В практике машиностроительных заводов, особенно при освоении новых видов продукции, нередко возникает необходимость выбора и экономического обоснования различных способов получения неразъемных соединений, в частности клепки, сварки и т. п. Определение технологической себестоимости этих процессов, как и всяких других, связано с определением затрат на материалы, заработную плату производственных рабочих по штучному времени и расходов по эксплуатации оборудования, приходящихся на единицу продукции, а также расходов по зарплате за подготовительно-заключительное время и оснастке, отнесенных к году работы. [c.337]
Построение графика изменения технологической себестоимости продукции и определение зон с наименьшими затратами. [c.165]
Для ежемесячного определения фактической себестоимости продукции некоторые предприятия при изготовлении крупных изделий с длительным технологическим циклом производства учитывают затраты не по изделию в целом, а по отдельным его агрегатам и узлам, представляющим законченные конструкции. В мелкосерийном производстве для этих же целей производственные заказы, как правило, выдают на такое количество единиц данного вида продукции, которое намечается выпустить в течение месяца. [c.177]
В нефтеперерабатывающей промышленности прежде чем определить полную себестоимость отдельных товарных нефтепродуктов, рассчитывают себестоимость производства продукции на отдельных технологических установках. Эта себестоимость включает затраты на обработку поступающего сырья, полуфабрикатов, основных материалов, цеховые и общезаводские расходы, приходящиеся в определенном размере на продукцию технологической установки. Расчет выполняют по ходу технологического процесса, т.е. по переделам. Это позволяет определить себестоимость дистиллятов, получаемых на каждой установке. Такой метод расчета себестоимости продукции называется попередельным. Количество сырья, которое запланировано к переработке, определяют по материальному балансу процесса [c.255]
При разработке техпромфинплана предприятия межцеховое планирование сводится к определению плановых технико-экономических показателей по цехам на год с разбивкой по кварталам года в строгой увязке со специализацией (технологической или подетальной) основных цехов и характером продукции и услуг - вспомогательных. Это относится не только к плановым объемам производства, но И к показателям по труду, зарплате и себестоимости продукции. [c.308]
Для определения сравнительной экономичности проектируемых средств, технологических процессов и организации производства необходимо рассчитывать частные технико-экономические показатели, которые выражают в натуральных единицах отдельные элементы затрат общественного труда, обусловленных изготовлением продукции по вариантам. Значение их определяют на основе комплекса технических и организационных показателей (см. 1.1). Это обеспечивает увязку экономического обоснования дипломного проекта с техническим и организационным. В то же время частные технико-экономические показатели служат основой для последующего расчета таких экономических показателей по вариантам, как капиталовложения в основные и оборотные средства предприятий и себестоимость продукции. [c.101]
Лля определения экономического эффекта от внедрения спроектированного оборудования, оснастки и технологического процесса необходимо знать себестоимость продукции (работ), производимой с их применением. [c.161]
Кроме того, в технологическую себестоимость входят денежные расходы на заработную плату ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала и вспомогательных рабочих (если они не закреплены за определенными рабочими местами) расходы по эксплуатации транспортного и другого вспомогательного оборудования, не закрепленного за отдельными рабочими местами расходы по охране труда и технике безопасности, хозяйственному инвентарю, сантехнике и другие подобные расходы, относящиеся ко всей продукции цеха. [c.176]
Планирование себестоимости продукции начинают с расчета себестоимости единицы каждого вида продукции путем составления плановых калькуляций по технологическим процессам (установкам). Затраты в плановых калькуляциях формируются по статьям, большая часть из которых имеет комплексный характер. Для правильного определения себестоимости каждого вида продукции затраты на производство группируют по технологическим процессам, установкам и другим административно обособленным структурным частям предприятия. [c.228]
В соответствии с Типовой методикой определения экономической эффективности капитальных вложений [441 оптимальный вариант рекомендуется выбирать путем сопоставления приведенных затрат, для чего необходимо определять удельные капиталовложения и себестоимость продукции. Равным образом и при проектировании разработки газовых месторождений сравнительную оценку различных технологических вариантов следует производить путем сопоставления приведенных затрат, для расчета которых необходимо определять удельные капиталовложения и себестоимость добычи газа. Для общей оценки выбранного варианта целесообразно также определять численность работающих, производительность труда, а также некоторые дополнительные показатели, например металло-вложения, расход вспомогательных материалов (если они применяются в значительном количестве) и др. Кроме того, по выбранному варианту необходимо рассчитывать показатели рентабельности и прибыли. [c.162]
В процессе использования заменяющего материала фактический его расход на изделие может отклониться от установленной нормы, что проявится в отклонениях от норм возвратных и безвозвратных отходов. Для выявления их конкретных причин, которые могут выступать самостоятельными факторами с определенной силой воздействия на себестоимость, необходимо знать специфику конкретных стадий производства. Это вытекает из объективной тесной связи себестоимости и потребительной стоимости предметов и продуктов труда. Всякие процессы формирования потребительной стоимости, т. е. конкретных видов продукции, полуфабрикатов, узлов, деталей с соответствующими потребительными свойствами, выступают первичными факторами натурально-вещественного характера, влияющими на себестоимость продукции. К ним относятся конкретные операции по заготовке определенных видов сырья и материалов, по комплексной или индивидуальной подготовке их к производству, технологические операции по их обработке, получение продукции, ее отгрузка и др. Эта особенность требует применения различных методик оперативного анализа себестоимости продукции, учитывающих специфику отрасли, подотрасли или тип производства с однородной технологией и организацией производства и труда. [c.228]
Продукция (работы), не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и технической приемки, относятся к незавершенному производству . На первый взгляд определение НЗП в налоговом законодательстве более широкое, чем в бухгалтерском законодательстве, но по сути не имеет различий. Налоговое законодательство, в частности, включает в состав незавершенного производства законченную, но не полностью принятую заказчиком продукцию, законченные, но не принятые заказчиком работы и услуги. Данная норма может быть применена в случае, когда применяется позаказный метод учет затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг), при котором объектом калькулирования является производственный заказ. Кроме того, положения главы 25 НК РФ, раскрывающие понятие НЗП, подчеркивают, что к НЗП относятся только материалы и полуфабрикаты, подвергнувшиеся обработке. Выше указанное вытекает и из определения НЗП в бухгалтерском законодательстве. [c.91]
Экономические преимущества концентрации достигаются лишь при определенных условиях, к которым следует отнести 1) повышение с ростом масштаба выпуска продукции организационно-технического уровня производства 2) совершенствование технологических процессов 3) проведение строгой специализации. Без-этих предпосылок укрупнение производства не оказывает существенного влияния на себестоимость продукций и другие экономические показатели. Напротив, при неизменности техники и технологии, при широкой номенклатуре выпускаемых изделий укрупнение производства сопровождается ухудшением. экономических показателей. [c.23]
Проектирование технологических процессов включает разработку наиболее эффективной последовательности и наименее трудоемких методов производства заготовок и обработки деталей, а также узловой и полной сборки выбор наиболее эффективного технологического оборудования разработку наиболее эффективных технологических режимов (резания, термической обработки, сварки) разработку приемов наладки оборудования установление методов и технических средств контроля за соблюдением качества выполнения операций нормирование технологических приемов (определение разряда работ и отдельных операций) составление и размножение всей технической документации, необходимой для производства, организации труда и заработной платы, а также калькуляции себестоимости продукции (составление маршрутных, технологических и инструкционных карт, установочных эскизов и т. п.). [c.116]
В Отраслевой методике (пункт 1.10) дается следующий метод определения эффекта от повышения качества изготовляемых деталей на новом станке Если конструкция нового металлорежущего оборудования обеспечит изготовление деталей повышенного качества, то для сопоставимости нового и базисного вариантов при расчете себестоимости продукции и капиталовложений базисного варианта должны быть учтены дополнительные затраты, необходимые для доведения деталей до той степени качества, которая достигается применением нового оборудования. Увеличение затрат возможно на последующих операциях технологического процесса (на станках, производящих финишные операции, при сборке), на предыдущих операциях (разметочные и др. работы), за счет использования станков более высокой точности и т. д. . [c.51]
Определение себестоимости продукции имеет. целью сравнение производственных затрат. Поэтому для облегчения расчетов вполне допустимо и целесообразно полную себестоимость заменить сравнительной себестоимостью продукции, т. е. ограничить проектирование себестоимости лишь теми элементами, которые изменяются под влиянием внедрения новых технологических процессов, новых машин или их типоразмеров. [c.57]
Величина эффективности во многом зависит от того, какой методологический подход лежит в основе расчетов самих приведенных затрат, вернее, их составляющих — себестоимости и капитальных затрат. При расчете эффективности новой техники определение величины себестоимости производится, как правило, на первый год после освоения данного вида техники и представляется как некая постоянная величина, не изменяющаяся в пределах данного срока службы машины. В действительности же она — величина динамическая, значительно изменяющаяся за период эксплуатации машины, и неправомерно ориентироваться на величину неизменной себестоимости единицы продукции. В течение срока службы машины в связи со снижением ее производительности увеличиваются удельные затраты на ремонт, удельный расход энергии в результате износа как силового агрегата, так и машины в целом может возрасти также расход основных материалов из-за снижения технологической точности и т. д. [c.47]
Воздействие технических и технологических факторов в наиболее обобщенном виде выражается в постоянном снижении себестоимости (издержек производства). Снижение себестоимости продукции имеет двоякое значение для повышения эффективности общественного производства. Во-первых, оно выражает одновременно сокращение затрат овеществленного и живого труда на единицу продукции и снижение потребности в производственных ресурсах в народном хозяйстве в целом. Во-вторых, оно показывает (при установленной в плановом порядке цене на уровне общественно-необходимых затрат) дополнительную величину чистого дохода (прибыли) предприятия (отрасли, народного хозяйства), полученную при определенных условиях производства, которая может быть направлена как на накопление, так и на покрытие общественного потребления. [c.131]
Указанный порядок определения рентабельности при установлении оптовых цен будет применяться в отраслях машиностроения и других обрабатывающих отраслях, где в себестоимости продукции большой удельный вес занимают сырье, материалы, топливо, энергия, комплектующие изделия, а также имеются большие колебания этих затрат в себестоимости отдельных видов продукции и технологическая возможность замены сырья и материалов. [c.203]
УБЫТОК — отрицательный результат производственно-хозяйственной, коммерческой и финансовой деятельности предприятия, следствие просчетов в формировании производственной программы, определении номенклатуры производимой продукции, неумения приспособиться к требованиям рынка, а также результат непредвиденных объективных обстоятельств. Причинами У. являются непроизводительные расходы и потери, низкая производственная и технологическая дисциплина, массовые хищения продукции, сырья и материалов, запущенность учета материальных ценностей и др. негативные явления. Предприятие в целом убыточно в том случае, когда затраты на изготовление продукции превышают выручку от ее реализации. Убыточным может быть отдельный вид продукции, себестоимость которой выше цены, по которой она реализуется. Убыточность коммерческой операции обусловливается превышением затрат на ее [c.459]
Указанный порядок определения рентабельности (например, при установлении оптовых цен) должен применяться в отраслях машиностроения и других обрабатывающих отраслях, где в себестоимости продукции значительный удельный вес занимают затраты на сырье, топливо, энергию, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия эти затраты колеблются для отдельных видов продукции и имеется технологическая возможность замены сырья и материалов. [c.279]
Характерной тенденцией, обусловленной техническим прогрессом химической промышленности, является оптимизация единичных мощностей производственных установок. До начала 80-х годов преобладала тенденция к укрупнению единичных мощностей. Это привело, например, к увеличению единичных мощностей в производстве серной кислоты со 120 до 450 тыс. т/год, в производстве аммиака с ПО до 450 тыс. т, в производстве этилена — с 30 до 300 и даже до 450 тыс. т/год. До определенной поры увеличение единичной производственной мощности установок приводило к улучшению их технико-экономических показателей снижалась себестоимость продукции, уменьшались необходимые капитальные вложения. Однако анализ показывает, что в большинстве основных химических производств в настоящее время достигнут предел единичной мощности. Ее дальнейший рост приводит к увеличению затрат по обеспечению непрерывной работы оборудования, повышению стоимости простоя в единицу времени. Кроме того, при увеличении единичной мощности технологических установок увеличиваются затраты на транспортировку сырья и готовой продукции, так как возрастает средний радиус перевозок. Особенно остро повышение единичной мощности установок сказывается на экологической ситуации прилегающих к предприятию районов. Возрастание требований к величине предельно-допустимых концентраций (ПДК) и предельно-допустимых выбросов (ПДВ) налагает дополнительные ограничения на рост единичных мощностей технологических установок. Поэтому [c.40]
Дальнейший анализ снижения себестоимости продукции на основе информации об изменениях норм и отклонениях от них ведут раздельно по статьям прямых технологических затрат и накладных расходов. При анализе технологических затрат в их-состав обычно включают затраты на брак и потери от него, рассчитываемые по отчету, исходя из основных затрат и определенной доли общепроизводственных (общецеховых) расходов. [c.189]
Наличие в отраслях химии большого разнообразия производств с комплексной переработкой сырья приводит к тому, что общие затраты на производство не могут быть прямо отнесены на отдельные виды продукции. В связи с этим усложняется калькулирование себестоимости продуктов и полуфабрикатов, посколь- у необходим выбор экономически обоснованных приемов косвенного распределения затрат по объектам калькулирования. Причем технологические особенности производств и свойства выпускаемой продукции требуют в каждом конкретном случае специфического подхода к решению вопросов повышения достоверности исчисления себестоимости продукции и определения выгодности ее производства. Однако в любом производстве необходимо изыскивать [c.123]
Особенности калькулирования фактической себестоимости продукции рассматриваемых производств заключаются в том, что, как правило, не удается до начала производства того или иного заказа с достаточной точностью нормировать расход основных материалов и заработной платы производственных рабочих, установить плановую, а тем более нормативную себестоимость на основе достигнутых прогрессивных норм расхода. Это связано с редким изготовлением одинаковых изделий, производством их применительно к конкретным условиям и требованиям заказчика. В связи с этим при планировании себестоимости заказов приходится ориентироваться на технологическое подобие ранее изготовленных образцов продукции, ориентировочное определение некоторых расходов по предварительным прогнозам. Таким образом, для контроля за себестоимостью в основу кладется сметная, расчетная себестоимость, не базирующаяся на достигнутых прогрессивных нормах. Это существенно затрудняет текущий контроль за уровнем затрат и выявлением отклонений. [c.200]
На производственные, в том числе технологические, и иные нужды материалы при этом варианте сначала списываются по оптовым ценам. Но этого недостаточно. Для правильного и реального определения фактической себестоимости производимой продукции на производственные счета материалы должны относиться также по фактической себестоимости. Для этого необходимо списать на дебет тех же счетов, по которым был отражен расход материалов по оптовым ценам, соответствующую долю транспортно-заготовительных расходов (включая и наценки снабженческих организаций). Это делается обычно по окончании месяца. [c.130]
Методы расчета себестоимости продукции (работ) зависят от особенностей продукции и отраслей ее производства. В данной главе даются методические указания по расчету себестоимости продукции при проектировании оборудования, оснастки и технологических процессов, применяемых в машиностроении. В определенной мере они могут быть использованы и при расчете по вариантам эксплуатационных расходов, обусловленных применением машин в других отраслях. Более конкретно состав статей эксплуатационных расходов и методы их расчета излагаются в отраслевых методиках [48] и учебных пособиях [3, 7, 111, 118]. [c.121]
В соответствии с изложенным выше для определения полной себестоимости продукции необходимо рассчитать сумму затрат по установке, а затем прибавить к полученной сумме басхбды цеха, общезаводские и внепрош-шод-ствендие -Дак как Каждая технологическая установка предназначена для совершения определенного производственного процесса, то себестоимость рассчитывают по процессам. Если на установке вырабатывают несколько нефтепродуктов, то производственные затраты распределяют между ними установленным порядком. [c.229]
По этому признаку все расходы подразделяются на переменные (пропорционально изменяющиеся с объемом продукции), полупеременные, полупостоянные (остающиеся постоянными до определенных пределов роста объема продукции) и постоянные (неизменные в рамках отчетного периода). Все четыре группы расходов в бухгалтерии подразделяются на условно-переменные и постоянные. Первые составляют технологическую себестоимость продукции и учитываются как прямые расходы. Переменные и постоянные расходы классифицируются по источникам возникновения расходов переменные характеризуют расходы хозяйственной активности, связанной с ростом объема продукции, а постоянные характеризуют расходы, связанные со способностью хозяйствовать, т.е. показывают эффективность управления. К этим расходам относятся затраты на инвестиции (амортизация) оплата руководства, расходы на выработку экономической политики (реклама, научные разработки и пр.). [c.275]
При определении эксплуатационных затрат вышеот-меченньжи путями необходимо включать только те затраты, которые непосредственно связаны с работой анализируемой техники или на которые она оказывает свое прямое влияние. Это означает, что на стадии проектных решений должна составляться калькуляция так называемой технологической себестоимости продукции (работы). В нее не должны включаться затраты предприятия (внепроиэводительные расходы), на величину которых данная конструкция не оказывает прямого влияния. [c.67]
Определение трудоемкости нефтеперерабатывающей продукции сложный процесс и проводится в два этапа. На первом1 этапе определяют трудоемкость по отдельным технологическим установкам, т. е. все затраты труда по предприятию распределяют между установками, за исключением затрат, не связанных непосредственно с производством продукции (услуги на сторону и прочие работы промышленного характера). На втором этапе аналогично определению себестоимости рассчитывают трудоемкость отдельных продуктов. В пределах установки все затраты труда относят на целевую продукцию. Трудоемкость конечного продукта определяют последовательным расчетом трудоемкости производства полуфабрикатов, включая смешение, в соответствии с технологической схемой. [c.191]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и такта выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год (см. гл. 8, 9). [c.17]
В связи с этим, остро встал вопрос о сокращении издержек производств (ИП), с целью получения максимально возможной прибыли как единственно реального, на сегодняшний день, источника развития. Эта задача решается комплексным анализом ИП и определением путей снижения себестоимости продукции. Важно отметить, что анализ затрат на производство и реализацию продукции следует вести дифференцированно с целью ранжирования приоритетов в порядке осуществления возможного их снижения не дорогостоящими быстрыми и, при этом, достаточно эффективными путями. Безусловно, сегодняшнее технологическое отставание и изношенность основных фондов требуют внедрения перспективных высокоэкономичных современных технологических процессов. Ситуация станет неприглядной через три-четыре года в связи с началом широкомасштабного производства в стране нового поколения лицензионной автомобильной техники, предъявляющей повышенные требования к качеству неэтилированных высокооктановых бензинов, дизельного топлива, моторных масел. Сегодняшние возможности отечественных НПЗ диссонируют с большей частью этих требований. Этот факт еще больше усложнит вопросы сбыта для предприятий, а перспективную рыночную нишу своей продукцией зарубежные производители, что практически уже произошло в северозападном и московском регионах. Однако эта задача не одного дня и требует серьезных капиталовложений. В ближайшее время реально не следует ожидать государственных или иностранных инвестиций и, как следствие, приобретения высокоэкономичных процессов. [c.55]
Важнейшим принципом выбораспособа распределения накладных расходов является максимальное приближение результатов распределения к фактическому расходу на данный вид продукции. Это влияет на достоверность определения себестоимости продукции и в конечном счете—на прибыль организации. Вместе с тем выбранный способ должен соответствовать принятым производственным и технологическим процессам, более обоснованным принципам учета и калькулирования и быть нетрудоемким и простым для понимания. При выборе базы распределения следует руюводствоваться содержанием отраслевых методических рекомендаций по учету, планированию и калькулированию себестоимости, если таковые имеются, а там, где таких рекомендаций нет, — экономическим смыслом и особенностями производственной и коммерческой деятельности предприятия. [c.145]
КАЛЬКУЛЯЦИЯ (от лат. al ulatio - счет, подсчет) - представленный в табличной форме бухгалтерский расчет затрат, расходов в денежном выражении на производство и сбыт единицы изделия, а также на осуществление работ и услуг. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции. По калькуляционным статьям группируются расходы, однородные по их функциональной роли в воспроизводственном процессе. В современном производстве калькуляция содержит следующие типовые статьи затрат материальные затраты (сырье и материалы возвратные отходы (вычитаются) покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций, топливо и энергия на технологические цели произ- [c.267]