При сплошном контроле качества (TQ ) в непрерывно-поточном производстве каждый рабочий несет ответственность за выполненную им работу. Обычно ЛТ сопровождается привлечением рабочих к сплошному контролю качества, но следует отметить, что TQ -программы могут использоваться при любой системе производства. [c.360]
Преимущество JIT. Переход от поточного производства по партиям к массовому производству с непрерывным ритмом, привлечение рабочих к сплошному контролю качества дают следующие преимущества [c.360]
С ростом объемов производства при серийном и массовом изготовлении продукции потребителю, как и самому изготовителю, стала еще более необходима информация о реальном качестве производимой и покупаемой продукции. Однако в силу большого объема производства сплошной контроль выпускаемой продукции выполнить было достаточно трудно, да и достоверность его была невелика. Для целей снижения трудоемкости и повышения достоверности начали применяться статистические методы [c.21]
План НВК-2 отличается от плана НВК-1 тем, что при обнаружении брака переходят к сплошному контролю не сразу, а после выявления еще одного дефектного изделия. Для этого плана характерен тот же недостаток, что и для плана НВК-1, а именно, трудно заранее спланировать объем контроля, что делает невозможным использование планов в автоматизированных производствах. [c.10]
Сплошной контроль применяется при индивидуальном и мелкосерийном производствах. В остальных случаях организуется выборочный контроль, при котором проверяется только часть продукции — выборка из генеральной совокупности. Выборка формируется случайным образом, например, с помощью генератора или таблицы случайных чисел. Если контроль выборочных изделий дает положительные результаты, то принимается вся предъявленная партия (генеральная совокупность) в противном случае -вся партия бракуется. При этом возможны ошибки двоякого рода. В первом случае партия высокого качества бракуется из-за случайного попадания в выборку большого числа бракованных изделий. Вероятность такой ошибки называется риском поставщика". Во втором случае партия, которая должна быть забракована, принимается, так как в выборке случайно оказались преимущественно хорошие изделия. Вероятность этой ошибки называется. .риском заказчика". Чем больше объем выборки, тем меньше вероятность ошибок первого и второго рода. [c.321]
По отношению к объектам контроль делится на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производственного процесса с автоматической регистрацией данных технологического режима отпадает необходимость сплошного контроля, который предусматривает проверку на качество всей массы перерабатываемых сырья, материалов и получаемых полуфабрикатов. На нефтеперерабатывающих заводах применяется контроль выборочный, характеризующийся периодическим отбором проб и проведением анализов на всех стадиях переработки нефти, полуфабрикатов и готовой продукции. Частота (периодичность) такого контроля регламентируется стандартами. Основной задачей выборочного контроля является получение надежного представления о качестве продукции полуфабриката в каждом подразделении основного производства НПЗ. [c.149]
ДИСЦИПЛИНА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ— строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержатся в операционных технологических картах или других технологических документах. Высокий уровень Д. т.— один из важнейших факторов, обусловливающих достижение высокого качества продукции и услуг. Со блю-дение Д. т. создает условия для быстрого освоения новых производств, лучшего использования рабочего времени, оборудования, сокращения потерь от брака. Важную роль в соблюдении Д. т. играет хорошо отлаженная организация службы технического контроля производства и постоянный надзор за состоянием оборудования. Укреплению Д. т. способствует рост технической оснащенности труда. Контроль Д. т. может быть операционным, штучным, индивидуальным, сплошным и зависит от системы документов, фиксирующих сведения о ее соблюдении. Неукоснительное соблюдение Д. т. каждым работником является непременным условием повышения качества продукции, резервом роста эффективности производства (см. также Технический контроль, Технологический процесс). [c.69]
К сожалению, эти формы реализуются пока недостаточно. В последнее время некоторые специалисты высказывают мнение о целесообразности перехода от выборочного контроля к сплошному за счет внедрения автоматизированных средств контроля. Такое мнение нельзя считать состоятельным, так как указанный переход к сплошному контролю потребует больших материальных средств, значительно превосходящих экономию от своевременного обнаружения дефектов и брака. Более рациональным является распределение материальных и финансовых ресурсов таким образом, чтобы часть их использовалась для усовершенствования средств контроля, другая, большая, — для усовершенствования средств производства и технологических процессов. [c.4]
Трудность проведения сплошного контроля качества продукции в условиях массового и крупносерийного производства из-за больших экономических затрат все настоятельнее заставляет переходить на статистические методы управления качеством. Сплошной контроль в ряде случаев не может быть применен, так как в процессе контроля некоторые единицы продукции разрушаются или изменяют свои параметры. Кроме того, сплошной контроль [c.5]
Статистические методы управления качеством продукции обладают в сравнении со сплошным контролем продукции таким важным преимуществом, как возможность обнаружения отклонения от технологического процесса не тогда, когда вся партия деталей изготовлена, а в процессе производства, т. е. когда можно своевременно вмешаться в процесс и скорректировать его. [c.6]
Пример 1.2. Современный технологический процесс, как правило, состоит из ряда технологических операций, на некоторых из них осуществляются контрольные операции с целью своевременного предупреждения появления дефектной продукции. Всегда ли оправдано назначение сплошного контроля на технологических операциях Видимо, нет. Сплошной контроль, как уже отмечалось, может быть заменен статистическим регулированием технологических процессов. Применяя статистическое регулирование, можно делать обоснованные выводы о качестве продукции в процессе ее производства по результатам контроля небольшой ее части, т. е. по выборке небольшого объема. [c.7]
Если в ходе выборочного контроля будет обнаружена дефектная единица продукции, то выборочный контроль следует продолжать, но при этом необходимо подсчитывать количество проконтролированных единиц продукции после дефектной. Если при этом в последующих 29 или меньше проверенных единицах продукции обнаружится еще дефектная, то выборочный контроль следует прекратить, перейти на сплошной контроль и продолжать его до тех пор, пока не получим 29 годных последовательно произведенных единиц продукции. Если общее количество проверенных единиц продукции при сплошном контроле окажется больше М=П5, то процесс производства продукции следует остановить и произвести соответствующую подналадку. [c.104]
На кислородных производствах различают сплошной и периодический контроль показателей работы установок разделения воздуха. Сплошной контроль осуществляется с помощью соответствующих автоматических (самозаписывающих) устройств для измерения расхода разделяемого газа и готовой продукции, температур и давлений в определенных точках технологического процесса, определения состава газов, контроля уровня жидкости. Периодический контроль производится для определения содержания СО2 в газах или жидкостях, влаги в разделяемом газе и готовой продукции, вредных примесей в газах, используемых в медицине, ацетилена, масла и механических примесей в жидких газах, степени использования раствора едкого натра и др. [c.244]
Когда выборочный контроль служит критерием для приемки партий изделий, изготовленных на данном предприятии и отобранных для проверки качества, или поступивших от внешнего поставщика, необходимо браковать всю партию продукции всякий раз, когда контроль выборки указывает на недостаточно высокое качество продукции в партии. По возможности такую партию нужно возвращать поставщику на устранение дефектов. Если же это невозможно, например, из-за того, что данный материал. срочно необходим на производстве для выполнения графика поставок готовой продукции, потребитель своими силами выполняет сплошной контроль (разбраковку) партии и предъявляет поставщику счет на затраты, связанные с проведением этой операции. [c.224]
По полноте охвата контролем последний может быть сплошным и выборочным. Сплошной контроль применяют в условиях особо высоких требований к уровню качества изделий, у которых абсолютно недопустим пропуск дефектов в дальнейшее производство или эксплуатацию. Выборочный контроль применяют при большой трудоемкости контроля, а также при контроле, связанном с разрушением изделий, и на операциях, выполняемых на автоматических и поточных линиях. При выборочном контроле, как правило, пользуются статистическими методами контроля, основанными на математической статистике. [c.120]
В зависимости от конкретных задач, стоящих перед техническим контролем, различают следующие основные его виды профилактический, приемочный, комплексный и специальный. Профилактический контроль имеет целью предупреждение появления брака в процессе производства продукции. Приемочный контроль осуществляется с целью выявления и изоляции брака. Комплексный контроль решает обе задачи и профилактики и приемки. Специальный контроль решает специфические задачи, например, инспекционный контроль, контроль эксплуатации продукции и т.п. Методы контроля качества контроль наладки летучий контроль статистические методы контроля выборочный или сплошной контроль статистический анализ технологического процесса, оборудования, качества продукции. [c.478]
СПЛОШНОЙ КОНТРОЛЬ — контроль, охватывающий все единицы продукции, товара полный контроль, т. е. контроль по полноте проверки. Это контроль каждой единицы продукции, который обычно осуществляется на стадии освоения продукции, когда технологический процесс еще не стабилен, а также при высоких требованиях к качеству в условиях единичного производства. [c.625]
Некоторые виды контроля качества требуют субъективных суждений, например при обнаружении дефектов окраски. Однако здесь ведется поиск дефектов после их возникновения. Это затрудняет достижение нулевого уровня дефектов, как при сплошном контроле. Мы полагаемся на субъективное суждение, так как сосредоточены на дефектах-результатах, а не дефектах-условиях или дефектах-причинах. Неверный цвет — это дефект, но он является лишь симптомом неблагополучных условий производства. Для выявления таких недостатков мы используем сенсорный контроль, но их причины искореняются физическими методами. [c.75]
В котлостроении особенно важную роль играет контроль за сваркой металла. На всех котлостроительных заводах, как правило, осуществляется пооперационный контроль. В процессе производства наиболее распространенными являются следующие формы контроля посредством механических и металлографических испытаний различных сварных соединений, взятых в качестве образцов внешний осмотр всех сварных соединений сплошное, а в некоторых случаях только выборочное просвечивание рентгеновскими лучами сварных соединений гидравлические испытания при помощи ультразвуковой дефектоскопии сварных стыков и др. [c.153]
В единичном и мелкосерийном производстве более целесообразен сплошной пооперационный контроль. При этом, если рабочий или бригада выполняет работу, состоящую из нескольких операций, осуществляется финишный контроль (последней технологической операции). [c.107]
Если по какой-либо причине необходимо провести сплошную проверку партии, то дальнейшие проверки этого процесса следует проводить на ужесточенном уровне. Когда восстановлен контроль над процессом производства, снижайте уровень жесткости в соответствии с рекомендациями предыдущих абзацев. [c.507]
Повышение качества выпускаемой продукции — центральная задача современного производства. В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 мая 1986 г. О мерах по коренному повышению качества продукции" записано Повышение качества продукции и выполняемых работ должно стать общепартийным, общегосударственным, всенародным делом, центральным звеном в разработке и реализации долгосрочных, пятилетних и годовых планов, предметом постоянного внимания и контроля, главным фактором в оценке деятельности каждого трудового коллектива". В решении этой задачи важная роль отводится измерению качества (квалиметрии) и управлению качеством на базе стандартизации. Наряду с измерением качества на всех этапах производства с целью проверки соответствия показателей качества продукции установленным требованиям" (ГОСТ 15467—79) применяется контроль качества. По месту, занимаемому в технологическом процессе, контроль может быть предупредительным, входным, текущим, операционным, выходным, приемочным и т. д. но способу проведения — активным, пассивным, сплошным, выборочным, по качественным или количественным признакам по степени использования средств контроля — измерительным, регистрационным, по контрольном) образцу, органолептическим, техническим осмотром. Содержание 31 их видов контроля следует из их названия. [c.321]
При предъявлении способом ряд единицы продукции должны быть упорядочены, они могут быть пронумерованы сплошной нумерацией и расположены таким образом, чтобы единицу продукции, отмеченную любым номером, можно было легко отыскать и извлечь. При этом единицы продукции должны поступать на контроль в виде однородных партий, сформированных независимо от времени процесса производства. [c.60]
Под статистическим непрерывным контролем понимается статистический приемочный контроль, осуществляемый в условиях непрерывного производства с чередованием сплошного и выборочного контроля по определенным правилам в зависимости от входного уровня дефектности. [c.102]
По степени охвата продукции контролем различают сплошной и выборочный контроль. Выборочный контроль в сочетании с методами статистического анализа называется статистическим контролем. Он применяется в массовом и серийном производстве, особенно в условиях применения высокомеханизированных и автоматизированных процессов. В этих условиях необходим систематический периодический контроль во избежание внезапной разладки оборудования, что при высокой производительности труда может привести к массовому браку. [c.215]
БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ - система наблюдения, обобщения и отражения финансово-хозяйственной деятельности предприятия с целью получения достоверных данных о его деятельности. Объектами изучения Б.У. являются средства, их движение в процессе производства и обращения, а также источники их образования и использования. Метод Б.У. представляет собой способ познания и отражения предмета Б.У. и складывается из следующих элементов документации, инвентаризации, оценки, калькуляции счета, двойной записи, бухгалтерского баланса и отчетности. Предприятия и организации, являющиеся юридическими лицами, независимо от их подчиненности и форм собственности (включая предприятия с иностранными инвестициями), учреждения и организации, основная деятельность которых финансируется за счет средств бюджета, обязаны вести Б.У. своего имущества и хозяйственной деятельности на основе натуральных измерителей в обобщенном денежном выражении путем сплошного, непрерывного документального и взаимосвязанного их отражения. Главными задачами Б.У. являются обеспечение контроля за наличием и движением [c.83]
В свою очередь, по дорогостоящим и дефицитным материалам целесообразно проводить сплошную проверку, выбрав те из материалов, которые требуют особого контроля за хранением и использованием в производстве. [c.97]
Сплошной контроль всех видов полуфабрикатов (полупродуктов) или всей без исключения готовой продукции (если при этом она не разрушается, не теряет своих свойств) организуется в случаях особо ответственного назначения продукции, при организации нового производства. Использование автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) позволяет организовать непрерывный контроль за технологическим процессом при небольших эксплуатационных затратах и малой трудоемкости. [c.93]
По отношению к объектам контроль подразделяется на сплошной и выборочный. В условиях непрерывного производства, с постоянной автоматической регистрацией данных технологическо срежима, отпадает необходимость сплошного контроля, который предполагает проверку всей массы перерабатываемых сырья и материалов. [c.178]
Привлечение рабочих к сплошному контролю качества. Коща предприятие переходит к поточному производству с непрерывным ритмом, личное наблюдение (в отличие от бухгалтерских отчетов и ре-гистрации затрат) становится лучшим способом контроля. Рабочие пропускают хорошо сделанный продукт дальше, а испорченный отбрасывают. [c.360]
Совершенно очевидно, что одним из необходимых условий получения высококачественной продукции является абсолютно надежный контроль качества сырья, полуфабрикатов и деталей, применяемых в производстве [19]. Однако если эту работу будет выполнять контролер, вооруженный только простейшими мерительными приспособлениями, в конце концов наступит такой момент, когда число контролеров и время, затрачиваемое на контроль деталей и узлов, непомерно возрастут. Оптимальным выходом из этого положения будет использование для измерения и контроля современных методов и средств автоматизации, осуществление сплошного контроля путем внедрения неразрущающих методов испытания. Поэтому в Программе КПСС подчеркивается важность и необходимость разработки теоретических основ и технического совершенствования вычислительных, управляющих и информационных машин. [c.111]
Пример 3. Анализ состояния МО производства цветных телевизоров в НПО показал, что необходимо повысить качество измерений и контроля функционального узла, состоящего из" блока питания и блока трансформатора (БП и Т). При возрастающем годовом объеме производства цветных телевизоров и Т5П и Т имеющиеся на заводе стенды контроля не могли обеспечить сплошной контроль, а возрастающая потребность в них требовала увеличения производ-.ствениых площадей и квалифицированных работников. Кроме того, недостаточная степень точности контроля и измерений данных стендов приводила к допол- нительному ущербу за счет ложного брака и дополнительной разбраковки (ошибка I рода), возврата блоков с участков окончательной сборки телевизоров в результате скрытого брака (ошибка II рода) и выхода из строя и отказа радиоэлементов в других блоках. Для повышения качества контроля. и измерений БП и Т принято решение о разработке и внедрении специального контрольно-измерительного прибора (КИП) с выходом на ЭВМ. Новый КИП способствует автоматизации контроля и измерений основных параметров БП -и Т, что приводит к возникновению следующих факторов экономической эффективности [c.185]
БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ (book keeping, a ounting) — 1) организуемая на основе спец методов система документального, обоснованного, сплошного и непрерывного отражения хоз деятельности пр-тий и орг-ций с целью управления и контроля за ней, 2) один из трех видов единой системы учета и ст-ки Отличительной чертой Б у является последовательная системность отражения его объектов Хоз средства отражаются в Б у по их функциональной роли в процессе произ-ва (средства в сфере материального производства, сфере обращения) К средствам в сфере материального произ-ва относятся основные фонды, запасы сырья и материалов, полуфабрикатов, незавершенное производство и т п К средствам в сфере обращения относятся готовая продукция, средства в расчетах и т п Б у называется совокупность способов, при помощи которых отражается предмет Б у документация и инвентаризация, оценка и калькуляция, счета и двойная запись, баланс и отчетность Все перечисленные способы Б у применяются не изолированно, а как части единого целого Документация — основа построения Б у, способ первичного текущего наблюдения и регистрации хоз операций Документы используются для предварительного и последующего контроля за законностью и целесообразностью хоз операций, для анализа хоз деятельности и т д Системность Б у предполагает не только локальное отражение (на счетах), но и обобщение всей информации о состоянии учитываемых объектов, подводящее результаты работы пр-тия Для этого используют способы Б у балансовое обобщение (баланс) и бухгалтерская отчетность Программа реформирования Б у в соответствии с междунар стандартами фин отчетности утверждена постановлением Правительства РФ от 6 марта 1998 г № 283 Федеральный закон РФ "О бухгалтерском учете" принят 21 ноября 1996 г См также Активы, Нематериальные активы [c.19]
Периодически производится взвешивание партии деталей в черновом весе, и по результатам взвешивания проверяется фактический и нормативный расход металлошихты. Отчет о расходе шихтовых материалов и топлива целесообразно составлять за пятидневку и даже за декаду. Отклонения от норм определяют путем сопоставления данных плавильного журнала с нормативной рецептурой по каждому компоненту шихты и литейным деталям по группам однородных изделий. На ЭВМ можно не чаще чем за месяц составлять балансы использования шихты и жидкого металла по каждому переделу, дающие возможность усилить контроль за отклонениями от нормативного расхода материалов. Для эффективного контроля за потреблением материалов в литейном производстве необходимо обеспечить сплошное взвешивание отливок при сдаче их из литейного цеха и документирование фактического веса литья по наименованиям установление нормативного веса каждого вида отливок по наименованиям деталей взвешивание возвратных отходов по их видам. [c.186]
Идея применения теории вероятностей и математической статистики для управления качеством продукции была впервые высказана акад. М. В. Остроградским в 1846 г. Сущность предлагавшихся им методов заключалась в том, чтобы по результатам контроля некоторой выборки из партии продукции обоснованно судить о качестве продукции всей этой партии, не прибегая к сплошной проверке. В дальнейшем этот вид контроля получил название статистического приемочного контроля, независимо от того, является ли контролируемая партия продукцией завершенного или незавершенного производства. [c.5]
Статистический учет применяют для обобщения и изучения социально-экономических явлений в их количественном выра-жешш с качественной характеристикой (оценкой) и для выявления закономерностей их развития в конкретных условиях места и вре-мени. В статистическом учете применяют натуральные, трудовые и денежные измерители, используют специальные методы сбора и обработки информации сплошное и выборочное наблюдение, свод и группировку данных статистического наблюдения, исчисление средних и относительных величин, индексов, математические методы, построение рядов динамики и др. Источником статистической информации являются первичные документы, бухгалтерская и оперативная отчетность. При помощи статистического учета осуществляют контроль за ходом производства продукции, анализируют выполнение планов по производству, себестоимости и реализации продукции, динамику заработной платы, производительности труда, качество продукции и др. Кроме того, органы государственной статистики проводят переписи населения, основных фондов, скота, неустановленного оборудования, а также обследования в области здравоохранения, культуры, просвещения и др. [c.6]
В зависимости от связи с объектами контроля во времени технический контроль может быть летучим, непрерывным и периодическим. Летучий контроль применяют для малоответственных изделий и технологических процессов. Он осуществляется, как правило, непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п. Летучий контроль может быть только выборочным. Непрерывный контроль применяется для проверки технологических процессов в случаях их нестабильности и необходимости постоянного обеспечения определенных количественных и качественных характеристик. Он обычно осуществляетел автоматическим или полуавтоматическими средствами контроля. Периодический контроль применяют для проверки изделии н технологических процессов при установившемся производстве и стабильных технологических процессах. Он может быть сплошным и выборочным. [c.120]
Преобладание социалистпч. направленности в деятельности кооперативных орг-ций открывало широкие возможности для использования даже простейших форм кооперации для вовлечения широких крест, масс в коллективные формы деятельности. В. И. Ленин подчёркивал, что в условиях нэпа в кооперации удалось найти необходимую степень сочетания частных торг, интересов крестьянства с общественными при контроле со стороны гос-на. Однако ленинский кооп. план не сводится лишь к вопросу об использовании и развитии в условиях нэпа только простейших форм кооперации, как это пытались утверждать правые оппортунисты, выступая против линии партии на социалистпч. преобразование деревни путём проведения сплошной коллективизации. В действительности ленинские идеи о кооперировании крестьянства были направлены в конечном итоге на создание кооперативных предприятий, основанных на обществ, собственности на землю и др. средства произ-ва и коллективном труде. Ставя вопрос о всестороннем развитии простейших форм кооперации, как того требовали условия нэпа, В. И. Ленин в то же время подчёркивал необходимость дальнейшего перехода к более сложным формам объединения, указывая, что этот ...дальнейший переход неминуемо состоит в том, чтобы наименее выгодное и наиболее отсталое, мелкое, обособленное крестьянское хозяйство, постепенно объединяясь, сорганизовало общественное, крупное земледельческое хозяйство (там же, т. 43, с. 148). Политика кооперативная, в случае успеха, даст нам подъем мелкого хозяйства и облегчение его перехода, в неопределенный срок, к крупному производству на началах добровольного объединения (там же, с. 227). [c.243]