принципах, главными из которых являются 1) непрерывность 2) ритмичность 3) пропорциональность 4) специализация и, как следствие ее, кооперирование 5) автоматичность.  [c.20]

Современная рациональная организация и управление материальными потоками предполагают обязательное использование основных логистических принципов однонаправленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, интеграции потоков процессов. Организации и оперативному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении предприятием, в своевременной поставке продукции и особенно в обеспечении повышения эффективности производства, так как в их рамках решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве. Современная организация и оперативное управление производством (материальными потоками) должны отвечать ряду требований.  [c.145]

Организация производства призвана постоянно обеспечивать рациональное взаимодействие всех звеньев производственного процесса для получения наибольшего эффекта при наименьших затратах. Она должна базироваться на наилучшем сочетании в пространстве и во времени основных и вспомогательных процессов и подчиняться ряду общих принципов, важнейшими из которых являются специализация, технологическая унификация пропорциональность, параллельность прямоточность непрерывность ритмичность механизация и автоматизация профилактика эргономич-ность экономическая оптимальность.  [c.148]

Около двух третей сотрудников Интел работают в функциональных подразделениях, что указывает на их необыкновенную важность. Каковы же некоторые из преимуществ организации столь большой части компании в такие группы Первое заключается в возможности получения экономии благодаря росту масштабов производства. Возьмем хотя бы пример компьютеризованной обработки информации. Сложная компьютерная техника очень дорога, значит, мощность больших электронных машин может быть использована наилучшим образом, если все многочисленные деловые подразделения будут получать информацию от них. Если бы каждое такое подразделение располагало своим собственным компьютером, то очень дорогое оборудование простаивало бы большую часть времени. Еще одним важным преимуществом является то, что ресурсы могут быть перенацелены на другие направления, чтобы можно было отреагировать должным образом на изменения в приоритетах в масштабах всей корпорации. Например, поскольку производственный сектор организован по функциональному принципу, мы можем изменить соотношение видов изготавливаемой продукции, чтобы удовлетворить спрос в том виде, как он оценивается на уровне всей корпорации. Если бы каждое деловое подразделение осуществляло свой собственный производственный процесс, то перенацеливание мощностей с одного подразделения на другое оказалось бы весьма затруднительным делом. В данном случае имеется еще и то преимущество, что знания и опыт специалистов — менеджеров ноу-хау, например, инженеров-исследователей, которые занимаются разработкой новых технологий, — могут найти применение во всех частях корпорации, что обеспечивает их огромное рычажное воздействие. Наконец, функциональные группы Интел дают возможность деловым подразделениям сконцентрироваться на оттачивании своего конкретного профессионального мастерства, вместо того чтобы забивать себе голову компьютерами, производством, технологиями и тому подобными вещами.  [c.155]

Смотреть страницы где упоминается термин Принципы организации производственного процесса во времени

: [c.357]    [c.518]