Проверка первого изделия

Проверка в начале выпуска новой продукции, ил я проверка первого изделия , направлена на обеспечение того, чтобы в случае каких-либо изменений в условиях производства, например переналадка станка или внедрение новой продукции, сохранялся бы должный уровень качества. Контроль и доводка первого изделия до запуска продукции в серийное производство позволяют немедленно обнаружить ошибки и минимизировать случаи списания в лом. Контроль также определяет, правильно ли понимают инструкции наладчики и оператор правильно ли настроен станок или технологический процесс есть ли какие-либо ошибки в проекте и чертежах (путем обнаружения расхождений между картами и маршрутными чертежами) и не используются ли несоответствующие материалы.  [c.145]


Полезность и глубина проверки первого изделия зависит от нескольких факторов  [c.145]

Полагаясь на проверку первого изделия , следует иметь в виду, что всякое последующее изменение условий процесса может потребовать введения следующего этапа контроля.  [c.146]

Два возможных состояния первого изделия (хорошее или дефектное) показаны двумя квадратами на рис. 4.2. Заметим, что диаграмма начинается с нуля, т. е. когда не извлекается для проверки ни одного изделия. Вероятность в этом случае равна 1.  [c.70]

После того как проверено первое изделие и решено забраковать его или принять, извлекается второе изделие. В результате этой проверки можно попасть в один из трех квадратов (см. рис. 4.3).  [c.70]

На завершающей стадии технологической подготовки производится выверка и отладка разработанной технологии, проверка пригодности и отладка разработанной технологии, проверка пригодности и рациональности спроектированной оснастки. При этом вначале выпускаются опытные образцы, которые испытываются в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. По результатам испытаний корректируются конструкция изделия и технология его изготовления. Далее изготовляется первая партия изделий в производственных цехах. Результаты испытаний ее фиксируются в специальных актах, разрешающих пускать изделие в производство.  [c.97]


Поступившие в бухгалтерию документы до записи в учетные регистры или передачи на машиносчетную установку подвергаются бухгалтерской обработке, которая проводится в три этапа. Во-первых, документы проверяются по существу, т.е. устанавливают целесообразность и законность указанной в документе операции, определяется, имела ли место данная операция вообще и в том объеме, который указан в документе. В этом случае можно использовать метод встречной проверки документов. Например, сопоставление нарядов на изготовление изделий и накладных на оприходование этих изделий, накладных на отгрузку продукции и квитанций покупателей на прием этой продукции и т.п. Во-вторых, производится формальная проверка документа, т.е. выписан документ на бланках установленной формы, правильность заполнения всех реквизитов, имеются ли предусмотренные подписи должностных лиц, участвующих в совершении операции и оформлении документов. В-третьих, проверенные и принятые документы подвергаются группировке, арифметической проверке, таксировке и конти-ровке.  [c.151]

Установочная серия, или первая промышленная партия изделий, изготавливается для проверки способности данного производства обеспечить промышленный выпуск продукции в соответствии с требованиями научно-технической документации (НТД) и потребителей. Образцы установочной партии, прошедшие приемосдаточные и квалификационные испытания, могут быть представлены на рынке новшеств (проведение рекламной кампании, демонстрация на выставках, в торговых центрах и т.п.).  [c.143]

Эффективное исследование требует организованного отказа не только от изделий, процессов и услуг, но и от исследовательских проектов. Каждое изделие, процесс, услуга и исследовательский проект должны подвергаться проверке на жизнеспособность раз в несколько лет, чтобы ответить на вопрос, стали бы мы начинать производство этого изделия, использование процесса, услуг или исследовательский процесс, зная то, что нам известно сейчас Три хороших ключа к определению момента, когда надо отказаться от проекта во-первых, когда больше нет значительных усовершенствований во-вторых, когда управляемая эволюция больше не приводит к новым изделиям, процессам, рынкам или применению в-третьих, когда долгие годы исследований дают только интересные результаты.  [c.217]


Составление технического проекта представляет собой дальнейшую детализацию и конкретизацию результатов предшествующих стадий создаются чертежи общих видов изделия, его сборочных единиц и деталей производится окончательная проверка выбранной принципиальной схемы с точки зрения ее конструктивности, технологичности и надежности решаются вопросы, связанные непосредственно с производством изделия (возможность использования имеющегося на предприятии оборудования, оснастки и инструмента изготовления изделия с наименьшими материальными и трудовыми затратами). Техническое проектирование включает работы различной степени сложности. Так, разработка чертежей общего вида, ответственных узлов и под-узлов требует больших творческих усилий и поэтому обычно выполняется ведущими конструкторами и конструкторами первой и второй категорий. Чертежи менее ответственных деталей выполняют конструкторы второй и третьей категорий, при этом в их работе большое место занимают формально-логические элементы.  [c.102]

Одним из прогрессивных принципов организации производственных процессов принято считать принцип параллельности, т. е. при выполнении работ по изготовлению различных серий изделий коэффициент параллельности должен быть достаточно высок. Это достигается за счет использования малых значений периодов запуска в производство различных серий изделий. Следовательно, проверку начальных работ каждого предшествующего сетевого графика на возможность их использования в качестве периода запуска последующих серий изделий целесообразно начинать с наименьших значений т//, так как именно при этих значениях периодов запуска повышается степень параллельности процессов изготовления различных серий изделий. Поэтому начальные работы каждого сетевого графика нужно рассортировать по степени возрастания их величины. Затем определяется период запуска каждой последующей серии изделий. С этой целью в качестве периода запуска в производство второй серии изделий выбирается первая из начальных работ (предварительно рассортированных) первого сетевого графика. Возможность ее использования в качестве периода  [c.100]

Как первая, так и вторая стадия проверки и испытаний могут состоять из испытаний вхолостую, т. е. без нагрузки, и испытаний под нагрузкой. Испытания готовых изделий проводятся в зависимости от характера выпускаемой продукции непосредственно на месте сборки на испытательных станциях, оборудованных специальными стендами и измерительной аппаратурой непосредственно по месту эксплуатации машин и оборудования.  [c.230]

Первый ориентирован на анализ деловой активности или конкурентоспособности второй касается финансового анализа. Важно осознать, что процесс составления рейтинга не ограничивается проверкой различных финансовых показателей. Правильная оценка уровня обеспечения долгов требует более широкого взгляда на положение вещей, включая тщательное изучение основных принципов ведения деловых операций, оценку конкурентоспособности компании, качества управленческого персонала и его стратегии . Доля рынка, которую охватывает продукция или услуги компании, также часто становится важным фактором, принимаемым в расчет при оценке конкурентоспособности компании. Заключение о способности эмитента сохранить свою часть рынка нередко можно сделать на основании объема его долговременных контрактов на продажу изделий, разработок новой продукции, портфеля подтвержденных заказов, исходя из наличия в собственности компании целостной дистрибьюторской сети. Тем не менее, крупная доля рынка не всегда дает преимущества на рынке или доминирующее положение в отрасли.  [c.60]

Сдаточная накладная служит для оформления выпуска цехами готовой продукции и сдачи ее на склад готовых изделий. Цехи выписывают сдаточную накладную в двух экземплярах на каждую партию готовых изделий, сдаваемых на склад, прикладывая к ней квитанцию ОТК, паспорт или сертификат, предназначенные для отправки покупателю вместе с продукцией. После проверки и приема каждой партии готовых изделий кладовщик склада расписывается в обоих экземплярах сдаточной накладной и один экземпляр (копию) возвращает цеху-сдатчику. Первый экземпляр сдаточной накладной используется кладовщиком для разноски в карточки складского сортового учета. На этом экземпляре кладовщик делает пометку о разно-4 ске, проставляет номер записи в карточке, после чего оформленные экземпляры кладовщик группирует, нумерует, укладывает в пачку и в установленные графиком сроки документы передаются в МСБ.  [c.257]

Научно-производственное объединение организует и осуществляет научно-исследовательские, опытно-конструкторские, проектные п технологические работы, изготовление опытных образцов, их экспериментальную проверку, отработку установочных партий (серий) и выпуск первых партий изделий, промышленный выпуск изделий единичного и мелкосерийного производства, промышленное освоение новых и усовершенствованных технологических процессов.  [c.31]

По первой схеме на изготовление изделия затрачивается 266 единиц СКОР, по второй - 305. Таким образом, с точки зрения экономии труда первая схема предпочтительнее. Кроме того, по второй схеме исполнитель при осмотре изделия (проверка качества) вращает его, одновременно удерживая правой рукой нож. Это создает неудобства в работе, замедляет темп движений.  [c.60]

На первом этапе расчета и применения удельных показателей мы пытались применять укрупненные методы расчета трудоемкости продукции для облегчения и упрощения расчетов. В качестве признаков распределения выбирались разные показатели как в делом по заводу,, так и по цехам. Однако проверка показала непригодность рассчитанных укрупненными методами удельных показателей ни для совершенствования ценообразования, ни для планирования и оценки деятельности предприятий и определения напряженности планов. Удельные показатели по видам продукции в динамике при расчетах по укрупненным методам изменялись скачкообразна под воздействием изменения структуры продукции, не соответствовали изменениям в технике и организации производства и не отражали реальных затрат и ресурсов на единицу конкретных изделий. Полученные с помощью укрупненных и условных методов распределения затраты и ресурсы на единицу продукции не соответствовали реальному участию той или иной категории трудящихся и тем или иным основным производственным фондам в производстве каждого вида продукции.  [c.154]

На многих предприятиях вместо сплошного контроля, когда проверяется каждый экземпляр продукции, используются выборочные методы. Почему осуществляется выборочный контроль Для этого существуют четыре главные причины. Во-первых, выборочный контроль дает возможность получения информации о генеральной совокупности, т. е. о том, соответствует ли качество данной партии изделий установленным пределам. Во-вторых, сплошной контроль обычно неэкономичен. В-третьих, иногда сплошной контроль вообще невозможно осуществить, например проверка патронов или ракет. В-четвертых, сплошной контроль не гарантирует, что качество всех проверенных изделий соответствует стандарту, — ошибки при контроле весьма часты.  [c.80]

Допустим, что закупленные изделия были адекватно охарактеризованы по видам дефектов — критическим, значительным и малозначительным — и по каждому из этих видов были установлены значения ПУК. Таким образом, первый фактор, качество, учтен. Контролер внешней приемки осуществляет свою проверку в соответствии с программами контроля и испытания, в которых определяются проверяемые характеристики, планы контроля, частота проверок, испытательное оборудование и т. п. Он заносит результаты в установленные бланки с указанием детали или узла и поставщика. Если имеют место какие-либо отклонения, бланк передается в отдел управления качеством для принятия решения о том, следует ли принимать поставленные изделия и каковы будут дальнейшие действия.  [c.156]

Теория комплексного управления качеством базируется на нескольких основополагающих моментах. Во-первых, она постулирует, что качество нельзя обеспечить путем проверки, т. е. с помощью технического контроля, — оно должно быть заложено в изделии, причем с самых первых этапов его концептуальной разработки Во-вторых, все ведущие американские ученые постоянно подчеркивают, что лишь 15—20% проблем, связанных с качеством, возникают во вине непосредственных исполнителей и рабочих, а 80— 85 % — следствие несовершенства системы управления производством, ответственность за функционирование которой несет высшее руководство, Решение этих проблем требует целенаправленной корректировки, а не пожарных мер . В-третьих, процесс формирования качества распространяется  [c.169]

Если программное изделие предназначено для многих пользователей, целесообразно выбрать одного или двух из них для поставки им бесплатно и с полной поддержкой опытного образца изделия при этом пользователи будут настолько польщены подобным выбором, что обеспечат отдачу, значительно превышающую стоимость поставки опытного образца изделия. К рабочим испытаниям опытного образца изделия полезно привлечь группу испытаний. Персонал этой группы получит возможность усовершенствовать свои тестовые программы и процедуры, основываясь на экспериментальных данных. Это касается также и группы выпуска документации, сотрудники которой смогут намного улучшить качество документации пользователя после проверки в действии своих первых решений.  [c.74]

Проверка эффективности действующей системы налогообложения алкогольной отрасли России, проведенная Счетной палатой в первом полугодии 2005 года, привела к неутешительным итогам. Как установили аудиторы, объем легального производства алкоголя сокращается, а производители спиртных напитков осваивают новые схемы ухода от налогообложения. В результате только в Москве и области за 2004 год недоплачено в бюджеты различных уровней около 100 миллионов долларов. Не снижается острота проблемы качества винно-водочных изделий.  [c.71]

Первая промышленная партия изделий (установочная серия) изготавливается с целью проверки способности данного производства обеспечить промышленный выпуск продукции в соответствии с требованиями потребителей и научно-технической документации. Образцы промышленной партии в целях рекламы могут демонстрироваться на выставках в торговых центрах.  [c.101]

Недостатки данного метода во-первых, на предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости составляются лишь по важнейшим изделиям или представителям групп изделий, по остальной продукции применяются расчетные показатели, что снижает точность подсчета размера плановой прибыли метод не вскрывает факторов роста прибыли в планируемом периоде при большой номенклатуре выпускаемой продукции проверка правильности расчета прибыли от ее реализации очень трудоемка. Во-вторых, в современных условиях хозяйствования метод прямого счета можно использовать при планировании прибыли только на очень короткий период времени, пока не изменился уро-  [c.319]

Общее правило, которому мы должны всегда стараться уделять самое пристальное внимание, состоит в том, чтобы обнаруживать и решать любую проблему, которая возникает в производственном процессе, на возможно наиболее низкой ступени прибавления стоимости. Таким образом, нам необходимо обнаружить и отбраковать протухшее яйцо, как только оно было доставлено к нам от поставщика, а не ждать, пока это обнаружит клиент. Подобным же образом, если мы сможем определить уже во время первого интервью, что выпускник колледжа как кандидат на рабочее место нам не требуется, вместо того чтобы сделать это во время его посещения предприятия, то сэкономим затраты на его поездку, а также время как самого кандидата, так и тех, кто будет брать у него интервью. Понятно, что нам надо постараться определить любые неисправности элементов, которые составляют транслятор, во время блоковых тестов, вместо того чтобы делать это во время проверки самого готового изделия.  [c.34]

При проведении анализа работник отдела снабжения ставит своей целью максимальное повышение стоимости изделия. Существуют два основных вида анализа. Это, во-первых, анализ цены, включающий в себя оценку и проверку общей цены изделия без учета отдельных элементов затрат или прибыли. Анализ цены предполагает прежде всего определение низшего предела цены. Стоимостной анализ несколько шире анализа цены, поскольку на его основе определяют необходимость и оправданность каждого элемента затрат, включая прибыль.  [c.217]

Промышленная продукция, технологические процессы, методы испытаний, контроля могут быть эффективно применены в производстве и конечном потреблении при условии строгой определенности, воспроизводимости и постоянстве её качественных параметров, упорядоченности любых процессов и работ, выполняемых при оказании промышленных услуг. Это достигается посредством стандартизации, т.е. законодательного закрепления сформировавшихся общественных требований, которым должны соответствовать сырьё, материалы, полуфабрикаты, готовые изделия, методы и средства испытаний, измерений и контроля качества продукции. Первые сведенш о стандартизации в России относятся к 1555 г., когда Иван Грозный издал указ, устанавливающий размеры пушечных ядер, и были введены калибры для проверки этих размеров. Петр I издал ряд указов о введении стандартов в области вооружения и судостроения, утвердил технические условия на экспортируемое Россией сырье (лен, хлопок, кожу, древесину и др.) [7.С.8].  [c.188]

Расчет потребности в материалах оформляется в виде табул. 6 и 6а. Первая из них выявляет потребность материалов для изделий, вторая суммирует потребность каждого сорторазмера материала в целом по заводу. После проверки эти табуляграммы передаются в отдел материально-технического снабжения (МТС) завода для составления специфицированной заявки на материалы.  [c.103]

Проверки для сертификации первой стороной выполняются специалистами самого предприятия-изготовителя с целью убедиться в соответствии продукции требованиям к качеству и предоставить потребителю соответствующую декларацию. Поэтому часто сертификация первой стороной называется самосертификацией. Сертификация второй стороной выполняется потенциальным потребителем с целью убедиться, что предприятие способно выпускать качественную продукцию. Сертификация третьей стороной выполняется независимой от изготовителя и потребителя стороной с целью дать объективное заключение о качестве выпускаемой продукции. Но как показывает жизнь, это очень дорогой путь, так как при сертификации в проверяющей организации необходимо смоделировать весь процесс контроля и испытаний продукции, после чего только можно гарантировать объективность проверок. Кроме того, и достоверность сертификации третьей стороной не очень высока, так как испытаниям подвержено небольшое число изделий, а осуществлять выборки из производства и/или сферы обращения очень дорого. Поэтому вид сертификации в большинстве случаев зависит от потребителя для единичного контракта с изготовителем можно воспользоваться независимой сертификацией третьей стороной, но при планировании долговременных отношений с изготовителем требуется тщательная проверка качества самим потребителем — сертификация второй стороной с выдачей потребителем собственного сертификата качества. Другим путем является сертификация не продукции, а систем обеспечения качества.  [c.23]

Характеристика работ. Правка и рихтовка в холодном и горячем состоянии изделий из листового и пруткового металла, простых деталей малых габаритов на вальцах, роликоправильных и других машинах небольшой мощности, на кривошипных, фрикционных и гидравлических прессах усилием до 20 Т с проверкой на плите. Участие совместно с правильщиком более высокой квалификации в кантовании и перемещении выправляемых заготовок, деталей и изделий и в качестве первого подручного при выполнении операций по правке на прессах усилием свыше 20 до 75 Т и в качестве второго подручного при правке крупных заготовок и деталей на прессах усилием свыше 75 до 250 Т.  [c.265]

Раздел пятилетнего плана развития науки и техники, включающий создание первых серий машин, новых материалов, высокоэффективных технологич. процессов и важнейшие мероприятия по механизации и автоматизации произ-ва, имеет большое значение, поскольку им определяются сроки п масштабы использования в произ-ве наиболее важных результатов науч.-исследовательских, проектно-конструкторских и опытно-пром. работ. В этом разделе содержатся конкретные задания по выпуску новых изделий и выполнению работ, к-рые прошли стадию проектно-конструкторской отработки и опытно-производств. проверки, с указанием объёма работ, исполнителей и сроков выполнения.  [c.250]

На первой стадии готовятся чертежи основных изделий, технологической оснастки, нестандартного оборудования средства для технического контроля качества продукции, ее испытания, укупорки, укладки или расчаливания ее на платформах транспортных средств. На этой стадии также происходит разработка и совершенствование технологических процессов изготовления продукции экспериментальные работы по проверке функционирования нестандартного оборудования, технологической оснастки и т.д.  [c.365]

В Remington Produ ts только 65% заработка заводских рабочих — это основное жалованье, остальное — сдельные премии. Компания осуществляет 100%-ную проверку продукции, а стоимость бракованных изделий вычитает из премии соответствующего работника. Менеджеры высшего звена получают в виде премий больше, чем в форме жалованья. За первые четыре года реализации программы стимулирования производительность в Remington возросла на 17%.  [c.375]

Управление качеством (1974) -- [ c.145 , c.146 ]