Измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование служат для всякого рода измерений, регулирования производственных процессов ручным или автоматич. способом, а также для проведения различных лабораторных испытаний и исследований. В эту группу включаются только те приборы и устройства, к-рые имеют самостоятельное значение и не являются составной частью к.-л. другого инвентарного объекта. Напр., на доменной печи, шагающем экскаваторе и т. п. установлено много различных приборов, но они целиком входят я состав соответствующего инвентарного объекта (домны или экскаватора) и потому не относятся к самостоятельной группе приборов и устройств. Между тем пульт управления на электростанции, представляющий собой комплекс всевозможных приборов и устройств, выделяется в самостоятельный инвентарный объект, к-рый входит в этот вид основных фондов. [c.309]
В состав нормы времени Тн при ручных, машинно-ручных и машинных работах включают время основное /0, вспомогательное tE, обслуживания рабочего места t0e, подготовительно-заключительное tn3, отдыха и личных надобностей /л, неустранимых перерывов tn, предусмотренное технологией и организацией производственного процесса [c.27]
Далее предусматриваются мероприятия по механизации производственных процессов, в частности, на ремонтных работах линейной части трубопроводов — мероприятия по полной механизации землеройных, очистных, сварочных и изоляционных работ с сокращением, а затем и полной механизацией ручного-труда на этих работах. [c.160]
Производственные процессы по характеру участия в них работников могут быть ручными (работа выполняется без всяких приспособлений или механизированного инструмента), машинно-ручными (процесс выполняется машиной при непосредственном участии рабочего), машинными (процесс осуществляется машиной без участия рабочего). [c.20]
В зависимости от степени участия исполнителя в производственном процессе время работы может быть разделено на время ручной работы, машинно-ручной работы и время наблюдения за работой оборудования (активного наблюдения с контролем параметров технологического процесса или при отсутствии другой работы пассивного наблюдения, хотя в этом и нет постоянной необходимости). [c.148]
Предприятия отрасли резко различаются по масштабам и характеру производства (объем производства колеблется от 1,6 тыс. до 1,5 млрд. руб. в год, число занятых — от 100 до 19 тыс. человек, производственные процессы — от аппаратурных до машинно-ручных. Это вызывает существенное различие в уровнях технико-экономических и финансовых показателей, что, с одной стороны, позволяет всесторонне оценить действенность полного хозрасчета в различных условиях, но с другой — сопряжено с трудностями в выработке единого методического подхода к планированию, разработке экономических нормативов и оценке результатов работы. [c.4]
Для обеспечения эффективности анализа НОТ необходимо рассмотреть как предприятие в целом, так и его отдельные структурные подразделения (производства, цехи, отделения, участки, бригады и рабочие места). Следует изучить также такие вопросы, как организация рабочего места кооперирование и разделение труда по технологическому и функциональному признакам использование рабочего времени внедрение передовых методов выполнения работ и приемов труда, уровни механизированного (автоматизированного) и ручного труда по отдельным технологическим переделам (стадиям, фазам) производственного процесса эффективность использования рабочих машин и механизмов и пути повышения сменности их работы, улучшение условий труда, режима работы, совершенствования нормирования и оплаты труда, системы контроля за трудовой дисциплиной, организации социалистического соревнования и Др. [c.130]
Главным направлением повышения технического уровня производства на химических предприятиях являются механизация и автоматизация производственных процессов. Механизация технологических операций, как правило, предполагает замену ручного труда машинами и механизмами. Более эффективным этапом является автоматизация производства, при которой все технологические процессы производства осуществляются без прямого участия рабочего, но под непосредственным его контролем. [c.132]
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗРАБОТИЦА -наличие безработных, вызванное переходом к новым поколениям техники и технологии, механизацией и автоматизацией ручного труда, когда для данного производственного процесса часть рабочей силы оказывается либо ненужной, либо требует нового более высокого уровня квалификации и перепрофилирования. [c.383]
Один из путей совершенствования производственных процессов— его комплексная механизация. Под механизацией понимают широкое внедрение машин и других механизированных средств с целью замены ручного труда машинным. Различают частичную механизацию (замену ручного труда механизированным инструментом, отдельными механизмами и машинами) и комплексную механизацию. [c.203]
Производственные процессы (основные и вспомогательные) и соответственно производственные операции в зависимости от характера участия рабочего в выполнении входящих в них работ можно разделить на следующие группы ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. [c.14]
Мероприятия по механизации и автоматизации производственных процессов разрабатывают с учетом заданий по сокращению затрат ручного труда, увеличения степени охвата рабочих механизированным трудом. [c.96]
Определенная часть мероприятий помимо социального дает непосредственный экономический эффект, расчет которого не вызывает затруднений. К таким относятся мероприятия, обеспечивающие снижение удельного веса ручного труда путем механизации и автоматизации производственных процессов уменьшение численности работающих в тяжелых и вредных условиях труда снижение травматизма и профзаболеваний, и т.д. Другая часть мероприятий плана социального развития коллектива оказывает на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятий косвенное влияние и эффективность их может быть определена выявлением тенденции процесса, степенью воздействия на его развитие, например, эффект 234 [c.234]
Большая программа по механизации и автоматизации ручного труда в основном и вспомогательном производствах разработана и успешно реализуется в производственном объединении Ангарскнефтеоргсинтез . За годы XI пятилетки в объединении была осуществлена реконструкция действующих производств, механизация отдельных видов работ, автоматизация производственных процессов, капитальный ремонт и модернизация оборудования на основе результатов паспортизации. Удельный вес рабочих, выполняющих работу вручную, снизился до 21%. В настоящее время в объединении реализуется Целевая комплексная программа по сокращению применения ручного труда на 1985—2000 гг., которая предусматривает сокращение применения ручного труда к 1990 г. на 3—4%. [c.128]
Автоматичность как принцип организации производственного процесса предполагает максимально возможное и экономически обоснованное освобождение рабочего от затрат ручного труда при выполнении операций производственного процесса на основе применения автоматических машин, систем машин и создания комплексного автоматизированного производства. [c.107]
По степени участия рабочего в осуществлении производственного процесса различаются ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные процессы. [c.11]
По уровню механизации основные и вспомогательные производственные процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. [c.76]
Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического и организационного обслуживания. К техническому об служив а" ни ю можно отнести подналадку оборудования, смену инструмента и т. д., к организационному — передачу смены, раскладку в начале и сбор в конце смены инструмента и другие работы. В зависимости от степени участия исполнителя в производственном процессе время работы может быть разделено на время ручной и машинно-ручной работы и время наблюдения за работой оборудования (активного наблюдения с контролем параметров технологического процесса или при отсутствии другой работы — пассивного наблюдения, хотя в этом и нет постоянной необходимости). [c.158]
Выбор приемлемого показателя объема продукции зависит от конкретных обстоятельств. В частности, он может определяться характером продукции (например, все ли калькуляционные единицы идентичны ), особенностями производственного процесса (например, каково соотношение ручного и механизированного труда ). Как и в случае прямого отнесения/распределения, ставка распределения накладных затрат должна отражать основополагающую причину распределяемых накладных затрат. [c.163]
Любой производственный процесс состоит из ряда технологических операций - частей, элементарных действий (работ) по преобразованию предмета труда и получению необходимого результата. Операции делятся на ручные, машинные, машинно-ручные и [c.82]
Производственный процесс носит тип массового производства, что характеризуется небольшой номенклатурой изделий с небольшим объемом выпуска продукции одного наименования (мелкосерийное производство). Он осуществляется на высокопроизводительном оборудовании с применением минимальной доли ручного труда. [c.384]
Вспомогательное оборудование включает мобильное производственное оборудование и инструменты (например, ручной инструмент, погрузчики), а также офисное оборудование (например, персональные компьютеры, столы). Эти виды оборудования не входят в качестве составной части в конечную продукцию, они просто участвуют в производственном процессе. Период их эксплуатации короче, чем у стационарных сооружений, но длиннее, чем у вспомогательных материалов (см. ниже). Несмотря на то что некоторые производители оборудования продают продукцию самостоятельно, большинство пользуется услугами посредников, так как рынок распылен географически, потребителей много и отдельные заказы невелики. Качество, характерные особенности, цена и услуги — важнейшие факторы, влияющие на решение о выборе поставщика. Непосредственные усилия по продаже могут оказаться более действенными, чем реклама, хотя эффективность последней не вызывает сомнений. [c.507]
Комплексная механизация только основных производственных процессов при выполнении любого вида работ не ликвидирует всех ручных операций, если не будет разработана такая [c.82]
В табл. 16 приведены затраты труда двух видов на 1 км трубопровода диаметром 1020 мм при нанесении в трассовых условиях усиленной изоляции из различных материалов, технология которых определяет соответствующую механизацию отдельных производственных процессов и распределение рабочих в бригаде по двум видам труда ручного и механизированного. Показатели составлены на основе СНиП и производственных норм. [c.186]
Одним из важных направлений научно-технического прогресса, способствующим вытеснению ручного труда, является автоматизация производственных процессов. [c.191]
На XXV съезде КПСС было указано на социально-экономическое значение условий труда. Чтобы создать более благоприятные условия для высокопроизводительного труда и широкого применения творческих способностей трудящихся, будет продолжен курс на усиление механизации и автоматизации производственных процессов и постепенное вытеснение ручного труда, особенно тяжелого и малопривлекательного 1. [c.192]
В самостоятельную подгруппу выделены измерительные и- регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование, с помощью которых осуществляются измерение, регулирование и управление производственным процессом (как ручным, так и автоматическим способом), а также контроль качества производственной продукции. Сюда относятся вольтметры, ваттметры, амперметры, барометры, кассовые аппараты, мерники, пульты автоматического управления, линейные устройства диспетчерского контроля, электрические, пневматические, гидравлические регулирующие устройства, приборы и аппаратура лабораторий и др. [c.71]
Технико-тех Техника а технология производства нологические факторы Ввод новых машин, агрегатов, станков ввод автоматических линий модернизация действующего оборудования замена установленного оборудования более производительным механизация и автоматизация производственных процессов, улучшение режимов обработки перевод операций с ручной обработки на станочную изменение последовательности операций, их совмещение и отмена отдельных приемов уменьшение припусков на обработку применение точных методов литья применение высокопроизводительных инструментов и приспособлений внедрение сварных конструкций [c.163]
В основе профессий ручного труда лежало главным образом высокое искусство ручных приемов и технологический универсализм. В основе профессий высокомеханизированного труда в СССР лежат глубокое знание новой техники, высокая культура труда. В условиях высокомеханизированного труда успешный ход производства и высокое качество продукции зависят прежде всего от наладки машины и от умелой организации производственного процесса на рабочем месте. Искусство ручных приемов, связанных с непосредственной обработкой изделия, заменяется высококвалифицированной работой по наладке и регулированию машин, по сохранению их точности и безотказности в работе, по наиболее экономному использованию всех средств производства. По мере прогресса техники труд рабочих в СССР все больше основывается на глубоких технических знаниях, обеспечивающих высокое качество наладки и ухода, а также экономичное использование машин, инструмента, материалов, энергии. Он все более приближается к инженерно-техническому труду. [c.59]
Достижение высшей цели социалистического производства в современных условиях возможно путем повышения требований к управлению, планированию и методам хозяйственной работы. В практической реализации этих требований на машиностроительных заводах важная роль принадлежит повышению уровня оперативности принимаемых плановых решений и управляющих воздействий. При быстротечности современных производственных процессов применение так называемого ручного управления сопряжено с высокой трудоемкостью плановых решений. Для иллюстрации можно привести данные по заводу № 1. Так, например, для определения размеров партий деталей, периодичности их запуска, длительности производственного цикла, времени межоперационного пролеживания и нормативов производственных заделов требуется свыше тысячи дней, т. е. для выполнения этих расчетов в течение месяца необходимо около 50 человек. [c.19]
В отличие от механизации производственных процессов, под которой понимается применение различных машин и механизмов, заменяющих или облегчающих труд, комплексная механизация предусматривает применение системы взаимодействующих машин, механизмов и других технических средств, увязанных между собой по производительности, обеспечивающих исполнение рабочих операций по всему производственному циклу без применения ручного труда, за исключением операций управления, контроля, наладки. [c.11]
Первый этап развития промышленного производства охватывает гигантский по времени период от появления первых палеолитических кремневых орудий доисторического производства до появления машинной техники. Весь этот период характеризуется в конечном итоге господством ручных орудий, функционирование которых целиком зависело от интеллектуальных усилий человека в процессе производства. Реализация производственного процесса в этот период происходит благодаря вовлечению в процесс труда человека — его физической силы, выносливости, умения, навыков, мастерства рук и т. д. Эта своеобразная тотальность трудового процесса характерна не [c.3]
Идея автономных устройств была распространена также и на производственные линии, где применяется ручной труд. Если на линии имеет место какое-либо отклонение от нормы, рабочий нажатием кнопки останавливает всю линию. Экспресс-табло в системе Тоёты выполняет важную роль визуального контроля. Если рабочему необходима помощь для устранения задержки в работе, он включает желтый свет на табло. Если ему нужно остановить линию для ликвидации неполадок, он включает красный свет. В общем автономи-зация представляет собой механизм, который позволяет автономно обнаруживать отклонения в производственном процессе. [c.127]
В зависимости от характера движения изделий по операциям производственного процесса следует различать непрерывно-поточные линии и прерывно-поточные. На непрерывно-поточной все операции равны или кратны ритму линии, т. е. синхронизированы во времени. Ритм непрерывно-поточных линий может быть принудительным (регламентированным) или свободным, поддерживаемым самими рабочими. На прерывно-поточных линиях операции (все или часть из них) не выравнены согласно ритму линии. Непрерывно-поточные линии применяются главным образом при высоком удельном весе ручных работ (конденса-торост роение, производство резисторов и др.). Преобладающим типом поточных линий в отрасли являются прерывно-поточные. Это объясняется рядом специфических особенностей производства, к числу которых можно отнести наличие планируемых технологических потерь, объем которых является вероятностной величиной чередование операций с поштучной и партионной обработкой изделий необходимость [c.127]
Современная техника стоит перед задачей автоматизировать не только поточное производство деталей, но и процесс сборки. Для обеспечения комплексной автоматизации производственных процессов в машиностроении необходима систематическая работа по внедрению элементов автоматизации на сборке, с тем чтобы от отдельных сборочных машин-автоматов перейти к автоматическим линиям и участкам для сборки, к автоматической системе сборочных машин. В качестве одного из примеров в этой области можно привести современное производство шариковых и роликовых подшипников. После завершения механической обработки, контроля и сортировки внутренние и наружные кольца подшипников, сепараторы, шарики (или ролики) при помощи особых транспортеров подаются непосредственно к сборочным автоматам или в промежуточные магазины. Весь процесс сборки, включая и контроль собранного подшипника, осуществляется при помощи машин без участия рабочего. Развитие автоматизации, применение автоматических поточных линий при изготовлении деталей выдвигает задачу создания автоматических сборочных линий. На Горьковском автозаводе имени В. М. Молотова создана автоматическая линия для сборки водяных радиаторов автомобилей ГАЗ-51 и ГАЗ-63. Автоматизация сборки значительно снизила трудоемкость этой операции в результате совмещения ее со штамповкой и полного использования технологических возможностей пресса. Одновременно повысилось качество радиаторов за счет стопроцентной проверки проходного сечения трубок и более плотной посадки охлаждающих ребер на трубки, чем при ручной сборке. Производительность линии — около 80 радиаторов в смену. Особенностью этой автоматической линии является универсальность ее агрегатов. Путем незначительных изменений штампа, досыла-теля автомата сборки и транспортирующих лопастей линия может быть приспособлена для набора трубчатого многорядного радиатора любой конструкции. [c.182]