Нет причин сомневаться в том, что частные предприятия могли бы, если бы им было позволено, выпускать столь же хорошие или, по меньшей мере, столь же достойные доверия монеты. Иногда частное предприятие действительно это делало само или же уполномочивалось на это правительством. Однако пока техническая задача изготовления одинаковых и легко распознаваемых монет еще представляла серьезные трудности, выполнение этой работы правительством представлялось, по крайней мере, полезным. К несчастью, правительства вскоре обнаружили, что решение этой задачи не только полезно для общества, но может быть и очень прибыльным - по крайней мере, пока у людей нет альтернативы тем деньгам, которые им предлагают. "Сеньораж", или пошлина, предназначенная для покрытия издержек чеканки монет, оказалась весьма привлекательным источником дохода и вскоре увеличилась настолько, что ее размеры намного превысили действительные издержки изготовления монет. А от присвоения избыточной части металла, привозимого на правительственный монетный двор для чеканки новых монет, оставался только один шаг к практике, все шире распространявшейся в Средние Века изъятию монет из обращения для последующей перечеканки в различные номиналы с пониженным содержанием золота или серебра. Мы рассмотрим результат такой порчи монеты в следующем разделе. [c.27]
Заводу поставлена производственная задача — изготовление нового вида продукции. Задача должна решаться двумя цехами (цехи I и II). [c.164]
Довольно скромная задача изготовления 20 партий по процессу из 10 стадий дает нам 7,27 х 10ш вариантов графиков. Даже если предположить, что последовательность операций неизменна, остается 2,4 х 1018 графиков. [c.189]
Для эффективного использования станков с ЧПУ необходимо создать систему организованного обеспечения. Она должна представлять собой комплекс взаимодействующих мероприятий, подчиненных основной задаче — изготовлению деталей высокого качества в намеченные сроки при минимальных затратах труда и денежных средств. Система организации работ должна включать технико-экономическое обоснование применения станков с ЧПУ, номенклатуру деталей для обработки на станках, специальную структуру системы, надлежащее обслуживание станков, автоматизированную разработку управляющих программ. Рассмотрим некоторые из названных положений системы. [c.141]
В задаче изготовления продукции речь идет о производственных работах в рамках производственного процесса. На предприятиях, изготавливающих материально-вещественную продукцию, они в значительной степени определяются технологической составляющей. В частности, необходимо определить, когда, какая продукция, в каком месте, с использованием каких производственных факторов должна быть изготовлена (производственное планирование). [c.44]
Например, на отдел главного механика возложена задача изготовления нестандартного оборудования в ремонтно-механических мастерских филиалов, переоборудование автомобилей на газовое топливо, заправка автомобилей газом на заправочных станциях, переработка и получение жидкого газа на некоторых станциях, ремонт двигателей специальной техники и тяжеловозов в ремонтной мастерской филиала, производство кислорода для поставки на внутреннее про- [c.37]
Проектирование на макетах выдвигает задачу изготовления моделей и модельных элементов, из. которых собирается макет. [c.220]
С другой стороны, сборка макета из моделей и модельных элементов является определенным производственным процессом, требующим специального инструмента, приспособлений и материалов. Все вышесказанное позволяет сделать вывод о необходимости создания для проектирования макетно-модельным методом производственной базы, способной решить задачи изготовления моделей и модельных элементов и сборки макетов. [c.220]
Обеспечение проектных организаций моделями и модельными элементами за счет поставок централизованной производственной базы оставляет на долю местных производственных баз решение задач изготовления моделей нетипового или редко применяемого оборудования сборки макета. [c.223]
Для выполнения работниками технологической службы расчетных работ, не требующих большой точности, некоторыми отечественными предприятиями выпускается несколько моделей универсальных логарифмических линеек. Однако деревянные линейки, покрываемые пластмассой или бумагой, легко изнашиваются и имеют ограниченную область применения. Следует решить задачу изготовления линеек из легкого сплава, позволяющих расширить круг расчетных работ и достигать более точных результатов при расчетах. [c.66]
Каждое хозрасчетное подразделение функционирует в рамках внутрипроизводственного разделения труда, и перед ним могут быть поставлены требования, не выходящие за границы задач изготовления продукта. Такими требованиями являются выполнение плановых заданий по выпуску продукции в заданной номенклатуре и ассортименте, повышение качества продукции, производительности труда, снижение себестоимости изделий, вклад в увеличение прибыли. Эти требования и определяют систему планово-учетных показателей. [c.47]
При создании спец. оборудования вопросы экономичности в эксплуатации и в изготовлении также существуют, но проявляются значительно менее остро, т. к. в этом случае конструктор решает более узкую задачу изготовления конкретного изделия или выполнения строго определенной работы и у него есть возможность [c.62]
К задаче хранения относятся все производственные работы, которые возникают перед собственно процессом производства продукции в связи со складированием средств производства, сырья, материалов и полуфабрикатов, в промежутках между частными производственными процессами — со складированием и хранением запасов и после него — со складированием и хранением готовой продукции. В задаче изготовления продукции речь идет о производственных работах в рамках производственного процесса. На предприятиях, изготовляющих материально-вещественную продукцию, они в значительной степени определяются технологическими особенностями производства продукции. К основным видам работ в этих производствах относятся заготовительные, обработочные и сборочные. Всегда возникают такие задачи, как когда, какая продукция, в каком месте, с использованием каких производственных факторов должна быть изготовлена. [c.29]
Ошибки, допускаемые человеком, реализуются при проектировании и изготовлении технических систем при их техническом обслуживании (ремонт, монтаж, контроль) при неправильном выполнении обслуживающим персоналом (операторами) процедур управления при неправильной организации рабочего места оператора при высокой психологической нагрузке на операторов технических систем, их недостаточной подготовленности и тренированности к выполнению поставленных задач. Статистика свидетельствует, что неблагоприятные психологические качества человека все чаще становятся причиной несчастных случаев, достигая на отдельных производствах 40 % от общего комплекса причин [14]. [c.80]
Существует много различных типов циклонов, но наибольшее распространение получили циклоны типов ЦН и СК-ЦН (СК-сажевые конические), с помощью которых можно решить большинство задач по пылеулавливанию. Разработана номенклатура стандартных циклонов с диаметром цилиндрической части от 200 до 3000 мм. Все размеры, необходимые для изготовления циклона, представлены в долях от диаметра d цилиндрической части. Для оптимального режима работы циклона в его цилиндрической части должна обеспечиваться оптимальная скорость иот, известная для каждого типа циклонов. При заданной производительности Q (м3/с) необходимый диаметр циклона определяется как [c.196]
Поэтому нет смысла для решения различных задач многократно заносить на машинные носители одну и ту же информацию. Это не только сопряжено с большими затратами труда, но и может привести к многократным ошибкам при изготовлении документов для ЭВМ (так называемых машинных документов типа перфокарт, перфолент и т. д.). [c.323]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
Для решения подобных задач целесообразно использовать сетевой метод планирования и управления (СПУ). Сетевой график может быть использован как для организации и планирования по отдельным этапам, так и для всех работ по подготовке производства. Составление исходного сетевого графика требует прежде всего разработки перечня всех необходимых работ, изучения последовательности их выполнения, взаимосвязи и взаимозависимости, установления продолжительности каждой работы. При его разработке необходим детальный и всесторонний анализ основных и промежуточных целей того комплекса работ, планирование и управление которым предполагается перевести на сетевой метод. При этом основной целью разработки принято считать такое событие, которое определяет качественную завершенность всего комплекса планируемых работ. Например, при планировании работ по освоению производства новой продукции основной целью будет доведение процесса изготовления этой продукции до устойчивых плановых характеристик. [c.102]
Задача заключается в такой организации всех работ, которая обеспечила бы возможность изготовления изделия, например, с начала апреля. Требуется определить, когда должны начаться работы по подготовке производства повой продукции, а также установить минимально необходимые затраты времени на осуществление всего комплекса работ. [c.107]
Основная цель технологического контроля — оказать практическую помощь конструктору со стороны служб технологической подготовки производства (ТИП) в отработке конструкции изделия с целью обеспечения решения основной задачи — снижения трудоемкости и себестоимости его изготовления. Хотя конструкцию с точки зрения ее служебного назначения, надежности и долговечности определяет конструктор, однако технолог должен критически оценить ее и совместно с конструктором найти лучшее, более технологичное решение. [c.37]
Коммунистическая партия Советского Союза поставила перед советским народом задачу создания в нашей стране материально-технической базы коммунизма. Ведущей отраслью материального производства, в которой создаются орудия труда, преобладающая часть предметов труда, предметов народного потребления, являются промышленность. В промышленности производятся все виды машин и оборудования, детали и материалы для строительства зданий и сооружений, осуществляется добыча полезных ископаемых, их переработка, производство электроэнергии, изготовление предметов потребления. От уровня и темпов развития промышленности зависят успехи в развитии всех остальных отраслей народного хозяйства — строительства, транспорта, сельского хозяйства, материально-технического снабжения, торговли, общественного питания и т. д. В промышленности создается основная часть национального дохода страны. [c.3]
Продавцы также могут использовать функционально-стоимостной анализ в качестве орудия сбыта. Продемонстрировав более рациональный способ изготовления товара, посторонний продавец может превратить ситуацию повторной закупки без изменений в ситуацию закупки для решения новых задач, в результате чего у его компании может появиться шанс закрепления деловых связей. [c.237]
Продолжительность производственного цикла — это время, затрачиваемое или на изготовление продукции данного вида, или на выполнение определенного объема работ, или на решение соответствующей производственной задачи (например, геологической). [c.213]
Завершая рассмотрение данной темы, отметим, что никакой тип технологий не может считаться лучшим , каждый имеет свои преимущества, и лучшим образом соответствует выполнению определенных задач и достижению конкретных целей. Наглядным примером может стать производство автомобилей Феррари по индивидуальным заказам. Эта гоночная машина в механическом отношении превосходит все типы автомобилей массового производства. Однако, технология индивидуального обслуживания при изготовлении Феррари , позволяющая этим автомобилям бороться за Гран При Man, вовсе не исключает наличия определенных преимуществ машин массового производства. К тому же последние стоят гораздо дешевле и вполне приспособлены для среднего водителя на средних дорогах. Таким образом, технология массового производства оказывается выше технологии индивидуального обе- [c.98]
Интересно, что в книге нет специальной главы, посвященной управлению качеством 2. Это не какая-то особая сфера (подсистема) деятельности японской корпорации. Это важнейшая задача каждого работающего. И не на словах, а на деле. Суть японского подхода к обеспечению качества продукции и услуг заключается в следующем. Производство продукции и контроль за ее качеством не должны разделяться и тем более противопоставляться друг другу. Ни ужесточение проверки, ни предоставление контролерам независимого статуса сами по себе не гарантируют отсутствия дефектов. А именно отсутствия дефектов необходимо добиваться при организации и собственно в производстве продукции. Причем следует контролировать качество не конечного продукта, а на каждой стадии его проектирования и изготовления, т. е. по всему жизненному циклу. Контролируя качество, надо ставить перед собой задачу не наказания бракодела, а выявления причин, порождающих брак, и их последовательного устранения. В такой непрерывный поиск должны быть вовлечены сами участники производства — каждый на своем участке. Вот такую работу и должен организовать руководитель. [c.24]
Для изготовления высококачественных продуктов без дефектов компания и ее служащие должны знать, каким образом дефекты возникают и как их предотвратить. Таким образом, каждая проблема должна быть решена на каждом этапе проектирования продукции и технологии производственных процессов, в работе оборудования, в обработке сырья, описании производственных операций. Поэтому эти задачи не должны возлагаться исключительно на специалистов по контролю качества, все рабочие и служащие компании должны быть ответственны за них. [c.110]
В настоящее время коэффициент брака у японских товаров приближается к уровню миллионных долей объема выпуска. Достижение таких показателей — задача, поставленная перед специалистами по контролю качества в электронной промышленности. Насколько эта ситуация отличается от американской, где брак все еще измеряется сотыми долями Упорное, длительное стремление к выпуску бездефектной продукции может на первый взгляд показаться нерациональным но на самом деле оно тесно связано с производством качественных товаров по низким ценам. Сначала налаживается изготовление качественной продукции, а затем издержки сокращаются до минимально возможного уровня. Таков бизнес по-японски, отличительная черта которого — рациональность, достигаемая через иррациональное. [c.67]
Совершенно очевидно, что первая и главная задача, которую нужно решить для того, чтобы улучшить эксплуатационные качества изделий и снизить издержки их изготовления, — это налаживание и отработка производственных технологий. Производственные технологии — узловая проблема технического прогресса на современном этапе, но решить ее будет отнюдь не просто сложность новейших технологий производства требует проведения исследований и разработок высокого уровня. [c.190]
Дисциплина Основы технологий производства и товароведения призвана формировать у студентов фундаментальные знания по товарным группам А и Б , как важным объектам маркетинга. Формируются сведения об основных производственных процессах при изготовлении товаров потребительского и промышленного назначения. Ставится задача сформировать у студентов знания по взаимосвязи основных свойств товаров с условиями их производства и продажи, маркетинга, применяемыми технологическими процессами и другими факторами, связанными с функционированием маркетинга. [c.302]
Наличие частной задачи электротехнической промышленности (изготовление оборудования для производства, распределения, передачи и использования электроэнергии) в составе общей задачи машиностроения (автоматизации и механизации процессов труда) выделяет электротехническую промышленность в самостоятельную отрасль машиностроения. [c.10]
Мероприятия по внедрению системы ППР призваны установить сроки ремонтов, изучить работу аппаратов и машин, систематически собирать и корректировать данные об износе деталей. Для выполнения этой задачи организуют у.чет работы и ремонтов каждой единицы оборудования, износа сменных деталей, узлов и т. д.. . Сменными деталями называются те части аппаратов и машин, срок износа которых меньше периода между двумя капитальными ремонтами. На каждый типоразмер оборудования необходимо составить альбом чертежей сменных деталей. Чертежи служат для изготовления деталей по заказам, внедрения узлового ремонта, разработки типо- [c.114]
В случаях, когда проектируемое средство может быть использовано для изготовления продукции (работ) нескольких видов или типоразмеров и возникает задача определения себестоимости каждого вида продукции, для распределения годовых затрат между ними в расчет необходимо вводить коэффициент занятости средств изготовлением каждого вида продукции или работ ii0 ,, см. формулу (8.5)J. Порядок его определения пояснялся в п. 9.2. [c.215]
В тех случаях, когда внедрение рассматриваемых средств в связи со сложившимися условиями не обеспечивает получения должного экономического эффекта, по соображениям необходимости решения социальных, оборонных и других задач решения о целесообразности его разработки, изготовления и применения принимаются министерствами и ведомствами по согласованию с Госпланом СССР, АН СССР, Госкомитетом по науке и технике, с соответствующими министерствами и предприятиями. [c.232]
Как уже отмечалось, полностью исключить эти влияния невозможно. Поэтому в качестве практически разрешимой задачи ставится недопущение выхода значений параметров за границы поля допуска. Мерой успеха при этом являются показатели точности изготовления продукции и стабильности её качества. [c.154]
Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Вероятность а забраковать партию с приемлемым уровнем качества q = qi называют риском поставщика или вероятностью ошибки первого рода, а вероятность р принять партию с браковочным уровнем качества q = q2 — риском потребителя или вероятностью ошибки второго рода. Таким образом, требования к плану выборочного контроля сводятся к тому, чтобы риски поставщика и потребителя не превышали а и (3. В стандартах статистического контроля указаны рекомендуемые значения а и 3 0,01 0,05 0,1. Чаще всего избираются сочетания а = 0,01 и (3 = 0,05. При выборочном контроле назначают два значения q, - приемочный уровень дефектности (например, qi = 0,01) q2 - браковочный уровень дефектности (задается потребителем). Разумеется, всегда qi
Довольно длительная практика осуществления стандартизации во многих странах выявила свойственные этой науке цели, задачи, объекты исследования, закономерности развития стандартов, методы их разработки и функциональные связи с другими науками. Стандартизация как наука и область практической деятельности исследует и разрабатывает принципы и методы установления наиболее эффективных норм и правил взаимодействия элементов общественного производства для обеспечения из совместимости, унификации в процессе изготовления товаров и оказания услуг оптимального уровня качества как с позиций производителей, так и с учетом экономических интересов потребителей. [c.189]
Учет затрат труда при измерении производительности труда. Точный и дифференцированный учет затрат труда всех категорий работающих — одно из главных условий перехода отрасли на систему АСУ—нефть . Это, конечно, должно потребовать определенной реорганизации системы учета с тем, чтобы на всех предприятиях появилась возможность определять действительные затраты времени на изготовление продукции. Такая организация учета вполне осуществима в период, когда отрасль готовится к переходу на систему АСУ—нефть с использованием большого количества ЭВМ и другой счетной техники. Выполнение ими только современных задач по учету, анализу, конечно, далеко не исчерпывает их потенциальные возможности. Определение истинных затрат труда на единицу продукции позволит обеспечить большую точность и сопоставимость производительности труда, измеренную существующими методами, и широкое применение трудовых методов определения этого показателя. [c.119]
Решение этой задачи требует использования резервов повышения экономичности создаваемой техники, т. е. сокращения затрат труда, материальных и денежных средств как при изготовлении, так и при эксплуатации [c.271]
Все перечисленные обстоятельства выдвигают требования создания таких технологических процессов и специального технологического оборудования, которые обеспечивали бы реализацию сложных задач изготовления изделий электронной техники и надлежащего управления с использованием систем автоматического управления технологическими процессами (АСУТП). При разработке технологических процессов и оборудования уже на стадии проектирования должна быть предусмотрена возможность их автоматизации и роботизации, т. е. соответствующее расположение оборудования, определенные способы загрузки-выгрузки, методы закрепления деталей и т. п. [c.142]
На магистральных газопроводах в качестве средств получения технологической информации широко применяют СЦКУ как отдельных, так и многоцеховых КС, системы телемеханики РДС и ЦДС, системы технологической и местной телефонной связи, телетайпы, радиотелефонные установки, фототелеграф и т. п. Для изготовления и размножения документации используют различного рода пишущие машинки, копировальные и множительные устройства (светокопировальные станки, электрографические аппараты типа Эра и т. п.). Механизация счетных работ достигается применением различного типа малых электронных вычислительных машин оргтехники. Задача состоит только в том, чтобы удовлетворить потребности ИТР и служащих ЛПУМГ в современных средствах составления, размножения, обработки, хранения документов, оргтехники, в средствах связи и в оснащении рабочих мест всем необходимым в соответствии с типовыми проектами и современными требованиями. [c.219]
На четвертой стадии кругооборота, охватывающей период от выпуска готовой продукции до зачисления на расчетный счет предприятия средств от ее реализации, ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть достигнуто за счет ускорения сдачи готовой продукции потребителю и совершенствования системы расчетов между потребителем и поставщиком, между заказчиком и подрядчиком.. Таким образом, в решении задачи ускорения оборачиваемости оборотных средств перекрещиваются многие технические и экономические проблемы социалистического хозяйствования. Для обеспечения ускорения оборота оборотных средств на каждом предприятии необходимо разрабатывать и осуществлять мероприятия, направленные на совершенствование материально-технического снабжения и сокращение норм расхода и запасов сырья, материалов, топлива, инструментов, тары, спецодежды и т. д. необходимо постоянно внедрять новую совершенную технику и систематически улучшать организацию производства для сокращения производственного цикла и остатков незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления необходимо также улучшать коммерческо-сбыто-вую деятельность, обеспечивающую быструю реализацию готовой продукции, совершенствование расчетов с поставщиками, покупателями и заказчиками. Высокая скорость обограчиваемости оборотных средств является важным показателем грамотного, рационального ведения хозяйства. [c.194]
Рассматриваемый подход анализа изделия как системы, состоящей из нескольких узлов, способствует решению еще одной важной задачи — оптимизации надежности и себестоимости электроизделий (электрических машин, аппаратов и др.) при их функционировании в системах автоматизации. Каждый отказ электроизделий приводит во многих случаях к отказу всей системы автоматизированного электропривода. Поэтому относительно высокие показатели надежности электроизделий в ряде случаев оказываются недостаточными с точки зрения требований АСУТП. Задача оптимизации надежности и себестоимости электроизделий с точки зрения их работы в системах решается на основе принципов, изложенных выше. При этом анализируются все электротехнические изделия, входящие в систему автоматизации, каждое из которых имеет несколько вариантов производства их элементов, отличающихся себестоимостью изготовления и числовыми значениями показателей надежности. С помощью решения задачи на ЭВМ определяется оптимальный вариант изготовления каждого элемента по всем изделиям, входящим в систему автоматизации, а также оптимальный вариант конструкций электроизделий, который обеспечивает минимум приведенных затрат при функционировании всей системы среди всех значений исследуемого множества вариантов. В практике оптимизации показателей надежности средстз труда применяются методы целенаправленного перебора, градиентного спуска, дифференцирования модели оптимальной надежности и приравнивания к нулю полученного результата и др. Они могут быть использованы для установления экономически целесообразных показателей надежности отдельных электроизделий. [c.245]
Здесь же ФСА используется при решении локальных задач повышение рентабельности электроизделия, снижение материалоемкости применение доступных материалов взамен дефицитных, снижение трудоемкости изготовления электроизделий повышение качества злектроизделия повышение ремонтопригодности конструкции и т. д. [c.262]
Одной из первых и достаточно сложных задач, возникающих при вводе в эксплуатацию ИИС, является привязка первичных преобразователей (датчиков) к буровым установкам. Эта задача должна решаться общими усилиями службы главного механика, ПРЦАП и вышко-монтажного подразделения. Изготовление при-вязочных деталей и узлов, установка датчиков на буровых должны быть согласованы с планом вышко-монтажных работ и осуществляться с опережением относительно сроков ввода в действие вторичной аппаратуры. Такая организация работ целесообразна и в случае, если вторичные приборы в ближайшее время устанавливаться не будут. Наличие датчиков скорости талевой системы на буровых установках позволит сотрудникам НИС и других служб УБР периодически подключать самописец для сбора фактических данных, необходимых для совершенствования СПО. [c.249]
Успешно ведется работа в школе коммунистического труда цеха электроснабжения Барнаульского шинного завода. Слушатели школы коммунистического труда каландрового цеха сэкономили сырья и материалов на 141 тыс. руб. В рефератах слушатели экономических семинаров школ коммунистического труда решают профессиональные задачи. В реферате Л. В. Ткаченко дан расчет экономической эффективности изготовления плит рездор из отходов резиновой смеси. Фактический экономический эффект в 1982 г. превысил 72 тыс. руб. Слушатель Г. М. Лобанова обосновала применение более дешевого сырья в рецептуре обкладочных резин. Экономия в расчете на 1 т резиновой смеси — 45,57 руб. [c.64]
В шинной промышленности стоит задача освоить автоматизированные комплексы на основе резиносмесителей большой единичной мощности в подготовительном рези-носмесительном производстве, червячные машины холодного питания при изготовлении протекторных заготовок, оснастить автоматические системы контроля устройствами для механизации отбора заготовок на основе промышленных роботов-манипуляторов, осуществлять сборку и вулканизацию покрышек на поточных автоматизированных линиях. [c.123]