В настоящее время общепризнанным стало то положение, что эффективное управление качеством возможно лишь при наличии достаточно точных и объективных методов измерения и оценки качества продукции. Это стимулирует развитие квалиметрии и использование ее методов. [c.402]
Использование программно-целевых структур матричного типа позволяет эффективно решить вопрос о выделении ответственности за функционирование всей комплексной системы управления качеством продукции, т. е. об определении статуса ее руководителя. Как мы показали в предыдущем параграфе, активная координация взаимодействия всех элементов системы управления качеством возможна только на высшем уровне управления — со стороны руководителя организации или его специально уполномоченного заместителя. [c.222]
Толкование понятия TQ в отечественных публикациях неоднозначное. По нашему мнению, сущность TQ равнозначна сущности комплексного управления качеством. Перевод же его как всеобщий или тотальный контроль качества обедняет тот комплекс мер, который включает эта система. Вероятно, речь должна идти о том, что система управления качеством превращается в TQ при условии, когда все подразделения фирмы или корпорации внедрили систему управления качеством. Возможно, когда речь идет об управлении качеством на отдельном предприятии, вряд ли правомерно говорить о TQ примеч. автора). [c.17]
Технические средства позволяют освободить работников управления от выполнения рутинных операций, обеспечивают оперативную связь и контакты между работниками различных подразделений системы управления, создают возможность поиска и выбора оптимальных управленческих решений. Это, в свою очередь, позволяет повышать эффективность и качество управления, снижать численность работников, занятых в управлении, обеспечивает рост производительности их труда. [c.65]
С недавних пор уникальный опыт Японии в создании кружков качества стал объектом пристального внимания специалистов многих стран. Отчасти это объясняется активной деятельностью двух крупных исследователей профессора У. Деминга и профессора Дж. Джурана. Профессор Деминг — инициатор введения современной системы кружков качества в Японии. Возможно, его имя лучше известно по репортажам о присуждении премии Демин-га . Эта награда учреждена японскими деловыми кругами, а отмечаются ею те фирмы, которые добились незаурядных результатов в организации управления качеством. Профессор Джуран — также специалист по управлению производством, с интересом и симпатией вникающий в проблемы Японии. На протяжении последних десяти с липшим лет оба исследователя приложили немало усилий к тому, чтобы японский опыт управления качеством стал известен во всем мире в своих публикациях и выступлениях они неизменно подчеркивают необходимость создания аналогичной системы в Соединенных Штатах и других странах. [c.86]
В процессе контроля качества продукции накапливаются данные, систематизация и обработка которых обязывает сделать практические выводы о возможностях совершенствования технологии, уточнения параметров процесса, различных норм, снижения затрат и повышения качества продукции, изменения требований к качеству сырья, материалов и т. п. Тем самым создаются условия для управления качеством. Управление качеством охватывает производство, снабжение, сбыт продукции и вспомогательные производства и хозяйства. [c.107]
Результаты исследований и экспериментов этого рода служат предпосылкой научно обоснованного воздействия на свойства продукции, т.е. являются основой эффективного управления качеством продукции [1.С.13]. Системные свойства качества делают его особым объектом управления, требующим адекватной структуры и функциональных возможностей управляющей системы. Её разнообразие, т.е. набор управляющий воздействий, должно быть не меньше, чем разнообразие управляемой системы, которое определяется числом состояний объекта управления (т.е. сочетания отдельных свойств), способных оказывать влияние на интегральное качество (полезность) продукции. [c.107]
Главная цель системы управления качеством - обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения мирового уровня качества продукции в интересах повышения прибыли фирмы, её устойчивого положения на рынке, удовлетворения потребностей населения, обороны страны, экспорта [1.С.86]. [c.108]
Эффективность функционирования системы управления качеством изначально представлена её структурой, то есть составом и схемой взаимодействия составляющих её элементов. Мера её сложности должна соответствовать сложности объекта управления, то есть она должна быть способна вырабатывать оптимальные управляющие воздействия на все факторы, прямо или косвенно влияющие на качество продукции. Она должна быть адаптирована к возможным изменениям требований к качеству, метода его изменения и контроля, технического и организационного обеспечения восприимчива к новым теориям менеджмента. [c.111]
Целостное представление структуры системы управления качеством дает возможность четко определить круг вопросов, решаемых отдельными структурными подразделениями, исполнителями и спроектировать механизм функционирования всей системы с учетом объективных логических отношений между ними. [c.119]
Подсистема предназначена для осуществления информационного взаимодействия всех функциональных подсистем и органов управления качеством на предприятии [1.С. 163]. Процесс управления по своей природе состоит из получения, восприятия, преобразования и передачи информации. Центральным моментом управленческого цикла является принятие решения, которое заключается в выборе одного из множества возможных способов действий. Управленческое решение реализуется в форме управляющего воздействия на объект, содержащего информацию о предписываемом образе действий в виде планов, заданий, нормативов, команд. Само принятие решений основывается на анализе информации и степень их адекватности состоянию управляемого объекта зависит от её полноты, достоверности и оперативности. [c.144]
Реализация поставленных задач связана со всемерным ускорением научно-технического прогресса. В двенадцатой пятилетке предусмотрено в 1,5—2 раза расширить применение в народном хозяйстве прогрессивных базовых технологий, обеспечить широкое внедрение принципиально новых технологий — электронно-лучевых, плазменных, импульсных, биологических, радиационных, мембранных и других, позволяющих многократно повысить производительность труда, поднять эффективность использования ресурсов и снизить материалоемкость производства. Намечено более полно использовать при разработке новой техники и технологии возможности материалов с заранее Заданными свойствами, особенно прогрессивных конструкционных, в том числе синтетических, композиционных, сверхчистых и др. В целом по народному хозяйству намечено увеличить долю промышленной продукции высшей категории качества в 1,9—2,1 раза, повысить надежность и ресурс работы техники, завершить в основном внедрение комплексных систем управления качеством, ускорить пересмотр стандартов и технических условий на продукцию с учетом высших мировых достижений. [c.183]
Таким образом, выход России на уровень требований, предъявляемых мировым сообществом к высокоразвитой и конкурентоспособной державе, невозможен без решения проблем качества. При этом важно эффективно использовать все имеющиеся в этом отношении шансы, в том числе и предоставляемые возможности адаптации лучшего мирового опыта в области управления качеством. [c.17]
Комплексное управление качеством обеспечивает основу для позитивного стимулирования качества работы всех служащих фирмы от высшего руководства до рабочих - сборщиков, сотрудников управленческого аппарата, продавцов и обслуживающего персонала. Его широкие возможности являются одним из основных факторов, обеспечивающих значительное увеличение продукции высокого качества в общем, объеме производства. [c.121]
Госстандарт России считает сертификацию одним из важнейших механизмов управления качеством, дающим возможность объективно оценить безопасность продукции (работы, услуги), представить потребителю подтверждение ее безопасности, обеспечить контроль за соответствием продукции требованиям экологической чистоты, а также повысить ее конкурентоспособность. Одной из причин замедленного внедрения сертификации в стране является низкий уровень информации. Необходимо дать потребителю информацию о том, что есть продукция безопасная и опасная, экологически чистая и грязная , что есть знаки, увидев которые на товаре или упаковке можно быть уверенным, что этот товар можно применять, не опасаясь, что он причинит вред. [c.63]
В организации управления качеством преобладал стоимостный подход и практически игнорировался потребительно-стоимостный. Как обобщенная оценка эффективности систем управления качества продукции принимался удельный вес продукции высокого качества (например, продукция высшей категории качества) в стоимостном выражении в общем объеме стоимостного выпуска продукции за определенный период. Поэтому отсутствовала возможность оценить влияние системы управления на повышение качества конкретного вида продукции. [c.191]
Одним из важнейших условий, определяющих возможности эффективного управления качеством при выполнении инновационного проекта, является системный подход к управлению качеством. [c.30]
Гистограмма - это классическое графическое отображение распределения относительных частот появления различных событий в виде колонок (столбиков), которые соответствуют значениям параметров (измеряемых величин) процесса. Такой подход позволяет получить на гистограмме отображения ширины рассеивания и основных моментов распределения (положение, форму). Т. е. появляется возможность сделать закономерности наглядными. Как и карта управления качеством, гистограмма, предназначена в основном для обеспечения качества производственных процессов. Пример гистограммы долей качественной продукции в различных партиях товара приведен на рис. 10.4. [c.47]
Применению принципа Парето в области управления качеством содействовал в начале 50-х г. Джуран. Основанное на принципе Парето правило 80 - 20 свидетельствует о том, что примерно 80% действий обусловливаются 20% возможных причин, или величин влияния. [c.47]
Обычно в отделе маркетинга ведется досье на каждого субпоставщика и проводится сертификация, от результатов которой зависит получение новых заказов. В сертификации указывается соответствие фирмы-субпоставщика следующим основным требованиям наличие передовой технологии использование системы управления качеством продукции, одобренной техническим и сбытовым отделами фирмы-заказчика возможность использования собственных источников финансирования работ по повышению качества изделий анализ причин, вызвавших производство некачественной продукции, и их устранение предполагаемые изменения в технологии и организации производства. Субпоставщики, удовлетворяющие соответствующим требованиям, получают преимущества при распределении заказов на очередной период. [c.415]
Процесс повышения качества осуществляется на основе разработки конкретных программ. Например, фирма Ксерокс проводит в жизнь специально разработанную стратегическую программу всеобщего обеспечения качества под девизом Лидерство через качество . Для реализации этой цели была перестроена вся деятельность фирмы. Создан специальный центр управления качеством, который координирует и направляет работу в этой области. За два года реализации программы качество сборочных операций возросло на 63%, надежность продукции - на 20%, издержки производства снизились на 20%. Повышение качества продукции обеспечило возможность на 10% увеличить долю рынка. [c.421]
Система управления качеством включает понятие о требуемом уровне качества. При назначении этого уровня приходится находить приемлемый компромисс между стремлением к достижению максимально возможного уровня качества и необходимостью обеспечить строительство в рамках ограничений по временным, трудовым, финансовым и техническим ресурсам. [c.126]
Не менее важным является перечень организационных и управленческих действий, обеспечивающих руководство строительным процессом. Возможна классификация по различным организационным принципам, например в соответствии со СНиП III-1—76. Правила производства и приемки работ. Организация строительного производства (подготовка строительного производства, механизация, работа с транспортом, материально-техническое обеспечение, научная организация труда, оперативное планирование и диспетчеризация, контроль качества). Возможна и другая, более приемлемая, по нашему мнению, классификация на основе Методического руководства по организации труда инженерно-технических работников и служащих строительных организаций (организация процессов управления, сводное технико-экономическое планирование, управление производством, управление техническими ресурсами, финансирование, обеспечение проектно-сметной и организационно-технологической документацией). [c.18]
В связи с тем, что вопросам качества во всем мире уделяется сейчас очень большое внимание, возможности, открываемые квалиметрией в управлении качеством, привлекают все более широкие круги как отечественных, так и зарубежных специалистов, работающих в области повышения качества. Подтверждением тому может служить тот факт, что рассмотрение проблем квалиметрии было вынесено на специальную сессию XV конференции Европейской организации по контролю качества (Москва, 1971 г.). [c.2]
Основным средством управления качеством продукции являются государственные стандарты, имеющие силу закона. В государственные стандарты включаются основные показатели качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Число показателей должно быть по возможности минимальным и в то же время достаточно полно и всесторонне характеризовать качество изделия. Это делает возможным сопоставление уровней качества изделий, его объективную оценку. [c.100]
Проблема управления качеством рассматривается во всем мире как важнейшая составная часть технического прогресса, к ее разрешению привлечены все отрасли науки и техники, экономика, социология. Управление качеством перерастает рамки предприятий, становится средством научной организации, неотъемлемой частью системы управления производством в масштабах отрасли и народного хозяйства в целом. За последние годы проведено несколько международных конференций по вопросам управления качеством. Одна из них — XV конференция Европейской организации по контролю качества — состоялась в июне 1971 года в Москве. Вопросы качества широко освещаются в периодической печати, им посвящено много книг и исследований. Это дает возможность поставить пропаганду идей качества на научную основу. Наши пропагандисты и агитаторы, газеты, радио, телевидение обязаны довести до сознания широких масс трудящихся актуальность, важность этой проблемы и делать это на высоком идейном и художественном уровне. [c.27]
Разработка перспективного технического уровня осуществляется на основе его прогнозирования, с помощью которого осуществляется целенаправленное воздействие на управление качеством промышленной продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации. Для прогнозирования и повышения его достоверности необходимо систематически изучать и анализировать уже сложившиеся тенденции, направления и темпы развития техники по ее основным показателям и уметь правильно предвидеть характер и особенности ее дальнейшего развития. Прогнозирование должно всегда носить системный характер, комплексно охватывающий всю совокупность эксплуатационных и производственно-технологических показателей и обладающий возможностью одновременного воздействия на каждый из них. [c.83]
В шестидесятые годы XX в. наметился новый подход к постановке и решению задач управления, коте системного. Это произошло не случайно, а в результате изменившихся условий хозяйственной дея масштабов и сложности управляемых систем, повышения требований к качеству управленческих реп теории управления (кибернетики), возможности использования вычислительной техники. [c.63]
Специфической особенностью процесса сборки узлов, агрегатов, изделий является возможность целенаправленного управления качеством сборочных единиц и изделия в целом на основе селекции деталей по группам с целью обеспечения наилучших условий работы сопрягаемых деталей и сборочных единиц в условиях эксплуатации. Для этого в процессе сборки ответственных изделий, как правило, предусматривают входной контроль деталей и агрегатов, а также операции по доводке ряда важных характеристик собранных узлов например, балансировку вращающихся элементов, уплотнение с заданными характеристиками стыков и соединений, нормирование усилий затяжки соединяемых элементов и т. д. [c.205]
Государственный комитет СССР по стандартам утвердил в 1978 г. Основные принципы единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП)>. Они базируются на обобщенном опыте применения некоторых заводских систем управления качеством саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), горьковской системы КАНАРСПИ, ярославской системы НОРМ и, особенно, львовской комплексной системы управления качеством (КСУК.П). Главной целью Единой системы является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов улучшения качества и повышения эффективности производства. [c.125]
Более того, участники, представившие хорошие выступления на собрании в рамках компании, получают возможность выступить со своими докладами на региональной (окружной) конференции кружка качества или на большой национальной конференции, организуемой Никкагиреном — некоммерческой организацией, содействующей распространению методов управления качеством и других научных методов управления. [c.110]
Статистические методы анализа, считают японцы, еобходимы им потому, что только с их помощью можно объективно определить реальную взаимосвязь между многочисленными факторами, оказывающими влияние на производство изделия, и его качеством на выходе. Статистика дает возможность установить причинно-следственные связи, обусловившие появление брака. Она позволяет отрегулировать технологический процесс таким образом, что производственные дефекты оказываются сведенными к минимуму. Однако, и об этом красноречиво свидетельствует опыт Японии, статистика только тогда становится по-настоящему действенным средством управления качеством, когда ее методы применяются последовательно, комплексно и практически на всех участках производства. Эпизодическое применение статистики на каком-то отдельном участке дает очень мало. [c.126]
Исследования показали, что качество конечной продукции в решающей степени зависит от качества научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), технологии и оборудования (на 80-90 %). Организация производства важна, но она не в состоянии устранить дефекты конструкции изделия и технологии [4]. Системно-кибернетическая концепция управления качеством А. Фейгенбаума и практика её реализации существенно изменили традиционный взгляд на роль непосредственных исполнителей в обеспечении качества. Стандартные и индивидуальные формы распределения ответственности за качество, за брак, за регулирование процессов стали непременным элементом менеджмента. Из осознанной и материально подкрепленной личной заинтересованности возникли формы самоконтроля качества и активизировалось участие рабочих в изыскании возможностей его улучшения. Тем самым преодолевалась их отстраненность от контроля качества [4]. [c.20]
Система контроля себестоимости и рентабельности продукции современного промышленного предприятия представляется важным элементом системы управления качеством. Обеспечить конкурентоспособность предприятий как на внешних, так и на внутренних рынках возможно через повышение качества продукции и снижение затрат на производство и реализацию. Поиск резервов сокращения затрат и улучшения качества продукции повлек за собой создание новых систем учета и управления затратами, новых методов контроля и анализа себестоимости. В настоящее время всеобъемлющим инструментом оценки и анализа систем и процессов стал метод AB (A tivity Based osting, или функционально-стоимостной анализ). Применение метода AB для анализа и совершенствования системы контроля себестоимости в условиях ОАО Магнитогорский Металлургический Комбинат позволяет выявить возможные пути улучшения деятельности предприятия по показателям стоимости, трудоемкости, производительности и получить большие объемы релевантной информации для принятия управленческих решений. Такая информация необходима для формирования на предприятии комплексной системы управления качеством продукции и системы менеджмента тотального качества. [c.271]
Поскольку идеальные нормативы предполагают максимально возможную эффективность, в них трудно поверить, ведь максимальная эффективность недостижима на практике. Если же доверия к нормативам нет, то как следует относиться к бюджетам, разработанным на их основе В 1993 г. группа исследователей во главе с Друри опубликовала обзор, в котором утверждалось, что лишь 4% общего числа исследованных британских производственных компаний основывали свои нормативы на максимальном уровне эффективности, остальные использовали нормативы, достижимые в настоящее время или основанные на результатах деятельности предыдущих периодов. Однако влияние философии управления качеством с ее подходом "делать качественно сразу и всегда" вместе со стремлением большинства организаций стать компаниями мирового уровня вселяет надежду на то, что идеальные нормативы в будущем найдут более широкое распространение. Если, например, ожидалось, что результативность деятельности окажется на уровне 15% от идеального, а фактически она оказалась еще ближе к идеалу, то это свидетельствует о росте качества деятельности (хотя справедливо и обратное качество может стать жертвой неудержимого стремления превысить количественный план). И наоборот, норматив, учитывающий значительные потери (как, например, 1 кг сырья при производстве упаковки удобрений в примере 12.2), подразумевает, что такие потери вполне приемлемы и никаких улучшений не требуется, а это, однако, может оказаться заблуждением. [c.555]
Компаниям, собирающимся осуществлять международный трансфер технологических возможностей, необходимо обучить местных менеджеров практике руководства предприятием, включающей умение решать проблемы, а также уважительное отношение к качеству, которое снова возродилось на Западе в последнее десятилетие. Так, на шанхайском заводе фирмы Xerox во всех цехах развешены диаграммы и графики, отражающие текущее состояние качества продукции, результаты испытаний и анализ производственных проблем, возникавших в прошлом месяце. Стенд озаглавлен "Лидерство через качество" и содержит такие лозунги, как "В соревнованиях за качество нет финишной черты". На стенах висят плакаты, изображающие принципы производственных операций и схемы решения выявленных проблем. Эти плакаты и многочисленные диаграммы иллюстрируют решимость фирмы Xerox передать шанхайскому предприятию не только физический продукт и производственное оборудование, не только умение производить аппаратуру, но и системы административного управления и поддерживающие их производственные ценности, т.е. все, что составляет стержневые технологические возможности компании. Конечно, плакаты и даже успешные усилия рабочих в управлении качеством [c.106]
Система нефтеснабжения—-составная часть отрасли материально-технического снабжения страны. Располагая широкой сетью объектов нефтебазового хозяйства, она осуществляет непосредственную организацию обращения нефтепродуктов и производственную деятельность в процессе их складской переработки. В отличие от других организаций Госснаба СССР нефтеснабсбытовые организации обеспечивают нефтепродуктами все отрасли народного хозяйства и экспорт, а также осуществляют продажу нефтепродуктов населению. Общегосударственная система нефтеснабжения позволяет организовать сферу обращения, не сковывая ее ведомственными ограничениями и в то же время используя преимущества отраслевого руководства промышленностью. Освобожденные от влияния ведомственных интересов нефтеснабсбытовые органа зации могут активно воздействовать на нефтеперерабатывающую промышленность в направлении выпуска продукции необходимого ассортимента и качества. Обеспечивая потребности на местах,, территориальные нефтеснабсбытовые управления имеют возможность правильно определять потребность в нефтепродуктах и способствовать более рациональному использованию и мобилизации материальных ресурсов. [c.11]
То обстоятельство, что перспективная экономико-математическая модель внутриуправленческих транспортно-экономическил связей охватывает два этапа и в качестве входной информации использует результаты моделирования современных транспортно-экономических связей обусловливает тесную взаимосвязь всех видов планирования. Таким образом, на уровне территориального управления обеспечивается возможность непрерывной оптимизации процесса формирования внутриуправленческих транспортно-экономических связей по нефтепродуктам в системе нефтеснабжения. [c.32]
То обстоятельство, что перспективная экономико-математическая модель внутриуправленческих транспортно-экономических связей охватывает два этапа (первый — 5, второй — 10 лет) и в качестве входной информации использует результаты моделирования современных транспортно-экономических связей, обусловливает тесную взаимосвязь всех видов планирования долго-, средне- и краткосрочного. Таким образом на уровне территориального управления обеспечивается возможность осуществления непрерывного оптимального планирования нефтеснабжения, в основе которого лежит формирование рациональных внутриуправленческих перевозок нефтепродуктов, а также экономически эффективное использование и развитие объектов нефтебазового хозяйства. [c.20]