Коэффициент комплексной механизации (%) исчисляется отношением объема работ, выполненных с применением комплексной механизации, к общему объему данного вида работ. [c.154]
Пример. На строительстве воздушной линии электропередач, сметной стоимостью 250 тыс. руб., было затрачено всего 5500 чел.-дн, из них на механизированных процессах 2700 чел.-дн. Сметный объем работ, выполненных комплексно-механизированным способом, составил 240 тыс. руб. Определить коэффициенты комплексной механизации работ и механизации труда. [c.108]
Различают реконструктивные работы по объему, уровню стесненности строительной площадки, степени механизации реконструктивных работ и сборности возводимых конструкций. Исходя из объема реконструктивных работ различают малую реконструкцию, при которой коэффициент обновления основных фондов (отношение вновь вводимых фондов ко всем основным производственным фондам) меньше 0,2 среднюю — коэффициент обновления основных фондов от 0,2 до 0,4 и полную — коэффициент обновления основных фондов свыше 0,4. При малой реконструкции капитальные вложения направляются в основном на замену физически изношенных или морально устаревших средств труда (как правило, на объектах основного производственного назначения). При средней реконструкции капиталовложения в основном направляются на увеличение основных производственных фондов как объектов основного, так и вспомогательного и обслуживающего назначения. Кроме того, осуществляются комплексная механизация и автоматизация производственных процессов. Полная (комплексная) реконструкция предусматривает направление значительных капитальных вложений на коренное переустройство и переоборудование производственных и непроизводственных помещений на новой, более прогрессивной основе. [c.224]
Коэффициент механизации (комплексной механизации, %) определяется по формуле [c.107]
В целях ускорения технического перевооружения и увеличения мощностей машиностроения предусмотрено направлять новое металлообрабатывающее оборудование преимущественно машиностроительным предприятиям. Ускоренными темпами будет развиваться производство продукции общемашиностроительного применения. Предусматриваются внедрение автоматизированных комплексов оборудования, обеспечивающего получение высокоточных заготовок, а также значительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах. В 4,7 раза возрастут поставки автоматических манипуляторов для обеспечения комплексной механизации и автоматизации штамповки, литья, гальванических покрытий, подъемно-транспортных и складских операций, окрасочных и сварочных работ. Будет продолжаться работа по дальнейшему снижению металлоемкости машин и оборудования и достижению максимальной экономии металла. Около 60 % намечаемой экономии будет получено за счет совершенствования конструкторских решений и технологии производства. Предусматриваются конкретные меры по улучшению использования производственного потенциала машиностроения. Установлены задания по повышению коэффициента сменности работы металлообрабатывающего оборудования и уменьшению в составе парка доли устаревших и лишних машин. [c.32]
Себестоимость энергии в первую очередь характеризует технический уровень энергопредприятий —объем производства энергии и степень использования оборудования, совершенство эксплуатации и достигнутый коэффициент полезного действия оборудования и соответственно снижение удельных расходов топлива, уровень автоматизации и комплексной механизации и соответственно рост производительности труда. Поэтому планирование себестоимости энергии органически связано с планированием других производственных и технико-экономических показателей работы электростанций и энергосистем. [c.49]
Министерства и ведомства СССР, советы министров союзных республик, научно-исследовательские и проектные организации должны обеспечить использование в широких масштабах высокоэффективных технологических процессов производства, малоотходной и ресурсосберегающей технологии, комплексной механизации, автоматических линий, промышленных роботов, гибких автоматизированных систем и другого прогрессивного оборудования. В проектах должны предусматриваться повышение коэффициента сменности работы оборудования и безусловный рост производительности труда. [c.791]
Повышение коэффициента технологической оснащенности процессов сборки (в частности, сварки) путем применения различных приспособлений, снижающих трудоемкость операций, улучшающих условия труда, способствующих комплексной механизации и автоматизации сборки. [c.314]
Должностные обязанности. Руководит технологической подготовкой выполнения сварочных работ, обеспечивает изготовление и выпуск высококачественной продукции, совершенствование конструкций изделий/их технологичность, высокую производительность труда. Осуществляет техническое руководство, подразделениями, на которые возложены разработка и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ. Возглавляет разработку перспективных и годовых планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрения вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований научной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, Повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию планов мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы я заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, ка- [c.29]
ПАСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЙ —документ, комплексно характеризующий основные стороны хозяйственной деятельности предприятия в целом. Содержит объективные данные о наличии и использовании производственных мощностей и оборудования (коэффициент сменности, коэффициент загрузки и др.) техническом уровне и качестве выпускаемой продукции объеме капитальных вложений, наличии, вводе в действие и показателях эффективности основных фондов (фондоотдача, фондовооруженность и др.) потреблении и расходовании основных видов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии финансовых показателях (сумма балансовой прибыли, рентабельность, оборачиваемость оборотных средств, фонды экономического стимулирования) и организационно-техническом уровне производства (комплексная механизация и автоматизация, удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, мероприятия по совершенствованию управления и повой технике и др.). Паспорт предприятия включает также раздел о трудовых ресурсах и социальном развитии коллектива (производительность труда, использование рабочего времени, среднемесячная заработная плата и ее рост, обеспеченность работников предприятия жилой площадью и детскими учреждениями, размер фондов материального поощрения и социально-культурных мероприятий и жилищного строительства на одного работающего и др.) и показатели, характеризующие охрану окружаю- [c.298]
Электрификация, комплексная механизация и автоматизация. Современное химическое производство нельзя представить себе без широкого применения электрической энергии. Она используется непосредственно в технологическом процессе, применяется для транспортировки газов и жидкостей, привода транспортерных линий, создания высоких давлений или, наоборот, глубокого вакуума, достижения высоких или низких температур. Масштабы и уровень электрификации химической промышленности определяются рядом показателей, служащих для планирования, анализа и определения масштабов применения электроэнергии в технологических процессах. К числу этих показателей относятся электровооруженность труда Эт (%) и коэффициент электрификации производства Кэл [c.76]
Средняя реконструкция имеет в виду значительно большие в сравнении с малой капитальные вложения на обновление и увеличение основных фондов в основное и вспомогательное производство, техническое обслуживание, в комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, перепланировку зданий и сооружений. Коэффициент обновления основных фондов при этом виде реконструкции составляет от 0,2 до 0,4. [c.151]
Коэффициент механизации (автоматизации) труда — это отношение затрат труда на механизированных (автоматизированных) работах к сумме затрат на всех работах. Так как производительность труда на механизированных работах выше, чем на немеханизированных, то коэффициент механизации работ выше, чем коэффициент механизации труда. Уровень комплексной механизации отдельных видов работ определяется отношением объема комплексно-механизированных работ QKM к общему Q объему работ (см. табл. 11.3, формулу 2Б). [c.176]
Степень охвата механизацией характеризуется коэффициентами частичной и комплексной механизации, т. е. отношением объема работ, выполненного механизированным способом, к общему объему работ. На основе увеличения парка машин и улучшения их использования происходит непрерывный рост механизации работ (табл. 23). [c.104]
Степень использования среднегодовой П. м. определяется коэффициентом, к-рый выражается в виде отношения годового выпуска продукция к среднегодовой мощности в данном году. Улучшение использования основных фондов и П. м. является важным резервом перевыполнения нар.-хоз. планов. Основными условиями роста и улучшения использования основных фондов являются технич. прогресс, реконструкция, расширение и технич. перевооружение действующих предприятий путем интенсивной замены устаревшего оборудования новым, более эффективным, комплексная механизация и автоматизация произ-ва, дальнейшее развитие специализации и кооперирования, применение передовых методов труда и режима работы машин, сокращения их простоев, всемерная рационализация ремонтного дела и т. д. Большое значение имеет ускорение ввода в действие основных фондов и П. м. [c.335]
Показатели механизации производственных процессов. К ним относятся степень (уровень) частичной и комплексной механизации произ-ва продукции юш работ, степень механизации труда (см. Коэффициент механизации работ, Коэффициент механизации труда), а также показатели эффективности механизации производств, процессов. Данные статистич. отчета но форме № 1-НТ, специализированного применительно к отраслям нар. х-ва и отра елям пром-сти, позволяют установить степень частичной и комплексной механизации отдельных видов работ и произ-в. В ("ССР полностью завершена механизация отдельных видов работ (напр., в угольной пром-сти — зарубка и отбойка угля, доставка угля, откатка и погрузка его в ж.-д. вагоны). В строительстве в 1962 уровень механизации земляных работ достиг 96,4%, а уровень их комплексной механизации — 91,8%. [c.101]
На предприятиях отраслей легкой пром-сти Т. о. осуществляет разработку годовых и перспективных планов внедрения новой техники и передовой технологии, а также контролирует их выполнение выявляет конструктивные и другие недостатки нового оборудования, механизмов и приборов, принимает участие в их испытании и приемке от заводов-изготовителей разрабатывает и организует выполнение планов модернизации действующего оборудования, планов комплексной механизации трудоемких технологич. процессов, внутрицехового и внутрифабричного транспорта и вспомогательных работ, а также автоматизации контроля и управления производств, процессами проводит систематич. анализ работы оборудования, подготавливает предложения по повышению эффективности его использования, — напр., на текстильных предприятиях, — по снижению обрывности, повышению скоростей и коэффициента использования машин и т. п. Важной задачей Т. о. на этих предприятиях является изыскание, организация испытания и внедрение новых видов материалов, химикатов, красителей, подготовка и пересмотр норм расхода основных и вспомогательных материалов и т, п. [c.176]
Технический и организационный уровень предприятия оценивают по таким показателям, как фондовооруженность и энерговооруженность труда, коэффициент механизации и автоматизации производства. Для всесторонней оценки технического и организационного уровня предприятия круг показателей должен быть расширен и детализирован. Однако большое число различных по содержанию показателей затрудняет получение однозначной оценки. Чтобы получить комплексную (обобщенную) оценку технического и организационного уровня предприятия, необходима интеграция (синтез) оценочных показателей. [c.221]
В послевоенные годы началось техническое перевооружение нефтяной промышленности внедрение станков-качалок нормального ряда, вставных насосов, механизация спуско-подъем-ных операций в подземном ремонте скважин и т. д. В результате, начиная с 1948 г., началось широкое движение за укрупнение бригад по добыче нефти и создание комплексных бригад по добыче нефти, в состав которых, кроме ранее существовавших бригад по добыче нефти, вошли бригады по подземному ремонту скважин. Это позволило значительно улучшить работу фонда скважин, повысить коэффициент эксплуатации, так как появилась возможность совмещать во времени проведение различных ГТМ и ремонтов наземного и подземного оборудования. В результате удельный вес численности рабочих бригад по добыче нефти составлял более 50% численности рабочих промысла. [c.147]
В книге излагается метод оценки объемов работ текущего ремонта скважин с учетом трудоемкости. Дана методика определения трудоемкости работ путем формирования комплексного нормированного времени в зависимости от технологических операций и факторов, определяющих трудоемкость ремонта. Изложены принципы формирования коэффициентов и методика применения коэффициентов трудоемкости для планирования и оценки объемов работ текущего ремонта скважин по показателю условный ремонт . Значительную часть книги занимают ряды коэффициентов трудоемкости по видам ремонтов, представленные по интервалам глубины подвески насосно-компрессорных труб (через каждые 50 м), по факторам и условиям, влияющим на трудоемкость ремонта скважин (с учетом различных подъемных агрегатов, применения средств механизации по свинчиванию-развинчиванию насосно-компрессорных труб, оснастки талевой системы и т. д.). Приведены примеры расчета трудоемкости работ и коэффициентов трудоемкости, а также представлены результаты сравнительного анализа оценки объемов работ в натуральных и условных ремонтах. [c.2]
Еще раз подчеркнем, что рост производительности труда на любом предприятии достигается лишь при условии комплексного внедрения в производство достижений научно-технического прогресса, и в первую очередь дальнейшей механизации и автоматизации труда. Крупные резервы роста производительности труда заложены также в его научной организации, внедрении бригадных форм (создание хозрасчетных бригад, а также коллективов, работающих на один наряд, с применением коэффициента трудового участия), в аттестации рабочих мест. Только хорошо отлаженный механизм управления производительностью труда на предприятии позволит добиться решающего поворота в переводе народного хозяйства на рельсы интенсивного развития и выйти на высший мировой уровень производительности общественного труда. [c.20]
Экономич. эффективность технич. и орг. мероприятий оценивается путем сопоставления расчетной годовой экономии эксплуатационно-производственных затрат, достигаемой в результате внедрения данного мероприятия, с суммой единовременных издержек на его разработку и внедрение, включая дополнительные капитальные вложения по приобретению и установке нового оборудования взамен ранее применявшегося для той же цели. Обобщающим измерителем эффективности служит окупаемость затрат в единицах времени (в годах) либо обратная величина, выражаемая коэффициентом эффективности, т. е. размером годовой экономии на единицу единовременных издержек но внедрению мероприятия. Эффективность рассчитывается но методике, установленной АН СССР Методика определения экономической эффективности от внедрения новых технологических процессов и средств механизации н автоматизации в промышленности . Однако для органич. увязки с другими разделами плана пром-сти и для комплексной оценки эффективности намеченного плана по новой технике целесообразно, кроме того, применять и другие показатели. Среди них на первом месте — показатели улучшения качества продукции, ее долговечности и надежности. Важную роль играют показатели роста объема произ-ва и увеличения съема продукции с единицы производственных мощностей или основных фондов предприятий. Исключительное значение принадлежит показателям экономии труда, повышения его производительности и его облегчения. Это — сокращение нормативной и фактич. трудоемкости продукции, увеличение часовой, дневной и месячной выработки на 1 работающего, высвобождение работников (в % к исходной численности их), изменение структуры трудовых затрат, т. е. соотношения рабочего времени, занятого при выполнении работ ручных, механизированных, автоматизированных. [c.229]
Уровень механизации (автоматизации) труда можно выявить с помощью коэффициента механизации, представляющего собой отношение численности рабочих, выполняющих операции на механизмах и автоматах, к обшей численности рабочих. Данный показатель рассчитывается на уровне цеха, основного и вспомогательного производства, объединения, предприятия. При анализе также используются удельный вес рабочих, выполняющих операции полностью механизированным способом численность занятых ручным трудом на подъемно-транспортных, погрузочных и складских работах удельный вес комплексно механизированных участков и цехов в их общем количестве. [c.53]
По мнению А. С. Консона [20], достаточно надежным критерием уровня механизации может служить коэффициент механизации, определяемый как отношение экономии рабочего времени на интересующей нас стадии частичной механизации к экономии рабочего времени при полной, комплексной механизации [c.29]